回轉(zhuǎn)臺及馬達(dá) 177     

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回轉(zhuǎn)臺是冶金生產(chǎn)中用于運載和支撐金屬熔體容器進(jìn)行澆注的核心設(shè)備。它通常設(shè)置在熔體接收跨與澆注跨之間，能夠快速將滿載金屬熔體的容器回轉(zhuǎn)至澆注位置，并在澆注完成后將空容器回轉(zhuǎn)至接收跨?；剞D(zhuǎn)臺的主要結(jié)構(gòu)包括底座、回轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐和事故驅(qū)動控制系統(tǒng)等。其設(shè)計需考慮重載、偏載、沖擊和高溫等復(fù)雜工況，以確保設(shè)備的強度和剛度。

對角液壓剪 282     

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對角液壓剪是冶金生產(chǎn)中重要的輔助設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬材料的切剪加工。它能夠高效地處理各種金屬鑄錠、鑄坯或軋制產(chǎn)品，將其剪切成符合工藝要求的尺寸，為后續(xù)加工或成品制造提供便利。與傳統(tǒng)機械剪切或火焰切割相比，對角液壓剪具有更高的剪切效率和更低的能耗，同時避免了火焰切割帶來的環(huán)境污染問題。

上引黃銅管 315     

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上引黃銅管憑借其高強度、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，已成為現(xiàn)代冶金和工業(yè)生產(chǎn)中的重要材料。上引法工藝不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了能耗和生產(chǎn)成本，使其在建筑、電氣、化工和汽車等多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

上引紫銅管 317     

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上引紫銅管憑借其高純度、低氧含量、高強度和耐腐蝕性，已成為現(xiàn)代冶金和工業(yè)生產(chǎn)中的重要材料。上引法工藝不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了能耗和生產(chǎn)成本，使其在電氣、制冷、建筑等多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

上引銅管機組 306     

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上引銅管機組是一種高效、節(jié)能的冶金設(shè)備，主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的無氧銅管及銅合金管材。該機組生產(chǎn)的銅管外徑范圍為Φ40-Φ160毫米，壁厚為4-32毫米，流數(shù)為2-12，適用于紫銅及多種規(guī)格的銅合金。其年產(chǎn)能可達(dá)5000噸，具體產(chǎn)能根據(jù)流數(shù)調(diào)整。

上引法連鑄機組 337     

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上引法連鑄機組是一種高效、節(jié)能的冶金設(shè)備，主要用于生產(chǎn)大長度、高導(dǎo)電率的無氧銅桿、銅管及其他銅合金型材。該機組能夠生產(chǎn)直徑Φ8~Φ40毫米的銅桿，流數(shù)為2~24，適用于紫銅及多種規(guī)格的銅合金。其年產(chǎn)能可達(dá)10,000噸，具體產(chǎn)能根據(jù)流數(shù)調(diào)整。

結(jié)晶器裝配置 396     

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結(jié)晶器是冶金生產(chǎn)中用于將熔融金屬凝固成特定形狀鑄坯的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于銅及銅合金的生產(chǎn)。結(jié)晶器的主要功能是通過控制冷卻過程，使熔融金屬在結(jié)晶器內(nèi)形成堅固的坯殼，從而實現(xiàn)連續(xù)鑄造。根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途，結(jié)晶器可分為套管式和組合式兩種。套管式結(jié)晶器由內(nèi)壁銅管和冷卻水套組成，適用于小斷面鑄坯；組合式結(jié)晶器則由多塊復(fù)合壁板組成，適用于板坯和大斷面鑄坯。

板帶水平爐機組 307     

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板帶水平爐機組是專為銅及銅合金板帶生產(chǎn)設(shè)計的高效冶金設(shè)備，能夠生產(chǎn)最大寬度1500毫米、厚度10-20毫米的銅板帶，流數(shù)為1-2，適用于紫銅及多種規(guī)格銅合金。該機組年產(chǎn)能可達(dá)10,000噸，具體產(chǎn)能根據(jù)板帶材質(zhì)、寬度和流數(shù)調(diào)整。其核心工藝包括水平熔煉、保溫和結(jié)晶成型，結(jié)合自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。操作簡便，每班僅需1-2人，廣泛應(yīng)用于有色金屬加工領(lǐng)域，具有節(jié)能、高效、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

板帶機組生產(chǎn)線 219     

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板帶機組生產(chǎn)線是一套高度集成的冶金生產(chǎn)設(shè)備，專為高效生產(chǎn)銅及銅合金板帶而設(shè)計。該生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)最大寬度1500毫米、厚度10-20毫米的銅板帶，流數(shù)為1-2，適用于紫銅及多種規(guī)格的銅合金。其年產(chǎn)能可達(dá)10,000噸，具體產(chǎn)能根據(jù)板帶材質(zhì)、寬度和流數(shù)調(diào)整。生產(chǎn)線采用先進(jìn)的熔煉、保溫和結(jié)晶技術(shù)，結(jié)合自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程的高效、穩(wěn)定生產(chǎn)。操作簡便，每班僅需1-2人，廣泛應(yīng)用于有色金屬加工領(lǐng)域，具有高效、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

板帶水平熔化爐與保濕爐 190     

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板帶水平熔化爐與保溫爐是一種高效節(jié)能的冶金設(shè)備，主要用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設(shè)備能夠生產(chǎn)最大寬度1500毫米、厚度10-20毫米的銅板帶，流數(shù)為1-2，適用于紫銅及各種規(guī)格的銅合金。其產(chǎn)能可達(dá)10,000噸/年，具體產(chǎn)能根據(jù)板帶材質(zhì)、寬度和流數(shù)調(diào)整。設(shè)備采用工頻有芯熔煉爐和保溫爐，通過結(jié)晶器裝置和在線半連續(xù)鑄造機組完成生產(chǎn)，操作簡便，每班僅需1-2人。

650KW 工頻有芯熔化爐 240     

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650kW工頻有芯熔化爐是一種高效、節(jié)能的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設(shè)備能夠生產(chǎn)直徑Φ30~Φ360mm的銅坯和尺寸為1200×650mm（最大）的板帶，銅棒長度為1~7米，流數(shù)為1，適用于紫銅、黃銅及合金銅等多種材料。其主要組成包括工頻有芯熔煉爐、結(jié)晶器裝置、在線半連續(xù)鑄造機組以及配套的電氣控制系統(tǒng)。該設(shè)備操作簡便，每班僅需1~3人操作，產(chǎn)能可根據(jù)客戶需求定制，廣泛應(yīng)用于有色金屬的生產(chǎn)。

1200X650mm銅板帶半連鑄機組 309     

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1200×650mm銅板帶半連鑄機組是一種高效、現(xiàn)代化的冶金設(shè)備，主要用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設(shè)備能夠生產(chǎn)最大尺寸為1200×650mm的銅板帶，銅坯直徑范圍為Φ30~Φ360mm，銅棒長度為1~7米，流數(shù)為1。其主要組成包括工頻有芯熔煉爐、結(jié)晶器裝置、在線半連續(xù)鑄造機組以及配套的電氣控制系統(tǒng)。該機組適用于紫銅、黃銅及合金銅等多種材料，產(chǎn)能可根據(jù)客戶需求定制，操作簡便，每班僅需1~3人。

熔化爐配絲桿澆鑄機組 225     

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熔化爐配絲桿澆鑄機組是一種高效的冶金設(shè)備，主要用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設(shè)備能夠生產(chǎn)直徑Φ30~Φ360mm的銅坯和尺寸為1200×650mm（最大）的板帶，銅棒長度為1~7米，流數(shù)為1，適用于紫銅、黃銅及合金銅等多種材料。其主要組成包括工頻有芯熔煉爐、結(jié)晶器裝置、在線半連續(xù)鑄造機組及配套的電氣控制系統(tǒng)。該設(shè)備操作簡便，每班僅需1~3人操作，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制，廣泛應(yīng)用于有色金屬的生產(chǎn)。

中頻爐配立式半連鑄機 287     

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中頻爐配立式半連鑄機是一種高效、節(jié)能的冶金設(shè)備，主要用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設(shè)備能夠生產(chǎn)直徑Φ30~Φ300mm、長度1~7米的銅坯，流數(shù)為1，適用于紫銅、黃銅及合金銅等多種材料。其主要組成包括中頻有芯熔煉爐、結(jié)晶器裝置、在線半連續(xù)鑄造機組以及配套的電氣控制系統(tǒng)。該設(shè)備操作簡便，每班僅需1~3人操作，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制，廣泛應(yīng)用于有色金屬的生產(chǎn)。

引鑄直條與收卷 311     

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引鑄直條是冶金連鑄工藝中不可或缺的一部分，主要用于將高溫液態(tài)金屬從結(jié)晶器中引出并形成具有一定形狀和尺寸的鑄坯。這一過程對鑄坯的質(zhì)量和后續(xù)加工性能有著重要影響。例如，在銅的連鑄生產(chǎn)中，引鑄直條的直徑范圍通常為Φ8~Φ30毫米，長度可達(dá)5~60米。通過精確控制引鑄過程中的冷卻速度和拉坯速度，可以有效改善鑄坯的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，減少缺陷，提高材料的力學(xué)性能。

銅桿整條生產(chǎn)線機組 204     

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銅桿整條生產(chǎn)線機組是一套高度集成的冶金生產(chǎn)系統(tǒng)，專為高效生產(chǎn)小規(guī)格銅桿而設(shè)計。該生產(chǎn)線覆蓋從銅液熔煉到銅桿成品收卷的全流程，能夠?qū)崿F(xiàn)銅棒直徑Φ8~Φ30毫米、長度5~60米的連續(xù)生產(chǎn)，銅桿卷重可達(dá)2.5噸，流數(shù)1~10可選，年產(chǎn)能達(dá)6000噸。其核心設(shè)備包括工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、銅桿彎曲裝置和收線機，結(jié)合先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程自動化操作。該生產(chǎn)線采用紫銅和黃銅作為原材料，每班僅需1~3名操作人員，具有高效、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點，廣泛應(yīng)用于電線電纜、電子元件等領(lǐng)域。

銅桿水平爐機組 297     

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銅桿水平爐機組是一種高效節(jié)能的冶金設(shè)備，專為生產(chǎn)小規(guī)格銅桿而設(shè)計。該機組采用水平連鑄工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)直徑Φ8~Φ30毫米、長度5~60米的銅棒連續(xù)生產(chǎn)，銅桿卷重可達(dá)2.5噸，流數(shù)1~10可選，年產(chǎn)能達(dá)6000噸。其主要由工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、銅桿彎曲裝置、收線機及配套電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備自動化程度高，操作簡便，每班僅需1~3人。其生產(chǎn)材料包括紫銅和黃銅，廣泛應(yīng)用于電線電纜、電子元件等領(lǐng)域，具有高效、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

雙面同時引鑄銅桿 316     

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雙面同時引鑄銅桿機組是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，主要用于生產(chǎn)小規(guī)格銅桿。該設(shè)備采用雙面引鑄技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)銅棒直徑Φ8~Φ30毫米、長度5~60米的高效連續(xù)生產(chǎn)，銅桿卷重可達(dá)2.5噸，流數(shù)1~10可選。其生產(chǎn)材料包括紫銅和黃銅，年產(chǎn)能可達(dá)6000噸，操作簡便，每班僅需1~3人。該機組通過雙面引鑄工藝，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于電線電纜、電子元件等領(lǐng)域。

小規(guī)格銅桿水平連鑄機組 324     

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小規(guī)格銅桿水平連鑄機組是一種高效節(jié)能的冶金設(shè)備，專為生產(chǎn)小直徑銅桿而設(shè)計。該機組采用先進(jìn)的水平連鑄技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)銅棒直徑Φ8~Φ30毫米、長度5~60米的連續(xù)生產(chǎn)，銅桿卷重可達(dá)2.5噸，流數(shù)1~10可選。其主要由工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、銅桿彎曲裝置、收線機速度調(diào)節(jié)器及配套電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備自動化程度高，操作簡便，每班僅需1~3人，年產(chǎn)能可達(dá)6000噸。其生產(chǎn)材料包括紫銅、黃銅等，廣泛應(yīng)用于電線電纜、電子元件等領(lǐng)域，具有高效、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

銅桿立式全連鑄機組 310     

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銅桿立式全連鑄機組是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，主要用于鉻鋯銅等高性能銅合金的熔煉與全連續(xù)鑄造收卷。該機組由工頻有芯熔煉爐、中間保溫爐、下引澆鑄爐、結(jié)晶器裝置、下引全連續(xù)鑄造機組、銅桿彎曲裝置、收線機速度調(diào)節(jié)器、單頭銅桿收線機組及其配套電氣控制系統(tǒng)組成。其銅棒外徑范圍為Φ8~Φ30毫米，長度為5~25米，流數(shù)1~6可選，適用于紫銅、黃銅及合金銅材料，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制。該設(shè)備自動化程度高，每班僅需1~3名操作人員，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于高端銅合金材料的生產(chǎn)。

銅棒水平連鑄機組 281     

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銅棒水平連鑄機組是一種高效節(jié)能的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于紫銅和黃銅的連續(xù)鑄造。該機組由工頻潛流式有芯熔化保溫連體爐、管坯結(jié)晶器裝置、冷卻水分配系統(tǒng)、伺服控制引鑄機構(gòu)、在線同步鋸切機、換膜鋸切機、液壓傾爐系統(tǒng)及配套電氣控制系統(tǒng)組成。其核心的潛流式連體爐設(shè)計，通過潛流通道直接向保溫爐膛供補銅液，減少熱量損失和銅液氧化，顯著降低能耗和銅料損耗，同時提高鑄錠質(zhì)量。設(shè)備可生產(chǎn)外徑Φ80~Φ360毫米、長度5~25米的銅棒，年產(chǎn)能達(dá)30,000噸，操作簡便，每班僅需1~3人。

單流360mm水平連鑄機組 276     

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單流360mm水平連鑄機組是一種高效、節(jié)能的冶金設(shè)備，專為紫銅和黃銅的連續(xù)鑄造設(shè)計。該機組采用工頻潛流式有芯熔化保溫連體爐，通過潛流通道直接向保溫爐膛供補銅液，減少熱量損失和銅液氧化，顯著降低能耗和銅料損耗，同時提高鑄錠質(zhì)量。其核心部件包括管坯結(jié)晶器裝置、冷卻水分配系統(tǒng)、伺服控制引鑄機構(gòu)、在線同步鋸切機和液壓傾爐系統(tǒng)，結(jié)合先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。設(shè)備可生產(chǎn)外徑Φ80~Φ360毫米、長度5~25米的銅棒，年產(chǎn)能達(dá)30,000噸，操作簡便，每班僅需1~3人。

Ф265mm黃銅雙流水平連鑄機組 376     

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Ф265mm黃銅雙流水平連鑄機組是一種高效冶金設(shè)備，主要用于連續(xù)生產(chǎn)黃銅棒坯。該機組由工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、在線鋸切機組、輥道裝置及其配套的電氣控制系統(tǒng)組成。其銅棒外徑范圍為Φ80~Φ360毫米，長度為5~25米，流數(shù)為1~7，適用于紫銅和黃銅材料。設(shè)備年產(chǎn)能可達(dá)30,000噸，操作人員僅需1~3人/班。該機組采用自動化控制技術(shù)，工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)，鑄坯質(zhì)量高，具有節(jié)能顯著、結(jié)構(gòu)新穎等特點。

銅管水平爐雙感應(yīng)器爐體 195     

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銅管水平爐雙感應(yīng)器爐體是專為銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造設(shè)計的高效冶金設(shè)備。該爐體配備雙感應(yīng)器，采用工頻有芯熔煉技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、均勻的加熱和熔化，顯著提升生產(chǎn)效率和鑄坯質(zhì)量。爐體支持多種流數(shù)（1-7），可處理直徑Φ90-Φ300mm、長度5-25米的銅管，適用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)。其雙感應(yīng)器設(shè)計增強了加熱效率和溫度均勻性，結(jié)合保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、在線鋸切機組和輥道裝置，形成完整的生產(chǎn)線，滿足不同產(chǎn)能需求。

銅管水平爐爐體 201     

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銅管水平爐爐體是用于銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)。該爐體采用工頻有芯熔煉技術(shù)，配備高效保溫爐和結(jié)晶器裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)銅液的快速熔化與均勻加熱，同時支持水平連續(xù)鑄造，確保鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定。爐體設(shè)計支持多種流數(shù)（1-7），可處理直徑Φ90~Φ300mm、長度5~25米的銅管，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制。其自動化程度高，每班僅需1~3名操作人員，結(jié)合配套的電氣控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的冶金生產(chǎn)。

水平爐爐體感應(yīng)器 196     

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水平爐爐體感應(yīng)器是銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，主要用于實現(xiàn)高效、均勻的加熱和熔煉過程。該感應(yīng)器采用工頻有芯感應(yīng)技術(shù)，通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流使金屬發(fā)熱，從而實現(xiàn)快速熔化和保溫。其爐體結(jié)構(gòu)包括感應(yīng)器線圈、熔溝、爐蓋和爐膛等部分，其中感應(yīng)器線圈通常由高導(dǎo)電性的銅管制成，能夠有效減少能量損耗。此外，感應(yīng)器的耐火材料選擇也至關(guān)重要，通常采用高鋁礬土或碳化硅等材料，以抵抗銅液的滲透和侵蝕。

水平爐冷卻水分配器系統(tǒng) 296     

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水平爐冷卻水分配器系統(tǒng)是銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于為結(jié)晶器、熔煉爐、保溫爐等關(guān)鍵部件提供高效的冷卻解決方案。該系統(tǒng)通過精確控制冷卻水的流量和壓力，確保銅液在結(jié)晶器中快速均勻冷卻，從而提高鑄坯質(zhì)量。此外，冷卻水分配器系統(tǒng)還配備了先進(jìn)的流量計和溫度傳感器，能夠根據(jù)水溫差自動調(diào)節(jié)水流量，實現(xiàn)智能化冷卻控制。這種高效的冷卻系統(tǒng)不僅提升了生產(chǎn)效率，還顯著降低了能耗，廣泛應(yīng)用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)。

七流銅管水平爐 298     

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湖南頂立科技的七流銅管水平爐是一款專為銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造設(shè)計的高性能冶金設(shè)備。該設(shè)備適用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)，銅管直徑范圍為Φ90~Φ300mm，銅棒長度為5~25米，流數(shù)1~7可選，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制。其主要組成包括工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、在線鋸切機組、輥道裝置及其配套的電氣控制系統(tǒng)。該設(shè)備采用先進(jìn)的結(jié)晶器設(shè)計，冷卻效果好，確保銅液在結(jié)晶器中快速凝固，形成高質(zhì)量鑄坯。此外，設(shè)備操作簡便，每班僅需1~3人操作，廣泛應(yīng)用于銅管、銅棒等有色金屬的高效生產(chǎn)。

六流銅管水平爐 289     

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湖南頂立科技的六流銅管水平爐是一款專為銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造設(shè)計的高性能冶金設(shè)備。該設(shè)備適用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)，銅管直徑范圍為Φ90~Φ300mm，銅棒長度為5~25米，流數(shù)1~7可選，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制。設(shè)備主要由工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、在線鋸切機組、輥道裝置及其配套電氣控制系統(tǒng)組成。其結(jié)晶器采用石墨模具和水冷銅套，冷卻效果好，確保銅液在結(jié)晶器中快速凝固，形成高質(zhì)量鑄坯。該設(shè)備操作簡便，每班僅需1~3人操作，廣泛應(yīng)用于銅管、銅棒等有色金屬的高效生產(chǎn)。

齒輪箱箱體 180     

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在冶金行業(yè)中，齒輪箱是關(guān)鍵的傳動部件，其性能直接影響生產(chǎn)設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性。川鼎科技憑借其在非標(biāo)設(shè)備制造領(lǐng)域的專業(yè)能力，為冶金企業(yè)提供定制化的齒輪箱箱體及相關(guān)設(shè)備。公司生產(chǎn)的齒輪箱箱體具有高剛性、大扭矩傳遞能力和良好的密封性能，能夠滿足軋機、轉(zhuǎn)爐傾動裝置、飛剪機等設(shè)備的特殊需求。通過與客戶的緊密合作，川鼎科技能夠提供從設(shè)計到制造的一站式服務(wù)，助力冶金企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。