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本實(shí)用新型涉及一種便于安裝的旋振篩,包括旋振篩主體,所述旋振篩主體內(nèi)固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)設(shè)有濾板,所述濾板的外部至少固定連接有一個(gè)滑條,所述固定環(huán)的頂端至少設(shè)有一個(gè)缺口,所述固定環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有滑槽,對(duì)濾板進(jìn)行安裝時(shí):將濾板上的滑條通過(guò)缺口卡接至固定環(huán)內(nèi),讓濾板上的滑條轉(zhuǎn)動(dòng)卡接至滑槽內(nèi),如此便可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板的初步安裝;再通過(guò)調(diào)節(jié)卡板,讓卡板位于兩個(gè)彈簧片之間即可,對(duì)濾板進(jìn)行拆卸時(shí):轉(zhuǎn)動(dòng)濾板,讓濾板上的滑條與缺口對(duì)應(yīng),然后取出濾板即可;所以本設(shè)備能夠方便快捷的將濾板從固定環(huán)內(nèi)進(jìn)行拆裝,縮短了操作時(shí)間,節(jié)省了時(shí)間成本。
本方案涉及新型涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域的碎石機(jī),具體涉及一種碎石機(jī)用碎石錘,包括有錘柄和錘頭,其特征在于:所述錘頭成圓臺(tái)形,所述錘柄豎直安裝在錘頭上部中心位置,錘柄上設(shè)置有緩沖塊,錘柄的橫截面為方形,錘柄較寬的兩個(gè)相對(duì)面上開(kāi)設(shè)有滑槽,該滑槽與緩沖塊滑動(dòng)配合,所述滑槽內(nèi)間歇設(shè)置有凸齒,所述凸齒位于錘柄尾端的數(shù)量多于位于錘柄前端的數(shù)量;采用本專(zhuān)利技術(shù)方案的碎石機(jī)用碎石錘,可以降低磨損,對(duì)撞擊能量進(jìn)行緩沖,并提高碎石效率。
本實(shí)用新型提供了一種用于篩分大顆粒硫酸鋇的振動(dòng)篩,包括動(dòng)力組件、篩選組件、前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定板,及安裝在對(duì)稱(chēng)設(shè)置固定板之間的連接板;對(duì)稱(chēng)設(shè)置的所述固定板相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)有墊板,對(duì)稱(chēng)設(shè)置的所述固定板相互靠近的端面對(duì)稱(chēng)設(shè)有安裝板,所述安裝板上端面設(shè)有安裝座,所述安裝座上端面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的限位彈簧槽,所述限位彈簧槽內(nèi)設(shè)有限位伸縮桿。本實(shí)用新型,操作簡(jiǎn)單、使用方便,能夠有效地篩分大顆粒硫酸鋇,自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)篩孔大小的高分子顆粒振動(dòng)篩,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的伸縮桿,兩個(gè)所述伸縮桿上均套裝有彈簧,兩個(gè)所述伸縮桿的伸縮端上均固定連接有同一個(gè)機(jī)箱,所述機(jī)箱的底部設(shè)置有位于兩個(gè)伸縮桿之間的振動(dòng)電機(jī),所述機(jī)箱的頂部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口,所述機(jī)箱的頂部貫穿設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)箱內(nèi)的一端固定安裝有調(diào)節(jié)圓盤(pán),所述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)箱外的一端內(nèi)壁上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的升降板。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)Y孔的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足了不同情況下的使用需求,使用方便,同時(shí)能夠使圓筒與機(jī)箱的內(nèi)頂部相抵,從而保證物料不會(huì)外漏,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種濕球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置,屬于密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括集裝套(3)、密封圈(8)、前端蓋(2)、軸承(9)、K形密封件(7)和后端蓋(6),集裝套(3)的內(nèi)孔(34)為臺(tái)階狀,前端蓋(2)斷面為π字形;軸承(9)、K形密封件(7)依次設(shè)在一端內(nèi)孔(34)內(nèi),并通過(guò)前端蓋(2)固定,另一端內(nèi)孔(34)內(nèi)設(shè)有密封件(7),且通過(guò)后端蓋(6)固定;集裝套(3)與前端蓋(2)連接端面、內(nèi)孔(34)中部小端和后端蓋(6)內(nèi)壁上均設(shè)置有密封圈(8)。本裝置可快速完成密封更換,定期的加注潤(rùn)滑脂而延長(zhǎng)裝置的在線使用時(shí)間,保證研磨物料不泄漏。解決現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)料管處采用盤(pán)根密封,磨損快,易漏料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機(jī)用散料裝置,包括箱體,箱體上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的下端設(shè)有擋料板,擋料板設(shè)置在進(jìn)料口的兩端,擋料板與箱體之間設(shè)有連接座,擋料板與連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擋料板的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與連接座之間設(shè)有復(fù)位彈簧,進(jìn)料口的下方設(shè)有篩料籃,箱體上設(shè)有支撐架,篩料籃的一端設(shè)有鉸接座,鉸接座上設(shè)有拖動(dòng)桿,拖動(dòng)桿的一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:擋料板對(duì)物料進(jìn)行緩沖,擋料板兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)拖動(dòng)桿使得篩料籃沿著支撐架來(lái)回晃動(dòng),對(duì)內(nèi)部的物料進(jìn)行破碎處理,落下后,通過(guò)螺旋葉片再一次粉碎,底部的加熱板對(duì)內(nèi)部的濕氣進(jìn)行蒸發(fā)。
本發(fā)明提供了一種用于土壤樣品制備的行星式球磨機(jī),包括行星轉(zhuǎn)盤(pán)、多個(gè)球磨罐和多個(gè)罐托,罐托包括基座、第一支座、第二支座、彈性張緊機(jī)構(gòu)、鎖帶、鎖扣組件和鎖緊機(jī)構(gòu)。該用于土壤樣品制備的行星式球磨機(jī)摒棄了傳統(tǒng)設(shè)備中使用螺栓壓桿機(jī)構(gòu)來(lái)將球磨罐固定在罐托內(nèi),省去了反復(fù)旋緊或旋松螺栓的操作流程,對(duì)球磨罐的固定方式更加便捷,在提高對(duì)球磨罐拆裝速度的前提下,也保證了球磨罐得到有效固定,從而提高了土壤樣品制備中研磨工序的工作效率以及安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī),包括安裝板,安裝板的底部連接有支撐架,支撐架的一側(cè)設(shè)置有擋屑板,安裝板的底部設(shè)置有出料斗,安裝板的頂部安裝有撕碎箱,撕碎箱包括有A箱、B箱、固定螺栓、限位塊、滑動(dòng)卡塊和限位螺栓,撕碎箱的頂部設(shè)置有入料斗,入料斗與撕碎箱之間滑動(dòng)連接,方便操作人員觀察撕碎箱內(nèi)部情況,撕碎箱的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的一側(cè)安裝有撕碎電機(jī),減速電機(jī)的底部設(shè)置有固定架,撕碎箱的另一側(cè)安裝有軸承座,撕碎箱的內(nèi)部設(shè)置有撕碎軸,撕碎軸的外壁設(shè)置有刀軸,刀軸上設(shè)置有固定槽和螺栓槽,刀軸的外壁安裝有撕碎刀片,本實(shí)用新型具有方便雙軸撕碎機(jī)拆裝的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶敲打結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩和砂石振動(dòng)篩分機(jī),包括篩板以及設(shè)置在所述篩板上的敲打結(jié)構(gòu),其特征在于,所述敲打結(jié)構(gòu)包括鏈條,所述鏈條的兩端通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定在所述篩板上,當(dāng)所述振動(dòng)篩振動(dòng)時(shí),所述鏈條會(huì)隨著所述篩板的振動(dòng)而不斷敲打其篩面。其效果為:利用敲打結(jié)構(gòu),在篩板振動(dòng)同時(shí),鏈條在自身韌性的作用下可產(chǎn)生二次振動(dòng),不停地敲打篩面,擴(kuò)增篩面的振幅和振動(dòng)強(qiáng)度,能使篩體在較低的振動(dòng)強(qiáng)度下,篩面獲得較高的振動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種氧化鈣振動(dòng)篩,包括篩箱、機(jī)座、彈性件和振動(dòng)電機(jī),該篩箱中部?jī)?nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng);所述篩箱側(cè)壁上設(shè)置有粗料出口和細(xì)料出口;其特征在于:該篩箱的側(cè)壁上設(shè)置有回料口;該回料口位于該第一篩網(wǎng)的下方;所述粗料出口與外置粉碎機(jī)構(gòu)與所述回料口連接;所述外置粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱、粉碎刀、第二篩網(wǎng)和粉碎電機(jī)。本實(shí)用新型可用于氧化鈣篩分;且該篩箱內(nèi)未被第一篩網(wǎng)過(guò)篩的粗氧化鈣會(huì)進(jìn)入所述粉碎箱粉碎細(xì)化加工且在細(xì)化加工后能從第二篩網(wǎng)過(guò)篩后再回流到述篩箱內(nèi),因此粗氧化鈣是在封閉狀態(tài)下經(jīng)粉碎細(xì)化加工為細(xì)氧化鈣回到所述篩箱內(nèi),具有封閉性、連續(xù)性及安全和衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦電流分選機(jī)用支撐調(diào)節(jié)裝置,包括底板,所述底板頂部安裝有升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);其中,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包含有:升降架、承接板、四個(gè)滑動(dòng)組件、一對(duì)連接桿、連接鉸座、液壓推桿、轉(zhuǎn)軸、軸套、固定座、夾緊組件以及渦流分選機(jī),本實(shí)用新型涉及渦電流分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:解決了現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的渦流分選機(jī)在工作時(shí)大多固定在機(jī)架上,不可調(diào)節(jié)高度,同時(shí)在需要改變渦電流分選機(jī)接料裝置之間的距離時(shí),但是現(xiàn)有的接料裝置的高度一般為固定的,但如果想要改變二者之間的距離時(shí),就需要更換不同高度的接料裝置,并且更換接料裝置的過(guò)程相對(duì)比較麻煩,影響工作進(jìn)程及效率等問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于機(jī)制砂輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種機(jī)制砂輸送帶,包括支撐板;所述支撐板內(nèi)置安裝有輸送機(jī)構(gòu),所述支撐板一端設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述支撐板另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥上套裝有傳送帶,所述支撐板內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輥一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥,所傳送帶表面開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述傳送帶表面位于矩形槽一端固定有安裝座,所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板,所述支撐板一端固定有限位臺(tái),打開(kāi)伺服電機(jī),使其帶動(dòng)傳送帶內(nèi)側(cè)機(jī)制砂移動(dòng),且移動(dòng)時(shí)滾輪緊貼在擋板表面,待其移至傳送帶一端底側(cè),擋板打開(kāi),機(jī)制砂掉入到輸送位置,解決了通過(guò)噴灑水源防止機(jī)制砂在輸送的過(guò)程中散落,導(dǎo)致機(jī)制砂輸送成本增加的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)度絞車(chē)用輸送帶,包括第一安裝座、第二安裝座和固定機(jī)構(gòu),所述第二安裝座設(shè)置在第一安裝座的一側(cè),所述第一安裝座的頂端通過(guò)安裝架活動(dòng)設(shè)置第一傳動(dòng)軸,所述第一安裝座的頂端一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端通過(guò)皮帶和皮帶輪與第一傳動(dòng)軸連接,所述第二安裝座的頂端通過(guò)安裝架活動(dòng)設(shè)置有第二安裝軸,所述第一傳動(dòng)軸和第二安裝軸的外側(cè)兩端均固定套設(shè)安裝有齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且此時(shí)能夠通過(guò)齒輪與齒條之間的傳動(dòng)使傳輸帶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)傳輸帶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),能夠有效的避免由于調(diào)度絞車(chē)過(guò)重導(dǎo)致傳動(dòng)打滑的現(xiàn)象,有效的保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶出口分料裝置,包括輸送帶,輸送帶的出口處連接斜向下延伸的下料板,下料板上設(shè)置有三個(gè)分叉開(kāi)來(lái)的導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽的上端設(shè)置有與輸送帶的出口連通的進(jìn)料口,下端設(shè)置有向上延伸的擋板;下料板上位于擋板的后方設(shè)置有三個(gè)下料口;位于中間的導(dǎo)流槽的兩側(cè)側(cè)壁分別向傳送帶內(nèi)延伸安裝有分料板,分料板的前端還安裝有只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)而不可軸向移動(dòng)的撥輪,當(dāng)堆疊的食材碰到位于中間的兩個(gè)撥輪時(shí),左側(cè)撥輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),右側(cè)的撥輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),撥動(dòng)靠邊的食材分別從兩側(cè)的導(dǎo)流槽向下流動(dòng),中間的食材從中間的導(dǎo)流槽向下流動(dòng),然后經(jīng)相對(duì)應(yīng)的下料口排出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,避免食材在輸送帶的出口處及下方堆積。
本實(shí)用新型通機(jī)生產(chǎn)運(yùn)輸帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種通機(jī)生產(chǎn)線用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶,包括架體和轉(zhuǎn)柱,所述架體包括運(yùn)輸室,所述運(yùn)輸室的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱的表面活動(dòng)連接有運(yùn)輸軸,所述運(yùn)輸軸的表面活動(dòng)連接有緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)包括第一滾輪柱,所述運(yùn)輸軸的表面活動(dòng)連接有第一滾輪柱。本實(shí)用新型通過(guò)第一滾輪柱、上連接板、彈簧柱、第一連接彈簧、活動(dòng)柱、第二連接彈簧、下連接板和第二滾輪柱的配合,便于轉(zhuǎn)柱的下上兩端進(jìn)行抵合,當(dāng)重量較大的物體落入到轉(zhuǎn)柱的表面上時(shí),減少其帶來(lái)的震動(dòng),從而提高裝置的使用效果,減少裝置的損耗,有效提高裝置的實(shí)用性。
本申請(qǐng)涉及一種防揚(yáng)塵砂石篩分機(jī),涉及砂石分離設(shè)備的領(lǐng)域,包括機(jī)架、篩網(wǎng)框架、篩網(wǎng)以及振動(dòng)組件,振動(dòng)組件用于驅(qū)使篩網(wǎng)振動(dòng)且固定在機(jī)架,篩網(wǎng)框架包括兩個(gè)連接在機(jī)架上的側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板之間形成篩分腔,篩網(wǎng)至少設(shè)有一個(gè)且固定于兩個(gè)側(cè)板之間,兩個(gè)側(cè)板可拆卸連接有用于覆蓋篩分腔上開(kāi)口的蓋板,蓋板設(shè)有用于遮擋蓋板與篩網(wǎng)框架的連接處縫隙的吸塵簾,蓋板開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口;兩個(gè)側(cè)板的一端設(shè)有維修簾,兩個(gè)側(cè)板遠(yuǎn)離維修簾的一端連接有出料箱,兩個(gè)側(cè)板遠(yuǎn)離蓋板的一端連接有出料斗,出料斗與篩分腔連通。本申請(qǐng)改善工作環(huán)境的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)破碎返料輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu),包括履帶式底盤(pán)、機(jī)架本體組、返料輸送機(jī)本體、輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)、輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu),所述的機(jī)架本體組固定安裝在履帶式底盤(pán)上,所述的機(jī)架本體組的后端安裝輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu),所述的機(jī)架本體組的中端安裝輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu),返料輸送機(jī)本體安裝在輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)和輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)上,返料輸送機(jī)本體通過(guò)輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)伸、縮調(diào)整返料輸送機(jī)本體角度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,移動(dòng)靈活性高,輸送機(jī)本體角度可調(diào),布置合理緊湊,有效地利用了有限空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于使用的斗提機(jī),包括箱體、橡膠輸送帶組件、收集機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向板,本實(shí)用新型通過(guò)在箱體的安裝腔內(nèi)設(shè)有橡膠輸送帶組件,用以將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處;通過(guò)在安裝腔的底部設(shè)置有第一輸送組件,第一輸送組件延伸至箱體外部銜接有第二輸送組件,并在進(jìn)料口處設(shè)置有第三輸送組件,且第三輸送組件位于第二輸送組件一側(cè)的下方;通過(guò)在安裝腔的一內(nèi)側(cè)壁與第一輸送組件一側(cè)之間設(shè)置有導(dǎo)向板;其中,在橡膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處的過(guò)程中,掉落下的物料通過(guò)導(dǎo)向板從第一輸送組件處運(yùn)輸?shù)降谌斔徒M件處,并重新通過(guò)膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處,提高了現(xiàn)有的一些收集設(shè)備的自動(dòng)化性能。
本發(fā)明涉及基于礦用帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)的總線通信地址配置方法,屬于煤礦自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。系統(tǒng)由主站、子站、組合擴(kuò)音電話、急停閉鎖開(kāi)關(guān)、中繼器、電纜連接器、通信終端等總線設(shè)備和8芯總線電纜組成。主站和總線設(shè)備以及總線設(shè)備之間的單總線均采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信,避免總線地址沖突;通過(guò)單總線主站發(fā)出初始化命令并逐級(jí)傳輸?shù)酵ㄐ沤K端,實(shí)現(xiàn)總線設(shè)備地址自動(dòng)分配,設(shè)備狀態(tài)上傳、命令下發(fā)和RS485地址自動(dòng)分配。本發(fā)明解決了煤礦長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的保護(hù)控制系統(tǒng)通信時(shí)延大、手動(dòng)配置RS485地址繁瑣、不能自適應(yīng)總線設(shè)備變化等難題,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性,保障主煤流運(yùn)輸安全。
本發(fā)明涉及一種粉料試驗(yàn)機(jī)螺旋葉片,包括復(fù)合螺旋葉片主體,所以復(fù)合螺旋葉片主體內(nèi)含有螺旋芯片;所述復(fù)合螺旋葉片主體外包括多個(gè)前螺旋單體和多個(gè)后螺旋單體;所述前螺旋單體和后螺旋單體位于螺旋芯片的兩側(cè),它們與螺旋芯片咬合固定;在前螺旋單體與后螺旋單體之間設(shè)置固定螺栓,所述固定螺栓凹陷于復(fù)合螺旋葉片主體內(nèi);位于螺旋葉片主體內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝卡槽;其中所述前螺旋單體包括上前螺旋葉片和下前螺旋葉片;所述后螺旋單體包括上后螺旋葉片和下后螺旋葉片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,采用組合的形式,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定便于組裝,雙層結(jié)構(gòu)的螺旋葉片不但強(qiáng)度增加,并且兩面可以使用不同的材質(zhì)和花紋,以增加螺旋輸送機(jī)的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型提供了一種用于懸掛輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向道岔裝置,其包括架體和兩根固定軌道,固定軌道包括彎軌和兩根分別抵接并連通于彎軌兩端的邊軌,且兩根彎軌的彎折方向相反;轉(zhuǎn)向道岔裝置還包括:兩組直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),分別連接于兩根彎軌,用于驅(qū)使彎軌遠(yuǎn)離或連通的邊軌;直通軌,直通軌的兩端分別連通于兩根固定軌道,且所述直通軌的兩端分別抵接并連通于位于同一直線上的兩根邊軌,所述直通軌連通邊軌時(shí),所述彎軌遠(yuǎn)離邊軌;以及豎向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),設(shè)置于架體并連接于直通軌,用于驅(qū)使直通軌旋轉(zhuǎn),并連通或遠(yuǎn)離邊軌。本實(shí)用新型具有改善現(xiàn)有技術(shù)中兩條固定軌道交叉時(shí),連接于兩條固定軌道的道岔無(wú)法順利實(shí)現(xiàn)兩條固定軌道之間分流或合流的問(wèn)題的效果。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力滾筒篩及連續(xù)球磨設(shè)備,其中,該無(wú)動(dòng)力滾筒篩包括篩筒以及法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)連接于篩筒,且法蘭盤(pán)固定于球磨機(jī)的內(nèi)膽,借助于內(nèi)膽的轉(zhuǎn)動(dòng)可使法蘭盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),用以驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)中篩筒通過(guò)法蘭盤(pán)與球磨機(jī)的內(nèi)膽連接,內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),節(jié)省了滾筒篩的電動(dòng)機(jī),能夠避免滾筒篩設(shè)備的電動(dòng)機(jī)故障,能夠保障連續(xù)球磨機(jī)的連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省成本,能夠有效降低能源消耗。
本專(zhuān)利公開(kāi)了一種螺桿式輸送帶取樣器,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的在輸送帶上進(jìn)行鐵質(zhì)顆粒的取樣,而且可以在輸送帶的寬度方向上做到連續(xù)的取樣。包括用于設(shè)置在輸送帶上方的可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿,螺桿的兩端通過(guò)軸承固定在機(jī)架上,螺桿上設(shè)有用于嵌入物料顆粒的取樣槽,取樣槽螺旋分布在螺桿表面,取樣槽的槽口突出于螺桿的表面,取樣槽與輸送帶上表面的距離小于物料顆粒的平均直徑,取樣槽的寬度小于物料顆粒的平均直徑。整個(gè)裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的取樣,而且在螺桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)中,螺旋形設(shè)置的取樣槽可以對(duì)寬度方向上不同位置的物料進(jìn)行連續(xù)取樣,保證各個(gè)位置的物料都能得到取樣檢驗(yàn)。在本方案中,因?yàn)槠渖显O(shè)置有螺旋的槽,故稱(chēng)之為螺桿。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管件生產(chǎn)用上料輸送機(jī),包括輸送帶本體、低噪擋板和防滑落板,所述輸送帶本體的表面均勻的設(shè)有孔洞,低噪擋板設(shè)置在輸送帶本體的兩側(cè),所述防滑落板設(shè)置在輸送帶本體表面,防滑落板設(shè)置的方向垂直于輸送方向,防滑落板的底部均勻的設(shè)有插接頭,所述插接頭與輸送帶本體表面的孔洞適配,并且插接頭之間的間隔距離是孔洞間間隔距離的整數(shù)倍。解決現(xiàn)有管件上料輸送機(jī)不能根據(jù)管件長(zhǎng)度對(duì)防滑擋板位置進(jìn)行調(diào)整的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于散狀物料的存儲(chǔ)與輸送設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種混合型氣墊式輸送機(jī),包括機(jī)架和輸送帶,包括安裝機(jī)架上沿上分支輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的封閉氣室,設(shè)置在封閉氣室上的盤(pán)槽以及安裝在機(jī)架上沿下分支輸送帶長(zhǎng)度方向延伸的若干平行設(shè)置的下托輥組;下托輥組由若干個(gè)托輥首尾連接構(gòu)成凸多邊形,該下托輥組將輸送帶的下分支卷成管狀。本實(shí)用新型輸送帶上分支采用氣墊支承,輸送帶下分支采用托輥圍合成管狀,充分利用氣墊式輸送機(jī)與管狀膠帶機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn),具有不易堵塞氣孔、檢修維護(hù)量少、環(huán)保性能優(yōu)、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)無(wú)人化巡檢系統(tǒng),本系統(tǒng)的音頻及視頻監(jiān)控單元、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控單元以及巡檢機(jī)器人連接數(shù)據(jù)分析單元,數(shù)據(jù)分析單元連接設(shè)備監(jiān)測(cè)診斷平臺(tái);音頻及視頻監(jiān)控單元采用網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)和聲波傳感器對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控單元在旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置振動(dòng)和溫度傳感器,巡檢機(jī)器人設(shè)有帶紅外輔助光源的視頻攝像機(jī)、紅外線熱成像儀和氣體探測(cè)分析儀,對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè);監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)分析單元,數(shù)據(jù)分析單元對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、存儲(chǔ)和診斷分析,并傳輸至設(shè)備監(jiān)測(cè)診斷平臺(tái),設(shè)備監(jiān)測(cè)診斷平臺(tái)對(duì)設(shè)備及狀態(tài)進(jìn)行管理、報(bào)警事件管理,并給出分類(lèi)查詢及報(bào)表統(tǒng)計(jì)。本系統(tǒng)提升設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷的智能化水平,減輕巡檢負(fù)荷,提高勞動(dòng)效率。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及智能皮帶輸送機(jī);包括輸送機(jī)本體、中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架,所述輸送機(jī)本體的中部下方鉸接中支柱,所述輸送機(jī)本體的前端下方鉸接第一可伸縮支架,所述輸送機(jī)本體的后端下方鉸接第二可伸縮支架,所述輸送機(jī)本體的前端設(shè)置有擋件,所述輸送機(jī)本體通過(guò)擋件連接有輸料管,所述輸料管內(nèi)壁上設(shè)有可伸縮刮料組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架,能夠?qū)斔蜋C(jī)本體進(jìn)行傾斜角度的調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單,使用方便;通過(guò)設(shè)置擋件、輸料管以及可伸縮刮料組件,能夠避免纖維原材料附著在皮帶上,進(jìn)而造成纖維原材料的浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能集成化皮帶輸送機(jī)機(jī)尾,涉及到皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂面兩側(cè)均安裝有安裝板,兩個(gè)所述安裝板之間安裝有支撐板,所述支撐板的頂面安裝有多組支撐塊,多組所述支撐塊相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝孔,多個(gè)所述安裝孔的底面均安裝有套筒。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)尾的履帶底端設(shè)置多個(gè)比原有皮帶托輥水平高度高的承重托輥,使礦石落在機(jī)尾時(shí),承重托輥先受到來(lái)自上方的沖擊力,此時(shí)承重托輥兩端的托板向下壓縮第一彈簧,將來(lái)自上方的力進(jìn)行緩沖,避免了輸送機(jī)機(jī)尾直接承受礦石的沖擊力,保護(hù)了輸送機(jī)機(jī)尾,通過(guò)在支撐塊兩端設(shè)置傾斜的斜托輥有效防止皮帶跑偏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒加工用鏈板式滾動(dòng)傳輸裝置,包括鏈板輸送機(jī),所述鏈板輸送機(jī)上部殼體的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有電磁鐵,所述鏈板輸送機(jī)的輸送鏈板上設(shè)有擋料組件,所述擋料組件包括前擋板,所述前擋板上設(shè)有長(zhǎng)方形孔,所述長(zhǎng)方形孔的中心處設(shè)有固定塊,所述固定塊的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外壁上套設(shè)有滑套,所述滑套通過(guò)連接桿連接有側(cè)擋板。本實(shí)用新型通過(guò)側(cè)擋板帶動(dòng)滑套擠壓螺旋彈簧,通過(guò)螺旋彈簧反向的彈力使側(cè)擋板夾緊工件,通過(guò)側(cè)擋板和前擋板達(dá)到了防止工件掉落和偏移的目的,輸送工件時(shí),通過(guò)電磁鐵與永久磁鐵的配合,控制側(cè)擋板脫離工件使工件進(jìn)入下一道工序,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料,能提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式破碎篩分站,涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域。該移動(dòng)式破碎篩分站,包括箱體、自動(dòng)移動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),箱體的后側(cè)開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)槽,第一開(kāi)槽內(nèi)固定連接有鉸接器,鉸接器上鉸接連接有蓋板,自動(dòng)移動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于蓋板上的固定槽和設(shè)置于固定槽內(nèi)的連接桿。該裝置通過(guò)一組抱閘電機(jī)驅(qū)動(dòng)八組連接桿、轉(zhuǎn)筒和第一齒輪的方式,使得廢舊物品可以自動(dòng)上料,該種設(shè)計(jì)一方面無(wú)需工作人員手動(dòng)將廢舊物品丟入破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行破碎,減少人力消耗、人力雇傭成本的同時(shí)也減少了工作人員被卷入破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)的嚴(yán)重后果出現(xiàn),另一方面該種設(shè)計(jì)減少了本裝置內(nèi)電機(jī)的數(shù)量的同時(shí)仍可進(jìn)行傳送,降低了生產(chǎn)成本,利于推銷(xiāo)。
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