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本實(shí)用新型公開了一種礦用托輥裝置,包括托輥和配套系統(tǒng),所述的配套系統(tǒng)包括2塊側(cè)板與2塊連接板固定連接圍合形成的容納倉(cāng)和防護(hù)板,所述的側(cè)板上固定安裝有軸盤,所述的軸盤包括緊密連接的固定圈和若干不同孔徑的軸孔,所述的托輥以軸穿過適配的軸孔與側(cè)板活動(dòng)連接,使托輥的輥體的一部分高出容納倉(cāng)的開口并將容納倉(cāng)分成兩個(gè)腔室,這兩個(gè)腔室的開口和托輥的輥體高出容納倉(cāng)開口部分的底部分別被2塊防護(hù)板覆蓋,所述的防護(hù)板與側(cè)板固定連接。本新型可以有效地避免礦用車道中的托輥被碎石卡住,避免了機(jī)器故障和有關(guān)的生產(chǎn)事故,同時(shí)還提供了一套礦用托輥裝備可以適配不同型號(hào)的托輥的技術(shù)方案,為礦山的生產(chǎn)實(shí)踐提供了便利。
本發(fā)明公開了一種礦山開采工藝及開采輸送方法,屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種礦山開采工藝及開采輸送方法及其輸送方法,包括移動(dòng)卸料漏斗和移置裝置,所述移動(dòng)卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部;所述移置裝置尾部通過連接段可拆卸連接有提升裝置,所述提升裝置尾部設(shè)置有移動(dòng)伸縮裝置;所述智能轉(zhuǎn)載裝置、移置裝置、提升裝置和移動(dòng)伸縮裝置根據(jù)需要進(jìn)行不同組合的多臺(tái)布置;轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),分拆成各單體設(shè)備并分別進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng),智能轉(zhuǎn)載裝置可同移動(dòng)破碎站一同轉(zhuǎn)場(chǎng);整個(gè)輸送系統(tǒng)作業(yè)獨(dú)立進(jìn)行智能控制,形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置,以實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制相結(jié)合。
一種殼寡糖牦牛乳酸奶片,由如下重量份的原料制成:全脂乳粉30~40份、牦牛乳酸奶粉30~40份、麥芽糊精8~10份、全脂牦牛乳粉6~10份、葡萄糖粉8~10份、殼寡糖1~3份、乳酸鈣1~3份。以鮮牦牛乳為原料,通過發(fā)酵,采用真空冷凍干燥而得的牦牛乳酸奶粉和其它經(jīng)過紫外殺菌的組分通過過篩、干混、壓片而成。本發(fā)明搭配合理、營(yíng)養(yǎng)全面,在為人體補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)的同時(shí),其中含有的殼寡糖能夠促進(jìn)礦物質(zhì)的吸收,提高機(jī)體免疫力。
本發(fā)明涉及一種化學(xué)沉淀法置換金的方法,包括以下步驟:對(duì)浮選后的尾礦礦漿進(jìn)行過篩,去除雜質(zhì),然后進(jìn)行濃縮,獲得第一溢流液和底流礦漿;對(duì)所述底流礦漿進(jìn)行再調(diào)漿,獲得初級(jí)礦漿;向初級(jí)礦漿加入石灰調(diào)節(jié)PH至9?11,加入環(huán)保提金藥劑進(jìn)行浸出,獲得浸出后的礦漿;獲得浸出后的礦漿采用濃密機(jī)進(jìn)行濃縮,壓濾,獲得第二溢流液、濾液和濾餅,第二溢流液和濾液混合后得到含金貴液;向含金貴液加入硫酸、硫酸鐵、硫酸銅、硫化鈉進(jìn)行化學(xué)沉淀法置換金得到貧液;對(duì)貧液進(jìn)行壓濾,得到金精粉濾餅和濾液。該方法為濕法反應(yīng)過程,操作簡(jiǎn)單,成本低,無污染,建設(shè)及改造費(fèi)用低,易于實(shí)施。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法,包括以下步驟:對(duì)選礦廠浮選后的尾礦礦漿進(jìn)行過篩,去除尾礦中的雜質(zhì),然后進(jìn)行濃縮,獲得第一溢流液和底流礦漿;對(duì)所述底流礦漿進(jìn)行再調(diào)漿,獲得初級(jí)礦漿;向所述初級(jí)礦漿加入環(huán)保提金藥劑進(jìn)行浸出;浸出礦漿采用深錐濃密機(jī)進(jìn)行濃縮,隨后進(jìn)行壓濾,獲得貴液和濾餅;貴液返回后加入樹脂吸附金,濾餅進(jìn)行筑堆堆存;吸附后的貧液用于調(diào)漿循環(huán)使用;樹脂隨后進(jìn)行解吸、電解,得到金泥。該方法為濕法反應(yīng)過程,操作簡(jiǎn)單,成本低,無污染,建設(shè)及改造費(fèi)用低,易于實(shí)施。
本發(fā)明公開了一種磁鐵礦聯(lián)合預(yù)先拋尾工藝,包括以下步驟:料倉(cāng)的原礦石經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)送至顎式破碎機(jī),破碎后的礦石進(jìn)行檢查篩分,篩上礦石通過皮帶磁滑輪進(jìn)行干式磁選拋尾,得到拋尾精礦和尾礦,拋尾精礦通過圓錐破碎機(jī)細(xì)碎后,再返回檢查篩分工序,所得篩下礦石通過濕式磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾,最終得到預(yù)選精礦和尾礦。通過采用了干式磁選拋尾和濕式磁選拋尾組合分選技術(shù),提高了后續(xù)流程的選別負(fù)荷,提高了設(shè)備的利用率,有效的解決了鐵礦石入磨品位低的問題。該裝置工藝簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、能耗低、效率高、維修費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種利用X射線分選礦山的方法。包括以下步驟:步驟一,利用物料傳送裝置提供礦料以供分選;步驟二,對(duì)礦料進(jìn)行粗選,以對(duì)礦料中的精礦、中礦、矸石、以及金屬礦進(jìn)行篩分,分離矸石,得到精礦、含雜質(zhì)的中礦以及金屬礦;步驟三,對(duì)步驟二得到的礦料進(jìn)行精選,以對(duì)礦料中的精礦、含雜質(zhì)中礦和金屬礦進(jìn)行分選;步驟四,將步驟三得到的精礦進(jìn)行提純分選,從而得到精礦。本發(fā)明的基于X射線傳感的礦礦分選方法中,通過對(duì)礦料進(jìn)行多級(jí)分選,以便于分類充分利用礦料,針對(duì)初篩的礦礦進(jìn)行細(xì)篩和精篩,從而獲得不同質(zhì)量水平的礦料,經(jīng)細(xì)篩得到的高質(zhì)量礦礦滿足高質(zhì)量工業(yè)用礦的需求。
本發(fā)明公開了濕式篩分機(jī),包括筒體,所述筒體的一端設(shè)置有錐筒,所述筒體的另一端設(shè)置有過渡室,所述過渡室上設(shè)置有與所述過渡室相通的給礦室,所述過渡室的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)發(fā)生裝置;所述筒體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)細(xì)篩區(qū)和一個(gè)粗篩區(qū);該篩分機(jī)具有分級(jí)效率高、處理量大、生產(chǎn)穩(wěn)定,同時(shí)可產(chǎn)出多個(gè)粒度級(jí)別產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。此設(shè)備產(chǎn)出的不同粒度級(jí)別產(chǎn)品,特別適用于球磨排礦礦物分級(jí),可根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦山尾礦脫水回收裝置,包括支撐腳、主體和進(jìn)料口,支撐腳的上端固定安裝有主體,主體的左側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口,主體上側(cè)的中端活動(dòng)安裝有旋流器,旋流器的上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),主體的一側(cè)固定安裝有水箱,主體的右端固定安裝有細(xì)料回收箱。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過設(shè)置分離板、通孔和濾板,在實(shí)際使用時(shí),通過脫水后的尾礦通過振動(dòng)篩進(jìn)行傳送到分離板處,從而進(jìn)入通孔的尾礦通過分離板內(nèi)側(cè)中端設(shè)有的濾板對(duì)尾礦進(jìn)行分離,使細(xì)礦及泥漿進(jìn)入細(xì)料回收箱,且粗礦通過粗料排出口進(jìn)入粗料回收箱回收,進(jìn)而使尾礦在進(jìn)行回收時(shí)效率提升,減低了尾礦對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種提高礦山選礦回收率的選礦裝置,包括篩選箱體,所述篩選箱體的底端外壁關(guān)于篩選箱體的中軸線對(duì)稱安裝有兩個(gè)箱體腳架,所述篩選箱體的底端外壁固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機(jī),篩選箱體的底端內(nèi)壁固定安裝有頂觸桿存箱,所述篩選箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有礦石篩板,所述礦石篩板沿著篩選箱體的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有帶動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力的作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)中小型礦石的初步分離工序,此外,通過帶動(dòng)桿與頂觸圈的結(jié)構(gòu)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)來了對(duì)礦粒與小型礦石的往復(fù)抖動(dòng)分離工序,達(dá)到了二次分離的目的,從而利用單個(gè)帶動(dòng)端實(shí)現(xiàn)了雙重分離,提高了分離的效率的同時(shí)節(jié)省了能耗。
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