篩選裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩選裝置，涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，達(dá)到了一次工作得到三個(gè)品級(jí)的礦石，同時(shí)提高中、細(xì)礦石的篩選量的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種篩選裝置，包括：框架；第一篩板，所述第一篩板連接于所述框架；所述第一篩板設(shè)有多個(gè)第一篩孔，用于篩選碎礦；所述第一篩孔為長(zhǎng)方形；第二篩板，所述第二篩板連接于所述框架；所述第二篩板設(shè)有多個(gè)第二篩孔；所述第一篩板設(shè)置在所述第二篩板上方，具有固定距離；所述第二篩孔小于所述第一篩孔；所述第二篩板用于篩選通過(guò)所述第一篩孔的碎礦。本實(shí)用新型主要用于篩選礦石。

礦倉(cāng)系統(tǒng) 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦倉(cāng)系統(tǒng)，涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，達(dá)到了減少礦倉(cāng)內(nèi)滯留礦體，增加流通性，提高礦倉(cāng)內(nèi)實(shí)際儲(chǔ)存量的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種礦倉(cāng)系統(tǒng)，包括：倉(cāng)體，所述倉(cāng)體具有腔室，用于儲(chǔ)存礦原料，所述倉(cāng)體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口均于所述腔室連通；破碎裝置，包括進(jìn)氣端、出氣端和壓縮部，所述壓縮部分別連接于所述進(jìn)氣端和所述出氣端，所述壓縮部設(shè)置在所述倉(cāng)體上，所述出氣端穿過(guò)所述倉(cāng)體，伸入所述腔室；所述破碎裝置用于擊碎板結(jié)在所述腔室內(nèi)壁的礦原料。

給料裝置和破碎機(jī)構(gòu) 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種給料裝置和破碎機(jī)構(gòu)，涉及礦業(yè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠給料均勻的給料裝置和破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種給料裝置，包括：下料部，下料部包括聚合部件和管體，聚合部件連接于管體，用于聚合原料，并使原料進(jìn)入管體，管體的出料口朝向破碎裝置，用于向破碎裝置輸送原料；緩沖部件，緩沖部件的一側(cè)固定連接于管體的內(nèi)壁，另一側(cè)朝向出料口的方向延伸。本實(shí)用新型主要用于礦石原料的破碎。

低品位硫化鉛礦的選礦方法 1140     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦破碎、第一次磨礦，得到礦粉，礦粉加水并攪拌，得礦漿1；對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到最終尾礦和鉛粗精礦；第二次磨礦作業(yè)：鉛粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí)，得礦漿2；對(duì)礦漿2進(jìn)行兩次精選作業(yè)，得鉛精礦。本實(shí)施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，利于后面的精選作業(yè)；并且同類(lèi)型的浮選藥劑只使用一個(gè)，用藥劑量小，可以降低成本；還有只有兩次精選作業(yè)，流程較短，工藝簡(jiǎn)單，回收率也高，獲得的鉛精礦的品位高，無(wú)需進(jìn)一步優(yōu)化請(qǐng)精礦的品位。

硫化鋅礦的選礦方法 672     

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本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法，屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦經(jīng)破碎、磨礦，加水得到礦漿1；對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到鋅粗精礦和最終尾礦；第二次磨礦作業(yè)：將鋅粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí)，得礦漿2；對(duì)礦漿2進(jìn)行三次精選作業(yè)，得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，有利于后面的精選作業(yè)；第二次磨礦后，礦漿濃度較大，所需要的浮選藥劑用量小，從而可以降低成本；并且工藝簡(jiǎn)單，可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量，達(dá)到提鋅降硅的目的，得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì)，無(wú)需進(jìn)一步優(yōu)化鋅精礦。

用于溢流型球磨機(jī)排料的碎鋼球分揀裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了排料分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域中用于溢流型球磨機(jī)排料的碎鋼球分揀裝置，包括皮帶輸送機(jī)、磁鐵腔和永磁鐵等，通過(guò)減速電機(jī)工作，帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)工作，對(duì)溢流型球磨機(jī)排料進(jìn)行輸送，溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上，隨皮帶發(fā)生位移，當(dāng)皮帶將溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球運(yùn)輸至遠(yuǎn)離溢流型球磨機(jī)排料口的滾筒處時(shí)，物料無(wú)作用力約束，沿切線(xiàn)方向掉落至物料斗內(nèi)，在永磁鐵磁吸作用下，其將鋼球吸附在皮帶上，當(dāng)永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時(shí)，鋼球失去磁吸力沿切線(xiàn)方向掉落至鋼球斗內(nèi)，物料和鋼球由此被分離。本實(shí)用新型適用于選礦廠(chǎng)球磨機(jī)排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀，節(jié)省人力物力，分揀效率高。

礦粉節(jié)能濕式球磨裝置 947     

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本實(shí)用新型屬于球磨裝置領(lǐng)域，具體涉及一種礦粉節(jié)能濕式球磨裝置，包括裝置筒體，所述筒體的底部固定連接有支撐腿，所述筒體上安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸貫穿筒體且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的襯板，每個(gè)所述襯板的外部滑動(dòng)套接刮板，所述刮板與筒體的內(nèi)表面接觸，所述刮板的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有第一彈簧。本方案通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)料口、進(jìn)料擋塊、連接板、螺紋桿、轉(zhuǎn)鈕、第二彈簧、環(huán)槽、連接座、限位螺栓、限位塊、限位槽等部件，通過(guò)螺紋桿的螺紋運(yùn)動(dòng)來(lái)的帶動(dòng)進(jìn)料擋塊在進(jìn)料口內(nèi)升降，便于進(jìn)料的同時(shí)也對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)流，而且還防止了物料從進(jìn)料口向外溢出。

低硬度原礦石的碎磨工藝 894     

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本發(fā)明為一種低硬度原礦石的碎磨工藝。一種低硬度原礦石的碎磨工藝，包括：(1)原礦經(jīng)篩分后，得篩上物料1和篩下物料1；將所述的篩上物料1破碎至228mm以下后，與篩下物料1作為入磨礦石，進(jìn)入半自磨機(jī)進(jìn)行磨礦；(2)半自磨機(jī)磨礦產(chǎn)品經(jīng)振動(dòng)篩篩分后，得篩上物料2和篩下物料2；篩上物料2返回到半自磨機(jī)；(3)篩下物料2進(jìn)入渣漿泵泵池，由渣漿泵揚(yáng)送至旋流器組進(jìn)行分級(jí)，得沉砂和溢流；沉砂返回半自磨機(jī)，溢流篩除屑后，進(jìn)入浮選流程。本發(fā)明所述的一種低硬度原礦石的碎磨工藝，以單段半自磨工藝為核心，既能破碎大塊礦石，又能獲得粗磨效果，可有效減輕磨礦負(fù)擔(dān)，簡(jiǎn)化了碎磨工藝流程，減少選廠(chǎng)的基建費(fèi)用，降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

篩選裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩選裝置，涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，達(dá)到了一次工作得到三個(gè)品級(jí)的礦石，同時(shí)提高中、細(xì)礦石的篩選量的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種篩選裝置，包括：框架；第一篩板，所述第一篩板連接于所述框架；所述第一篩板設(shè)有多個(gè)第一篩孔，用于篩選碎礦；所述第一篩孔為長(zhǎng)方形；第二篩板，所述第二篩板連接于所述框架；所述第二篩板設(shè)有多個(gè)第二篩孔；所述第一篩板設(shè)置在所述第二篩板上方，具有固定距離；所述第二篩孔小于所述第一篩孔；所述第二篩板用于篩選通過(guò)所述第一篩孔的碎礦。本實(shí)用新型主要用于篩選礦石。