一種應(yīng)用于工業(yè)廢水零排放的六效蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括六個(gè)預(yù)熱器、六組蒸發(fā)器、脫鹽單元除鹽及其余元件串聯(lián)運(yùn)行,前五個(gè)預(yù)熱器重在回收蒸發(fā)冷凝水余熱,末端預(yù)熱器則將進(jìn)入一效的濃鹽水加熱至接近泡點(diǎn);前四效為降膜蒸發(fā)器,后兩效為強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,前四效主要作用為蒸水,后兩效重在濃縮,最終濃縮至一定固含量的料漿,通過(guò)脫鹽單元除鹽;蒸發(fā)的冷凝液與濃水換熱,使蒸汽熱能得到充分利用,從而提高熱能的利用率,它能夠廣泛應(yīng)用于各行業(yè)蒸發(fā)除鹽工段,尤其適用于工業(yè)廢水的“零”排放處理系統(tǒng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水除鹽系統(tǒng),包括含鹽檢測(cè)儀器、閥門(mén)控制單元、除鹽池、生物膜濾鹽系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);含鹽檢測(cè)儀器用于檢測(cè)污水中含鹽濃度,閥門(mén)控制單元用于控制設(shè)置于除鹽池進(jìn)水口處的進(jìn)水閥門(mén);生物膜濾鹽系統(tǒng)沿垂直于除鹽池中水流方向設(shè)置用于除去污水中鹽類物質(zhì);本發(fā)明提供的工業(yè)廢水除鹽系統(tǒng)采用生物膜濾鹽系統(tǒng)除去污水中鹽類物質(zhì),該生物膜濾鹽系統(tǒng)沿垂直于除鹽池中水流方向設(shè)置,通過(guò)將除鹽池沿污水流動(dòng)方向分割為若干污水溝渠,在每個(gè)污水溝渠上設(shè)置反滲透膜過(guò)濾板;反滲透膜過(guò)濾板中部間隔設(shè)置的格柵條,格柵條之間的空格上設(shè)置反滲透膜,利用反滲透膜的特性除去水中經(jīng)過(guò)中和反應(yīng)及生物化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生出來(lái)的多余的鹽類物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效工業(yè)廢水深度處理裝置,包括臭氧催化氧化池和集約式內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池,臭氧催化氧化池的內(nèi)底部設(shè)置有高效均質(zhì)均量配水器,高效均質(zhì)均量配水器的進(jìn)水管延伸出臭氧催化氧化池,高效均質(zhì)均量配水器的上方設(shè)置有三維立體反洗系統(tǒng),臭氧催化氧化池的頂部通過(guò)排水系統(tǒng)與集約式內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池連通,占地面積小,是其他相似工藝占地的1/3?1/2,且可根據(jù)廠地要求建成鋼筋混凝土池體或鋼板組裝的一體化設(shè)備;運(yùn)行穩(wěn)定,可循環(huán)使用,無(wú)易損耗物件;操作簡(jiǎn)單方便,可全天全自控運(yùn)行;耐沖擊負(fù)荷高;運(yùn)行費(fèi)用低,投資成本低。由于集約內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池隔離式的獨(dú)特曝氣方式,出水懸浮物一般都低于現(xiàn)有的工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
一種基于LoRa技術(shù)的遠(yuǎn)程工業(yè)廢水PH值遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括PH監(jiān)測(cè)終端,PH監(jiān)測(cè)終端的輸出端通過(guò)LoRa無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接到LoRa基站的輸入端,LoRa基站的輸出端雙向連接網(wǎng)關(guān)的輸入端,網(wǎng)關(guān)的輸出端雙向連接連接網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊的輸入端,網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊的輸出端通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)雙向連接云服務(wù)器的輸入端,云服務(wù)器的輸出端通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)雙向連接應(yīng)用終端的輸入端;使用時(shí),PH值監(jiān)測(cè)終端設(shè)置在監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)工業(yè)廢水的PH值,并傳送到LoRa基站;LoRa基站通過(guò)網(wǎng)關(guān),發(fā)送至云端服務(wù)器;用戶通過(guò)用戶應(yīng)用終端對(duì)云端服務(wù)器進(jìn)行訪;本發(fā)明具有減少維護(hù)人員的工作量、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理噴涂工業(yè)廢水的設(shè)備,包括污水池、立柱、橫梁、升降裝置、攪拌裝置和打撈裝置,所述立柱設(shè)于污水池上,所述橫梁設(shè)于立柱上,所述升降裝置設(shè)于橫梁上,所述攪拌裝置設(shè)于升降裝置上,所述打撈裝置設(shè)于攪拌裝置的下部。本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種攪拌均勻充分使得油漆凝聚、大體人工打撈、高效率的用于處理噴涂工業(yè)廢水的設(shè)備。
其結(jié)構(gòu)包括檢查箱、分流機(jī)構(gòu)、控制箱,檢查箱下端嵌固在分流機(jī)構(gòu)上端,控制箱安裝于分流機(jī)構(gòu)側(cè)面,本發(fā)明公開(kāi)了一種基于綠色環(huán)境建設(shè)的工業(yè)廢水分流處理設(shè)備,通過(guò)控制箱對(duì)活動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制,避免對(duì)過(guò)濾板的過(guò)濾分流產(chǎn)生堵塞,且在引導(dǎo)板的傾斜引導(dǎo)效果下產(chǎn)生渦輪狀流通,對(duì)粘合阻擋哎過(guò)濾板側(cè)面的雜質(zhì)進(jìn)行分離,使廢水在分流過(guò)濾時(shí)產(chǎn)生規(guī)則的流通,避免廢水朝一個(gè)方向流通時(shí)受到雜質(zhì)的阻擋,受力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在廢水中的雜質(zhì)被支撐環(huán)牽引,且廢水通過(guò)弧形板時(shí),雜質(zhì)被阻擋結(jié)構(gòu)側(cè)面進(jìn)行阻擋擠壓,防止廢水中的雜質(zhì)產(chǎn)生堵塞,同時(shí)通過(guò)過(guò)濾環(huán)對(duì)廢水進(jìn)行再次過(guò)濾,使廢水中的雜質(zhì)卡合阻擋在支撐環(huán)內(nèi)部,防止雜質(zhì)覆蓋在過(guò)濾板側(cè)面產(chǎn)生堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保式工業(yè)廢水分離再利用裝置,本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水分離再利用技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上表面一側(cè)邊沿位置處固定安裝有控制電箱,所述底板上表面另一側(cè)邊沿位置處固定安裝有過(guò)濾桶,所述底板上表面中間一側(cè)位置處固定安裝有電解桶,所述底板上表面中間另一側(cè)位置處固定安裝有增氧桶,所述過(guò)濾桶上表面中間位置處固定安裝有第一電機(jī),所述過(guò)濾桶環(huán)形外表面中間一側(cè)位置處固定安裝有出泥口。該裝置不僅能夠有效的將積累在濾袋外表面的沉淀進(jìn)行推開(kāi),使水源能夠更好的進(jìn)行過(guò)濾,也能夠快速的將沉淀排出,同時(shí),也能夠使氧氣充分的與水源進(jìn)行接觸,使水源的充氧效果更佳。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用可防局部冰凍的超濾裝置,屬于超濾技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種工業(yè)廢水用可防局部冰凍的超濾裝置,包括送料機(jī)構(gòu)和絮凝組件,C形支撐板內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),料倉(cāng)組件包括固定連接在C形支撐板上端的料倉(cāng)主體,料倉(cāng)主體外側(cè)設(shè)置有控制機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的超濾裝置在預(yù)處理時(shí),下料機(jī)構(gòu)不便于調(diào)節(jié)下料速率的問(wèn)題,通過(guò)啟動(dòng)液壓伸縮桿拉動(dòng)齒條上升,帶動(dòng)兩組板體向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)下料速度,外接電機(jī)輸出端帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使第三齒輪、齒帶和第二齒輪共同轉(zhuǎn)動(dòng),齒帶帶動(dòng)上端配料轉(zhuǎn)動(dòng)至配料落入外殼殼體內(nèi)部,啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)第二連接桿和四組攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,便于絮凝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用非均相電芬頓陰極材料及其制備方法和應(yīng)用,原料包括化妝棉和可溶性鐵鹽溶液;制備方法包括:將包括化妝棉和可溶性鐵鹽溶液的混合體系進(jìn)行超聲處理,于150℃~250℃溫度條件下水熱反應(yīng),真空干燥,得到負(fù)載有納米金屬鐵的電極材料,將負(fù)載有納米金屬鐵的電極材料于100℃~300℃溫度條件下真空碳化,得到非均相電芬頓陰極材料。采用本發(fā)明方法制備得到非均相電芬頓陰極材料,可應(yīng)用于酸性、中性和堿性工業(yè)廢水處理,10min抗生素的去除率達(dá)到99%以上,TOC礦化脫除率最高可達(dá)85%,具有反應(yīng)活性高、處理效果好的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高工業(yè)廢水可生化性的工藝方法,二級(jí)生化處理的廢水經(jīng)過(guò)沉淀池泥水分離后,廢水量采用進(jìn)水計(jì)量泵計(jì)量后經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入,分離后的水與反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)水一起經(jīng)過(guò)循環(huán)泵、文丘里管與臭氧進(jìn)入主反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng),廢水與臭氧經(jīng)文丘里管混合進(jìn)入主反應(yīng)器后,首先向上流經(jīng)已安裝陶粒的池體,然后向下流,之后通過(guò)導(dǎo)流板再次改變水流方向,以延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,處理后廢水由反應(yīng)器出水口排出,預(yù)氧化過(guò)程完成,廢水進(jìn)入下個(gè)環(huán)節(jié)再次進(jìn)行生化處理,從而達(dá)標(biāo)排放或回用。本發(fā)明使廢水在深度處理前進(jìn)行臭氧氧化預(yù)處理以提高此廢水的可生化性,為后續(xù)深度處理提供有利的條件,從而使得深度處理效果得到明顯改善。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于工業(yè)廢水的熱交換裝置,包括基座,所述基座的上表面固定安裝有支撐基架,支撐基架的上表面固定安裝有安裝基架,安裝基架前表面固定安裝有四個(gè)蒸發(fā)基體,四個(gè)蒸發(fā)基體前側(cè)的外圓周面固定安裝有進(jìn)液接管,四個(gè)蒸發(fā)基體底端的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有加熱腔,加熱腔的內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)電加熱管。通過(guò)與換熱片接觸進(jìn)行熱交換,換熱片通過(guò)冷水輸入接管對(duì)其內(nèi)部輸送常溫水,并通過(guò)換熱片與水蒸氣進(jìn)行熱交換對(duì)換熱片內(nèi)部的水進(jìn)行加熱,加熱后的水通過(guò)熱水輸出接管排出即可,同時(shí)冷凝水排出接管能夠用于蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水進(jìn)行排放,同時(shí)蒸發(fā)基體內(nèi)部蒸發(fā)后的濃縮廢水可通過(guò)濃縮廢液排放管排出進(jìn)行后續(xù)的凈化處理。
本實(shí)用新型屬于廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工業(yè)廢水檢測(cè)使用的取樣泵,包括殼體,所述殼體右側(cè)的中部固定安裝有把手,所述殼體的內(nèi)部固定安裝有小型水泵,小型水泵的左端固定連通有進(jìn)水管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置軸套、彈簧、主孔和卡軸,當(dāng)旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)旋鈕時(shí),將會(huì)通過(guò)軸套帶動(dòng)卡軸在移動(dòng)槽的內(nèi)部移動(dòng),此時(shí)軸套將使得連桿通過(guò)第二限位板帶動(dòng)橫板向左運(yùn)動(dòng),此時(shí)連接盤(pán)會(huì)擠壓彈簧,由于彈簧的形變,將會(huì)使得卡軸卡入至第二卡槽的內(nèi)部,最終使得主孔與第二通孔連通,從而使得工業(yè)廢水分別進(jìn)入到第一儲(chǔ)水槽和第二儲(chǔ)水槽的內(nèi)部,最終實(shí)現(xiàn)該取樣泵儲(chǔ)存多種廢水,給工作人員的取樣工作帶來(lái)了便利,因此提高了該裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理回收系統(tǒng)及處理工藝,包括BDO含低濃度醇廢水預(yù)處理設(shè)備,苯酚、含氮雜環(huán)廢水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備,BDO含甲醛廢水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備,BDO含醛、高濃度醇廢水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備,混合廢水綜合處理系統(tǒng),苯酚、含氮雜環(huán)廢水池連通,甲醛廢水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備;實(shí)現(xiàn)苯酚、含氮雜環(huán)廢水、生活污水與BDO生產(chǎn)線的含高濃度醇、醛等污染物廢水進(jìn)行聯(lián)合處理,經(jīng)處理后的廢水全部達(dá)到混合廢水深度處理系統(tǒng)設(shè)備的進(jìn)水要求。
本發(fā)明涉及一種黃姜皂素生產(chǎn)過(guò)程中工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明將黃姜皂素生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水按質(zhì)分別進(jìn)入水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)或水解物清洗廢水處理系統(tǒng)或黃姜清洗廢水處理系統(tǒng)或污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,同時(shí)水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)處理產(chǎn)生的滲濾液通過(guò)水解物清洗廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理;水解物清洗廢水處理系統(tǒng)的一級(jí)上流式厭氧污泥床、二級(jí)上流式厭氧污泥床、混凝沉淀池產(chǎn)生的污泥通過(guò)污泥處理系統(tǒng)處理;黃姜清洗廢水處理系統(tǒng)處理后的上清液回用于黃姜皂素生產(chǎn)中的黃姜清洗工藝中,底泥通過(guò)水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)的酸液干化場(chǎng)進(jìn)行干化后外運(yùn)。本發(fā)明按質(zhì)分流,不同的廢水采用不同的處理過(guò)程,提高污染物去除率和減少運(yùn)行費(fèi),保證出水達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明屬于重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含重金屬離子工業(yè)廢水的處理方法及重金屬離子?硫鋁酸鹽水泥?膨潤(rùn)土復(fù)合材料。首先檢測(cè)工業(yè)廢水中重金屬離子的種類與濃度;然后將硫鋁酸鹽水泥、膨潤(rùn)土、減水劑和中級(jí)砂按一定比例混合均勻,再將重金屬溶液以拌合水的形式加入并攪拌均勻即可得到該復(fù)合材料,本方法料對(duì)Cr3+、Pb2+的固化率均達(dá)到了99%。本方法對(duì)重金屬離子的固化效果與固化穩(wěn)定性較好、原料成本低、處理工藝簡(jiǎn)單、減少污泥堆積量、且固化重金屬后可重復(fù)利用于建筑物基礎(chǔ)材料或路基材料中,適合推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水重金屬回收凈水裝置,包括初級(jí)過(guò)濾池、重金屬沉淀池及精濾池,所述的初級(jí)過(guò)濾池包括設(shè)置在上側(cè)面的廢水入口、設(shè)置在內(nèi)部的粗濾層及設(shè)置在粗濾層后端的細(xì)濾層;所述的初級(jí)過(guò)濾池底部設(shè)置有傾斜集污池底;所述的粗濾層及細(xì)濾層前端分別設(shè)置有排污口;所述的初級(jí)過(guò)濾池與重金屬沉淀池是通過(guò)第一水管及設(shè)置在第一水管上的第一水泵連通;所述的第一水管分別連通初級(jí)過(guò)濾池的粗濾層后端頂部及重金屬沉淀池的中部。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)廢水重金屬回收凈水裝置,其結(jié)構(gòu)合理,維護(hù)容易,快速沉淀,工作效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水生化處理的微生物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑及其制備方法,該調(diào)節(jié)劑由按質(zhì)量百分比的以下原料組成:魚(yú)粉40~60%,淀粉10~30%,多聚磷酸鈉1~13%,硫酸亞鐵1~14%,金屬微量元素化合物的混合物0.5~10%。方法包括:將原料中除淀粉外的各原料混合后磨成粉得到混合粉,將淀粉加水形成糊狀后與混合粉混合攪拌,晾干后即制得微生物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑。由于用自然界生物的魚(yú)粉為主要原料,配以生物需要的微量元素,依據(jù)自然界生物生長(zhǎng)特點(diǎn),形成復(fù)合型的生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑,由于不具有工業(yè)產(chǎn)品,不會(huì)產(chǎn)生副作用,特別適用于工業(yè)廢水生化治理,能增加微生物的活性、促進(jìn)微生物的繁殖和生長(zhǎng)、引導(dǎo)和馴化微生物的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保的自動(dòng)化工業(yè)廢水處理裝置,包括生物接觸氧化反應(yīng)池和處理池,所述生物接觸氧化反應(yīng)池上設(shè)有進(jìn)水管、回液管和排水管,所述生物接觸氧化反應(yīng)池包括生物接觸氧化罐,所述生物接觸氧化罐內(nèi)部設(shè)置漂浮型仿水草生物填料及填料支架,所述生物接觸氧化罐內(nèi)接種好氧污泥,所述生物接觸氧化反應(yīng)池的底部通過(guò)排水管與所述處理池相通,所述排水管上設(shè)有循環(huán)泵,所述處理池的上方通過(guò)回液管與所述生物接觸氧化反應(yīng)池相通,所述回液管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥,本實(shí)用新型有效減少工業(yè)廢水對(duì)周邊水體的污染,尤其對(duì)含有高濃度有機(jī)物、可生化性差、同時(shí)有脫氮需求的工業(yè)廢水處理效果良好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水監(jiān)控處理設(shè)備,它包括污水池與微生物處理池,污水池左端設(shè)置有污水進(jìn)口,污水池內(nèi)設(shè)置有攪拌器,污水池右端通過(guò)電磁閥連接有預(yù)熱沉淀池,預(yù)熱沉淀池下端設(shè)置有電加熱板,預(yù)熱沉淀池與微生物處理池相連接,微生物處理池右端設(shè)置有排水口,微生物處理池下端設(shè)置有微生物添加孔,微生物添加孔上端設(shè)置有微孔生物過(guò)濾膜,微生物處理池內(nèi)壁上設(shè)置有氮化硅恒溫加熱單元,氮化硅恒溫加熱單元包括銀質(zhì)外殼,銀質(zhì)外殼內(nèi)部填充有氮化硅填料,氮化硅填料內(nèi)設(shè)置有加熱鐵芯,通過(guò)微生物來(lái)完成對(duì)于有機(jī)工業(yè)廢水的處理,恒溫設(shè)備使得微生物能保持較高的工作效率,加快了廢水的處理速度,保護(hù)了環(huán)境衛(wèi)生,值得推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保用的工業(yè)廢水高效消毒裝置,包括裝置主體,裝置主體的內(nèi)部靠近上端的位置固定安裝有擋板,裝置主體的上端外表面靠近一側(cè)的位置固定安裝有電機(jī),電機(jī)的下端外表面固定安裝有貫穿裝置主體上端的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端外表面固定安裝有轉(zhuǎn)齒,轉(zhuǎn)齒的下端外表面固定安裝有攪拌軸,且攪拌軸的外側(cè)面固定安裝有若干個(gè)攪拌桿,轉(zhuǎn)齒的數(shù)量為兩個(gè),一個(gè)轉(zhuǎn)齒與轉(zhuǎn)軸固定連接,另一個(gè)轉(zhuǎn)齒的上端外表面中心位置固定安裝有連接軸,裝置主體的內(nèi)壁與連接軸相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有連接槽,連接軸可在連接槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),能夠增加消毒粉與工業(yè)廢水混合的均勻度,從而提高器消毒效果,較為實(shí)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制藥工業(yè)廢水中乙酰氨基酚吸附材料、制備及應(yīng)用,包括將氮乙基吡啶四氟硼酸鹽、磷酸二氫鈉和聚丙烯酰胺?L?半胱氨酸接枝螯合凝膠混合后灼燒得到;所述灼燒的溫度為120~150℃;所述的氮乙基吡啶四氟硼酸鹽:磷酸二氫鈉:聚丙烯酰胺?L?半胱氨酸接枝螯合凝膠的質(zhì)量比為2:6:2。本發(fā)明制備該吸附材料方法快速便捷,制備時(shí)采用特殊離子液體、鹽和接枝螯合凝膠,所制得的吸附材料具有很高的靶向性和捕集效率,該方法對(duì)制藥工業(yè)廢水中乙酰氨基酚的滲透率可達(dá)99.2%。具有線性范圍寬,檢出限低,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差較小,能滿足國(guó)家對(duì)于制藥工業(yè)廢水中乙酰氨基酚的檢出要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種難降解工業(yè)廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括通過(guò)管道依次連接的配水池管式靜態(tài)混合器、初沉淀池、微電解塔、混凝池、二沉淀池和自動(dòng)加藥裝置,微電解塔在底部入口處設(shè)有曝氣器,微電解塔內(nèi)部設(shè)有填料裝置且內(nèi)頂部設(shè)置有反沖洗布水器。本發(fā)明還公開(kāi)了預(yù)處理系統(tǒng)的工藝方法,廢水調(diào)pH后,在管式靜態(tài)混合器中添加PAC溶液和PAM溶液混凝后,在不同微電解塔先進(jìn)行缺氧微電解的還原反應(yīng)再進(jìn)行好氧微電解的氧化反應(yīng)后,在混凝池中和藥劑進(jìn)行芬頓反應(yīng),經(jīng)絮凝沉淀后進(jìn)入后續(xù)單元。本發(fā)明發(fā)揮了微電解還原作用機(jī)理和氧化作用機(jī)理,該系統(tǒng)可高效去除工業(yè)廢水中的有機(jī)物,且提高了廢水的可生化性,非常有利于后續(xù)的生化處理。
本實(shí)用新型提供一種處理工業(yè)園區(qū)有機(jī)廢水的耦合氣化系統(tǒng),濕法制漿裝置出口與濕法氣化裝置進(jìn)口連通,濕法氣化裝置氣體出口與合成氣收集調(diào)配系統(tǒng)的主輸送管連通,濕法氣化裝置液體出口與黑水收集系統(tǒng)的主管線連通;干粉制備裝置出口與干法氣化裝置進(jìn)口連通,干法氣化裝置氣體出口與合成氣收集調(diào)配系統(tǒng)的主輸送管連通,干法氣化裝置液體出口與黑水收集系統(tǒng)的主管線連通。通過(guò)合成氣收集調(diào)配系統(tǒng)和黑水收集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了干法氣化和濕法氣化工藝的耦合,將工業(yè)園區(qū)有機(jī)廢水作為粉焦氣化的原料,既保證了粉焦的高效率氣化,同時(shí)又消化處理了有機(jī)廢水,環(huán)境效益良好。
本發(fā)明提供了一種能有效凈化工業(yè)廢水懸浮物和氨氮的凈化劑,按質(zhì)量份計(jì),包括以下物質(zhì):聚丙烯酰胺25~55份,羧甲基纖維素鈉18~26份,碳酸鉀18~25份,活性炭32~45份,檸檬酸22~35份,氯化鐵5~12份,碳酸氫鈉22~30份,表面活性劑18~36份,聚丙烯酰胺8~26份,環(huán)六亞甲基四胺8~25份,聚丙烯酰胺12~25份,氧化鈷25~35份。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對(duì)于工業(yè)廢水具有很好的凈化作用,能夠有效凈化工業(yè)廢水中的懸浮物和氨氮,對(duì)COD也具有較好的清除效果,使pH值接近中性,防止污染水源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化排水裝置,包括箱體和過(guò)濾網(wǎng),所述箱體一側(cè)的中部固定連接有電機(jī),并且電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的一端貫穿箱體并延伸至箱體的外部,雙向螺紋桿表面的兩側(cè)均螺紋連接有滑塊,并且滑塊的頂部固定連接有固定塊,固定塊的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)板,本實(shí)用新型涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)廢水凈化排水裝置,通過(guò)箱體一側(cè)的中部固定連接有電機(jī),可以通過(guò)不斷推動(dòng)的方式,避免雜物堵塞過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾完之后,通過(guò)凈化劑的混合和后續(xù)的沉淀,使得處理過(guò)的水可以進(jìn)行重復(fù)利用,避免資源的浪費(fèi),通過(guò)水流的沖擊帶動(dòng)扇葉的旋轉(zhuǎn),可以對(duì)過(guò)濾后的水進(jìn)行打散,方便后續(xù)與凈化劑進(jìn)行混合。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高價(jià)鉻廢水的工業(yè)化處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將六價(jià)鉻廢水和消泡劑混合,并加入水合肼反應(yīng),之后加入氫氧化鈉沉淀,沉淀完全后過(guò)濾,得上層澄清水相,即可排放;本發(fā)明解決了現(xiàn)有高價(jià)鉻廢水需要多步處理,過(guò)程中產(chǎn)生有毒硫酸肼,且處理產(chǎn)能小,不適合大規(guī)模工業(yè)化廢水處理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用固體垃圾清理設(shè)備,包括箱體、廢水總腔、第一電機(jī)、連接桿、導(dǎo)廢水口、第一過(guò)濾腔、安裝框、過(guò)濾網(wǎng)、推進(jìn)螺旋桿、第一圓形蓋、排料口、排水口、進(jìn)水口、第二電機(jī)、第二過(guò)濾腔、擋板和弧形排料框。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,通過(guò)連續(xù)過(guò)濾結(jié)構(gòu),可將廢水導(dǎo)入第一過(guò)濾腔或者第二過(guò)濾腔內(nèi),達(dá)到連續(xù)過(guò)濾的過(guò)程,避免了在固體垃圾清理的過(guò)程中,需要暫停過(guò)濾的情況,提高了工業(yè)廢水過(guò)濾的效率,增強(qiáng)了實(shí)用性,通過(guò)固體垃圾清理結(jié)構(gòu),可對(duì)廢水中的垃圾進(jìn)行過(guò)濾,然后通過(guò)推進(jìn)螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)從排料口排出,達(dá)到便于固體垃圾清理的效果,有利于廢水的處理,同時(shí)便于固體垃圾的回收,提高了環(huán)保性。
一種應(yīng)用于工業(yè)廢水零排放的六效蒸發(fā)結(jié)晶裝置及其工藝,包括六個(gè)預(yù)熱器、六組蒸發(fā)器、脫鹽單元除鹽及其余元件串聯(lián)運(yùn)行,前五個(gè)預(yù)熱器重在回收蒸發(fā)冷凝水余熱,末端預(yù)熱器則將進(jìn)入一效的濃鹽水加熱至接近泡點(diǎn);前四效為降膜蒸發(fā)器,后兩效為強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,前四效主要作用為蒸水,后兩效重在濃縮,最終濃縮至一定固含量的料漿,通過(guò)脫鹽單元除鹽;蒸發(fā)的冷凝液與濃水換熱,使蒸汽熱能得到充分利用,從而提高熱能的利用率,它能夠廣泛應(yīng)用于各行業(yè)蒸發(fā)除鹽工段,尤其適用于工業(yè)廢水的“零”排放處理系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種處理工業(yè)園區(qū)有機(jī)廢水的耦合氣化工藝及系統(tǒng),濕法制漿裝置出口與濕法氣化裝置進(jìn)口連通,濕法氣化裝置氣體出口與合成氣收集調(diào)配系統(tǒng)的主輸送管連通,濕法氣化裝置液體出口與黑水收集系統(tǒng)的主管線連通;干粉制備裝置出口與干法氣化裝置進(jìn)口連通,干法氣化裝置氣體出口與合成氣收集調(diào)配系統(tǒng)的主輸送管連通,干法氣化裝置液體出口與黑水收集系統(tǒng)的主管線連通。通過(guò)合成氣收集調(diào)配系統(tǒng)和黑水收集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了干法氣化和濕法氣化工藝的耦合,將工業(yè)園區(qū)有機(jī)廢水作為粉焦氣化的原料,既保證了粉焦的高效率氣化,同時(shí)又消化處理了有機(jī)廢水,環(huán)境效益良好。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N工業(yè)廢水處理用沉淀裝置,包括沉淀筒,沉淀筒頂端的一側(cè)固定連通有對(duì)進(jìn)入廢水進(jìn)行過(guò)濾預(yù)處理的預(yù)處理盒,沉淀筒頂端的中部固定安裝有減速電機(jī),預(yù)處理盒背離減速電機(jī)的一側(cè)固定連通有進(jìn)水管,沉淀筒頂端的另一側(cè)固定連接有藥劑罐,藥劑罐底端的一側(cè)固定連通有第一電磁閥,第一電磁閥的底端固定連通有定量罐,定量罐的底端固定連通有第二電磁閥,第二電磁閥的底端固定連接有透明水管,透明水管的底端與沉淀筒的頂部固定連通,定量罐內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有液位開(kāi)關(guān)。本申請(qǐng)工業(yè)廢水處理用沉淀裝置,每次加入的液體絮凝劑可為所需求的定量,保證了廢水處理沉淀的效果,可對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)過(guò)濾處理,降低沉淀處的壓力。
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