戽斗計(jì)量泵 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種戽斗計(jì)量泵，包括箱體及計(jì)量裝置；所述的箱體通過隔板分成工作區(qū)和收集區(qū)；所述的工作區(qū)的上部與計(jì)量裝置鉸接；所述的工作區(qū)的外側(cè)設(shè)有帶過濾網(wǎng)的進(jìn)料管口；所述的過濾網(wǎng)與進(jìn)料管口可拆卸連接；所述的進(jìn)料管口的內(nèi)側(cè)安裝有浮子開關(guān)；所述的收集區(qū)設(shè)有導(dǎo)流板；所述的導(dǎo)流板一端連接收集區(qū)下部的內(nèi)壁，另一端延伸至計(jì)量裝置的出液口相對應(yīng)的位置；所述的收集區(qū)底端設(shè)有帶閥門的出液口。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)盤延伸出鉸接筒與隔板連接，避免電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿工作區(qū)和收集區(qū)，解決了貫穿式轉(zhuǎn)軸帶來的孔道排液到收集室不順暢，既存在濺射的風(fēng)險(xiǎn)，又會對電機(jī)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生沖蝕的問題。

集沉淀功能的稀土料液過濾罐 1064     

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本實(shí)用新型公開一種集沉淀功能的稀土料液過濾罐，其特征在于：包括底部開口的罐體（1），所述罐體（1）內(nèi)部水平安裝有濾網(wǎng)（2），所述濾網(wǎng)（2）上方設(shè)有微孔濾布（3）；所述濾網(wǎng)（2）下方設(shè)有密封板（4），所述密封板（4）的底部設(shè)有推動密封板（4）上下活動的第一頂升氣缸（5）；所述微孔濾布（3）的上方設(shè)有攪拌槳（6），所述罐體頂部設(shè)有帶動攪拌槳（6）轉(zhuǎn)動的電機(jī)（7）；所述微孔濾布（3）上方的罐體（1）內(nèi)壁設(shè)有一圈供水管道（8），所述供水管道（8）上均勻分布著高壓噴頭（9）；所述罐體（1）頂部設(shè)有進(jìn)料口（10），所述濾網(wǎng)（2）下方的罐體（1）側(cè)壁設(shè)有排水口（11）。

利用電石渣一步中和鈦白廢酸制備高純度鈧的方法 1136     

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本發(fā)明涉及一種利用電石渣一步中和鈦白廢酸制備高純度鈧的方法，該方法包括一步中和、壓濾、濃縮、除雜、萃取、酸溶、二次酸溶及復(fù)鹽沉淀、草酸沉淀、回收等步驟，得到純度為99.9~99.99%的氧化鈧，鈧元素回收率≥80%。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鈦白廢酸中鈧元素的高效回收和高純度制備，既實(shí)現(xiàn)了兩種廢棄物的回收利用，又大大降低了環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用，產(chǎn)品氧化鈧市場需求大、價(jià)值高，具有良好的社會效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

利用N235從富釔料液中連續(xù)去除鐵和鋁的方法 777     

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本發(fā)明涉及一種利用N235從富釔料液中連續(xù)去除鐵和鋁的方法，該方法包括富釔料液的制取，N235萃取劑的配制、料液進(jìn)入萃取槽、萃取除雜等步驟，純化后的富釔料液中Fe2O3≤50PPM，Al2O3≤40PPM。本發(fā)明可高效去除富釔料液中的鐵和鋁雜質(zhì)，將萃取去除鐵、鋁與反萃取排出含鐵、鋁廢水連貫起來，使整個(gè)生產(chǎn)過程具有連續(xù)性，且工藝簡單、操作簡便、成本低廉。

微波焙燒設(shè)備 708     

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發(fā)明涉及一種礦物焙燒設(shè)備，尤其是涉及一種微波焙燒設(shè)備。該微波焙燒設(shè)備包括進(jìn)料、出料裝置，微波焙燒爐，微波加熱源，將焙燒爐內(nèi)蒸汽排出的排氣裝置，冷卻裝置，其特征在于微波焙燒爐的微波爐膛內(nèi)安裝翻板機(jī)構(gòu)。翻板機(jī)構(gòu)由翻板和滾軸構(gòu)成，翻板固定在滾軸上，翻板能夠隨滾軸轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn)。滾軸的兩端固定在耐火墻上，滾軸一端與電機(jī)相連。所述翻板機(jī)構(gòu)有2個(gè)。翻板不銹鋼材料制成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，且物料不會產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象堵塞爐膛通道，能夠?qū)⒈簾隣t內(nèi)的抽蒸汽段、升溫段、焙燒段區(qū)分開，使物料各溫度點(diǎn)較均勻，促進(jìn)整體還原率均勻。

從草酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法 758     

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本發(fā)明涉及一種從草酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法，該方法包括檢查、虹吸、補(bǔ)料、固液分離和脫水等步驟，脫水后的沉淀物即為回收稀土元素。本發(fā)明可對草酸沉淀稀土母液中的稀土元素進(jìn)行高效回收，避免資源的浪費(fèi)，對草酸沉淀稀土母液進(jìn)行預(yù)處理，降低草酸濃度，減輕廢水治理成本，且操作簡單，成本低廉，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

高穩(wěn)定的環(huán)烷酸萃取分離高純釔的方法 1045     

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本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定的環(huán)烷酸萃取分離高純釔的方法，該方法在環(huán)烷酸萃取分離高純釔過程中油水相比較大或者發(fā)生嚴(yán)重波動時(shí)依然可以保證混合室有合適的相比以保證混合室處于發(fā)粘狀態(tài)，而使混合相在澄清室快速澄清分相。本發(fā)明工藝簡單，采用簡單的操作步驟便能快速穩(wěn)定的調(diào)節(jié)環(huán)烷酸萃取分離高純釔槽體混合室的相比，重新快速構(gòu)建混合室發(fā)粘體系，保證澄清室正常分相，其操作簡單、穩(wěn)定性好，降低了對操作工的技術(shù)要求，利于企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。

稀土生產(chǎn)過程物料信息采集及分析智能控制系統(tǒng) 674     

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本發(fā)明公開了一種稀土生產(chǎn)過程物料信息采集及分析智能控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在稀土冶煉分離廠中萃取車間的儀表主控室以及分別安裝在酸溶/配制工序、萃取工序、沉淀工序生產(chǎn)線上的監(jiān)測儀表；所述的儀表主控室設(shè)有DCS控制系統(tǒng)；所述的監(jiān)測儀表包括電磁流量計(jì)、電動閥、電磁閥、液位計(jì)、液位開關(guān)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)和I/O控制柜；所述的DCS控制系統(tǒng)對各個(gè)工序生產(chǎn)線上的監(jiān)測儀表進(jìn)行自動控制，進(jìn)行工藝、設(shè)備流程的調(diào)控監(jiān)控，并且進(jìn)行物料信息采集，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料比例控制，達(dá)到自動調(diào)控的要求。本發(fā)明的投入使用不僅大大節(jié)省了人工的手工操作工作量，還使得傳統(tǒng)的粗放式生產(chǎn)運(yùn)行控制轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑珳?zhǔn)控制。

稀土產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)測儀 953     

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本發(fā)明公開了一種稀土產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)測儀，包括儀器殼體、顯示屏、制冷空調(diào)、穩(wěn)壓電源、X射線熒光分析檢測系統(tǒng)、多管路切換系統(tǒng)、PLC工業(yè)控制器和取樣管路。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測不同分離段萃取分離過程中的稀土元素的配分含量，數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)傳入調(diào)度中心，技術(shù)員可根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行工藝調(diào)整，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)快速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確的判定產(chǎn)品的質(zhì)量，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，減少物耗和能耗。

稀土冶煉分離電機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng) 827     

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本發(fā)明公開了一種稀土冶煉分離電機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)，包括嵌入式顯示系統(tǒng)、車間總報(bào)警器、MCU控制器、區(qū)域報(bào)警器和分別安裝在每一組攪拌機(jī)電機(jī)組首尾端轉(zhuǎn)盤附近的接近開關(guān)；所述的嵌入式顯示系統(tǒng)和車間總報(bào)警器安裝在車間控制室；所述的MCU控制器通過CAN總線與嵌入式顯示系統(tǒng)相連接；所述的車間總報(bào)警器與嵌入式顯示系統(tǒng)相連接；所述的接近開關(guān)、區(qū)域報(bào)警器分別與MCU控制器相連接。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線實(shí)時(shí)報(bào)警，且可快速找到故障點(diǎn)，確保萃取線連續(xù)正常生產(chǎn)。

從碳酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法 733     

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本發(fā)明涉及一種從碳酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法，該方法包括檢查、虹吸、補(bǔ)料、固液分離和脫水等步驟，脫水后的沉淀物即為回收稀土元素。本發(fā)明可對碳酸沉淀稀土母液中的稀土元素進(jìn)行高效回收，避免資源的浪費(fèi)，對草酸沉淀稀土母液進(jìn)行預(yù)處理，減輕廢水治理成本，且操作簡單，成本低廉，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

高硫碳酸錳礦浸出過程抑制硫化氫產(chǎn)生的方法 1082     

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本發(fā)明提供了一種控制高硫碳酸錳礦浸出過程抑制硫化氫的產(chǎn)生的方法，包括以下步驟：浸出高硫碳酸錳礦時(shí)，以銅離子的重量計(jì)，可溶性銅離子的加入量≥36mg/L。通過本發(fā)明能有效控制硫化氫的產(chǎn)生，降低安全隱患。

提高低品位礦溶解度以及料液除雜的方法 692     

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本發(fā)明涉及一種提高低品位礦溶解度以及料液除雜的方法，該方法通過加酸調(diào)節(jié)pH至0.5溶解低品位稀土礦，然后加入BaCl2除去SO42-，加堿調(diào)節(jié)pH至4.0~5.0除去雜質(zhì)鐵和雜質(zhì)鋁，最后加入凝聚劑沉淀，陳化后壓濾分離得到稀土礦料液，其稀土元素收率≥97%，F(xiàn)e2O3≤0.03%，Al2O3≤1.0%。本發(fā)明可顯著提高低品位礦的溶解度，可明顯降低料液中的雜質(zhì)含量，提高了低品位稀土礦的可利用率，避免了稀土資源的浪費(fèi)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

稀土萃取分離過程實(shí)現(xiàn)自動化加料的方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種稀土萃取分離過程實(shí)現(xiàn)自動化加料的方法，其具體操作步驟包括：(1)將稀土料液從物料儲灌通過料液輸送泵輸送到萃取槽中；(2)通過流量計(jì)量控制裝置控制稀土料液的流量；(3)將水輸送到萃取槽中，通過流量計(jì)量控制裝置控制水的流量；(4)將洗反酸溶液從物料儲灌輸送到萃取槽中，通過流量計(jì)量控制裝置控制洗反酸溶液的流量；(5)稀土料液、水、洗反酸溶液在萃取槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)萃取過程；(6)通過車間控制室內(nèi)的控制系統(tǒng)控制稀土料液、水、洗反酸溶液輸送的開始與停止，以及實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控流量。本發(fā)明測量結(jié)果準(zhǔn)確度、精度明顯提升，且較穩(wěn)定；大大降低了測量校準(zhǔn)的工作量，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

稀土沉淀過程有效去除氯、鈉離子的方法 782     

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本發(fā)明公開了一種稀土沉淀過程有效去除氯、鈉離子的方法，具體包括以下步驟：(1)將氯化稀土料液和飽和草酸溶液加入反應(yīng)釜中，完成沉淀過程，形成草酸稀土沉淀；(2)將草酸稀土沉淀排入到過濾桶中，所述過濾桶內(nèi)安裝有攪拌棒；(3)從過濾桶頂部通過水管將純水輸入到過濾桶內(nèi)，所述水管閥門上安裝有超聲波流量計(jì)；(4)同時(shí)啟動攪拌棒，對草酸稀土沉淀邊攪拌邊洗滌；(5)利用安裝在過濾桶內(nèi)的在線酸度計(jì)實(shí)時(shí)對洗滌液的PH值進(jìn)行檢測；(6)洗滌時(shí)每次都先將洗滌液放凈，再進(jìn)行下一次的洗滌；(7)洗滌液均收集起來進(jìn)行處理再重復(fù)利用，即完成沉淀過程。本發(fā)明提供的方法能使洗滌過程用水量小，洗滌均勻，有節(jié)能環(huán)保的效果。

銅冶煉爐渣選礦方法 1026     

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本發(fā)明屬于冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種銅冶煉爐渣選礦方法。本發(fā)明的銅冶煉爐渣選礦方法包括以下步驟：(1)銅冶煉爐渣依次經(jīng)過粗碎、半自磨、一次分級和二次分級；(2)進(jìn)入攪拌槽，加入浮選藥劑調(diào)漿；(3)依次經(jīng)過一段粗選、二段粗選、一級掃選、二級掃選和粗精選；(4)依次經(jīng)過磁選、磨礦和分級；(3)進(jìn)行三段浮選。本發(fā)明選礦方法在現(xiàn)有常規(guī)的“粗選+掃選+精選”選礦工藝后增加新的“預(yù)先弱磁選+高效細(xì)磨+多級浮選”的選礦流程，不僅適用于新建系統(tǒng)，也適用于老系統(tǒng)的改造，可操作性強(qiáng)，并且同步提高了銅冶煉爐渣選礦中銅和鐵的回收率，能耗低。

大型節(jié)能電解金屬錳陽極板 806     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型節(jié)能電解金屬錳陽極板，包括板面，導(dǎo)電條、吊耳，所述板面為方形形狀，所述導(dǎo)電條固定在板面頂部，其特征在于：所述導(dǎo)電條可兩端導(dǎo)電；所述板面的長為1200mm~1500mm，寬1000mm~1250mm，厚9mm~15mm。本實(shí)用新型的陽極板板面尺寸較目前現(xiàn)有技術(shù)中所使用的陽極板的尺寸為4倍以上，由于導(dǎo)電條的兩端參與導(dǎo)電，本實(shí)用新型可在高電流強(qiáng)度下運(yùn)行。由于本實(shí)用新型的陽極板尺寸進(jìn)行了較大調(diào)整，配套大型電解槽，單板產(chǎn)量高，工藝控制能實(shí)現(xiàn)自動化操作，工藝穩(wěn)定性好。本實(shí)用新型的板面積是小型電解槽的4至6倍,形成規(guī)?？稍诟唠娏鲝?qiáng)度下運(yùn)行，相同產(chǎn)能下極板數(shù)量較明顯減少，自動化程度高，人工成本、運(yùn)行、維護(hù)成本低。

電解金屬錳行吊陽極板 1016     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電解金屬錳行吊陽極板，包括主板、形吊夾、導(dǎo)電條，所述主板為長方形形狀，所述主板的頂部設(shè)置有長條形通孔，所述主板的頂邊在通孔處向下凹；所述導(dǎo)電條與主板的頂邊形狀配合，且在通孔處向下凹；所述形吊夾穿過通孔且緊緊夾住主板的頂邊和導(dǎo)電條，使得導(dǎo)電條與主板的頂邊緊密接觸。采用行車與本實(shí)用新型配合清槽，節(jié)省了人力物力，提高了清槽的效率，且提高了操作工人的安全性。對于勞動強(qiáng)度極大的清槽崗位來說是一個(gè)大進(jìn)步，有效緩解清槽崗位招工難、清槽工人患職業(yè)病高的壓力。本實(shí)用新型形吊夾采用螺栓固定，安全性更高。