后燃室 198     

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后燃室是一種用于減少揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車和鋁制品工業(yè)，特別是在鋁熱交換器生產(chǎn)線、大通量擾流加熱式和Vortex鋁卷退火爐中。它通過在高溫下燃燒VOC，將其分解為水和二氧化碳，從而有效降低污染物排放，符合環(huán)保標(biāo)準。后燃室可配備熱交換器以降低能耗，通常與脫脂爐等設(shè)備配合使用，適用于鋁釬焊、金屬熱處理、鋁制品加工以及汽車和航空工業(yè)等領(lǐng)域。

鋁均化爐 203     

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鋁均化爐是一種用于鋁棒材和坯料均化處理的定制化設(shè)備，具備批次式、輸送式和連續(xù)式等多種工藝應(yīng)用。設(shè)備設(shè)計包括完整的爐料處理系統(tǒng)和冷卻設(shè)備，采用電力驅(qū)動絕緣車或輸送帶進行填料運輸，減少周轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。加熱氣流采用反向設(shè)計，配備可調(diào)節(jié)氣流擋板，提升加熱效率和溫度均勻性，降低燃料成本。均化后冷卻采用多種冷卻器設(shè)計，確保冷卻速度更快更均勻，提升材料性能。

鋁熔煉和保溫爐 227     

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北美和南美的客戶可選擇熔煉和保溫設(shè)備。西科沃克是全球鋁制品行業(yè)值得信賴的品牌，是優(yōu)良質(zhì)量和卓越性能的代名詞。熔煉和保溫爐的設(shè)計元素和獨特功能經(jīng)過了西科沃克多年的反復(fù)嘗試和驗證。鋁制品行業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，西科沃克，將以匠心獨運的設(shè)計滿足您的不同需求。

鋁退火爐 225     

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西科沃克提供定制化設(shè)計的鋁卷和鋁箔退火爐，其容量從單卷模式退火爐到多區(qū)緊湊型控制退火爐不等。西科沃克具備豐富的熱處理行業(yè)經(jīng)于，我們經(jīng)于設(shè)計，也善于制造。我們的設(shè)備溫度均勻性高，填料技術(shù)獨特，可滿足客戶嚴格的技術(shù)要求和應(yīng)用環(huán)境。

落底式淬火爐 282     

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Verti Quench通過固溶熱處理、淬火和人工時效，進行產(chǎn)品的沉淀硬化處理。爐子符合AMS航空航天標(biāo)準，并且在溫度均勻性、每個步驟的加工時間限制以及其他參數(shù)方面滿足這些嚴格要求。

井式爐 324     

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Pit-LPC系統(tǒng)是氣氛滲碳工藝的替代方案，可大大加強滲碳工藝效果。采用Pit-LPC系統(tǒng)，在真空環(huán)境下，通過提高溫度，可降低成本、提高產(chǎn)量，同時實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)。

真空鑄造設(shè)備 284     

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真空鑄造設(shè)備用于生產(chǎn)高質(zhì)量定向凝固和單晶鑄件的真空感應(yīng)熔煉爐。創(chuàng)新的JetCaster技術(shù)為鎳和鈷基高溫合金的單晶鑄造領(lǐng)域開辟了新的可能性。研發(fā)工程師在開發(fā)單晶鑄件新技術(shù)上研究多年的多年工作使我們能夠創(chuàng)造出一種配備超音速氬流的鑄件冷卻系統(tǒng)的裝置。

氣流渦流噴射鋁卷退火爐 301     

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西科沃克提供定制化的鋁帶卷和鋁箔卷退火爐，包括單卷處理爐型和帶獨立控制的多工作區(qū)爐型。該爐型目前主要應(yīng)用于鋁制品加工企業(yè)，設(shè)備廣泛銷往美洲、歐洲及亞洲國家和地區(qū)。

高壓氣淬真空爐 398     

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Vector是一款氣體淬火單室真空爐，可用于多種熱處理工藝和應(yīng)用。通過該設(shè)備處理的工件具有較高的均勻性和一致性，在批量加工時運行速度快。同時電能和工藝氣體的消耗非常低。

單件流淬火系統(tǒng) 319     

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UniCaseMaster（UCM）單件流淬火系統(tǒng)是一種革命性的熱處理設(shè)備，專為大批量生產(chǎn)的精密滲碳淬火設(shè)計。該系統(tǒng)通過單件流的方式對鋼制齒輪進行滲碳淬火，顯著減少熱處理過程中齒輪的變形，提高齒面硬度和芯部韌性，延長使用壽命。UCM系統(tǒng)可根據(jù)齒輪尺寸和形狀調(diào)整，確保高重復(fù)性和一致性，設(shè)計緊湊，易于集成到現(xiàn)有加工中心，是精益制造的理想選擇。

4D淬火 313     

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4D淬火是一種真空熱處理系統(tǒng)，對經(jīng)過表面滲碳和整體淬火的鋼制齒輪、軸、環(huán)、套筒等機械傳動部件的單個部件，進行單件氮氣淬火。該設(shè)備工藝在氮氣環(huán)境下進行，具備較強的變形控制能力，可顯著提高加工件的精度，工藝結(jié)果重復(fù)性強，同時可降低單件及整體生產(chǎn)成本。

新一代表面淬火爐 394     

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CaseMaster Evolution “CMe”真空爐采用低壓滲碳（LPC）和油/氣淬火工藝，專門用于批次式和半連續(xù)式滲碳淬火。該爐型也因為具備淬透能力，成為保護氣氛密封淬火爐、連續(xù)式生產(chǎn)線和多室爐生產(chǎn)線的優(yōu)秀可替代方案。

三室真空爐 293     

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與雙室爐和單室爐相反，在三室爐中，裝料后以半連續(xù)模式逐個通過每個腔室。整個設(shè)備可同時裝載三個批次（每個腔室一個批次），爐子的工藝周期由三室中最長周期決定（通常在工藝室）。與雙室爐相比，三室爐的產(chǎn)量可提升兩倍。

電阻保溫爐 324     

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電阻保溫爐是一種高效的熔煉設(shè)備，主要用于保持金屬液的溫度，確保其在澆鑄或進一步加工前保持良好的流動性和均勻性。該設(shè)備通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，為金屬液提供穩(wěn)定的保溫環(huán)境。電阻保溫爐廣泛應(yīng)用于金屬鑄造、機械制造和材料加工等領(lǐng)域。

熔化保溫爐 398     

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熔化保溫爐是一種多功能的熔煉設(shè)備，主要用于熔化金屬材料并保持其溫度，以滿足鑄造、金屬加工和材料制備等工藝的需求。該設(shè)備通常配備高效的加熱系統(tǒng)和保溫裝置，能夠快速將金屬熔化并保持在所需的溫度范圍內(nèi)，確保金屬液的流動性和純凈度。

步進式無料筐連續(xù)熱處理爐 424     

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步進式無料筐連續(xù)熱處理爐是一種高效、自動化程度高的熱處理設(shè)備，主要用于金屬零件的加熱、淬火、回火等工藝。該設(shè)備通過步進式輸送系統(tǒng)實現(xiàn)零件的連續(xù)輸送，無需使用料筐，從而提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境。

旋壓毛坯預(yù)熱爐 296     

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旋壓毛坯預(yù)熱爐是一種熱處理設(shè)備，主要用于在旋壓成型工藝前對金屬毛坯進行預(yù)熱處理，以提高毛坯的塑性，減少旋壓過程中的變形阻力，確保旋壓成型的質(zhì)量和效率。

模具預(yù)熱爐 289     

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模具預(yù)熱爐是一種用于將模具加熱至一定溫度的設(shè)備，以確保模具在使用前達到最佳工作狀態(tài)。預(yù)熱可以減少模具在生產(chǎn)過程中的熱應(yīng)力，延長模具壽命，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備通常采用電加熱或燃氣加熱方式，配備先進的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制預(yù)熱溫度和時間。

電阻爐及除氣機 303     

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電阻爐及除氣機是一種集成化設(shè)備，結(jié)合了電阻爐的高效熔煉功能和除氣機的精煉功能。電阻爐通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，快速熔化金屬原料；除氣機則通過氣體凈化技術(shù)去除金屬液中的氣體雜質(zhì)，提高金屬液的純凈度和鑄件質(zhì)量。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋁合金、鎂合金等輕金屬的熔煉和精煉，適用于汽車、航空航天、機械制造等行業(yè)。

中轉(zhuǎn)包加熱器 381     

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中轉(zhuǎn)包加熱器通常采用燃氣或電能作為加熱源。以燃氣加熱為例，其工作原理是通過燃燒天然氣或液化石油氣，利用火焰的熱量直接或間接對中轉(zhuǎn)包內(nèi)襯進行加熱。加熱過程中，通過調(diào)節(jié)燃氣和助燃空氣的壓力，以及控制燃燒時間，實現(xiàn)對中轉(zhuǎn)包內(nèi)襯的均勻加熱。

重力鑄造機 313     

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重力鑄造機是一種利用地球重力將液態(tài)金屬注入鑄型內(nèi)進行成型的鑄造設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造復(fù)雜形狀的鑄件。重力鑄造機的核心原理是利用液態(tài)金屬在重力作用下自然流入預(yù)先準備好的模具中，通過冷卻和凝固形成鑄件。

低壓鑄造機 392     

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低壓鑄造機通過低壓氣體將熔融金屬從熔爐中送入鑄型中，形成鑄件。其工作原理是利用低壓氣體（通常是氮氣或空氣）對熔融金屬進行壓鑄，確保金屬液在冷卻固化前完全填充模具，減少鑄造缺陷。這種工藝相比傳統(tǒng)高壓鑄造，能有效降低氣泡和夾雜物的產(chǎn)生，提高鑄件的密度和強度。

傾斜重力鑄造機 370     

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傾斜重力鑄造機是一種通過傾斜澆注方式實現(xiàn)金屬液澆鑄的設(shè)備。它利用重力和傾斜角度的結(jié)合，使金屬液平穩(wěn)地流入模具中，減少湍流和氣孔的產(chǎn)生，從而提高鑄件的質(zhì)量和表面光潔度。該設(shè)備適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀的鑄件，如汽車發(fā)動機零部件、機械零件等。

定量爐 274     

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定量爐是一種高效、精準的熔煉設(shè)備，主要用于金屬材料的熔化和定量澆鑄。它通過精確控制金屬液的溫度和流量，確保每次澆鑄的金屬液量一致，從而提高鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。定量爐廣泛應(yīng)用于汽車、機械制造、航空航天等領(lǐng)域，尤其適合生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的鑄件。

傾鑄機 278     

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傾鑄機是一種用于金屬鑄造的設(shè)備，通過傾轉(zhuǎn)澆注的方式將金屬液體倒入模具中，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車零部件、通訊器材部件、醫(yī)療器械、餐具等領(lǐng)域。

熱處理爐 393     

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熱處理爐是金屬加工和材料制造中不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、機械制造、航空航天等領(lǐng)域，用于改善金屬材料的力學(xué)性能，如硬度、強度和韌性?，F(xiàn)代熱處理爐采用先進的加熱技術(shù)和溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱和快速冷卻，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其特點包括高效燃燒器、高流速換熱器、節(jié)能氣氛系統(tǒng)等，以減少能源消耗和環(huán)境污染。

塔式熔化爐 294     

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塔式熔化爐是一種垂直結(jié)構(gòu)的熔煉設(shè)備，因其獨特的塔式設(shè)計而得名。它通過多層爐膛結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效的熱傳遞和燃料利用，能夠快速熔化金屬原料。該設(shè)備適用于多種金屬材料的熔煉，包括鋁、銅、鋅、鐵等，廣泛應(yīng)用于鑄造、金屬加工和回收行業(yè)。

真空熔煉爐 305     

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真空熔煉爐是一種用于特種金屬（如特鋼、銅合金、輕金屬等）熔煉與澆鑄的先進設(shè)備，由中頻電源、雙層水冷爐體、真空機組、液壓翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、機械攪拌裝置等組成。其工藝是在真空環(huán)境下通過中頻感應(yīng)加熱將金屬熔化，再經(jīng)液壓傾爐、澆鑄流槽澆入錠模冷卻成型。該設(shè)備采用新型中頻電源設(shè)計，優(yōu)化線圈絕緣和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)，降低諧振電流，杜絕放電現(xiàn)象，減少漏水風(fēng)險，配備智能一體化控制系統(tǒng)，操作簡便且維護方便，廣泛應(yīng)用于特種金屬的高質(zhì)量熔煉生產(chǎn)。

中頻電源 320     

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中頻電源是一種先進的串聯(lián)諧振電源設(shè)備，采用模塊化設(shè)計，具備一拖二或多的功能，可在額定功率內(nèi)靈活分配功率，實現(xiàn)一臺爐體保溫、另一臺熔煉或兩臺同時熔煉。其配備寬大銅排、12/24脈沖整流，主開關(guān)具備電流檢測功能，便于巡檢工人直觀判斷設(shè)備運行狀況。該電源采用先進的串聯(lián)諧振技術(shù)，整流全開放，功率因數(shù)高，高次諧波小，通過數(shù)字化電子控制和光纖觸發(fā)信號，確保設(shè)備運行高效、穩(wěn)定且安全可靠。

鋁殼爐體 304     

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鋁殼爐體的銅冶煉爐在鑄造廠中發(fā)揮著重要作用，廣泛用于熔化和精煉銅及銅合金，生產(chǎn)各種鑄件如管道、棒材、板材等，同時用于制造高精度銅元器件，滿足電子、機械、汽車等領(lǐng)域的需求。此外，該爐還用于生產(chǎn)青銅、黃銅等銅合金，以及回收銅廢料，實現(xiàn)資源再利用，提升鑄造生產(chǎn)的環(huán)境可持續(xù)性。