用于生產200系不銹鋼的感應電爐 957     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種用于生產200系不銹鋼的感應電爐，其包括爐殼和設置在爐殼內的爐襯，在爐襯的上方設置有爐口磚，在爐襯的外表面設置有和感應線圈，在爐襯和爐殼之間的腔體內設置有支撐壁，在支撐壁和爐殼之間的腔體內設置有熱交換管，在感應電爐的外部設置有空氣增壓泵，在感應電爐的上部設置有與空氣增壓泵連通的進氣管，在感應電爐的上部還設置有出氣管，在爐殼的底板上設置有U型連通管。本實用新型所提供的用于生產200系不銹鋼的感應電爐可以有效的降低感應線圈的工作溫度，降低能耗，提高設備的使用壽命，并避免高溫氣體直接排放到感應電爐的外部，降低設備工作過程中對外界環(huán)境的不利影響。

換底錠模 733     

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本實用新型屬一種冶金、化工行業(yè)用于盛裝鐵水造塊的模具,模體底部有填充凹坑,凹坑中有耐高溫的金屬或非金屬活動填充塊;它既能保證正常的工藝要求,又能將被燒損的活動填充塊更換,保護錠模模體,提高錠模使用壽命,降低噸鐵錠模消耗,有效防止鐵合金偏析和疏松,提高鐵合金質量。

鋁基金屬陶瓷不溶陽極 792     

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鋁基金屬陶瓷不溶陽極,本實用新型適應于電化學領域。包括鋁導電棒1銅導電頭2、導電鋁板3,金屬陶瓷涂層4。絕緣保護邊5。本實用新型目的在于解決傳統(tǒng)鉛合金陽極成本高、易腐蝕、壽命短、給產品帶來雜質污染等一系列問題。本實用新型導電性好、電耗低、耐腐蝕、使用壽命長、易加工、無污染、價格低,性能價格比遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)鉛陽極和其它陽極。適應于電解鋅銅錳鎳等冶金行業(yè)和電解水等無機化工行業(yè)。

立式自動洗板機 1118     

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一種立式自動洗板機，涉及一種冶金機械設備，包括箱體，箱體內設置有進板區(qū)、洗板區(qū)、出板區(qū)，洗板區(qū)內安裝有傳送輥、清洗毛刷和洗板傳動裝置，傳送輥和清洗毛刷分別與洗板傳動裝置相連；該洗板區(qū)設有輸入口、輸出口；所述的傳送輥和清洗毛刷成對且相間隔豎立裝配在洗板區(qū)內部的兩側，每對傳送輥之間、每對清洗毛刷之間均留有與極板厚度相適應的間隙通道，該間隙通道與輸入口、輸出口形成極板進出通道；所述的進板區(qū)、出板區(qū)分別與洗板區(qū)的輸入、輸出口連接，進板區(qū)內安裝有自動進板機構，出板區(qū)內安裝有出板機構。本實用新型可提高工作效率高和降低勞動強度，具有清洗干凈、節(jié)約能源、適合任意厚度的陰極板清洗、結構簡單等特點，易于推廣使用。

用于200系不銹鋼成型坯件的冷卻裝置 1050     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種用于200系不銹鋼成型坯件的冷卻裝置，其包括依次設置的第一金屬傳送帶、除水裝置和第二金屬傳送帶，在除水裝置的兩側分別設置有一個滑動槽，在滑動槽的底面設置有豎向的彈簧，在彈簧的上端固定有滑塊，在除水裝置相對的兩個側壁之間設置有主轉動軸，在主轉動軸上設置有兩個同步的三凸凸輪，在兩個的三凸凸輪之間設置有三個平行與主轉動軸的次轉動軸，在每個的次轉動軸上各設置有一個輥筒。通過本實用新型所提供的用于200系不銹鋼成型坯件的坯件冷卻裝置，在對坯件進行噴水冷卻后，可以通過除水裝置震動掉坯件上大量的水，再通過鼓風機烘干，從而很大程度的減少水分的殘留，保證了坯件的質量。

大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥 1157     

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本發(fā)明涉及一種大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥，其各組分及各組分的重量百分含量為：耐火膠介質粉末5～40%，環(huán)保骨料25～30%，碳化硅5～8%，冶金固體廢棄物5～45%，塑結劑15～20%，附著劑2～5%，增塑劑2～5%。本發(fā)明所提供的大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥，可大幅度提高單個出鐵口爐眼使用周期，提高單個出鐵口爐眼使用壽命同時可降低頻繁開新眼（吹氧、燒穿器燒眼）等高強度機械性操作對爐眼的損壞。同時，可保證爐況長時間順行，排渣、炭正常，可間接提高生產指標。

石墨烯摻雜C/C復合材料及其制備方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯摻雜C/C復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1)石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯的制備：將摻雜有石墨烯的石墨烘干除濕后與酚醛樹脂充分混合，再與脫膠分散的碳纖維混合，熱壓成型；S2)碳/碳復合材料預制體的形成：將石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯在氬氣氛保護下的高溫碳化爐中梯度升溫完成碳化過程；S3)采用化學氣相滲透工藝，通過高溫梯度沉積得碳/碳復合材料：以氣態(tài)烴類為前驅氣體，將碳/碳復合材料預制體的表面暴露于高溫熱分解的碳氫化合物氣氛中，逐漸完成熱解碳的沉積過程。本發(fā)明工藝過程簡單，工藝參數(shù)易控，所得材料導電導熱性能良好，強度高，可作為用于濕法冶金陰極的石墨烯摻雜C/C復合材料。

從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法 808     

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本發(fā)明公開了一種從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法，屬于濕法冶金技術領域。所述從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法，包括如下步驟：步驟1：預處理；步驟2：硫脲浸出；步驟3：置換。本發(fā)明可以從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中，高效提取得到銀綿與銅綿，經濟效益顯著，且提取方法簡單，操作容易，成本低廉，市場前景廣闊，適合規(guī)模化推廣應用。

熱能環(huán)保回收利用裝置 931     

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本發(fā)明公開了一種熱能環(huán)?；厥绽醚b置，在電力、石油、化工、輕工、冶金、農業(yè)等行業(yè)的生產加工過程中，均會產生大量的高溫廢氣，有的溫度高達四五百度，這些高溫廢氣直接排放，會浪費大量的能源。本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種熱能環(huán)保回收利用裝置，結構簡單合理，具有溫度監(jiān)測功能，能夠使得廢氣的余熱被充分吸收后再排放掉。包括：外筒體，所述外筒體上設置有進氣管和出氣管，所述進氣管上設置有第一電磁閥，所述出氣管上設置有第二電磁閥，所述外筒體內壁上設置有溫度傳感器，所述外筒體內部設置有水流傳熱彎管。通過上述方式，本發(fā)明結構簡單合理，具有溫度監(jiān)測功能，能夠使得廢氣的余熱被充分吸收后再排放掉。

用于濕法冶金的強化攪拌裝置 1107     

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本實用新型涉及一種用于濕法冶金的強化攪拌裝置，包括輸料機構、反應槽、攪拌機和輸出管，所述輸料機構向所述反應槽內添加氧化還原劑和待反應溶液，所述攪拌機對所述反應槽內的氧化還原劑和待反應溶液進行攪拌，所述反應槽內的氧化還原劑和待反應溶液充分反應后通過輸出管排出反應槽外，還包括可以加快所述反應槽內氧化還原劑和待反應溶液的反應速度同時減少氧化還原劑揮發(fā)的強化反應機構。本實用新型的有益效果是：提高工作效率，并且減少氧化還原劑揮發(fā)。

冶金設備使用改進方案 1136     

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本發(fā)明涉及一種冶金設備使用改進方案，具體是指高爐烘爐方法，包括順序進行的以下步驟：對高爐內通入冷風；風溫從150℃開始以6～20℃/h升溫到300℃，在300℃時進行保溫持續(xù)30～80h；以8～16℃/h的速度升溫到500℃，在500℃時保溫持續(xù)20～40h；以8～16℃/h的速度升溫到600℃，在600℃時進行保溫，當高爐廢氣濕度等于大氣濕度，且高爐第一、二層超致密粘土磚中心溫度≥90℃時，停止第三次保溫；以10～20℃/h的速度,降溫到后續(xù)工序準備溫度。使用本發(fā)明的一種冶金設備使用改進方案，能夠均勻穩(wěn)定地提高爐內耐材溫度，使其水分慢慢蒸發(fā)，提高砌體整體強度，減緩爐缸侵蝕，可有效延長高爐爐缸使用壽命。