氣道托架一體式受電弓碳滑板及其生產(chǎn)方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種氣道托架一體式受電弓碳滑板，包括支撐托架、碳條，所述支撐托架上端設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽底部設(shè)置有定位板，所述安裝槽底面粘接有所述碳條，所述碳條底面設(shè)置有內(nèi)腔體；所述安裝槽底面設(shè)置有密封沉孔和安裝通孔，所述安裝通孔內(nèi)部安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的上端部采用T字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)氣管的T字型端頭與所述密封沉孔之間安裝有上部密封圈；所述支撐托架底部設(shè)置有底部密封槽，所述底部密封槽內(nèi)部安裝有底部密封圈。有益效果在于：通過內(nèi)腔體和定位板構(gòu)成氣道，配合導(dǎo)氣管形成循環(huán)氣路，降低了連接端口的數(shù)量，同時(shí)連接處密封效果好，有助于提高裝置的氣密性；裝置整體生產(chǎn)操作簡單便捷，有助于提高生產(chǎn)效率。

碳碳復(fù)合材料的防氧化涂層熱處理設(shè)備 723     

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本實(shí)用新型屬于碳碳復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種碳碳復(fù)合材料的防氧化涂層熱處理設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的真空燒結(jié)化使用不便，多個(gè)棒狀復(fù)合材料堆積在一起燒結(jié)不僅影響燒結(jié)效果，且涂刷在表面的涂料容易受到刮花問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，底座的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，底座的頂部設(shè)置有燒結(jié)爐，移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有密封板，移動(dòng)板的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，密封板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有金屬網(wǎng)架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與金屬網(wǎng)架相配合金屬網(wǎng)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置板和穩(wěn)定板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便操作方便，便于對(duì)棒狀復(fù)合材料進(jìn)行燒結(jié)，避免將多個(gè)棒狀復(fù)合材料堆積在一起燒結(jié)，避免造成涂料刮花，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

碳碳復(fù)合材料的防氧化涂層熱處理設(shè)備及其方法 970     

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本發(fā)明屬于碳碳復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種碳碳復(fù)合材料的防氧化涂層熱處理設(shè)備及其方法，針對(duì)現(xiàn)有的真空燒結(jié)化使用不便，多個(gè)棒狀復(fù)合材料堆積在一起燒結(jié)不僅影響燒結(jié)效果，且涂刷在表面的涂料容易受到刮花問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，底座的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，底座的頂部設(shè)置有燒結(jié)爐，移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有密封板，移動(dòng)板的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，密封板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有金屬網(wǎng)架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與金屬網(wǎng)架相配合金屬網(wǎng)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置板和穩(wěn)定板，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便操作方便，便于對(duì)棒狀復(fù)合材料進(jìn)行燒結(jié)，避免將多個(gè)棒狀復(fù)合材料堆積在一起燒結(jié)，避免造成涂料刮花，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

碳滑板表面置銅的方法 958     

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本發(fā)明公開一種碳滑板表面置銅的方法，包括對(duì)碳滑板進(jìn)行焙燒；對(duì)焙燒后的碳滑板進(jìn)行清洗和烘干；在清洗后的碳滑板表面撒一薄層CuO粉末；再放入真空燒結(jié)爐，抽真空后加熱并保溫，使碳滑板表面的CuO充分的和碳滑板表面的C發(fā)生反應(yīng)；在真空狀態(tài)下降溫；加壓至正常氣壓取出碳滑板并密封。利用CuO在高溫下與C發(fā)生置換反應(yīng)，將碳滑板表面一部分C原子置換成Cu原子，從而提高碳滑板接表面的導(dǎo)電性能。

整流變壓器過濾油裝置 765     

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本實(shí)用新型公開一種能快速有效去除變壓油中水汽等雜質(zhì)的整流變壓器過濾油裝置；采用的技術(shù)方案為：整流變壓器過濾油裝置，包括多級(jí)過濾器、加熱真空分離器和真空泵，所述多級(jí)過濾器的進(jìn)油口通過進(jìn)油管道與變壓器油箱的出油口連通，對(duì)變壓器油箱中的變壓油進(jìn)行多級(jí)過濾，所述多級(jí)過濾器的出油口通過出油管道與加熱真空分離器的入口連通，將進(jìn)入加熱真空分離器的變壓油加熱并進(jìn)行油氣分離，所述加熱真空分離器的出口通過管道連接在真空泵上，所述真空泵將加熱真空分離器中分離的水汽排走，并將水汽分離后的變壓油注入變壓器油箱中；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于整流變壓器領(lǐng)域。

新型高性能受電弓材料的制備工藝 900     

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本發(fā)明公開了一種新型高性能受電弓材料的制備工藝，包括如下步驟：S1、原料，鍍銅TiB2粉、鍍銅TiSiC2粉、銅粉、石墨粉、瀝青焦、改質(zhì)煤瀝青；S2、將以下組分按照重量份數(shù)比取出均勻混合：鍍銅TiB2粉5?15、鍍銅TiSiC2粉5?15、銅粉30?45、石墨粉40?50、瀝青焦5?15；S3、將S2制備的原料與改質(zhì)煤瀝青按照重量份數(shù)比為1:0.5?1的比例混合均勻；S4、將S3中混后的材料倒入模具中，利用雙向壓制模壓成型制成一定形狀和尺寸的壓坯，并使之具有一定的密度和強(qiáng)度；S5、將壓坯放入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，且保證爐內(nèi)為真空狀態(tài)，升溫速度：300℃及300℃以前，按照5℃/min升溫；300℃以后，按照15℃/min升溫，直到達(dá)到950℃?1050℃，保持2?4h；S6、燒結(jié)完成后，關(guān)閉真空燒結(jié)爐的電源，循環(huán)水冷至室溫即可。

釹鐵硼磁體燒結(jié)裝置 1088     

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本實(shí)用新型涉及釹鐵硼磁鐵燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種釹鐵硼磁體燒結(jié)裝置，其包括真空燒結(jié)爐、控制箱、溫度監(jiān)測(cè)組件和聲光報(bào)警器，真空燒結(jié)爐位于控制箱的旁邊，聲光報(bào)警器安裝于控制箱的頂部，控制箱的前端表面嵌裝有狀態(tài)指示燈、壓力表、顯示屏和控制按鈕，狀態(tài)指示燈位于壓力表的上方，壓力表位于顯示屏的上方，顯示屏位于控制按鈕的上方，控制箱的內(nèi)部設(shè)置有控制主機(jī)和GPRS無線傳輸裝置，真空燒結(jié)爐、溫度監(jiān)測(cè)組件、聲光報(bào)警器、狀態(tài)指示燈、壓力表、顯示屏、控制按鈕和GPRS無線傳輸裝置均與控制主機(jī)電連接。本申請(qǐng)的一種釹鐵硼磁體燒結(jié)裝置能夠遠(yuǎn)程查看運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警以及遠(yuǎn)程控制。