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本發(fā)明屬于消防系統(tǒng)稱重技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷箔軋機(jī)消防二氧化碳稱重裝置及稱重系統(tǒng),該稱重裝置包括外殼;稱重傳感器,安裝在所述外殼內(nèi),用于實(shí)時(shí)測(cè)量二氧化碳?xì)馄康闹亓?;以及電路板,安裝在所述外殼內(nèi),所述電路板包括中央控制器以及與中央控制器連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊;所述稱重傳感器經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與中央控制器連接。本發(fā)明能夠直觀查看CO2氣瓶的重量,實(shí)現(xiàn)低重量報(bào)警提示,防止CO2氣體泄漏無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理導(dǎo)致冷箔軋機(jī)消防系統(tǒng)失效造成重大事故發(fā)生。
一種V帶纏繞圍包型傳動(dòng)滾筒,涉及一種礦山井下膠帶輸送機(jī)使用的、能快速更換失效膠面的膠帶輸送機(jī)用傳動(dòng)滾筒,其關(guān)鍵在于:在傳動(dòng)滾筒表面加工出截面形狀為V型的螺旋槽,沿V型螺旋槽纏繞密排與V型螺旋槽槽型相匹配的V型膠帶,V型膠帶的兩端分別用壓帶板固定在傳動(dòng)滾筒兩端筒壁內(nèi)表面上。本實(shí)用新型耐磨、耐用,傳動(dòng)效果好,傳動(dòng)滾筒既具有鑄膠滾筒膠面厚而耐磨的特點(diǎn),又具有包膠滾筒現(xiàn)場(chǎng)更換方便的優(yōu)點(diǎn),能很好適應(yīng)礦山井下粉塵大、膠面磨損失效快,須及時(shí)更換的特點(diǎn),利用日常檢修時(shí)間就可完成更換工作,省時(shí)省力效率高,不影響礦山正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種細(xì)紗機(jī)落紗紗管抓取裝置,有效的解決了細(xì)紗機(jī)落紗抓取裝置生產(chǎn)和維修難度大,故障率高的問題;解決的技術(shù)方案包括一個(gè)水平的橫桿,橫桿上沿長(zhǎng)度方向開有多個(gè)下端開口的盲孔,每個(gè)盲孔內(nèi)均嵌裝有一個(gè)與其同軸的橡膠套,每個(gè)盲孔的底部均安裝有一個(gè)壓在橡膠套上端壓板,壓板的上端固定有一個(gè)豎向的連接桿,連接桿的上端伸出橫桿外且該端固定有一個(gè)第一楔形塊,橫桿上側(cè)安裝有一個(gè)與其平行且可沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑桿,滑桿上沿長(zhǎng)度方向均布有多個(gè)第二楔形塊,滑桿移動(dòng)時(shí),多個(gè)第二楔形塊可通過第一楔形塊推動(dòng)壓板向下移動(dòng)壓縮橡膠套;本實(shí)用新型大大減小了加工和裝配工藝難度,同時(shí)不會(huì)發(fā)生連鎖失效反應(yīng),減小了檢測(cè)和維修難度。
本實(shí)用新型公開了一種新型路政環(huán)保用城市環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置,包括底座、風(fēng)輪和安裝架,所述底座的頂端設(shè)置有立柱,所述立柱與所述底座固定連接,所述底座的右端設(shè)置有配電箱,所述配電箱與所述底座固定連接,所述立柱的左側(cè)設(shè)置有太陽能電池板;通過風(fēng)輪受風(fēng)力轉(zhuǎn)動(dòng),可降低風(fēng)力對(duì)立柱的沖擊力,提高了城市環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置的支撐結(jié)構(gòu)抗風(fēng)性能,避免了風(fēng)力過大造成立柱傾倒而導(dǎo)致采集儀器掉落損壞,確保了其正常使用,降低了該裝置的維護(hù)成本,通過在主控箱的內(nèi)部安裝了防盜鎖,通過防盜鎖可有效防止非專業(yè)人員接觸主控箱而造成該裝置運(yùn)行功能失效,同時(shí)避免了主控箱核心部件丟失,確保了該裝置可安全有效進(jìn)行運(yùn)行使用。
本公開涉及一種用于張緊裝置的位移檢測(cè)機(jī)構(gòu)、張緊裝置及撈渣機(jī),該位移檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括:連接件,連接件上具有觸發(fā)件;和檢測(cè)組件,包括控制模塊、安裝板、第一電流回路以及第二電流回路,第一電流回路上串聯(lián)有間隔布置的多個(gè)電阻,任意相鄰的兩個(gè)電阻之間通過常開型接近開關(guān)連接于第二電流回路,多個(gè)常開型接近開關(guān)自下而上依次間隔地布置在安裝板,常開型接近開關(guān)構(gòu)造為在觸發(fā)件沿豎直方向移動(dòng)時(shí),在檢測(cè)到觸發(fā)件時(shí)閉合,控制模塊用于檢測(cè)第一電流回路的電流。如此,能夠根據(jù)檢測(cè)到的電流值來判斷張緊裝置中張緊主軸的位移,實(shí)時(shí)提醒工作人員張緊主軸的位移量,從而能夠避免因張緊裝置中張緊主軸的過度位移造成張緊裝置失效的問題。
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