球磨機(jī)用排料輔助組件 762     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)用排料輔助組件，包括水平放置的本體和用來(lái)處理廢料的防堵塞結(jié)構(gòu)，所述防堵塞結(jié)構(gòu)包括設(shè)于本體下的排料管、設(shè)于排料管一側(cè)的疏通桿、設(shè)于疏通桿一側(cè)的疏通錐、設(shè)于排料管內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的偏心輪、設(shè)于偏心輪一側(cè)的凸起部，所述疏通桿貫穿排料管并延伸至排料管外，所述疏通桿與排料管旋轉(zhuǎn)連接，該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置排料管、疏通桿、傾斜部、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、偏心輪、凸起部、研磨桿、研磨層、清理刷、收納倉(cāng)、導(dǎo)料部、抽屜的配合使用，解決了廢料在排料管內(nèi)易堵塞和不易清理收集造成的排料管的損壞的問(wèn)題。

環(huán)輥磨和砂磨機(jī)串聯(lián)的磨粉裝置 850     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)輥磨和砂磨機(jī)串聯(lián)的磨粉裝置，包括提升機(jī)、原料倉(cāng)、第一給料機(jī)、環(huán)輥磨、鼓風(fēng)機(jī)、集粉器、第二給料機(jī)、砂磨機(jī)和成品倉(cāng)，提升機(jī)的出料口和原料倉(cāng)的進(jìn)料口連接，原料倉(cāng)的出料口和第一給料機(jī)的進(jìn)料口連接，第一給料機(jī)的出料口和環(huán)輥磨的進(jìn)料口連接，環(huán)輥磨的出料口和集粉器的進(jìn)料口連接，集粉器的出料口和第二給料機(jī)的進(jìn)料口連接，第二給料機(jī)的出料口和砂磨機(jī)的進(jìn)料口連接，砂磨機(jī)的出料口和成品倉(cāng)的進(jìn)料口連接；環(huán)輥磨的進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，集粉器的出風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。本實(shí)用新型通過(guò)串聯(lián)環(huán)輥磨和砂磨機(jī)形成兩級(jí)磨粉裝置，能高效制備粒徑≤2μm的重質(zhì)碳酸鈣，而且顆粒大小差異小，粒徑分布窄。

碳酸鈣生產(chǎn)用磨粉機(jī) 568     

 0

本實(shí)用新型涉及碳酸鈣粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣生產(chǎn)用磨粉機(jī)，包括外筒，所述外筒的內(nèi)側(cè)壁固連有內(nèi)筒和導(dǎo)向座一，所述內(nèi)筒的頂部連通有進(jìn)料斗，所述內(nèi)筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有軸桿，所述軸桿的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有套筒，所述軸桿和套筒的側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎筒一，所述軸桿的底端固連有破碎筒二。本實(shí)用新型中，通過(guò)在軸桿的底端固定套接有破碎筒二，啟動(dòng)電機(jī)二可帶動(dòng)兩組破碎筒一對(duì)較大的碳酸鈣結(jié)塊進(jìn)行打碎，省去了人工打碎的工序，破碎筒二轉(zhuǎn)動(dòng)配合導(dǎo)向座一能將結(jié)塊逐漸打碎至適宜尺寸后，能從導(dǎo)向座一繼續(xù)下落，限定了打碎后結(jié)塊的尺寸大小，使得結(jié)塊之間的尺寸相差較小，便于提升研磨效率，方便使用。

碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器 991     

 0

本實(shí)用新型涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一能帶動(dòng)皮帶輪二和皮帶輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)著輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能帶動(dòng)著傳送帶于兩個(gè)輸送輥之間進(jìn)行滾動(dòng)，通過(guò)傳送帶能對(duì)碳酸鈣礦石原料進(jìn)行輸送，通過(guò)除鐵機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二能帶動(dòng)著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能帶動(dòng)匚型板和升降板進(jìn)行升降，使得升降板能靠近傳送帶，這樣能通過(guò)升降板底部的永磁鐵能將礦石中的廢鐵料進(jìn)行吸附，并能使得松料柱對(duì)傳送帶上的礦石進(jìn)行松料，從而能便于除鐵機(jī)構(gòu)進(jìn)行除鐵。

碎石輸送帶上的橫向下料裝置 547     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有支架桿，兩側(cè)所述支架桿的頂端連接有橫桿，所述橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸，所述氣缸上的氣缸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述輸送帶相適配的V形叉，所述V形叉與所述支架桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)氣缸動(dòng)作，把V形叉下壓到輸送帶上，輸送帶上的料就會(huì)被V形叉分流到輸送帶兩側(cè)的下料槽，進(jìn)入下料倉(cāng)里，具有簡(jiǎn)單省力、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。

碳酸鈣用斗式提升機(jī) 549     

 0

本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣用斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐箱，所述支撐箱為矩形殼體結(jié)構(gòu)，所述支撐箱兩長(zhǎng)側(cè)壁的底部均開(kāi)設(shè)有矩形孔一。本實(shí)用新型中，通過(guò)在提升機(jī)本體的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，并通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，利用電機(jī)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得齒輪一和齒輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得齒條板一和齒條板二發(fā)生移動(dòng)，而齒條板一和齒條板二移動(dòng)推動(dòng)收納盒一和收納盒二發(fā)生移動(dòng)，再利用壓縮彈簧一推動(dòng)擠壓塊一，且利用壓縮彈簧二推動(dòng)擠壓塊二，從而使得擠壓塊一和擠壓塊二的底部與放置面接觸，進(jìn)而增大了提升機(jī)本體放置時(shí)的穩(wěn)定性。

反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置 623     

 0

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體的頂部固定安裝有蓋板，所述蓋板的頂部固定安裝有機(jī)架，所述蓋板的頂部固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的固定箱，所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至固定箱右側(cè)的雙向螺旋輸送軸，所述固定箱的頂部后側(cè)固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的主電機(jī)，所述主電機(jī)的輸出軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與雙向螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)帶。該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)雙向螺旋輸送軸，雙向螺旋輸送軸將固定箱內(nèi)部的固體物料輸送至貫穿通料孔進(jìn)入到反應(yīng)釜體的內(nèi)部，該螺旋輸送機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步的達(dá)到勻料的效果，避免物料堆積使通料孔被堵塞，導(dǎo)致不方便上料。

礦業(yè)篩分跳汰機(jī)清理結(jié)構(gòu) 1065     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)篩分跳汰機(jī)清理結(jié)構(gòu)，包括跳汰機(jī)本體、設(shè)于跳汰機(jī)本體內(nèi)部的篩板以及用于清理跳汰機(jī)本體的清潔裝置，所述清潔裝置包括設(shè)于跳汰機(jī)本體底面的底座、設(shè)于底座上的支撐桿、設(shè)于支撐桿上的連接板、設(shè)于連接板上的兩個(gè)固定板、設(shè)于固定板上的固定臺(tái)、設(shè)于固定臺(tái)內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置跳汰機(jī)本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺(tái)、轉(zhuǎn)筒、進(jìn)水腔、噴水孔、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動(dòng)部件，解決了跳汰機(jī)在使用完成后，經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行清理工作，現(xiàn)有的清理操作，多是由工人直接用水管進(jìn)行沖洗，因此增加跳汰機(jī)的使用成本，同時(shí)清理效率較低，而且難以沖洗均勻的問(wèn)題。

用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的四方鼓膜跳汰機(jī) 543     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的四方鼓膜跳汰機(jī)，包括槽體，所述槽體底端的兩個(gè)出料口處分別連接有四方鼓膜，所述槽體一側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)布設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)在每個(gè)四方錐斗外側(cè)均對(duì)稱(chēng)布設(shè)四個(gè)彈簧桿，這樣設(shè)計(jì)使得該鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的受力更加的均勻，從而有效避免了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的頻繁損壞，提高了鋸齒波跳汰機(jī)配件的使用壽命，同時(shí)通過(guò)永磁同步電機(jī)以膜片聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)相應(yīng)的凸輪箱工作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的四方錐斗的往復(fù)上下移動(dòng)，這樣設(shè)計(jì)的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機(jī)在工作時(shí)電機(jī)處的轉(zhuǎn)差功率，從而大大節(jié)省了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)的能耗。

釹鐵硼磁材與 1000     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釹鐵硼磁材與研磨石分離裝置，包括支架、振動(dòng)槽、振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)，所述支架放置在地面上，振動(dòng)槽傾斜安裝在支架上，且振動(dòng)槽與支架之間設(shè)有減震彈簧，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)槽下部，所述篩網(wǎng)通過(guò)振動(dòng)槽下部的安裝槽安裝在振動(dòng)槽內(nèi)，篩網(wǎng)距離振動(dòng)槽底部10cm至15cm，振動(dòng)槽通過(guò)篩網(wǎng)分隔成上層和下層。本實(shí)用新型通過(guò)橫桿和縱桿制成的篩網(wǎng)，釹鐵硼磁材和研磨石經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)時(shí)，篩網(wǎng)上的縫隙只夠磁材通過(guò)，達(dá)到分離釹鐵硼磁材和研磨石的作用，分離后釹鐵硼磁材和研磨石從兩個(gè)不同的排料口滑落，方便收集后進(jìn)行下一步工序處理，整個(gè)裝置只用到一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效率高，提高磁材與研磨石分離工序的工作效率。

磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī) 650     

 0

本發(fā)明涉及機(jī)械磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī)，包括殼體，殼體一側(cè)的中部固定安裝有進(jìn)料口，殼體上端的中部固定安裝有分析器。通過(guò)梅花架的設(shè)置，使得在雷蒙磨工作時(shí)，電磁鐵通電，克服彈簧的拉力，將兩側(cè)永磁體向外側(cè)擠壓，通過(guò)電磁鐵和永磁體的排斥推力做破碎動(dòng)力，使得磨輥壓力不僅僅依賴(lài)于磨輥總成的離心力，并且能夠通過(guò)調(diào)節(jié)電磁鐵的電流，改變排斥力的大小，實(shí)現(xiàn)碾壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)彈簧能夠?yàn)槟ポ佭M(jìn)行減震，防止磨輥在機(jī)器啟動(dòng)時(shí)在離心力作用下與磨環(huán)發(fā)生劇烈撞擊，造成磨輥，磨環(huán)損傷，并且電磁鐵與永磁體能夠吸附工作時(shí)磨損產(chǎn)生的鐵屑，避免其由于磨損產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入成品中，對(duì)成品質(zhì)量造成影響。

適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂 959     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂，以重量份為單位，包括以下原料：石灰石砂94?210份、鉻鐵礦砂1?5份、剛玉砂2?6份、寶珠砂2?5份、水玻璃溶液2?5份、木糖醇有機(jī)酸酯0.1?0.8份、聚偏二氟乙烯0.3?0.5份、石蠟基石油磺酸鈣0.4?0.8份、二氧化鋯纖維0.1?0.5份；所述的適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂是經(jīng)過(guò)粉碎、混合、緊實(shí)、脂硬化等步驟制得的。本發(fā)明可解決采用傳統(tǒng)二氧化碳硬化工藝導(dǎo)致澆注后型、芯砂的潰散性差的問(wèn)題，可降低水玻璃砂的殘留強(qiáng)度，提高鑄件的表面質(zhì)量，縮短鑄件的清砂時(shí)間，使水玻璃舊砂再生回用成為可能；另外還可減少?gòu)?qiáng)堿性水玻璃廢砂的排放，降低環(huán)境污染。

碳酸鈣均化系統(tǒng) 1059     

 0

本發(fā)明涉及碳酸鈣均化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳酸鈣均化系統(tǒng)，本發(fā)明的包括提升裝置、垂直均化裝置、橫向均化裝置、下料管和料倉(cāng)；在本申請(qǐng)的系統(tǒng)中，碳酸鈣礦粉粉碎后，經(jīng)過(guò)垂直均化裝置均化、橫向均化裝置攪拌均化、下料管重力落差均化等三個(gè)均化步驟達(dá)到了完全均化的目的，而且上述的垂直均化裝置、橫向均化裝置和下料管均在負(fù)壓的條件下進(jìn)行均化，能減少空氣對(duì)超細(xì)粉的阻力，不容易造成揚(yáng)塵，沒(méi)有了空氣阻力超細(xì)粉能在重力作用下更好的混合，均化效果更明顯。

人造石專(zhuān)用碳酸鈣生產(chǎn)工藝 707     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種人造石專(zhuān)用碳酸鈣生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：礦石原料清洗后進(jìn)行破碎，在螺旋輸送機(jī)中加入助劑A和助劑B調(diào)成膏狀進(jìn)入研磨設(shè)備研磨，并控制研磨料層和研磨壓力，研磨粉體顆粒通過(guò)一定轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)抽吸，經(jīng)過(guò)一定轉(zhuǎn)速分級(jí)機(jī)分級(jí)后，收集得到粒度分布適合于人造石專(zhuān)用的碳酸鈣。本發(fā)明為了使人造石專(zhuān)用碳酸鈣符合生產(chǎn)要求，同時(shí)極大降低成本，通過(guò)一系列的生產(chǎn)工藝對(duì)助劑種類(lèi)、用量，以及立磨機(jī)的控制參數(shù)進(jìn)行了篩選研究，研究發(fā)現(xiàn)，選擇鈦酸脂偶聯(lián)劑作為主要助劑優(yōu)于其他助劑，選擇丙烯酰胺作為輔助助劑優(yōu)于其他助劑，所生產(chǎn)的碳酸鈣粒度分布適合于人造石專(zhuān)用碳酸鈣。

功能性人造石材及其制備方法 748     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種功能性人造石材，由包括以下重量份的原料制備而成：不飽和聚酯樹(shù)脂粉5～15份、固化劑7～10份、人造石材廢渣5～25份、石墨烯?碳酸鈣納米復(fù)合粉體40～60份、礦石碎料20～30份、電氣石材料1～2份、單原子催化劑0.1～1份。加入了石墨烯?碳酸鈣納米復(fù)合粉體使得該人造石材具有較高的硬度和強(qiáng)度；加入了電氣石材料，人造石材表面始終流動(dòng)著與人體生物電基本吻合的微電流，可以平衡人體的生物電，同時(shí)能夠釋放遠(yuǎn)紅外線與負(fù)離子，清除甲醛、改善人體亞健康狀態(tài)；加入了單原子催化劑，能夠促進(jìn)石墨烯?碳酸鈣納米復(fù)合粉體與基材之間相互作用，并促進(jìn)電氣石產(chǎn)生負(fù)離子，其本身還具有一定的殺菌、清除甲醛的作用。

利用木薯渣制備堿激發(fā)材料的工藝 901     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用木薯渣制備堿激發(fā)材料的工藝，包括以下步驟：(1)木薯渣預(yù)處理：將木薯渣放入水中，沸水燒煮，撈出晾干后放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎機(jī)中，粉碎，得到木薯渣粉；(2)堿激發(fā)材料試模的制備：將木薯渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強(qiáng)劑和粉煤灰放入反應(yīng)器中，攪拌均勻后，緩慢加入水玻璃，進(jìn)行超聲波振動(dòng)30～45min，攪拌5min后注模，得到試模；(3)養(yǎng)護(hù)：將試模在膠砂振實(shí)臺(tái)上振動(dòng)2min，以去除試塊中的氣泡，然后用聚氯乙烯保鮮膜密封試模，置于60℃下養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期，得到堿激發(fā)材料。本發(fā)明所制備的堿激發(fā)材料具有高強(qiáng)度的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，具有廣大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

大理石廢棄物分選生產(chǎn)線 875     

 0

本發(fā)明的大理石廢棄物分選生產(chǎn)線，提出一種以開(kāi)采大理石方料是礦山無(wú)法回收利用的廢棄物為原材料，通過(guò)分選同時(shí)產(chǎn)出大理石塊、角石、碎料、建筑用的砂料產(chǎn)品的生產(chǎn)線；由振動(dòng)篩分選機(jī)，顎式破碎機(jī)，螺旋輸送洗砂機(jī)，螺旋輸送洗石機(jī)，皮帶輸送機(jī)，籠式分砂機(jī)，斗式提升機(jī)，泥漿廢水處理池，產(chǎn)品儲(chǔ)料場(chǎng)等組成。

利用蔗渣制備堿激發(fā)材料的工藝 1084     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用蔗渣制備堿激發(fā)材料的工藝，包括以下步驟：(1)蔗渣預(yù)處理：將甘蔗渣放入烘箱中，在40～55℃的條件下烘干至含水率為3％～8％，然后放入粉碎機(jī)中，以200～500r/min的速度粉碎30～45min，細(xì)度達(dá)到50目全通過(guò)，得到蔗渣粉；(2)堿激發(fā)材料試模的制備：將蔗渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強(qiáng)劑和粉煤灰放入反應(yīng)器中，緩慢加入水玻璃，進(jìn)行超聲波振動(dòng)，攪拌后注模，得到試模；(3)養(yǎng)護(hù)：將試模在膠砂振實(shí)臺(tái)上振動(dòng)2min，以去氣泡，密封試模，養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期，得到堿激發(fā)材料。本發(fā)明所制備的堿激發(fā)材料具有高強(qiáng)度的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，具有廣大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

利用桉樹(shù)渣制備堿激發(fā)材料的工藝 749     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用桉樹(shù)渣制備堿激發(fā)材料的工藝，包括以下步驟：(1)桉樹(shù)渣預(yù)處理：將桉樹(shù)渣放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎機(jī)中，粉碎，細(xì)度達(dá)到50目全通過(guò)，得到桉樹(shù)渣粉；(2)堿激發(fā)材料試模的制備：將桉樹(shù)渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強(qiáng)劑和粉煤灰放入反應(yīng)器中，攪拌均勻后，緩慢加入水玻璃，期間在紅外線照射的條件下，進(jìn)行超聲波振動(dòng)，攪拌5min后注模，得到試模；(3)養(yǎng)護(hù)：將試模在膠砂振實(shí)臺(tái)上振動(dòng)2min，以去除試塊中的氣泡，密封試模，置于60℃下養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期，得到堿激發(fā)材料。本發(fā)明所制備的堿激發(fā)材料具有高強(qiáng)度的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，具有廣大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

高活化度硅酮膠用重質(zhì)碳酸鈣的制備方法 882     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高活化度硅酮膠用重質(zhì)碳酸鈣的制備方法，依次包括礦石儲(chǔ)存、清洗、選礦、破碎均化、研磨、分級(jí)、粉體收集、品質(zhì)檢驗(yàn)Ⅰ、活化、冷卻、品質(zhì)檢驗(yàn)Ⅱ步驟。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行，制備的碳酸鈣粉體具有良好的分散性、極高的活化度、較高的白度和極低的吸油值，能夠有效提高硅酮膠的觸變性和拉伸強(qiáng)度。

鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)制備方法 1195     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)制備方法，屬于涉及鉀長(zhǎng)石粉的加工工藝。依次通過(guò)洗礦處理?初步篩分處理?破碎處理?一次球磨處理?一次篩分處理?一次旋流處理?一次磁選處理?二次球磨處理?二次篩分處理?二次旋流處理?二次磁選處理?三次旋流處理?濃縮脫水處理得到含水率低于16％的鉀長(zhǎng)石礦粉，該鉀長(zhǎng)石礦粉亮度大于60％。

鉀長(zhǎng)石除鐵工藝方法 1040     

 0

本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鉀長(zhǎng)石除鐵工藝方法。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石除鐵工藝方法包括以下步驟：(1)洗礦處理：將鉀長(zhǎng)石原礦洗去污泥后脫水；(2)二次破碎處理；(3)球磨處理：球磨至鉀長(zhǎng)石粒徑為80?150目；(4)高壓處理：通入二氧化碳形成高壓對(duì)鉀長(zhǎng)石顆粒進(jìn)行處理；(5)硫酸處理：于真空輔助下，將鉀長(zhǎng)石顆粒、硫酸溶液和二氧化碳混合處理；(6)干燥。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石除鐵工藝方法可以有效的除去鉀長(zhǎng)石中的鐵，且硫酸利用率高，降低了廢水中的含酸量。

鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線 734     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線，屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分，所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接，所述集氣除塵部分設(shè)于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括顎式破碎機(jī)、振動(dòng)裝置和圓錐式破碎機(jī)，所述振動(dòng)裝置與所述顎式破碎機(jī)通過(guò)輸送帶連接，所述振動(dòng)裝置位于所述圓錐式破碎機(jī)的上方與所述圓錐式破碎機(jī)的開(kāi)口相配合。本發(fā)明不僅改善了破碎效果，還提高了鉀鈉長(zhǎng)石粉的純度。

低成本的鉀鈉長(zhǎng)石生產(chǎn)方法 1068     

 0

本發(fā)明提供一種低成本的鉀鈉長(zhǎng)石生產(chǎn)方法，屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長(zhǎng)石原石礦進(jìn)行破碎、篩分、除雜、球磨、洗礦、粗選、精選、磁選、壓濾得到鉀鈉長(zhǎng)石精選礦粉，所述磁選過(guò)程于粗選、精選之后進(jìn)行，可降低磁選總量，確保含鐵雜質(zhì)去除的同時(shí)節(jié)約大量能源，且本發(fā)明的生產(chǎn)方法還包括對(duì)尾礦及廢水的處理、安全環(huán)保，同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本，避免傳統(tǒng)工藝對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題，適合工業(yè)化的應(yīng)用。

鈉長(zhǎng)石精選方法 979     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鈉長(zhǎng)石精選方法，涉及鈉長(zhǎng)石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、微生物處理、浮選和脫水；微生物為黃色短桿菌和地衣芽孢桿菌；浮選為：將除鐵后的礦砂加水調(diào)成濃度為35?45％的礦漿，將礦漿pH調(diào)成1?2，加入3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；所述藥劑包括蘆薈提取物、桉樹(shù)葉提取物、檸檬酸和N?十二烷基雙季銨鹽。本發(fā)明能有效去除長(zhǎng)石中的鐵、鈦雜質(zhì)和黑云母，且還能去除氧化鎂，可生產(chǎn)出高白度、低鐵、低鈦、低云母的高品質(zhì)鈉長(zhǎng)石粉，且使用的浮藥劑對(duì)環(huán)境友好，無(wú)毒無(wú)污染，得到的鈉長(zhǎng)石粉白度達(dá)61以上，優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝 1128     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝。一方面，一種無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括有第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過(guò)渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無(wú)塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備，所述第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過(guò)渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無(wú)塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備依次連接。另一方面，本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用上述生產(chǎn)線的無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)工藝。本發(fā)明具有減少粉塵排放，提高生產(chǎn)效率、降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線 779     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線。一種無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括有第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過(guò)渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無(wú)塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備，所述第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過(guò)渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無(wú)塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備依次連接。本實(shí)用新型具有減少粉塵排放，提高生產(chǎn)效率、降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。

鉀長(zhǎng)石精選方法 881     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鉀長(zhǎng)石精選方法，涉及鉀長(zhǎng)石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、浮選和脫水，浮選包括一次浮選、二次浮選，一次浮選是將礦砂調(diào)成25?35％礦漿，pH調(diào)成3?5，加入8?11％田菁提取物，攪拌，加入4?9％椰子提取物，攪拌至起泡，刮除泡沫；二次浮選為：將礦砂調(diào)成35?45％的礦漿，pH調(diào)成1?2，加入3?5％藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水；所述藥劑包括槐花提取物、桉樹(shù)葉提取物、茶葉提取物和N?十二烷基雙季銨鹽。本發(fā)明有效去除長(zhǎng)石中的鐵雜質(zhì)和黑云母，可產(chǎn)出高白度鉀長(zhǎng)石粉，且使用的浮藥劑對(duì)環(huán)境友好，無(wú)毒無(wú)污染，得到的鉀長(zhǎng)石粉白度達(dá)61％以上，優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

釉用鉀長(zhǎng)石粉及其制備方法 983     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種釉用鉀長(zhǎng)石粉及其制備方法，屬于鉀長(zhǎng)石深加工領(lǐng)域。本發(fā)明的釉用鉀長(zhǎng)石粉，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括如下成分：K₂O?11?15％；Al₂O₃?12?18％；SiO₂?65?75％；Na₂O?1?1.6％；Fe₂O₃≤0.1％。本發(fā)明的制備方法包括如下步驟：S1、破碎；S2、除雜：用不銹鋼酸洗廢酸進(jìn)行除雜后過(guò)濾，濾液轉(zhuǎn)入沉淀池中，取濾渣用清水進(jìn)行沖洗2次，干燥后得到除雜后的鉀長(zhǎng)石礦砂，一次沖洗水返回除雜池代替清水使用，二次沖洗水轉(zhuǎn)入沉淀池中；S3、球磨；S4、二次除鐵；S5、廢液處理：用生石灰進(jìn)行廢液處理。本發(fā)明能回收利用廢液，提高資源利用率；除雜效果好，制得的鉀長(zhǎng)石粉可用于陶瓷行業(yè)。

鉀長(zhǎng)石除雜精選方法 858     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鉀長(zhǎng)石除雜精選方法，涉及鉀長(zhǎng)石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、磁選、浮選和脫水，所述浮選為：將磁選后的礦石細(xì)磨得≥200目細(xì)砂顆粒，加水調(diào)成濃度為35?45％的礦漿，并將礦漿pH調(diào)成1?2后，加入所述礦漿質(zhì)量3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；按重量份數(shù)計(jì)，所述藥劑主要由8?11份秋葵提取物、5?9份桉樹(shù)葉提取物、1?4份柿子提取物和1?3份N?十二烷基雙季銨鹽混制而成。本發(fā)明通過(guò)對(duì)浮選方法做出改進(jìn)，有效去除了長(zhǎng)石中的云母，生產(chǎn)出高白度、低云母的高品質(zhì)鉀長(zhǎng)石粉，得到的鉀長(zhǎng)石粉白度達(dá)60以上，與傳統(tǒng)浮選方法相比，使用的藥劑無(wú)毒無(wú)污染，對(duì)環(huán)境友好，適合推廣使用。