權(quán)利要求書： 1.一種具有氣封保護(hù)的磨輥裝置，包括：磨輥軸、設(shè)于所述磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及設(shè)于所述磨輥軸外側(cè)減振阻尼組件，所述磨輥通過(guò)減振阻尼組件與磨輥套浮動(dòng)連接，其特征在于，所述減振阻尼組件與磨輥套的浮動(dòng)連接處通過(guò)密封組件密封，所述減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成密封腔，在所述磨輥套內(nèi)部設(shè)有與密封腔連通的氣道，通過(guò)所述氣道的進(jìn)氣端輸入壓縮空氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥裝置，其特征在于，所述磨輥套連接端設(shè)有安裝孔，所述減振阻尼組件的浮動(dòng)連接件伸入所述安裝孔內(nèi)，并通過(guò)所述密封組件與所述磨輥套密封連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨輥裝置，其特征在于，所述密封組件包括：內(nèi)密封組件，所述內(nèi)密封組件設(shè)置于所述浮動(dòng)連接件內(nèi)壁與所述磨輥軸外壁之間，用于對(duì)所述浮動(dòng)連接件與磨輥軸之間密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥裝置，其特征在于，所述內(nèi)密封組件包括：一個(gè)或兩個(gè)以上堆疊設(shè)置的密封圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥裝置，其特征在于，在所述浮動(dòng)連接件上設(shè)有密封件安裝臺(tái)階，所述內(nèi)密封組件承載于所述密封件安裝臺(tái)階上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥裝置，其特征在于，所述浮動(dòng)連接件與所述安裝孔為間隙配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨輥裝置，其特征在于，所述密封組件還包括：外密封組件，在所述安裝孔側(cè)壁上設(shè)有密封件安裝槽，所述外密封組件安裝于該密封件安裝槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨輥裝置，其特征在于，所述內(nèi)密封組件包括：一個(gè)或兩個(gè)以上堆疊設(shè)置的密封圈。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨輥裝置，其特征在于，沿所述密封件安裝槽開(kāi)口向其槽底延伸方向，所述密封件安裝槽的槽口高度逐漸減小，所述外密封組件的外部輪廓與所述密封件安裝槽的槽內(nèi)壁輪廓相適配。

10.一種磨粉機(jī)，其特征在于，包括：如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的磨輥裝置。

說(shuō)明書： 一種具有氣封保護(hù)的磨輥裝置及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)的磨輥制造領(lǐng)域，涉及一種磨輥裝置，具體涉及一種具有氣封保護(hù)的磨輥裝置及磨粉機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有磨粉機(jī)的磨輥裝置是磨輥與磨輥軸通過(guò)軸承支承在磨輥套上，磨輥套是剛性支承件，磨輥與磨輥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。而本實(shí)用新型磨輥裝置是：磨輥通過(guò)與磨環(huán)相互摩擦而自轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥軸不與磨輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥上端部通過(guò)磨輥筒、阻尼吸振耐磨套、支承套、軸承定位套與磨輥套浮動(dòng)連接。由于是浮動(dòng)連接，所以存在配合件之間間隙，其雖然有密封件密

封，但使用時(shí)間長(zhǎng)后密封件會(huì)被磨損而使配合間隙增大，造成粉末可能進(jìn)入磨輥內(nèi)而影響

磨輥使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種具有氣封保護(hù)的磨輥裝置及磨粉機(jī)。

[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：[0005] 一方面，本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有氣封保護(hù)的磨輥裝置，包括：磨輥軸、設(shè)于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及設(shè)于磨輥軸外側(cè)減振阻尼組件，磨輥通過(guò)減振阻尼組件與磨輥套浮動(dòng)連接，減振阻尼組件與磨輥套的浮動(dòng)連接處通過(guò)密封組件密封，減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成密封腔，在磨輥套內(nèi)部設(shè)有與密封腔連通的氣道，通過(guò)氣道的進(jìn)氣

端輸入壓縮空氣。

[0006] 本實(shí)用新型具有氣封保護(hù)的磨輥裝置，通過(guò)輸入壓縮空氣使減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成的密封腔形成一個(gè)正壓腔體，從而能夠有效阻礙磨輥裝置外面含塵

氣體進(jìn)入磨輥裝置內(nèi)腔。進(jìn)一步有效保護(hù)磨輥裝置內(nèi)部軸承潤(rùn)滑酯(油)不受污染，大大提

高軸承使用壽命，使生產(chǎn)能順利進(jìn)行，經(jīng)濟(jì)效益好。

[0007] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：[0008] 作為優(yōu)選的方案，磨輥套連接端設(shè)有安裝孔，減振阻尼組件的浮動(dòng)連接件伸入安裝孔內(nèi)，并通過(guò)密封組件與磨輥套密封連接。

[0009] 采用上述優(yōu)選的方案，浮動(dòng)連接件、密封組件和安裝孔之間形成與氣道連通的密封腔，結(jié)構(gòu)合理，密封性能佳。

[0010] 作為優(yōu)選的方案，密封組件包括：內(nèi)密封組件，內(nèi)密封組件設(shè)置于浮動(dòng)連接件內(nèi)壁與磨輥軸外壁之間，用于對(duì)浮動(dòng)連接件與磨輥軸之間密封。[0011] 采用上述優(yōu)選的方案，提高浮動(dòng)連接件內(nèi)壁與磨輥軸外壁之間的密封性能。[0012] 作為優(yōu)選的方案，內(nèi)密封組件包括：一個(gè)或兩個(gè)以上堆疊設(shè)置的密封圈。[0013] 采用上述優(yōu)選的方案，根據(jù)具體情形選擇內(nèi)密封組件具有合適數(shù)量的密封圈。[0014] 作為優(yōu)選的方案，在浮動(dòng)連接件上設(shè)有密封件安裝臺(tái)階，內(nèi)密封組件承載于密封件安裝臺(tái)階上。

[0015] 采用上述優(yōu)選的方案，提高內(nèi)密封組件的安裝牢固性。[0016] 作為優(yōu)選的方案，浮動(dòng)連接件與安裝孔為間隙配合。[0017] 采用上述優(yōu)選的方案，浮動(dòng)連接件與安裝孔配合合理。[0018] 作為優(yōu)選的方案，密封組件還包括：外密封組件，在安裝孔側(cè)壁上設(shè)有密封件安裝槽，外密封組件安裝于該密封件安裝槽內(nèi)。[0019] 采用上述優(yōu)選的方案，進(jìn)一步提高浮動(dòng)連接件與安裝孔之間的密封性能。采用內(nèi)外雙重密封組件密封，提高密封效果，防止外部含塵氣體進(jìn)入磨輥裝置內(nèi)腔，影響其性能。

[0020] 作為優(yōu)選的方案，外密封組件包括：一個(gè)或兩個(gè)以上堆疊設(shè)置的密封圈。[0021] 采用上述優(yōu)選的方案，根據(jù)具體情形選擇外密封組件具有合適數(shù)量的密封圈。[0022] 作為優(yōu)選的方案，沿密封件安裝槽開(kāi)口向其槽底延伸方向，密封件安裝槽的槽口高度逐漸減小，外密封組件的外部輪廓與密封件安裝槽的槽內(nèi)壁輪廓相適配。

[0023] 采用上述優(yōu)選的方案，提高外密封組件的密封性能。[0024] 另一方面，本實(shí)用新型還公開(kāi)一種磨粉機(jī)，包括：上述任一種磨輥裝置。附圖說(shuō)明[0025] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0026] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨輥裝置的剖視圖。[0027] 圖2為圖1中A部局部放大圖。[0028] 其中：1?磨輥軸，2?磨輥，3?磨輥套，31?磨輥套安裝孔，32?密封件安裝槽，41?第一軸承，42?第二軸承，5?磨輥筒，6?軸承定位套，7?支承套，8?阻尼吸振套，91?內(nèi)密封組件，92?外密封組件，11?鎖緊螺母，12?浮動(dòng)連接件，121?密封件安裝臺(tái)階，13?接頭，a?密封腔，b?氣道。

具體實(shí)施方式[0029] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。[0030] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0031] 同時(shí)，“第一”、“第二”等表述僅用于區(qū)分多個(gè)構(gòu)型的目的，而不是限制構(gòu)型或其他特征之間的順序。[0032] 另外，“包括”元件的表述是“開(kāi)放式”表述，該“開(kāi)放式”表述僅僅是指存在對(duì)應(yīng)的部件，不應(yīng)當(dāng)解釋為排除附加的部件。[0033] 為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，一種具有氣封保護(hù)的磨輥裝置及磨粉機(jī)的其中一些實(shí)施例中，如圖1和2所示，磨輥裝置包括：磨輥軸1、設(shè)于磨輥軸1兩端的磨輥2和磨輥套3以及設(shè)于磨輥軸1外側(cè)減振阻尼組件。磨輥套3設(shè)于磨輥軸1的上部，磨輥套3設(shè)于磨輥軸1的下部，磨輥2通過(guò)第一軸承41與磨輥軸1連接，磨輥2通過(guò)減振阻尼組件與磨輥套3浮動(dòng)連接。

[0034] 減振阻尼組件與磨輥套3的浮動(dòng)連接處通過(guò)密封組件密封，減振阻尼組件、磨輥套3與密封組件之間形成密封腔a，在磨輥套3內(nèi)部設(shè)有與密封腔a連通的氣道b，通過(guò)氣道b的

進(jìn)氣端輸入壓縮空氣。

[0035] 磨輥上端部通過(guò)磨輥筒5、阻尼吸振耐磨套8、支承套7、軸承定位套6與磨輥套3浮動(dòng)連接。軸承定位套6通過(guò)第二軸承42與磨輥軸1連接。

[0036] 本實(shí)用新型具有氣封保護(hù)的磨輥裝置，通過(guò)輸入壓縮空氣使減振阻尼組件、磨輥套3與密封組件之間形成的密封腔a形成一個(gè)正壓腔體，從而能夠有效阻礙磨輥裝置外面含

塵氣體進(jìn)入磨輥裝置內(nèi)腔。進(jìn)一步有效保護(hù)磨輥裝置內(nèi)部軸承潤(rùn)滑酯(油)不受污染，大大

提高軸承使用壽命，使生產(chǎn)能順利進(jìn)行，經(jīng)濟(jì)效益好。

[0037] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，磨輥套3連接端設(shè)有安裝孔31，減振阻尼組件的浮動(dòng)連接件12伸入安裝孔31內(nèi)，并通過(guò)密封組件與磨輥套3密封連接。

[0038] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：浮動(dòng)連接件12、密封組件和磨輥套安裝孔31之間形成與氣道b連通的密封腔a，結(jié)構(gòu)合理，密封性能佳。

[0039] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，密封組件包括：內(nèi)密封組件91，內(nèi)密封組件91設(shè)置于浮動(dòng)連接件12內(nèi)壁與磨輥軸1外壁之間，用于對(duì)浮動(dòng)連接件12與磨輥軸1之間密封。[0040] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：提高浮動(dòng)連接件12內(nèi)壁與磨輥軸1外壁之間的密封性能。

[0041] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，內(nèi)密封組件91包括：兩個(gè)堆疊設(shè)置的密封圈。[0042] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：提高密封性能。當(dāng)然，在另外一些實(shí)施例中，可以根據(jù)具體情形調(diào)整內(nèi)密封組件91具有密封圈的數(shù)量，可以為一個(gè)或三個(gè)或四個(gè)等等。

[0043] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在浮動(dòng)連接件12上設(shè)有密封件安裝臺(tái)階121，內(nèi)密封組件91承載于密封件安裝臺(tái)階121上。

[0044] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：提高內(nèi)密封組件91的安裝牢固性。[0045] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，浮動(dòng)連接件12與安裝孔31為間隙配合。[0046] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：浮動(dòng)連接件12與安裝孔31配合合理。[0047] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，密封組件還包括：外密封組件92，在磨輥套安裝孔31側(cè)壁上設(shè)有密封件安裝槽32，外密封組件92安裝于該密封件安裝槽32內(nèi)。[0048] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：進(jìn)一步提高浮動(dòng)連接件12與磨輥套3安裝孔31之間的密封性能。采用內(nèi)外雙重密封組件密封，提高密封效果，防止外部含塵氣體進(jìn)入磨輥裝置內(nèi)腔，影響其性能。

[0049] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，外密封組件92包括：一個(gè)密封圈。[0050] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：安裝便捷。當(dāng)然，在另外一些實(shí)施例中，可以根據(jù)具體情形調(diào)整內(nèi)密封組件91具有密封圈的數(shù)量，可以為兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)等等。[0051] 進(jìn)一步，在一些實(shí)施例中，為了提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，外密封組件92的密封圈水平中線所在平面與內(nèi)密封組件91的兩個(gè)密封圈接觸面處于同一平面。[0052] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，沿密封件安裝槽32開(kāi)口向其槽底延伸方向，密封件安裝槽32的槽口高度逐漸減小，外密封組件92的外部輪廓與密封件安裝槽32的槽內(nèi)壁輪廓相適配。

[0053] 采用上述優(yōu)選的方案，提高外密封組件的密封性能。[0054] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在氣道b的進(jìn)氣端安裝有用于與外接壓縮空氣裝置連通的接頭13。

[0055] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：便于向密封腔a輸入壓縮空氣。該接頭13可以但不限于為旋轉(zhuǎn)接頭。

[0056] 值得注意的是，本實(shí)用新型所提及的浮動(dòng)連接件12即該具體實(shí)施例中的軸承定位套6。內(nèi)密封組件91和外密封組件92安裝在軸承定位套6上部和磨輥套3下部上，形成密封腔a。

[0057] 在另外一些實(shí)施例中，本實(shí)用新型還公開(kāi)一種磨粉機(jī)，包括：上述任一實(shí)施例公開(kāi)的磨輥裝置。在具體實(shí)施例中，可以但不限于以下安裝結(jié)構(gòu)或安裝方式。磨輥套3通過(guò)橫擔(dān)軸支承在磨粉機(jī)的梅花架上，鎖緊螺母11在磨輥軸1頂部并使磨輥軸1支承在磨輥套3。[0058] 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，

凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

內(nèi)。

[0059] 同時(shí)，在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0060] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0061] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述

的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還

會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型

要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。