高濃度難降解工業(yè)廢水的處理裝置 828     

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提供一種高濃度難降解工業(yè)廢水的處理裝置，所述裝置由提升泵、格柵、磁電催化單元和絮凝沉降單元組成，所述提升泵的出水口接格柵入水口，所述格柵出水口接磁電催化單元入水口，所述磁電催化單元出水口接絮凝沉降單元入水口。本實(shí)用新型利用磁電能與催化劑的協(xié)同作用降解有機(jī)物，具有設(shè)備占地面積小，工藝簡單，有機(jī)物去除率高，處理速度快，無二次污染，處理費(fèi)用低，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

三維電極協(xié)同電Fenton處理工業(yè)廢水的方法及其反應(yīng)器 701     

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本發(fā)明提供了一種三維電極協(xié)同電Fenton處理工業(yè)廢水的方法及其反應(yīng)器，該方法包括如下步驟：將鐵粉作為粒子電極置于儲水槽，然后將工業(yè)廢水加入儲水槽中，調(diào)節(jié)pH為1～7，然后加入電解質(zhì)，鼓入空氣，在電壓為10～15V下電解0.5?2h，反應(yīng)結(jié)束后靜沉出水。本發(fā)明將鐵粉作為粒子電極加入工業(yè)廢水中，調(diào)節(jié)pH后，向反應(yīng)器中鼓入空氣，在電解質(zhì)作用下電解，氧氣一方面起到攪拌作用，同時(shí)在陰極被還原為H₂O₂，而鐵粉一方面作為三維電極，起到縮短傳質(zhì)距離、增加電流效率的作用，同時(shí)在陽極被氧化生成Fe²⁺，進(jìn)而發(fā)生Fenton反應(yīng)，產(chǎn)生羥基自由基(OH·)，在淬滅之前，和有機(jī)物充分接觸，迅速有效地降解有機(jī)物。

基于納米二氧化鈦帶光催化的工業(yè)廢水深度處理裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了一種基于納米二氧化鈦帶光催化的工業(yè)廢水深度處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的下端內(nèi)壁上對稱設(shè)有與其固定連接的連通管，所述處理箱水平方向的內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有與其固定連接的密封管，所述密封管的底端密封處理，所述連通管的一端與密封管的側(cè)壁連通，所述處理箱內(nèi)的水平方向上設(shè)有與其滑動連接的擋板，所述擋板的兩端設(shè)有凹槽，所述密封管的外側(cè)壁與凹槽滑動連接，所述連通管相對的一端設(shè)有開口，所述開口中插設(shè)有與其滑動連接的滑桿，所述滑桿的的豎直方向上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動孔。本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)可以保證處理裝置中不同深度的廢水處理效果基本相同，從而提高廢水的處理效果。

用于工業(yè)廢水處理的加藥裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了用于工業(yè)廢水處理的加藥裝置，包括第一儲藥罐以及第二儲藥罐，所述第一儲藥罐與第二儲藥罐分別通過第一支管和第二支管與總管路相連通；所述總管路通過加藥泵將藥液加入到廢水池；所述廢水池內(nèi)設(shè)置有pH測量裝置和攪拌裝置；所述總管路上設(shè)置有電磁閥；所述pH測量裝置與所述電磁閥均與控制器連接；所述總管路的出口連接有一噴灑裝置。本實(shí)用新型提供的用于工業(yè)廢水處理的加藥裝置，具有處理量大，廢水處理過程中連續(xù)性好、處理效率高、藥液與廢水的混合均勻、自動化程度較高的優(yōu)點(diǎn)。

從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法 973     

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本發(fā)明涉及一種從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，屬于廢水處理及回收利用的方法領(lǐng)域。所述的從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，包括以下步驟：采用石灰粉中和廢水，使水質(zhì)的pH值達(dá)到近中性，石灰粉分次加入并劇烈攪拌，抽濾除去中和后的硫酸鈣，濾液在蒸發(fā)罐中用純堿將pH調(diào)至8左右，使胺釋出，再用分餾塔分餾收集有機(jī)胺的餾分，最后將有機(jī)胺通過分子篩干燥和樹脂吸附脫水，得到可重復(fù)利用的有機(jī)胺。本發(fā)明所述的回收方法，采用石灰粉為中和廢水，純堿使胺釋出，再分餾干燥提純，回收的有機(jī)胺可作為原料重復(fù)使用，使廢水中有機(jī)胺的回收率可達(dá)90%以上，并廢水更有利于處理。

由工業(yè)廢水和焦粉制取氣化料漿的方法 741     

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本發(fā)明涉及利用工業(yè)廢水和焦粉制備氣化料漿的方法，該方法包括工業(yè)廢水分析與預(yù)處理、焦粉破碎以及處理工業(yè)廢水、破碎焦粉與助劑進(jìn)行濕磨得到氣化料漿等步驟。工業(yè)廢水有機(jī)物質(zhì)不僅降低料漿添加劑的使用量，提升制漿濃度，同時(shí)其中C、H等有用元素提高料漿的氣化性能指標(biāo)，本發(fā)明廢水為BOD≤500mg/l、COD≤260mg/l，極大降低了廢水處理成本及難度。本發(fā)明拓寬了氣化制漿原料的來源，降低制漿成本，同時(shí)本發(fā)明制備的氣化料漿粘度適中、穩(wěn)定性好、流動性好、易于泵送，可以直接在現(xiàn)有的濕法氣流床氣化裝置上使用，具有良好的發(fā)展前景。

工業(yè)廢水處理藥劑投放裝置 655     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水處理藥劑投放裝置，包括支架，所述支架背面的頂部螺裝有一組驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端穿過支架并與一組位于支架前側(cè)的旋轉(zhuǎn)架卡固，所述旋轉(zhuǎn)架遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)輸出端的一側(cè)與驅(qū)動架的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述支架的正面開設(shè)有兩組導(dǎo)向槽。該工業(yè)廢水處理藥劑投放裝置，通過兩組投藥座能夠被驅(qū)動間歇性的伸入至廢水中，且兩組投藥座能夠沿導(dǎo)向槽做方向相反的交替移動伸入廢水中，從而使得在向廢水中施加廢水處理藥劑時(shí)能夠控制其投入速度，以避免一次性投入過多藥劑影響與廢水之間的反應(yīng)，同時(shí)能夠改變藥劑進(jìn)入廢水內(nèi)的區(qū)域，從而避免藥劑投入過于集中影響對廢水的處理反應(yīng)。

含工業(yè)乙腈廢水的精制工藝 914     

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本發(fā)明公開的一種含工業(yè)乙腈廢水的精制工藝，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：S1、將含工業(yè)乙腈廢水加入蒸餾釜中，于65～75℃進(jìn)行乙腈蒸餾分離，獲得含有乙腈和水的蒸出液和蒸餾釜底的蒸殘液；S2、將S1獲得的含有乙腈和水的蒸出液加入減壓精餾塔中進(jìn)行減壓精餾，獲得位于塔頂?shù)囊译嫒芤汉退椎木s殘余液及非乙腈溶液；S3、將S2獲得的乙腈溶液進(jìn)行多次除水，即得純度≥99.9％的乙腈。本發(fā)明提供工藝在不引入萃取溶劑，減少二次污染，同時(shí)采用單次精餾和低溫冷凍方式，能耗費(fèi)用方面相比萃取精餾和變壓精餾可降低30％以上，節(jié)能效果顯著。

工業(yè)廢水中鎘離子捕獲材料、制備方法及其應(yīng)用 773     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中鎘離子捕獲材料、制備方法及其應(yīng)用。所述的方法具體是：包括將硫酸銨、聚丙烯酰胺?三乙烯四胺接枝螯合凝膠和氮丁基吡啶甘氨酸鹽經(jīng)灼燒得到；灼燒的溫度為110℃；所述的硫酸銨、聚丙烯酰胺?三乙烯四胺接枝螯合凝膠和氮丁基吡啶甘氨酸鹽三者之間的質(zhì)量比為6:3:1。本發(fā)明方法快速便捷，制備時(shí)采用特殊離子液體、鹽和接枝螯合凝膠，所制得離子液體活性捕獲材料具有很高的靶向性和捕集效率，該方法對工業(yè)廢水中鎘離子的吸附率可達(dá)99.4％。具有線性范圍寬，檢出限低，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差較小，既能滿足國家對于工業(yè)廢水中鎘離子的檢出要求。

新型自動化工業(yè)廢水監(jiān)控處理裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種新型自動化工業(yè)廢水監(jiān)控處理裝置，它包括污水池與微生物處理池，污水池左端設(shè)置有污水進(jìn)口，污水池內(nèi)設(shè)置有攪拌器，污水池右端通過電磁閥連接有預(yù)熱沉淀池，預(yù)熱沉淀池下端設(shè)置有電加熱板，預(yù)熱沉淀池與微生物處理池相連接，微生物處理池右端設(shè)置有排水口，微生物處理池下端設(shè)置有微生物添加孔，微生物添加孔上端設(shè)置有微孔生物過濾膜，微生物處理池內(nèi)壁上設(shè)置有氮化硅恒溫加熱單元，氮化硅恒溫加熱單元包括銀質(zhì)外殼，銀質(zhì)外殼內(nèi)部填充有氮化硅填料，氮化硅填料內(nèi)設(shè)置有加熱鐵芯，通過微生物來完成對于有機(jī)工業(yè)廢水的處理，恒溫設(shè)備使得微生物能保持較高的工作效率，加快了廢水的處理速度，保護(hù)了環(huán)境衛(wèi)生，值得推廣。

無機(jī)高鹽工業(yè)廢水深度處理并實(shí)現(xiàn)零液排放的方法 749     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)高鹽工業(yè)廢水深度處理并實(shí)現(xiàn)零液排放的方法，包括以下步驟，堿性廢渣處理、化學(xué)除硬、沉降分離、雙膜濃縮和分質(zhì)回用。本發(fā)明的有益效果：可實(shí)現(xiàn)高鹽廢水全部處理回用，實(shí)現(xiàn)零液排放；使用的含鈣堿性廢渣（如電石渣、石灰沫）、含碳酸鹽堿性廢渣、含二氧化碳的廢氣等均為工業(yè)廢物，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的綜合利用；在工藝上先除硬，將總硬度降低至4mmol/L以下，降低了廢水的結(jié)垢特性，便于實(shí)現(xiàn)低壓反滲透濃縮工業(yè)廢水，尤其是根據(jù)高鹽廢水水質(zhì)不同，而采用不同的除硬原料和方法，除硬成本低。

工業(yè)有機(jī)廢水處理設(shè)備 973     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)有機(jī)廢水處理設(shè)備。所述工業(yè)有機(jī)廢水處理設(shè)備包括依次連通的廢水調(diào)節(jié)池、沉砂池、流式厭氧污泥床反應(yīng)器、SBR反應(yīng)系統(tǒng)、澄清池及D型濾池，所述SBR反應(yīng)系統(tǒng)包括依次連通的進(jìn)水池、混合池、曝氣池、沉淀池、排水池及閑置池，并且所述進(jìn)水池與所述閑置池連通，使所述SBR反應(yīng)系統(tǒng)形成一可持續(xù)循環(huán)流動的結(jié)構(gòu)，具體的，所述排水池與所述澄清池連通。本實(shí)用新型提供的工業(yè)有機(jī)廢水處理設(shè)備改進(jìn)廢水在SBR反應(yīng)系統(tǒng)的停留時(shí)間，尤其是充水和反應(yīng)時(shí)間，由于來水的可生化性不好以及含有有毒有害物質(zhì)，因此廢水在SBR反應(yīng)系統(tǒng)的停留時(shí)間由原來的16-24h調(diào)整為72-96h。

工業(yè)污廢水余熱清潔利用系統(tǒng)及方法 916     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)污廢水余熱清潔利用系統(tǒng)及方法，工業(yè)污廢水通過工業(yè)污廢水閃蒸器產(chǎn)生低壓蒸汽，低壓蒸汽經(jīng)蒸汽除霧器除去其攜帶的細(xì)小液滴后進(jìn)入冷凝換熱器放熱側(cè)，在冷凝換熱器中低壓蒸汽發(fā)生相變冷凝放熱，產(chǎn)生凝結(jié)水，并收集于凝結(jié)水收集箱后回用。低溫介質(zhì)進(jìn)入冷凝換熱器吸熱側(cè)，吸收冷凝換熱器放熱側(cè)低壓蒸汽冷凝放出的熱量，溫度升高后輸送至余熱使用系統(tǒng)。本發(fā)明可大大減少工業(yè)污廢水閃蒸器產(chǎn)生的低壓蒸汽攜帶進(jìn)入冷凝換熱器的雜質(zhì)和氯離子量，從而有效防止冷凝換熱器堵塞和腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，保證冷凝換熱器長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并可以提高凝結(jié)水品質(zhì)，從而擴(kuò)大凝結(jié)水的使用范圍。

工業(yè)廢水利用處理新方法 846     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,采用利用處理合二而一的辦法,將排放的廢水全部利用來制磚,通過制磚工藝中的和泥、制坯、晾干及燒結(jié)過程,將廢水中的有害重金屬元素、氰化物,生化物及各類有機(jī)廢水分解,揮發(fā)及固熔在磚瓦當(dāng)中,同現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅方法簡單,不需專門投資,而且基本上可達(dá)到工業(yè)廢水的零排放,解決了有害重金屬元素在自然環(huán)境中的累積毒性問題,尤其適合廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)采用。

生活污水及工業(yè)廢水聯(lián)合處理系統(tǒng) 1041     

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一種生活污水及工業(yè)廢水聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括依次與生活污水池相連的生物接觸氧化處理系統(tǒng)和消毒池，消毒池連接中間水池，所述的中間水池同時(shí)連接工業(yè)廢水池，工業(yè)廢水池與中間水池之間依次設(shè)置澄清裝置和氣浮裝置；進(jìn)入中間水池的廢水經(jīng)由過濾裝置輸送至清水池，清水池中的清水輸送至回用水系統(tǒng)；所述生物接觸氧化處理系統(tǒng)的排泥、澄清裝置的反洗排水通入污泥濃縮池，污泥濃縮滿足要求后通過脫水機(jī)得到泥餅；所述澄清裝置、污泥濃縮池以及脫水機(jī)分別連接加藥裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)資源利用的最大化，避免生活污水及工業(yè)廢水各自單獨(dú)處理時(shí)，相關(guān)設(shè)備、管道、設(shè)施的重復(fù)配置，不僅節(jié)省投資、減少占地，也提高了水處理效率、降低了運(yùn)行成本。

有機(jī)工業(yè)廢水凈化裝置 945     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)工業(yè)廢水凈化裝置，涉及廢水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括第一凈化箱和第二凈化箱，第二凈化箱固定設(shè)置在第一凈化箱的右側(cè)，第一凈化箱的左側(cè)面固定設(shè)置有進(jìn)水管，第一凈化箱的內(nèi)部活動設(shè)置有柵欄，第一凈化箱的內(nèi)部固定設(shè)置有收集漏斗，收集漏斗的底部固定設(shè)置有輸送管，輸送管遠(yuǎn)離收集漏斗的一端延伸至第二凈化箱的內(nèi)部。該有機(jī)工業(yè)廢水凈化裝置，通過設(shè)置柵欄，便于在使用的過程中利用柵欄對廢水中的大型的懸浮物以及雜質(zhì)進(jìn)行攔截，在滑槽、固定桿、伸縮彈簧和滑塊的配合使用下，進(jìn)一步保證了柵欄的使用效果，從而提高了廢水的凈化效果，保證了該有機(jī)工業(yè)廢水凈化裝置的使用效果。

工業(yè)廢水除氟除硬度的方法 696     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水除氟除硬度的方法，包括如下步驟：(1)向工業(yè)廢水中加入鈣沉淀劑，攪拌使沉淀完全；(2)攪拌下向步驟(1)中加入除氟藥劑，攪拌使沉淀完全；(3)將步驟(2)所得廢水進(jìn)行固液分離，所得液體部分經(jīng)污水生化處理系統(tǒng)處理，即得。本發(fā)明所述工業(yè)廢水除氟除硬度的方法，與傳統(tǒng)處置方法相比，廢水處置效率大幅提高，不僅去除廢水中氟離子、鈣鎂離子更徹底，同時(shí)還能有效去除廢水中的總磷、總氮、色度、懸浮物以及重金屬離子等污染物，尤其是對COD和氨氮的去除和降解效果顯著，可形成資源化的鹽濾餅，用于其它行業(yè)的原材料，有很好經(jīng)濟(jì)利益和價(jià)值。

液晶顯示面板玻璃生產(chǎn)工業(yè)廢水回收利用方法 1002     

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液晶顯示面板玻璃生產(chǎn)工業(yè)廢水回收利用方法,液晶顯示面板玻璃生產(chǎn)中所使用的水分為軟化水、純水、冷卻水、冷凍水,使用后所有未流出管道的軟化水直接回軟化水使用點(diǎn),而流出管道的軟化水回收至廢水處理系統(tǒng);純水使用后產(chǎn)生的廢水進(jìn)入廢水處理單元并與軟化廢水混合后經(jīng)過混凝沉淀、多介質(zhì)過濾、活性炭吸附處理后,送至軟化水站及純水站,損失水由新鮮水補(bǔ)充;純水制造過程中產(chǎn)生的高濃水、經(jīng)廢水處理單元處理后過量未被回用的水進(jìn)入冷卻水循環(huán)系統(tǒng),用于循環(huán)冷卻碎玻璃、煙氣調(diào)濕、沖廁所等;冷凍水采用軟化水補(bǔ)充,循環(huán)使用。本發(fā)明將生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的廢水經(jīng)合理分類回收、合理處理、合理分質(zhì)供水、合理循環(huán)使用后,達(dá)到零排放。

含工業(yè)乙腈廢水處理裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開的一種含工業(yè)乙腈廢水處理裝置，涉及工業(yè)廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括蒸餾釜，其設(shè)有通入含工業(yè)乙腈廢水的進(jìn)液口；減壓精餾塔，其進(jìn)液口與蒸餾釜的出液口通過管體連通；低溫冷卻槽，其進(jìn)液端與減壓精餾塔頂部的出液口通過管體連通；分子篩干燥塔，其進(jìn)液口與低溫冷卻槽的出液端通過管體連通，分子篩干燥塔的出液口用于排出高純度的乙腈。本實(shí)用新型提供的裝置在不引入萃取溶劑，減少二次污染。

鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng) 1115     

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本發(fā)明所述的鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)涉及一種廢水的處理裝置。所述的鋼鐵工業(yè)含鋅含氰廢水的處理系統(tǒng)包括依次相連的平流池，提升泵房，斜板池，自流溝，一次吸水井，二次吸水井和泵房，其中斜板池還與污泥處理系統(tǒng)相連，并且斜板池還與污水混合池和污水處理廠依次相連，所述的系統(tǒng)中還包括與斜板池相連的次氯酸鈉氧化及氫氧化物沉淀處理池。將發(fā)明所述的系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)踐應(yīng)用一段時(shí)間后，檢測到污水混合池外排出口水樣中的總氰化物平均質(zhì)量濃度降低為4.42mg/L，鋅離子平均為14.7lmg/L，達(dá)到內(nèi)部工業(yè)循環(huán)用水的標(biāo)準(zhǔn)要求。

工業(yè)廢水凈化劑 1007     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水凈化劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：脂肪醇聚氧乙烯醚25～55份，羧甲基淀粉鈉18～26份，碳酸氫鈣18～25份，活性炭32～45份，葵醛22～35份，硫磺5～12份，聚乙二醇22～30份，表面活性劑18～36份，三氧化二鋁8～26份，環(huán)六亞甲基四胺8～25份，聚丙烯酰胺12～25份，氧化鈷25～35份。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對于工業(yè)廢水具有很好的凈化作用，能夠有效凈化工業(yè)廢水中的懸浮物和氨氮，對COD也具有較好的清除效果，使pH值接近中性，防止污染水源。

高濃度工業(yè)廢水處理設(shè)備 922     

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本實(shí)用新型公開了廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種高濃度工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括殼體、進(jìn)料箱、安裝箱、支架、連接塊、過濾箱和控制面板，所述進(jìn)料箱固定連接在所述殼體的頂部左側(cè)，所述安裝箱固定連接在所述進(jìn)料箱的頂部中間，所述支架固定連接在所述殼體的頂部右側(cè)，所述連接塊位于所述支架的上側(cè)，所述過濾箱固定連接在所述支架的頂部右側(cè)，所述控制面板固定連接在所述殼體的右側(cè)壁上側(cè)，該高濃度工業(yè)廢水處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，防止了設(shè)備內(nèi)部的連接管發(fā)生堵塞，保證了高濃度工業(yè)廢水處理設(shè)備的正常使用，實(shí)現(xiàn)了對廢水中金屬等雜質(zhì)的去除，提高了高濃度工業(yè)廢水處理設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的效果。

工業(yè)廢水生化處理用多功能復(fù)合生物營養(yǎng)素 1003     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水生化處理用多功能復(fù)合生物營養(yǎng)素,該復(fù)合生物營養(yǎng)素是將一定重量百分比的磷酸鈉、硫酸亞鐵、硫酸鎂、氯化鉀、氯化鋅、碳酸鈣、EDTA-2NA、淀粉、磷酸氫二銨、鉬酸銨、硅酸鈉和硫酸銅通過粉碎機(jī)粉碎成細(xì)小顆粒,并過大于或等于20目篩后,按比例在常溫常壓條件下攪拌混合即制得成品。本發(fā)明營養(yǎng)豐富,能效高,主要用于工業(yè)廢水生化處理過程中微生物的生長、演替以及在惡劣環(huán)境中快速并大量繁殖,促進(jìn)良好結(jié)構(gòu)的菌膠團(tuán)形成,屏蔽化學(xué)殘留物對微生物的毒性,加快生化反應(yīng)的進(jìn)行,提高生化系統(tǒng)的處理效果,尤其在工業(yè)廢水水質(zhì)水量變化或突發(fā)性事故時(shí)作為緩沖劑和營養(yǎng)物質(zhì)使生化處理系統(tǒng)快速恢復(fù)。

可檢測氮含量的工業(yè)廢水處理用深度脫氮裝置 927     

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本實(shí)用新型公開了一種可檢測氮含量的工業(yè)廢水處理用深度脫氮裝置，包括：工業(yè)廢水處理脫氮產(chǎn)能的裝置，其安裝在地面上，所述工業(yè)廢水處理脫氮產(chǎn)能的裝置內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水泵，且工業(yè)廢水處理脫氮產(chǎn)能的裝置的內(nèi)部設(shè)置有陽極室，并且工業(yè)廢水處理脫氮產(chǎn)能的裝置的內(nèi)部設(shè)置有氣體收集裝置，而且工業(yè)廢水處理脫氮產(chǎn)能的裝置內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)器，成品待檢池，其安裝在地面上，所述成品待檢池與地面之間固定連接。該可檢測氮含量的工業(yè)廢水處理用深度脫氮裝置，設(shè)置的蒸發(fā)罐在進(jìn)入成品待檢池中水后，通過控制閥封閉，然后加熱板啟動，從而對蒸發(fā)罐加熱，使蒸發(fā)罐中的水變?yōu)樗魵?，從而測得水中的氮含量。

工業(yè)廢水UASB-MBBR污泥減量化生物處理裝置及方法 666     

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本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水UASB?MBBR污泥減量化生物處理裝置，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、水解酸化池、PVA?UASB反應(yīng)器、PPC?MBBR反應(yīng)器和二沉池；工業(yè)廢水經(jīng)過PVA?UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，極大地提高了工業(yè)廢水的可生化性；再經(jīng)過PPC?MBBR反應(yīng)器進(jìn)行好氧反應(yīng)，通過培養(yǎng)每個(gè)載體可獨(dú)立視為具有缺氧?好氧的微型反應(yīng)器，使反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)具有硝化和反硝化反應(yīng)，大大提高了脫氮效果；本發(fā)明還公開了一種工業(yè)廢水UASB?MBBR污泥減量化生物處理方法，利用厭氧?好氧協(xié)同作用機(jī)理，在有效去除工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物的同時(shí)具有明顯污泥減量效果。

硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法 1026     

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本發(fā)明涉及一種硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法，包括以下步驟：將含有硝基苯類化合物的工業(yè)廢水進(jìn)行過濾后，用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)pH值，再加入一定量的過氧化氫和硫酸亞鐵，攪拌均勻后進(jìn)行反應(yīng)，將反應(yīng)后的廢水引入后續(xù)的生物法處理工藝中即可。本發(fā)明所述的最佳的預(yù)處理方法，對硝基苯類化合物的去除率在90.0%以上，COD的去除率在60.0%以上，色度的去除率在80.0%以上，預(yù)處理后的廢水的COD及色度有較大的去除，可生化性也有較大的提高，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了條件，該法工藝簡單，操作方便，是一種有效的硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法。

電解法處理工業(yè)廢水的方法 683     

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本發(fā)明涉及一種電解法處理工業(yè)廢水的方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的電解法處理工業(yè)廢水的方法，包括以下步驟：將工業(yè)廢水過濾后泵入電解槽中，同時(shí)向電解槽加入電解質(zhì)氯化鈉，并調(diào)節(jié)廢水pH值至3-4，向電解槽中通電，電解反應(yīng)后，向廢水中加入混凝劑，先快速攪拌10min后慢速攪拌30min，靜置沉淀1h后排出的上清水即為處理好的排水。本發(fā)明所述的電解法處理工業(yè)廢水的方法，采用電解法氧化處理工業(yè)廢水，在本發(fā)明所述的最佳條件下，氯化鈉投加量0.05%，電流強(qiáng)度5A，電解2h，廢水中的COD去除率達(dá)到90%以上，色度去除率高達(dá)99%以上，可有效的對廢水進(jìn)行降解處理。

工業(yè)酚類廢水處理系統(tǒng) 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)酚類廢水處理系統(tǒng)，包括微波超聲波組合儀，恒溫水浴器置于微波超聲波組合儀上，反應(yīng)器安裝在恒溫水浴器內(nèi)部，反應(yīng)器的進(jìn)水口與廢水沉淀池通過增壓泵連接，反應(yīng)器的出水口與蠕動泵A的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型利用固載酶對工業(yè)廢水中的酚類物質(zhì)進(jìn)行降解，并借助微波-超聲波的能量輻照產(chǎn)生的特殊效應(yīng)加速分解降解過程中產(chǎn)生的無活性中間產(chǎn)物及其他對催化劑活性產(chǎn)生抑制的物質(zhì)，在提高固載酶的催化降解效率和重復(fù)利用性的同時(shí)，也在一定程度上降低了工業(yè)酚類廢水處理的成本。

可對工業(yè)廢水酸堿度檢測并調(diào)節(jié)的裝置 775     

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本發(fā)明提供一種可對工業(yè)廢水酸堿度檢測并調(diào)節(jié)的裝置，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該可對工業(yè)廢水酸堿度檢測并調(diào)節(jié)的裝置，包括過濾裝置，所述過濾裝置包括抽吸筒，所述抽吸筒的前后兩端固定安裝有入料口，所述抽吸筒的外圍套設(shè)有套筒，所述套筒的左右兩端固定安裝有支桿，所述支桿的一端開設(shè)有入水口，所述套筒的內(nèi)部開設(shè)有抽吸管，所述抽吸筒的底部套接有排污口。該可對工業(yè)廢水酸堿度檢測并調(diào)節(jié)的裝置，能夠?qū)嚢韫迌?nèi)部多處的廢水進(jìn)行收集，使得檢測結(jié)果更加全面，同時(shí)避免了雜質(zhì)的干擾，提高了檢測的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)了藥劑添加量根據(jù)水體流量以及酸堿度的自調(diào)節(jié)，提高了廢水酸堿度調(diào)節(jié)的效果。

處理含無機(jī)氟-有機(jī)氟工業(yè)廢水的工藝 922     

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一種處理含無機(jī)氟-有機(jī)氟工業(yè)廢水的工藝，向無機(jī)氟含量大于5000mg/L的無機(jī)氟-有機(jī)氟工業(yè)廢水中通入空氣吹除易揮發(fā)物；若除揮發(fā)物后的廢水為低濁度廢水，則直接進(jìn)行UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟；若除揮發(fā)物后的廢水為高濁度廢水，則對高濁度廢水進(jìn)行降濁處理，得到低濁度廢水，再進(jìn)行UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟；將經(jīng)過UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟處理的廢水再進(jìn)行Fe3+-石灰-粉煤灰降氟。本發(fā)明適用于高酸度、高無機(jī)氟含量(F-﹥5000mg/L)的有機(jī)氟工業(yè)廢水處理；本發(fā)明把有機(jī)氟降解和無機(jī)氟去除結(jié)合起來，達(dá)到有機(jī)氟和無機(jī)氟污染物同時(shí)去除的目的。