高效分離的干濕分離機(jī) 845     

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本實用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效分離的干濕分離機(jī)，包括連接在支撐座上的分離罐，分離罐內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有離心網(wǎng)筒，離心網(wǎng)筒為圓筒狀且頂部開口，分離罐底部和頂部均設(shè)置有環(huán)形槽，離心網(wǎng)筒底部和頂部均設(shè)置有套設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)的環(huán)形滑塊；分離罐頂部通過升降結(jié)構(gòu)連接有蓋板，蓋板上連接有進(jìn)料結(jié)構(gòu)，正對分離罐內(nèi)部的蓋板上連接有攪拌軸，攪拌軸上連接有攪拌葉；分離罐底部連接有液體出料管；該干濕分離機(jī)采用離心的方式進(jìn)行分離，同時在離心過程中還能實現(xiàn)對物料的攪拌效果，縮短了分離的時間，提高了分離效果，

嗎啉生產(chǎn)用萃取塔 1179     

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本實用新型涉及嗎啉生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，公開了一種嗎啉生產(chǎn)用萃取塔，包括塔體、設(shè)置于塔體內(nèi)的攪拌件和用于支撐塔體的支架，所述塔體頂部設(shè)置有重料進(jìn)液口和輕料出液口，所述塔體底部設(shè)置有輕料進(jìn)液口和重料出液口；所述塔體內(nèi)設(shè)置有至少兩個篩板，每個所述篩板底部設(shè)置有阻料件，所述阻料件用以控制料液流量。本實用新型可以控制萃取速率以控制萃取效率。

回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法。該方法包括以下步驟：步驟1，配強(qiáng)酸氧化溶液，其中強(qiáng)酸：氧化劑：亞鐵離子的摩爾體積比為（1.05~1.15）：（2~3）：1；步驟2，按液固比為（2~5）：1將磷酸鐵鋰廢料加入強(qiáng)酸氧化溶液中，邊攪拌邊加熱到25~50℃反應(yīng)15~120min后分離得磷酸鐵粗品和含鋰浸出液；步驟3，將磷酸鐵粗品經(jīng)物理除雜后在300~500℃下煅燒后轉(zhuǎn)入高能球磨機(jī)，以20?50rpm的速度磨碎得2?6微米的磷酸鐵；步驟4，將步驟2中得到的含鋰浸出液調(diào)節(jié)pH除去雜質(zhì)得到鋰鹽產(chǎn)品。本發(fā)明方法不需通常的沉淀步驟，一次得到磷酸鐵粗品，因此耗酸少，成本低，不會對環(huán)境造成二次污染。

回收鋰離子電池正極邊角料的方法 687     

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本發(fā)明涉及回收鋰離子電池正極邊角料的方法，屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供回收鋰離子電池正極邊角料的方法。該方法包括如下步驟：將鋰離子電池正極邊角料浸泡于有機(jī)溶劑中，浸泡后粉碎，過濾，取濾渣，干燥，篩分，得到收集于篩網(wǎng)之下的正極材料粉末與留在篩網(wǎng)之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置，傾潷上層液體及漂浮物，得到底部漿料，將底部漿料過濾，洗滌濾餅，干燥，即得正極材料。本發(fā)明方法流程短，操作簡單，可降低能耗，節(jié)約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學(xué)結(jié)構(gòu)，避免了高成本的二次合成。

鋰離子電池正極邊角料的回收方法 812     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極邊角料的回收方法，屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供鋰離子電池正極邊角料的回收方法。該方法包括以下步驟：將鋰離子電池正極邊角料充分粉碎后，升溫到450～650℃保持90～150min；冷卻，篩分，得到收集于篩網(wǎng)之下的正極材料粉末與留在篩網(wǎng)之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置分層，傾潷上層液體及漂浮物，將底部漿料過濾，洗滌，干燥，即得正極材料。本發(fā)明流程短，操作簡單，可降低能耗；堿性溶液可反復(fù)使用，節(jié)約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學(xué)結(jié)構(gòu)，避免了高成本的二次合成，回收過程安全無毒，對環(huán)境友好，環(huán)保壓力小。