三室真空爐
大批量低壓滲碳和高壓氣淬
CaseMaster Evolution T在保護(hù)性氣氛下進(jìn)行油淬,在真空環(huán)境下進(jìn)行低壓滲碳和氮?dú)獯慊?,實現(xiàn)高精度和工藝結(jié)果可復(fù)制性。該設(shè)備可替代傳統(tǒng)半連續(xù)式工藝,滿足現(xiàn)代工業(yè)要求。
CaseMaster Evolution T三室真空爐設(shè)計應(yīng)用于在半連續(xù)生產(chǎn)模式下,通過低壓滲碳(LPC)和氣淬進(jìn)行大批量的表面淬火工藝。它由三個獨(dú)立的功能室組成:上料和預(yù)熱室、工藝室(LPC)、氣淬和卸料室。
該設(shè)備可應(yīng)用于傳統(tǒng)設(shè)備中常用的各種部件和鋼件的熱處理。三室爐真空和氣淬質(zhì)量高,產(chǎn)量也有顯著提升。
CaseMaster Evolution T是真正的真空熱處理,符合現(xiàn)代工業(yè)要求,是傳統(tǒng)設(shè)備合理替代方案。
與雙室爐和單室爐相反,在三室爐中,裝料后以半連續(xù)模式逐個通過每個腔室。整個設(shè)備可同時裝載三個批次(每個腔室一個批次),爐子的工藝周期由三室中最長周期決定(通常在工藝室)。與雙室爐相比,三室爐的產(chǎn)量可提升兩倍。
CaseMaster Evolution T可取代傳統(tǒng)的密封淬火爐和生產(chǎn)線,用于大批量生產(chǎn),如推桿爐、輥式爐或回轉(zhuǎn)爐。該設(shè)備最大特點(diǎn)是在工藝結(jié)果質(zhì)量、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)靈活性方面有顯著提高,系統(tǒng)設(shè)計緊湊。在淬火層成形的精度、均勻性和重復(fù)性方面,所取得的技術(shù)成果大大超過了傳統(tǒng)的技術(shù)成果,同時消除了晶間氧化(IGO)問題。
該設(shè)備可直接進(jìn)行廠內(nèi)安裝(不需要任何分隔區(qū)域),滿足安全環(huán)保要求。單爐生產(chǎn)能力可達(dá)200kg/小時,多爐成批生產(chǎn)時產(chǎn)量可成倍提高。必要時,所有設(shè)備可以升級為全自動裝卸系統(tǒng)。
相對于傳統(tǒng)技術(shù)成本,該設(shè)備的工藝直接成本相對較低。
CMe T型爐的初始成本、獨(dú)立運(yùn)行能力及設(shè)備靈活性,也促使該設(shè)備成為模塊化真空系統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)秀替代方案。
/ 不使用淬火油,清洗劑以及化學(xué)清潔用品,無污染(高壓氣淬)
/ 環(huán)境友好型工藝
/ 零二氧化碳排放
/ 對密集擺放的工件進(jìn)行快速均勻的LPC低壓滲碳
/ 使用氮?dú)膺M(jìn)行淬火,無需油和氦氣
/ 耐用的石墨熱區(qū)
/ 零有害氣體排放,如一氧化碳、氮氧化合物(CO, NOx)
/ 無有毒以及易燃?xì)怏w,安全生產(chǎn)
/ 無脫碳以及氧化現(xiàn)象,消除晶間氧化
/ 靈活使用,按需操作
/ 無明火