權(quán)利要求書(shū)： 1.碎石機(jī)用碎石錘，包括有錘柄和錘頭，其特征在于：所述錘頭成圓臺(tái)形，所述錘柄豎直安裝在錘頭上部中心位置，錘柄上設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的材質(zhì)為鑄鐵且形狀成圓柱形，錘柄的橫截面為方形，錘柄較寬的兩個(gè)相對(duì)面上開(kāi)設(shè)有滑槽，該滑槽與緩沖塊滑動(dòng)配合，所述滑槽內(nèi)間歇設(shè)置有凸齒，所述凸齒為球形凸起，所述凸齒位于錘柄尾端的數(shù)量多于位于錘柄前端的數(shù)量，所述凸齒由工程塑料和連接螺栓構(gòu)成，凸齒的表面成球殼形狀。

說(shuō)明書(shū)： 碎石機(jī)用碎石錘技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域的碎石機(jī)，具體涉及一種碎石機(jī)用碎石錘。背景技術(shù)[0002] 碎石機(jī)廣泛應(yīng)用于制砂場(chǎng)、高等級(jí)公路、鐵路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃砂等行業(yè)，是建筑材料加工廠加工石制砂子的必備設(shè)備。其主要工作原理是：在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，碎石錘做快速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料石子進(jìn)入碎石腔與碎石錘發(fā)生撞擊碎石，石子碎石完成后從出料口排出，得到所需的砂子。[0003] 由于碎石機(jī)主要就是通過(guò)碎石錘來(lái)錘擊機(jī)內(nèi)石料將其進(jìn)行碎石的，因此碎石錘是碎石機(jī)的一個(gè)極重要的組件，現(xiàn)有碎石機(jī)的碎石錘多采用鋼鑄件一次成型，在電機(jī)帶動(dòng)與石料直接接觸作業(yè)的過(guò)程中，碎石錘始終處在高強(qiáng)度工作模式，因此磨損較快，此外碎石錘與石料直接撞擊產(chǎn)生大量熱能，導(dǎo)致碎石錘強(qiáng)度降低，這樣容易降低碎石機(jī)的碎石效果。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種可以降低磨損，對(duì)撞擊能量進(jìn)行緩沖，并提高碎石效率的碎石機(jī)用碎石錘。[0005] 本方案中的碎石機(jī)用碎石錘，包括有錘柄和錘頭，所述錘頭成圓臺(tái)形，所述錘柄豎直安裝在錘頭上部中心位置，錘柄上設(shè)置有緩沖塊，錘柄的橫截面為方形，錘柄較寬的兩個(gè)相對(duì)面上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)滑槽，該移動(dòng)滑槽與緩沖塊滑動(dòng)配合，所述滑槽內(nèi)間歇設(shè)置有凸齒，所述凸齒位于錘柄尾端的數(shù)量多于位于錘柄前端的數(shù)量。[0006] 采用本方案的碎石機(jī)用碎石錘具有如下的優(yōu)點(diǎn)：由于在錘柄上開(kāi)設(shè)有滑槽，且在滑槽上固定有緩沖塊，當(dāng)使用碎石錘與石料直接發(fā)生撞擊后，緩沖塊受到向上反彈的作用力與錘頭分開(kāi)，沿錘柄上的滑槽上升，動(dòng)能轉(zhuǎn)換為重力勢(shì)能，當(dāng)緩沖塊上升到最高點(diǎn)后再沿著滑槽滑下，對(duì)石料進(jìn)行沖擊、碾碎，傳統(tǒng)的碎石錘撞擊石料后無(wú)法緩沖，磨損太大的問(wèn)題，且利用能量轉(zhuǎn)換進(jìn)行緩沖，對(duì)石料進(jìn)行多次碾碎作業(yè)，提高了碎石效果，在錘柄尾部設(shè)置較多的凸齒，加大滑槽與緩沖塊的摩擦力，避免了緩沖塊對(duì)連接在錘柄上的動(dòng)力裝置的影響。[0007] 作為優(yōu)選方案，所述凸齒為球形凸起，這樣的設(shè)置可以使得加工更加方便，制作的成本更低。[0008] 作為優(yōu)選方案，所述緩沖塊的材質(zhì)為鑄鐵，其形狀成圓柱形，這樣的設(shè)置可以使得緩沖塊的成本更低，且圓柱形的結(jié)構(gòu)加工更加方便且受力效果也更好。[0009] 作為優(yōu)選方案，所述凸齒由工程塑料和連接螺栓構(gòu)成，凸齒的表面為球形，這樣的設(shè)置可以使得凸齒的安裝更加的方便和快捷。附圖說(shuō)明[0010] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例碎石機(jī)用碎石錘的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0011] 下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：[0012] 說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括，錘柄1，錘頭2，滑槽3，凸齒4，緩沖塊5。[0013] 實(shí)施例的碎石機(jī)用碎石錘如附圖1所示：包括有錘柄1和錘頭2，錘頭2成圓臺(tái)形，錘柄豎1直安裝在錘頭2上部中心位置，為保證此處的連接強(qiáng)度，宜在連接位置采用滿焊并在四周加設(shè)加強(qiáng)筋板，錘柄1上設(shè)置有緩沖塊5，緩沖塊5的材質(zhì)為鑄鐵或者其它材質(zhì)較硬密度較大且成本較低的材質(zhì)，緩沖塊5的形狀成圓柱形，以使得緩沖塊5的成本更低，且圓柱形的結(jié)構(gòu)加工更加方便且受力效果也更好，錘柄1的橫截面為方形，錘柄1較寬的兩個(gè)相對(duì)面上開(kāi)設(shè)有滑槽3，滑槽3與緩沖塊滑動(dòng)配合，滑槽3內(nèi)間歇設(shè)置有凸齒4，凸齒4位于錘柄1尾端的數(shù)量多于位于錘柄1前端的數(shù)量，凸齒4由工程塑料和連接螺栓構(gòu)成，連接螺栓將工程塑料固定到錘柄1的滑槽3中，凸齒4為球形凸起，以使得加工更加方便，制作的成本更低，同時(shí)使凸齒的安裝更加方便。[0014] 本方案的碎石機(jī)用碎石錘是這樣工作的：在錘柄1上開(kāi)設(shè)的滑槽3，滑槽3固定了緩沖塊5，當(dāng)使用碎石錘與石料直接發(fā)生撞擊后，緩沖塊5受到向上反彈的作用力與錘頭2分開(kāi)，沿錘柄1上的滑槽3上升，動(dòng)能轉(zhuǎn)換為重力勢(shì)能，當(dāng)緩沖塊5上升到最高點(diǎn)后再沿著滑槽3滑下，對(duì)石料再進(jìn)行二次的碾碎，緩沖塊5的移動(dòng)減小了剛性連接的沖擊，避免了錘柄1和錘頭2連接部位的損壞，且對(duì)緩沖的能量進(jìn)行了部分的二次利效果較好。[0015] 以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。