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本發(fā)明公開了一種膨脹土改良劑及膨脹土改良方法。膨脹土改良劑包括高爐礦渣、鋼渣粉、十二烷基苯磺酸鈉和NaAl(SO4)2等組分。膨脹土改良的方法是將膨脹土經(jīng)過風(fēng)干和破碎處理后,與膨脹土改良劑混合,再加入水并攪拌均勻后,密封進(jìn)行燜料,燜料完成后壓制成型,養(yǎng)護(hù)。該方法用于膨脹土性能改良效果顯著,自由膨脹率和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度明顯改善,浸水穩(wěn)定性顯著提升,且改良材料簡單環(huán)保,無需特殊設(shè)備,特別適合多雨氣候地區(qū)的實(shí)際邊坡工程應(yīng)用。
本發(fā)明屬于新材料及微波通信領(lǐng)域,具體涉及一種STLA微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法與應(yīng)用。該STLA微波介質(zhì)陶瓷材料主要晶體結(jié)構(gòu)為鈣鈦礦結(jié)構(gòu),其化學(xué)表達(dá)式為aSrO-bTiO2-cCaO-d/2Ln2O3-e/2Al2O3,其中Ln為稀土La、Nd和Sm中的至少一種。其制備方法為:按照主晶相結(jié)構(gòu)式的化學(xué)計量比取碳酸鍶、二氧化鈦、碳酸鈣、稀土氧化物以及氧化鋁,砂磨使混合均勻;然后噴霧干燥,預(yù)燒;粉碎,不添加或添加改性添加劑,再次砂磨使混合均勻;噴霧造粒,過篩,壓制成型;最后燒結(jié),得到STLA微波介質(zhì)陶瓷材料。該微波介質(zhì)陶瓷材料可以應(yīng)用于新材料及微波通信等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于無機(jī)新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鈣及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的硅酸鈣由水玻璃和氯化鈣在非離子表面活性劑的作用下反應(yīng)生成,經(jīng)沉淀洗滌、烘干、燒結(jié)、破碎等工藝制得。本發(fā)明提供的硅酸鈣可以在唾液的作用下生成羥基磷灰石,從而實(shí)現(xiàn)牙本質(zhì)表面的再礦化、牙本質(zhì)小管的封堵。此外,本發(fā)明提供的硅酸鈣的pH值為8.5?9.9,應(yīng)用于牙膏配方中具有良好的生物相容性,無毒副作用,且其制備成本較低,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種綠色茶粕有機(jī)肥,采用油茶餅和茶殼作為主要原料,以及富含大量生物成分的茶葉和煙桿在加工成碎料后,與腐殖酸原粉、腐殖酸鈉、嗜熱性側(cè)孢霉、糖化菌、固氮菌、解磷菌、解鉀菌、草炭粉、磷礦渣粉、骨粉和藻粉進(jìn)行堆肥加工,制得的有機(jī)肥料屬于純綠色的有機(jī)肥料,此外,油茶餅是由茶籽經(jīng)壓榨出油后的產(chǎn)物,富含皂角甙素,作為肥料能夠?qū)r(nóng)田中的害蟲進(jìn)行滅殺,是天然環(huán)保的植物農(nóng)藥,而茶殼支撐碎料后,能夠?yàn)榘l(fā)酵加入的菌種提供培養(yǎng)基,使得提供的菌種能夠活躍,保存時間更長,有利于加快有機(jī)肥的發(fā)酵熟化,此外,混合上述的材料進(jìn)行加工后,所制得的有機(jī)肥不含重金屬、磷鉀等元素,對于農(nóng)田、魚塘起到環(huán)境保護(hù)的作用。
本發(fā)明陶瓷原料標(biāo)準(zhǔn)化連續(xù)處理方法及其生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包含砂石喂料機(jī)組、立磨粗加工設(shè)備、連續(xù)球磨機(jī)組、坭化漿設(shè)備、除鐵漿池、球磨機(jī)及噴霧干燥塔。砂石按配比要求通過砂石喂料機(jī)組輸送至立磨粗加工設(shè)備,粗破碎至細(xì)度達(dá)1mm以下之后用連續(xù)球磨機(jī)組進(jìn)行連續(xù)階梯式球磨,球磨后0.1mm以下的漿料輸送至除鐵漿池中進(jìn)行除鐵增白;各類原礦坭也按配比要求通過喂料機(jī)組輸送至坭化漿設(shè)備除去原礦坭中的砂和雜質(zhì)后與預(yù)處理后的砂石漿料在大漿池中混合攪拌,最后混合漿料輸送至球磨機(jī)中球磨至0.05mm后用噴霧干燥塔噴霧干燥。本發(fā)明給出一種球磨效率高,能耗低,粉料成分穩(wěn)定,白度高,成本低的陶瓷原料標(biāo)準(zhǔn)化連續(xù)處理方法及其生產(chǎn)線。
本發(fā)明涉及建筑材料制造技術(shù)領(lǐng)域的一種無機(jī)聚合物膠凝材料及混凝土。使用自然高嶺石礦,成份為:氧化硅59%、氧化鋁12%、氧化鎂6.7%、氧化鋇5.2%、氧化鐵10.3%、鉀3%,將其破碎、細(xì)磨,以700℃溫度煅燒25分鐘,生成玻璃體約占80%,經(jīng)過細(xì)磨為比表面積420㎡/㎏,密度2.63g/㎝3,制成無機(jī)聚合物膠凝材料;取上述膠凝材料500公斤,與海沙800公斤,碎石一和碎石二各600公斤,攪拌5分鐘,將海水173公斤,加入激發(fā)劑干粉200公斤中,再將激發(fā)劑溶液注入攪拌機(jī)中攪拌至反應(yīng)完成,得到海沙和海水拌合的混凝土,本發(fā)明具有快硬、早強(qiáng)、高致密、高耐久性、可用海水施工等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型制砂裝置,其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架,所述機(jī)架頂端后部固定安裝有筒體,所述機(jī)架頂端前部設(shè)有電機(jī),所述筒體左端中部軸承連接有從動輪,所述從動輪與所述電機(jī)輸出軸之間傳動連接有傳動帶,所述筒體頂端開設(shè)有進(jìn)料斗,所述筒體內(nèi)設(shè)有主軸,所述主軸左端與所述從動輪轉(zhuǎn)軸固定連接,所述主軸右端與所述筒體內(nèi)壁軸承連接,所述主軸上安裝有多層轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有錘頭,所述錘頭與轉(zhuǎn)盤之間連接有銷軸,所述錘頭包括錘柄部和錘打部,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,破碎效率高,使得礦料被破碎的更加細(xì)小,且更加均勻,能夠得到預(yù)期尺寸的礦料。
本發(fā)明提供了一種利用鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣的方法,屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。所述的方法包括如下步驟:(1)將鋁灰與含鈣原料粉碎后混合均勻,得到物料A;(2)向混合物A中加入添加劑后轉(zhuǎn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒,對煅燒后的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻、破碎,即得到所述的鋁酸鈣。本發(fā)明向反應(yīng)體系中加入了鐵屑和礦化物作為添加劑,能夠使鋁灰中的有效成分分解轉(zhuǎn)化,進(jìn)而使原料中的鋁灰與含鈣物料進(jìn)行更加充分的反應(yīng),并且本發(fā)明意外滴發(fā)現(xiàn)加入礦化物可以使鋁灰中的Al充分溶出,從而提高Al2O3的溶出率,從而提高了鋁酸鈣的中氧化鋁的含量,另外本發(fā)明采用分段煅燒的方式明顯提高了鋁灰的氧化分解,使得到的鋁酸鈣中酸性不溶物的含量明顯降低。
本實(shí)用新型公開了一種礦井用液晶顯示屏,包括:顯示屏本體;擋石板,設(shè)于顯示屏本體上側(cè)且部分凸出顯示屏本體前表面;除塵機(jī)構(gòu),包括傳動連接的除塵刷和驅(qū)動件,除塵刷豎向活動設(shè)于顯示屏本體前側(cè),驅(qū)動件用于驅(qū)動除塵刷豎向活動,以清潔顯示屏本體前表面。本實(shí)用新型通過設(shè)置擋石板,用于阻擋可能掉落的碎石,從而防止其刮壞屏幕,通過設(shè)置驅(qū)動件和除塵刷,從而能清潔顯示屏本體前表面的灰塵,不僅便于觀察,同時還能避免灰塵影響顯示屏本體使用壽命。
一種鈣鈦礦粉體的制備方法,步驟為:A、用去離子水配制料液I和料液II,所述的料液I是濃度為0.05-15mol/L的堿性料液,所述的料液II是以料液中的B位元素來計量。B、在攪拌速度為150rpm-1000rpm的攪拌條件下將溶液I和II互相混合。C、保持步驟B的混合溶液攪拌速度為150rpm-1000rpm,在20min-3h之間,恒速升溫到65-106℃,保溫30min-18h進(jìn)行合成反應(yīng),控制溫度偏差不超過3℃;D、將步驟C的反應(yīng)料漿沉積料漿后,撇去上清液,洗滌沉積料漿。E、在70-300℃下干燥步驟D所得的沉積液,干燥后再粉碎過篩即得目標(biāo)產(chǎn)品。該方法成本低、易控制,所得粉體性能好。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種非金屬礦綠色骨料的生產(chǎn)線,包括有依次設(shè)置的料倉、顎式破碎機(jī)、第一樓站、第二樓站及第三樓站,其中第一樓站通過顎式破碎機(jī)破碎石料并通過第一振動篩收集泥土;第二樓站通過第二破碎機(jī)對石料進(jìn)一步破碎后,采用第二振動篩組篩分出2號骨料、3號骨料及4號骨料;第三樓站通過第三振動篩組篩分出5號骨料、6號骨料及7號骨料,對石料自動進(jìn)行破碎、輸送及篩分,降低人工勞動強(qiáng)度,并能夠針對骨料的材質(zhì)配備相應(yīng)的破碎機(jī),保證骨料的規(guī)格質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型振動式破碎機(jī),包括支撐架、安裝在支撐架上的支撐梁、通過彈性組件安裝在支撐梁上的罐體、振動組件、插裝在罐體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的多個破碎刀具、第一電機(jī),罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管,罐體的底部設(shè)置有出料管,振動組件包括第二電機(jī)、外殼、傳動柱、與傳動柱螺紋連接的振動筒、安裝在振動筒上的導(dǎo)向銷、套裝在振動筒上的固定套、插裝在固定套上的導(dǎo)向螺栓,振動筒上形成有供導(dǎo)向螺栓的端頭部插裝的第一導(dǎo)向腔,外殼上形成有供導(dǎo)向銷的端頭部插裝的第二導(dǎo)向腔,振動筒與罐體的頂部相連接。本實(shí)用新型可使得礦石得到充分的破碎,有效避免物料粘附在罐體內(nèi)壁的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種振動式破碎機(jī),包括支撐架、安裝在支撐架上的支撐梁、通過彈性組件安裝在支撐梁上的罐體、振動組件、插裝在罐體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的多個破碎刀具、第一電機(jī),罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管,罐體的底部設(shè)置有出料管,振動組件包括第二電機(jī)、外殼、傳動柱、與傳動柱螺紋連接的振動筒、安裝在振動筒上的導(dǎo)向銷、套裝在振動筒上的固定套、插裝在固定套上的導(dǎo)向螺栓,振動筒上形成有供導(dǎo)向螺栓的端頭部插裝的第一導(dǎo)向腔,外殼上形成有供導(dǎo)向銷的端頭部插裝的第二導(dǎo)向腔,振動筒與罐體的頂部相連接。本發(fā)明可使得礦石得到充分的破碎,有效避免物料粘附在罐體內(nèi)壁的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)型振動式破碎機(jī),包括支撐架、安裝在支撐架上的支撐梁、通過彈性組件安裝在支撐梁上的罐體、振動組件、插裝在罐體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的多個破碎刀具、第一電機(jī),罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管,罐體的底部設(shè)置有出料管,振動組件包括第二電機(jī)、外殼、傳動柱、與傳動柱螺紋連接的振動筒、安裝在振動筒上的導(dǎo)向銷、套裝在振動筒上的固定套、插裝在固定套上的導(dǎo)向螺栓,振動筒上形成有供導(dǎo)向螺栓的端頭部插裝的第一導(dǎo)向腔,外殼上形成有供導(dǎo)向銷的端頭部插裝的第二導(dǎo)向腔,振動筒與罐體的頂部相連接。本發(fā)明可使得礦石得到充分的破碎,有效避免物料粘附在罐體內(nèi)壁的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種改良礦石破碎機(jī)用輥齒,包括主軸,所述主軸的外部套裝有軸套,所述軸套由上弧形套和下弧形套拼接組成,所述軸套的外壁設(shè)有輥齒,所述主軸的外壁一體成型有插接桿,所述上弧形套和下弧形套上開設(shè)有與插接桿一一對應(yīng)的插接孔,所述主軸開設(shè)有第一螺紋孔,所述上弧形套和下弧形套上開設(shè)有與第一螺紋孔一一對應(yīng)的第二螺紋孔,所述第一螺紋孔和第二螺紋孔通過螺釘固定;該改良礦石破碎機(jī)用輥齒,操作簡單,拆裝方便,方便輥齒的更換,輥齒與主軸之間的牢固度強(qiáng),使用壽命長,具有很強(qiáng)的適用性,適合大規(guī)模推廣。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石的破碎裝置,包括第一機(jī)架、固定安裝在第一機(jī)架上的固定箱、可轉(zhuǎn)動地安裝在固定箱內(nèi)的破碎箱、用于驅(qū)動破碎箱旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)、用于供物料進(jìn)入至破碎箱內(nèi)的進(jìn)料斗、用于將物料輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的傳輸裝置,所述破碎箱的外壁上形成有多個通孔,所述固定箱的底部設(shè)置有第一出口,所述破碎箱的底部設(shè)置有第二出口,所述破碎箱在第二出口處設(shè)置有用于蓋合該第二出口的蓋合板,所述破碎箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動地插裝有破碎軸,所述第一機(jī)架的頂部安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸與破碎軸相連接,所述破碎軸的軸壁上安裝有若干個破碎刀具。本發(fā)明可顯著降低人力成本和操作人員的勞動強(qiáng)度,大幅度提高鐵礦石的破碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用碎石破碎裝置,屬于礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體,其特征在于,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有排污機(jī)構(gòu),所述排污機(jī)構(gòu)可拆卸連接在筒體內(nèi)部的底部,所述筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型中,通過清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置的第一清潔箱和第二清潔箱,將與碎石一同從進(jìn)料口注入的水通過第一破碎刀片組和第二破碎刀片組在轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn)的離心力沖刷正在破碎的碎石,在離心力的作用下將沖刷碎石后攜帶泥漿的污水通過第一清潔箱和第二清潔箱開設(shè)的第一排污孔和第二排污孔甩至筒體內(nèi)壁上,實(shí)現(xiàn)沖洗碎石的目的,達(dá)到在破碎碎石的同時將碎石進(jìn)行清理的效果。
本發(fā)明公開了一種高效鐵礦石的破碎裝置,包括第一機(jī)架、固定安裝在第一機(jī)架上的固定箱、可轉(zhuǎn)動地安裝在固定箱內(nèi)的破碎箱、用于驅(qū)動破碎箱旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)、用于供物料進(jìn)入至破碎箱內(nèi)的進(jìn)料斗、用于將物料輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的傳輸裝置,所述破碎箱的外壁上形成有多個通孔,所述固定箱的底部設(shè)置有第一出口,所述破碎箱的底部設(shè)置有第二出口,所述破碎箱在第二出口處設(shè)置有用于蓋合該第二出口的蓋合板,所述破碎箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動地插裝有破碎軸,所述第一機(jī)架的頂部安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸與破碎軸相連接,所述破碎軸的軸壁上安裝有若干個破碎刀具。本發(fā)明可顯著降低人力成本和操作人員的勞動強(qiáng)度,大幅度提高鐵礦石的破碎效率。
本發(fā)明公開了一種新型鐵礦石的破碎裝置,包括第一機(jī)架、固定安裝在第一機(jī)架上的固定箱、可轉(zhuǎn)動地安裝在固定箱內(nèi)的破碎箱、用于驅(qū)動破碎箱旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)、用于供物料進(jìn)入至破碎箱內(nèi)的進(jìn)料斗、用于將物料輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的傳輸裝置,所述破碎箱的外壁上形成有多個通孔,所述固定箱的底部設(shè)置有第一出口,所述破碎箱的底部設(shè)置有第二出口,所述破碎箱在第二出口處設(shè)置有用于蓋合該第二出口的蓋合板,所述破碎箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動地插裝有破碎軸,所述第一機(jī)架的頂部安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸與破碎軸相連接,所述破碎軸的軸壁上安裝有若干個破碎刀具。本發(fā)明可顯著降低人力成本和操作人員的勞動強(qiáng)度,大幅度提高鐵礦石的破碎效率。
本發(fā)明公開了一種含銅鎳污泥直接熔煉制備低鐵銅鎳锍的方法,屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:將待處理的含銅鎳污泥進(jìn)行配料,以干基計,獲得銅含量≥5wt%、鎳含量≥3wt%、銅+鎳的含量≥10wt%、0.5≤mCu/mNi≤5、鉻含量≤3wt%的混合料;將混合料與硫化劑、熔劑及還原劑進(jìn)行還原硫化熔煉;通過控制銅鎳含量比及S和C的用量,可一步得到特定程度金屬化的低鐵銅鎳锍,減少了常規(guī)的吹煉環(huán)節(jié),無需進(jìn)一步脫鐵,大大節(jié)約了回收成本和時間,提高了廢物回收利用率,可滿足濕法回收工藝回收銅鎳的原料要求。
本發(fā)明公開了一種含Cr電鍍污泥生產(chǎn)雙免磚的方法,由以下重量份的組分制得:電鍍污泥50?60份;粉煤灰10?20份:固化劑10?20份;水10?15份;碎石20?40份。本發(fā)明采用高爐爐渣、水泥熟料、脫硫石膏等工業(yè)廢渣制備得到水硬性膠凝材料,對電鍍污泥進(jìn)行固化穩(wěn)定化,用于生產(chǎn)免蒸免燒磚(雙免磚),既防止了其中重金屬Cr的浸出,有效降低了電鍍污泥在堆存過程中對環(huán)境的影響,又實(shí)現(xiàn)了其高耗量資源化利用途徑。
本發(fā)明涉及一種陶瓷漿料的制備方法及陶瓷漿料。一種陶瓷漿料的制備方法,包括以下步驟:按質(zhì)量份數(shù)計,將30份~45份的回收陶瓷、2份~8份的陶瓷粉、0.05份~0.25份的分散劑、45份~80份的溶劑及0.03份~0.15份的消泡劑進(jìn)行混合處理得到混合漿料;及對所述混合漿料進(jìn)行磁性分離處理得到陶瓷漿料。上述陶瓷漿料的制備方法,在回收陶瓷中摻雜陶瓷粉能夠降低回收陶瓷中的樹脂含量比,在制備陶瓷膜片時能夠達(dá)到降低膜片密度的效果,減少疊層起泡的發(fā)生;且在回收陶瓷漿料的分離中混以一定配比的分散劑、溶劑及消泡劑,使得回收陶瓷在具有較好的分散性得到均勻分散的陶瓷漿料,從而得到外觀良好的陶瓷膜片。
本發(fā)明公開了一種具有金屬光澤凹陷紋理的大理石陶瓷磚制備方法。該方法在陶瓷素坯表面淋一層底釉,底釉上面印上燒成后具有金屬光澤的釉漿,采用噴墨打印技術(shù),在除所述燒成后具有金屬光澤的釉漿分布的位置打印出大理石圖案,釉漿分布位置相應(yīng)形成大理石圖案的線條;將具有凹陷效果的可噴墨打印釉料打印在所述燒成后具有金屬光澤的釉漿分布的位置;在表面淋一層透明釉釉漿;將施好透明釉釉漿的陶瓷素坯入窯燒成,經(jīng)過柔拋,得到表面具有金屬光澤凹陷紋理的大理石陶瓷磚。本發(fā)明采用安全環(huán)保的原料并巧妙利用噴墨打印的精確對位制備了具有凹陷效果的大理石陶瓷磚;煅燒后呈金屬光澤的釉漿,進(jìn)一步增強(qiáng)了大理石陶瓷磚的裝飾效果。
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種消失模鑄造專用冷卻涂料及其制備方法。以重量份計,該涂料由以下原料制成:改性鋯英粉20~30份、改性沸石粉9~12份、改性凹凸棒土12~15份、改性膨潤土2~4份、白油18~21份、浮石砂7~15份、偏高嶺土6~8份、生石灰2~4份、聚異丁烯1~3份、聚乙烯醇1~3份、鉻酸鋅2~4份;其浸潤性好、涂刷性好、高溫透氣性適宜,尤其是熱量傳遞速度快,在冷卻較慢處的消失模本體外表涂覆本發(fā)明冷卻涂料,能使金屬熔液在該停留位置的冷卻速度加快,進(jìn)而使鑄件溫度均衡下降,顯著降低產(chǎn)品不良率。
本發(fā)明公開了一種基于工業(yè)廢渣的污泥固化劑及其應(yīng)用方法,所述固化劑由水泥熟料、粉煤灰、鋼渣粉、電解錳渣和激發(fā)劑組成。將本發(fā)明的固化劑用于城市污水廠的污泥處置,可在常溫下實(shí)現(xiàn)污泥的快速脫水和污泥中重金屬的高效固化/穩(wěn)定化,極大地降低了固結(jié)體中重金屬離子的浸出濃度。此外,所述固化劑的主要原料均為大宗工業(yè)固體廢物,不僅可以大量消納固體廢物,還實(shí)現(xiàn)了其資源化利用,減少了固體廢物對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種智能調(diào)溫陶瓷裝飾板材及其制備方法。智能調(diào)溫陶瓷裝飾板材包括陶瓷相變復(fù)合裝飾層、石墨烯發(fā)熱膜和絕熱保溫層,其中陶瓷相變復(fù)合裝飾層由相變材料和晶須增強(qiáng)多孔陶瓷裝飾板材經(jīng)熔融浸滲工藝復(fù)合而成,集相變調(diào)溫、承載和裝飾功能于一體。其制備方法包括:高強(qiáng)度高氣孔率晶須增強(qiáng)多孔陶瓷裝飾板材制備;相變材料熔融浸滲制備陶瓷相變復(fù)合裝飾層;陶瓷相變復(fù)合裝飾層、石墨烯發(fā)熱膜和絕熱保溫層粘接復(fù)合。相比于現(xiàn)有技術(shù),將相變材料與裝飾板材復(fù)合為一體,簡化結(jié)構(gòu),減小厚度,利于高效傳熱,同時輔以石墨烯發(fā)熱膜,能夠在氣溫寒冷時實(shí)現(xiàn)高效供暖,提高室內(nèi)溫度穩(wěn)定性,節(jié)省取暖用電成本。
本發(fā)明涉及無鉛壓電陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種KNN基無鉛壓電陶瓷及其制備方法,KNN基無鉛壓電陶瓷包括以下組分:碳酸鹽、五氧化二鈮、鎳鋅鐵氧體、高嶺土;引入鎳鋅鐵氧體及高嶺土,與KNN基的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)有效互溶,形成一種穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì),形成KNN?NZF的三相化合物,可以提高壓電性能及器件聲壓、KNN基無鉛壓電陶瓷的韌性、還能改善KNN基無鉛壓電陶瓷的燒結(jié)溫度,提高了無鉛壓電陶瓷產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明公開了一種汽車空調(diào)壓縮機(jī)潤滑油,具體涉及化工潤滑油技術(shù)領(lǐng)域,其成分包括:乙酸異丙酯5?60份、蒽麻油4?50份、三甘醇二正庚酸酯3?30份、抑菌劑2?34份、環(huán)氧糠油酸丁酯3?19份、礦物油2?59份、蜂蜜2?37份、卡波姆3?18份、吐溫803?35份、微晶纖維素2?19份、阿拉伯膠2?17份、大蒜油2?21份、尼泊金乙酯醇溶液2?23份、天竺葵提取物2?16份、花生油3?34份、凱因庭3?16份。本發(fā)明所制備汽車空調(diào)壓縮機(jī)潤滑油,安全無毒、無異味,有很強(qiáng)的吸水性能,解決空調(diào)制冷系統(tǒng)的大敵潮氣,潤滑油與制冷劑在制冷系統(tǒng)中循環(huán),可起吸濕作用,可減少各部分之間摩擦,減輕壓縮機(jī)內(nèi)部就此產(chǎn)生異響,延長空調(diào)壓縮機(jī)使用時間,減輕磨損。
本發(fā)明提供一種海泥固化劑,固化劑由陶瓷粉、鋼渣粉、礦粉、石膏、石灰石、活化劑組成。本發(fā)明的固化劑用于海泥固結(jié),通過將海泥攪拌均勻,然后按一定比例摻和固化劑,自然脫水后,成型,養(yǎng)護(hù);其脫水效果及固結(jié)后海相軟土的性能均能滿足各種道路基層和底基層的需要,可用于海泥原位固結(jié)和水下澆注固結(jié),具有使用方便,施工進(jìn)度快,成本低的優(yōu)勢,而且水穩(wěn)定性好、防滲能力強(qiáng),能夠固化穩(wěn)定化海泥中含有的重金屬元素,具有顯著的環(huán)境保護(hù)作用。同時,該固化劑以工業(yè)廢渣為原材料,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目的,對資源進(jìn)行了充分的回收利用。同時固結(jié)強(qiáng)度高,有效固化穩(wěn)定化重金屬,固結(jié)后重金屬浸出濃度大大降低,保護(hù)環(huán)境,減少二次污染。
本發(fā)明公開了一種用提煉錫金屬后的含鉭錫渣生產(chǎn)的氟鉭酸鉀,涉及礦渣的提煉萃取工藝。它是把煉錫后的含鉭錫渣利用氫氟酸、硫酸作溶劑,以工業(yè)仲辛醇作萃取劑,用純硫酸作酸洗劑和稀釋劑,通過分解,萃取,反萃鈮,反萃鉭,循環(huán)有機(jī)相,得到鈮液和鉭液而制取氟鉭酸鉀。本發(fā)明工藝先進(jìn),為國內(nèi)首創(chuàng),其分解率在99%以上,萃取實(shí)收率高于現(xiàn)有技術(shù)的5-6%。
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