本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)的減震裝置,包括底座,所述底座的底端對(duì)稱設(shè)有防震伸縮桿,所述防震伸縮桿的內(nèi)側(cè)水平設(shè)有減震板,所述減震板的端面等距固定有減震伸縮件,所述減震伸縮件的頂端水平固定有緩沖墊板,通過磨粉機(jī)構(gòu)的前后端面支撐條板的設(shè)置,并且支撐條板的底部均對(duì)稱設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿,同時(shí)減震穩(wěn)定伸縮桿的底部與底座表面的固定連接,能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)使保證其本身的震動(dòng)減小,進(jìn)而保證磨粉機(jī)在工作中的穩(wěn)定性,并且上述結(jié)構(gòu)防震結(jié)構(gòu)能夠更加有效的減緩磨粉機(jī)的震動(dòng)力,并且此種防震結(jié)構(gòu)比較牢固穩(wěn)定,同時(shí)解決了對(duì)比文件中防震結(jié)構(gòu)在磨粉機(jī)無法做到長(zhǎng)期的使用,只能夠短期使用的問題。
本發(fā)明公開了一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備,涉及一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩清理設(shè)備,功能單一,僅能實(shí)現(xiàn)清洗、吹烘中的部分功能,且在清洗過程中無法對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用,增加了工作人員的工作量,使用成本高,工作效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括隔熱一體箱,所述隔熱一體箱的前側(cè)通過鉸鏈鉸接有箱門,所述隔熱一體箱的底側(cè)固定焊接有四個(gè)支腿,所述隔熱一體箱的兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)氣孔,所述隔熱一體箱的底側(cè)固定連通有排水管。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,集對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘的功能于一體,且可以對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用,降低了工作人員的工作量,使用效果好,工作效率高。
本實(shí)用新型公開了一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu),包括下座,所述下座的內(nèi)部安裝有密封組件,所述動(dòng)環(huán)的外壁固接有保持體,所述保持體的內(nèi)壁貼合有多個(gè)滾珠,所述滾珠的外壁均貼合在環(huán)形槽的內(nèi)表面,所述環(huán)形槽開設(shè)在靜環(huán)的內(nèi)壁,所述靜環(huán)的下方外壁抵緊在下座的內(nèi)部。該礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu),通過下座和密封組件之間的配合,靜環(huán)采用耐磨軸承鋼,動(dòng)環(huán)采用自潤(rùn)滑的聚四氟乙烯,提高軸承安裝銜接的密封性,且保持體呈唇形,包裹滾珠,有效解決漏油、軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中溫度高的現(xiàn)象,解決了現(xiàn)有的礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承,由于密封性不足,會(huì)出現(xiàn)漏油,從而會(huì)使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu),包括罩筒,所述罩筒設(shè)于底座上,罩筒內(nèi)設(shè)有安裝于梅花架上的磨輥裝置,所述梅花架安裝于主軸上,所述磨輥裝置的磨輥與底座上部?jī)?nèi)的磨環(huán)形成碾磨區(qū),所述底座底部?jī)?nèi)設(shè)有在主軸帶動(dòng)下向碾磨區(qū)送料的鏟刀,梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽,對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽于罩筒上開設(shè)有排砂口并外接出料滑槽,所述儲(chǔ)料導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。本實(shí)用新型能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂,可有效提升產(chǎn)量,減少過度碾磨,減少粉量的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置,包括磨粉機(jī)本體、成品收集器和風(fēng)機(jī),所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機(jī)本體的出氣口通過第一氣管連通,所述成品收集器的出氣口與磨粉機(jī)本體的進(jìn)氣口通過第二氣管連通,所述風(fēng)機(jī)位于磨粉機(jī)本體內(nèi)部,且風(fēng)機(jī)的出氣管與磨粉機(jī)本體內(nèi)部連接,且風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管與第二氣管連接;包括震動(dòng)機(jī)構(gòu),所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)用于輔助成品收集器出料,本實(shí)用新型便于對(duì)粉料的收集,減少了資源的浪費(fèi),也避免了下次收集的二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)、外復(fù)式分級(jí)磨粉機(jī),包括磨粉主機(jī)和分級(jí)系統(tǒng),分級(jí)系統(tǒng)包括內(nèi)循環(huán)分級(jí)單元和外循環(huán)分級(jí)單元,內(nèi)循環(huán)分級(jí)單元包括設(shè)于磨粉主機(jī)上的一次分級(jí)機(jī),一次分級(jí)機(jī)的合格產(chǎn)品出口通過一次分級(jí)出粉管連通旋風(fēng)收集器;外循環(huán)分級(jí)單元包括二次分級(jí)機(jī),二次分級(jí)機(jī)的頂部進(jìn)料口設(shè)有分料器,分料器通過輸送機(jī)連通磨粉主機(jī)的出料口,二次分級(jí)機(jī)上部的合格產(chǎn)品出口通過二次分級(jí)出粉管連通旋風(fēng)收集器,二次分級(jí)機(jī)底部的不合格產(chǎn)品出口通過下料管連通磨粉主機(jī)的回料口。本實(shí)用新型采用內(nèi)、外循環(huán)分級(jí)單元同時(shí)對(duì)磨粉主機(jī)碾磨的合格粉體進(jìn)行收集,雙管齊下、不留死角,收集效率高,收集產(chǎn)量大,機(jī)器的性價(jià)比高。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)旋超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)及排渣裝置,包括進(jìn)風(fēng)口、密封罩、排渣刮板和排渣管,其中進(jìn)風(fēng)口、排渣管對(duì)稱設(shè)于下外殼兩側(cè),密封罩、排渣刮板設(shè)于下外殼內(nèi)。本實(shí)用新型可以有效避免設(shè)備運(yùn)行過程中堵塞、卡死等現(xiàn)象,減少停機(jī)檢修的頻率,大大提升了研磨效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于磨粉機(jī)的磨輥裝置,包括:磨輥、磨輥軸、軸承及潤(rùn)滑劑供給單元;磨輥設(shè)在磨輥軸的一端,并通過軸承與磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;潤(rùn)滑劑供給單元,設(shè)在磨輥軸裝有磨輥的端部,并與磨輥密封連接,用以為軸承提供潤(rùn)滑劑。本實(shí)用新型通過在磨輥裝置中設(shè)置潤(rùn)滑劑供給單元,在使用過程中潤(rùn)滑劑不滲漏,不需中途添加潤(rùn)滑劑,其潤(rùn)滑油在磨粉機(jī)需要保養(yǎng)時(shí)才需要把舊潤(rùn)滑機(jī)放出后加入新的潤(rùn)滑劑,同時(shí)本實(shí)用新型磨輥裝置的磨輥更易自轉(zhuǎn)(即滾動(dòng)),不會(huì)出現(xiàn)磨輥與磨環(huán)之間相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象,因此磨輥裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益大大提高。
本實(shí)用新型公開了一種均料式磨粉機(jī),其磨粉主機(jī)包括設(shè)于底座上的主機(jī)罩筒,主機(jī)罩筒上開設(shè)有前、后檢修門和進(jìn)料管,主機(jī)罩筒內(nèi)的磨輥裝置的磨輥與底座內(nèi)的磨環(huán)之間形成碾磨區(qū),主機(jī)罩筒外設(shè)有落料罩筒,落料罩筒的上筒口對(duì)接分級(jí)機(jī),落料罩筒的下筒口封閉在主機(jī)罩筒上的環(huán)板上,落料罩筒、主機(jī)罩筒和環(huán)板之間形成落料環(huán)腔,落料環(huán)腔由多條斜向?qū)Я习宸指顬閮蓚€(gè)以上漏斗狀落料區(qū),各落料區(qū)的出料口開設(shè)于主機(jī)罩筒上,各出料口錯(cuò)位于進(jìn)料管且與進(jìn)料口平齊。本實(shí)用新型將主機(jī)罩筒內(nèi)雜亂散落的不合格粉體統(tǒng)一收集于落料環(huán)腔的各落料區(qū)中,并通過于主機(jī)罩筒上開設(shè)的各出料口集中于碾磨區(qū)回料而直接碾磨不合格粉體,有效提高了產(chǎn)量和磨粉效率。
本實(shí)用新型公開一種具有氣封保護(hù)的磨輥裝置及磨粉機(jī),磨輥裝置包括:磨輥軸、設(shè)于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及設(shè)于磨輥軸外側(cè)減振阻尼組件,磨輥通過減振阻尼組件與磨輥套浮動(dòng)連接,減振阻尼組件與磨輥套的浮動(dòng)連接處通過密封組件密封,減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成密封腔,在磨輥套內(nèi)部設(shè)有與密封腔連通的氣道,通過氣道的進(jìn)氣端輸入壓縮空氣。本實(shí)用新型通過輸入壓縮空氣使上述密封腔形成一個(gè)正壓腔體,從而能夠有效阻礙磨輥裝置外面含塵氣體進(jìn)入磨輥裝置內(nèi)腔。進(jìn)一步有效保護(hù)磨輥裝置內(nèi)部軸承潤(rùn)滑酯(油)不受污染,大大提高軸承使用壽命,使生產(chǎn)能順利進(jìn)行,經(jīng)濟(jì)效益好。
本實(shí)用新型公開了一種便于拆修清理的擺式磨粉機(jī)磨輥結(jié)構(gòu),包括磨輥主體以及設(shè)于磨輥主體兩端的連接結(jié)構(gòu),磨輥主體內(nèi)部通過主軸基體與金屬外圈之間設(shè)置鰭型導(dǎo)熱金屬片,鰭型導(dǎo)熱金屬片配合鰭型導(dǎo)熱金屬片在主軸基體與金屬外圈之間形成的進(jìn)風(fēng)空間,用于對(duì)金屬外圈外壁設(shè)置的金屬磨砂層碾磨產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量及時(shí)散熱;金屬外圈、金屬磨砂層與進(jìn)風(fēng)空間之間相接通設(shè)置通孔,通過通孔對(duì)進(jìn)風(fēng)空間內(nèi)產(chǎn)生的氣流由內(nèi)向外輸出,方便對(duì)金屬磨砂層上堆積粉末在不停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)清理;通過左半軸承和右半軸承對(duì)接在連接部的左右兩側(cè),并通過左半軸承、右半軸承內(nèi)側(cè)的定位柱插入連接部上的定位槽內(nèi),具有快速對(duì)磨輥主體與磨粉機(jī)連接處拆卸檢修的效果。
本實(shí)用新型公開了一種防揚(yáng)塵磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)機(jī)體,磨粉機(jī)機(jī)體左側(cè)面上部設(shè)有出塵口,出塵口下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤,且圓盤下表面固定連接有防護(hù)筒,磨粉機(jī)機(jī)體表面下部設(shè)有支撐板,支撐板下表面安裝有外殼,且外殼內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)使得防護(hù)筒處于負(fù)壓狀態(tài),進(jìn)而通過出塵口抽取磨粉機(jī)機(jī)體內(nèi)的粉塵,防護(hù)筒內(nèi)壁固定連接有限位環(huán),防護(hù)筒內(nèi)部安裝有套接在限位環(huán)表面的集塵袋,粉塵被收集進(jìn)集塵袋中,避免資源的浪費(fèi),集塵袋表面上部設(shè)有松緊帶,限位環(huán)內(nèi)部插進(jìn)有緊固環(huán),限位環(huán)對(duì)集塵袋進(jìn)行固定,磨粉機(jī)機(jī)體具備防揚(yáng)塵和集塵的功能,取出集塵袋方便快捷,避免揚(yáng)塵。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)用新型密封磨輥裝置,包括磨輥軸,所述磨輥軸的下側(cè)設(shè)有軸承套,所述軸承套的外側(cè)固定連接有磨輥,所述磨輥軸的左側(cè)焊接有連接臂,所述連接臂的左側(cè)固定連接有連接裝置,本實(shí)用新型帶有軸承套和連接裝置,連接裝置包括磨輥?zhàn)筇?,所述磨輥?zhàn)筇椎膬?nèi)部設(shè)有立軸,能夠起到傳動(dòng)作用,所述磨輥?zhàn)筇椎膬?nèi)部設(shè)有立軸,磨輥軸的左側(cè)焊接有連接臂,所述連接臂的左側(cè)與磨輥?zhàn)筇坠潭ㄟB接,所述磨輥?zhàn)筇椎膬?nèi)部設(shè)有立軸,因磨輥軸繞立軸轉(zhuǎn)動(dòng),磨輥軸和磨環(huán)平行接觸,研磨區(qū)恒定,軸承套的內(nèi)部設(shè)有第一圓錐軸承和第二圓錐軸承,使得軸承套與磨輥和軸承套相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),起到節(jié)省潤(rùn)滑油的目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置,包括箱子,所述箱子的下方安裝有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括方管、環(huán)形板、螺栓、殼體、出料口、電動(dòng)推桿、耳板、插板和方口,所述方管的頂端與箱子相連通,所述方管的下方外壁固接有環(huán)形板,所述環(huán)形板通過多個(gè)螺栓與殼體螺紋連接,所述方管與殼體相連通。該用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置,通過外界控制模塊控制兩側(cè)的電動(dòng)推桿工作,兩側(cè)的電動(dòng)推桿的輸出端分別通過耳板帶動(dòng)插板在方管上的方口內(nèi)移動(dòng),自動(dòng)調(diào)節(jié)方管內(nèi)物料下料,無需人工手動(dòng)操作,減少工作量,節(jié)省人力,解決了現(xiàn)有的用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置,需要定時(shí)人工手動(dòng)調(diào)節(jié)插板下料,工作量大,浪費(fèi)人力的問題。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,包括磨粉機(jī)本體,磨粉機(jī)本體包括磨粉機(jī)外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、梅花架、四個(gè)磨輥軸、四個(gè)磨輥、磨環(huán)和四個(gè)鏟刀,磨粉機(jī)外殼側(cè)端連接有輸料管道,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于磨粉機(jī)外殼內(nèi)部底端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接有驅(qū)動(dòng)軸,梅花架與驅(qū)動(dòng)軸上端固定連接,四個(gè)磨輥軸呈矩形陣列分布于梅花架上,磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于磨輥軸上,磨環(huán)固定安裝在磨粉機(jī)外殼底部?jī)?nèi)壁,且磨環(huán)位于梅花架下方,四個(gè)磨輥均與磨環(huán)內(nèi)壁相嚙合,鏟刀與磨輥底端固定連接;包括給料機(jī)構(gòu),用于將物料投入磨粉機(jī)本體內(nèi)部,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)向磨粉機(jī)主體內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定、均勻、定量且高效的自動(dòng)送料,且防堵塞效果好,操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開了一種用于地下采礦排水裝置,包括:移動(dòng)小車,所述移動(dòng)小車的頂端固定安裝有安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部依次安裝有抽水部和兩個(gè)過濾部,其中一個(gè)所述過濾部連接有過濾抽水頭;所述過濾抽水頭過濾礦井積水中大體積石塊,兩個(gè)所述過濾部過濾礦井積水中的泥沙;所述抽水部將過濾后的礦井積水轉(zhuǎn)移至排水溝。該地下采礦排水裝置,通過兩個(gè)過濾部配合過濾抽水頭對(duì)積水進(jìn)行多次泥沙過濾,保證水泵轉(zhuǎn)移的積水中,泥沙量最小,保護(hù)水泵;同時(shí)將不同直徑的泥沙分步過濾,保證水泵抽取水流的速度,提高排水效率;并通過履帶式移動(dòng)小車攜帶整體裝置移動(dòng),可以適應(yīng)大多數(shù)的礦井環(huán)境,保證整體裝置在使用過程中的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的余風(fēng)脈沖除塵器,包括磨粉機(jī)本體、成品收集器和風(fēng)機(jī),所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機(jī)本體的出氣口通過第一導(dǎo)氣管連接,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管與成品收集器的出氣管連接,所述風(fēng)機(jī)的出氣管與磨粉機(jī)本體的進(jìn)氣口連接;包括余風(fēng)脈沖除塵器,所述余風(fēng)脈沖除塵器的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與風(fēng)機(jī)的出氣管連接,所述余風(fēng)脈沖除塵器的出氣口通過出氣管與風(fēng)機(jī)的出氣管連接,本實(shí)用新型對(duì)余風(fēng)中的粉料進(jìn)行收集,減少資源浪費(fèi),同時(shí)防止風(fēng)口阻塞。
本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鐵合金礦成品振動(dòng)篩,包括篩體,所述篩體內(nèi)從上到下依次安裝有多組篩分組件,每組篩分組件均包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均固定在篩體的內(nèi)部,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上分別開設(shè)有第一篩孔和第二篩孔,所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)緊密貼合,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng),該鐵合金礦成品振動(dòng)篩,由于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上可相對(duì)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而可使得第一篩孔和第二篩孔部分重疊,并且重疊部分能夠進(jìn)行調(diào)節(jié),因此可根據(jù)物料的篩分需求進(jìn)行調(diào)節(jié),又由于重疊部分可調(diào),因此當(dāng)重疊部分變大的時(shí)候,堵塞在篩孔內(nèi)的物料會(huì)自動(dòng)從篩孔內(nèi)脫出,進(jìn)而方便對(duì)堵塞的物料進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺測(cè)量系統(tǒng)包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機(jī)、精密滑臺(tái)、控制裝置;所述輸送帶組件安裝在主架上,其輸送面的正下方設(shè)置紅外LED背光源,所述輸送帶組件的輸送面的正上方設(shè)置有相機(jī),所述相機(jī)連接控制裝置,所述相機(jī)的采集部正對(duì)輸送面和紅外LED背光源設(shè)置,所述相機(jī)安裝在精密滑臺(tái)上,所述精密滑臺(tái)安裝在主架上。本實(shí)用新型通過使用高速線陣相機(jī)和紅外LED背光源,設(shè)計(jì)了一種精度高、檢測(cè)速度快、易于應(yīng)用的輸送帶上膠片尺寸測(cè)量系統(tǒng),解決了現(xiàn)有視覺測(cè)量系統(tǒng)的成像質(zhì)量差、運(yùn)算速度慢、成本較高等問題。
本實(shí)用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多功能工程鉆機(jī),包括動(dòng)力總成、履帶行走總成、鉆機(jī)平臺(tái)總成、桅桿總成、操作閥總成、液壓系統(tǒng)、操作閥總成和回轉(zhuǎn)支撐總成;履帶行走總成設(shè)置于鉆機(jī)平臺(tái)總成下方,鉆機(jī)平臺(tái)總成下方設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐總成,所述履帶行走總成和回轉(zhuǎn)支撐總成之間通過銷軸連接;鉆機(jī)平臺(tái)總成上方固定設(shè)置有液壓油油箱、動(dòng)力總成、雙聯(lián)齒輪泵、柴油機(jī)油箱、桅桿旋轉(zhuǎn)支撐架、傘齒輪箱、桅桿總成、牛頭齒輪箱、操作閥總成、變速箱、起塔油缸、操作閥總成和散熱器。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì),使得布局更加合理,結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)力匹配性好,便于組裝和拆卸運(yùn)輸,在此基礎(chǔ)上也可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)整機(jī)自移,實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)和換鉆一體化。
本發(fā)明公開了一種帶振動(dòng)器的粉料自動(dòng)秤料機(jī)輸料裝置,包括基于儲(chǔ)料箱設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu),儲(chǔ)料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋,斗形箱體的下口為出料口,螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿,輸送管同軸設(shè)于儲(chǔ)料箱的出料口;箱蓋的中央通過電磁座安裝有電磁振動(dòng)器Ⅰ,電磁振動(dòng)器Ⅰ包括包括通過彈簧座安裝于電磁座上的殼座,殼座內(nèi)設(shè)有穿過彈簧座而置于電磁座內(nèi)的電磁軸,殼座內(nèi)設(shè)有套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈;斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長(zhǎng)軸,長(zhǎng)軸的上端伸出箱蓋于電磁座內(nèi)與彈簧座通過圓周均布的斜向彈簧片連接,斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反,長(zhǎng)軸的下端連接螺旋傳料桿。本發(fā)明秤重精度高,秤重效率好。
本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線,所述集中控制操作顯示平臺(tái)對(duì)所有設(shè)備實(shí)施集中、協(xié)調(diào)控制,與其它設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊,通過計(jì)量投料機(jī)連續(xù)且可控速率投放粉體稀土氧化物原料,投料過程相對(duì)人工定時(shí)間歇式投放更為均勻,減小了所述鉬合金電解槽熔池內(nèi)溫度變化幅度,能有效提高熔池內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)的效率,縮短反應(yīng)所需時(shí)間,同時(shí)生產(chǎn)過程監(jiān)控電解槽、陽極、陰極損耗實(shí)際情況,所述陰極驅(qū)動(dòng)組件準(zhǔn)確控制陰極棒三維微量移動(dòng),提高圓柱形電場(chǎng)圓周徑向分布的均勻性,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和節(jié)省能源,解決現(xiàn)有技術(shù)中的
本發(fā)明公開了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機(jī),涉及鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,通過定位繩將鉆頭懸掛,使鉆頭垂直向下,在垂直方向定位后,利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進(jìn)行固定,從而保證鉆頭處于垂直方向安裝,且實(shí)現(xiàn)鉆頭的對(duì)心;定位繩、鎖緊螺桿和調(diào)整螺桿的設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)鉆頭高度的調(diào)整和固定;整個(gè)設(shè)計(jì)省時(shí)省力,降低了對(duì)勞動(dòng)者的安裝技術(shù)要求。
本實(shí)用新型屬于巖心鉆機(jī)領(lǐng)域,具體的說是一種便于組裝的巖心鉆機(jī),包括鉆機(jī)本體;所述鉆機(jī)本體一側(cè)固接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離鉆機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有鉆頭,所述旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)設(shè)置有安裝組件,所述安裝組件包括卡接頭;通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán),帶動(dòng)兩組拉繩移動(dòng),并在轉(zhuǎn)軸的作用下,使擋板向下轉(zhuǎn)動(dòng),直至將兩組擋板向下移出卡接頭的插槽內(nèi),可將舊鉆頭取出,并將新的鉆頭一側(cè)設(shè)置的卡接頭插進(jìn)卡槽的內(nèi)壁,松開拉繩,使第一彈簧失去拉力復(fù)位并將擋板向上推動(dòng),直至擋板頂端一側(cè)貼合卡槽的內(nèi)壁頂端,而兩組擋板同時(shí)卡進(jìn)卡接頭內(nèi)壁的卡槽內(nèi),可將卡接頭的位置固定在卡槽的內(nèi)壁,從而便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換,解決不便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換的問題。
本實(shí)用新型公開一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機(jī),該磨輥裝置包括:磨輥軸、設(shè)置于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及減振阻尼組件,磨輥通過軸承與磨輥軸連接,減振阻尼組件設(shè)于磨輥軸外側(cè),其一端與磨輥套浮動(dòng)連接,其相對(duì)另一端與磨輥柔性連接。本實(shí)用新型采用減振阻尼組件實(shí)現(xiàn)了與磨輥套浮動(dòng)連接,與磨輥柔性連接。磨輥在滾碾過程中所產(chǎn)生振動(dòng)被減振阻尼組件阻尼,從而降低振動(dòng)對(duì)磨輥套的影響,使磨輥套的損傷大大降小,提高磨輥裝置的使用壽命,降低使用成本。
一種礦山螺旋輸送機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有外殼,所述底板的頂部一側(cè)與豎板的底部固定連接,所述豎板的后端上方通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有礦山螺旋輸送機(jī)殼體,所述底板的底部四角均固定連接有萬向輪,所述底板的頂部一側(cè)固定連接有豎桿,所述外殼的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述底板的一側(cè)設(shè)有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。通過底板、方箱、外殼、豎板、電機(jī)二、礦山螺旋輸送機(jī)絞龍桿、礦山螺旋輸送機(jī)殼體、出料口、豎桿、萬向輪和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的配合,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)板帶動(dòng)斜桿移動(dòng),斜桿帶動(dòng)直板向上移動(dòng),直板帶動(dòng)豎筒向上移動(dòng),豎筒帶動(dòng)圓塊向上移動(dòng),圓塊帶動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形板帶動(dòng)礦山螺旋輸送機(jī)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而便于將礦石輸送到不同的高度,提高適用范圍,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開了一種快速脫水篩,包括支架,所述支架的內(nèi)壁設(shè)有蒸干機(jī)構(gòu),所述支架的頂部固接有電機(jī),所述支架的底部固接有底板,所述底板的頂部固接有直桿,所述直桿的頂部固接有彈簧,所述彈簧的頂部固接有脫水篩,所述脫水篩的頂部固接有進(jìn)料口,所述脫水篩的頂部固接有震動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料口的外壁固接有殼體,所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該快速脫水篩,通過接通電機(jī)的外接電源,電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),接通電熱絲的外接電源,電熱絲工作時(shí)對(duì)周圍空氣加熱,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將熱空氣吹出與物料接觸,熱空氣進(jìn)一步對(duì)物料中的水分進(jìn)行蒸干,物料內(nèi)部的水分去除快速、充分,從而降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型公開了一種具有清料結(jié)構(gòu)的立式離心機(jī),其包括基座、設(shè)置在所述基座上的外桶組件、可旋轉(zhuǎn)安裝于所述外桶組件內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓、安裝在基座上并與所述轉(zhuǎn)鼓連接用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件、與所述驅(qū)動(dòng)組件連接的罩體組件以及與所述罩體組件連接的伸縮組件。使用時(shí),綠原酸提取液與原料廢渣的混合物只停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),綠原酸提取液則穿過轉(zhuǎn)鼓上的過濾孔排出到轉(zhuǎn)鼓外,并從排液口進(jìn)行收集;離心后的原料廢渣則停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),并可方便的從下料口排出,這樣可以使綠原酸提取液與原料廢渣的混合物得到充分的分離。
本發(fā)明公開一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī),中部伸縮槽機(jī)構(gòu),刮板伸縮機(jī)構(gòu),機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)、電刷觸電機(jī)構(gòu);中部伸縮槽機(jī)構(gòu)包括支撐件,支撐件的兩側(cè)對(duì)稱滑接有伸縮箱體;刮板伸縮機(jī)構(gòu)包括若干滑動(dòng)連接在兩伸縮箱體之間的刮板組件,相鄰的刮板組件之間固接有鏈條,鏈條圍繞支撐件的兩端設(shè)置;兩機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在伸縮箱體的兩端;機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)包括與鏈條傳動(dòng)連接的鏈輪組件,鏈輪組件的兩端分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐件與伸縮箱體的位置關(guān)系,并隨動(dòng)調(diào)節(jié)其他工作部件,有效的避免了刮板輸送機(jī)過小導(dǎo)致的散狀物料堆積狀況,同時(shí)也避免了刮板輸送機(jī)過大導(dǎo)致的空間浪費(fèi)狀況,適用性更強(qiáng),滿足不同流量的散狀物料的輸送需求。
本實(shí)用新型公開了一種防漏料的棒磨機(jī),包括底座和棒磨機(jī),所述棒磨機(jī)設(shè)置在底座的上方,所述底座的上方設(shè)置有防漏機(jī)構(gòu),所述底座的上表面固接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固接有齒輪,所述齒輪與環(huán)形齒條嚙合相連,所述環(huán)形齒條固接在棒磨機(jī)的外壁,所述底座的上方設(shè)置有上料裝置。該防漏料的棒磨機(jī),通過料箱、固定塊、鎖桿、彈簧、支桿和插孔之間的配合,推動(dòng)料箱,使支桿與固定塊的鏤空處對(duì)應(yīng),拉起兩個(gè)鎖桿,彈簧被拉伸,繼續(xù)移動(dòng)料箱,使支桿插入固定塊的鏤空處,當(dāng)鎖桿與插孔對(duì)應(yīng)時(shí),停止移動(dòng)料箱,松開鎖桿,在彈簧回彈力的作用下鎖桿插入插孔中,將料箱位置固定,料箱對(duì)物料進(jìn)行接取,解決了可能會(huì)發(fā)生漏料的問題。
中冶有色為您提供最新的廣西桂林有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!