超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備為分體結(jié)構(gòu),便于移動和配套自動化,主要應(yīng)用于金屬的焊接、淬火、退火、熔煉、回火等熱處理,也稱為感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻焊機,高頻熔煉爐,高頻熱處理,高頻機,超高頻焊接機,超高頻退火機,超高頻熔煉爐,金屬熔煉爐,顆粒金屬熔煉爐等
GUF-0610N/200-700KHz超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一種先進(jìn)的冶金加工工具,專為超小零件的焊接、淬火和加熱而設(shè)計。該設(shè)備采用200KHz-700KHz的可調(diào)超高頻技術(shù),輸入功率為6kW,輸入電壓為單相220V,暫載率高達(dá)80%,冷卻水要求為0.2MPa、5L/min。其主機體積小巧(46×20×44cm,20kg),分機輕便(150×130×70cm,2.5kg),便于操作和移動。
大線圈超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一種專為特殊應(yīng)用定制的高性能冶金設(shè)備,頻率高達(dá)100kHz,功率范圍為150-800kHz,適用于高頻率、大功率的特殊材料熔煉和分析。該設(shè)備采用大線圈設(shè)計,能夠滿足復(fù)雜工藝要求,特別適用于特殊材料的熔煉和分析。其特點包括高頻率、大功率輸出,以及模擬量引出(0-5V、0-10V、4-20mA)和故障信號引出功能,便于與自動化系統(tǒng)集成。設(shè)備還具備參數(shù)顯示功能,可實時監(jiān)控運行狀態(tài)。這種設(shè)備為冶金行業(yè)中的特殊材料加工和分析提供了高效、精準(zhǔn)的解決方案,是高端材料研究和生產(chǎn)的理想選擇。
GUF-30-400K/GUF-30A-400K分體超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一款專為冶金及熱處理領(lǐng)域設(shè)計的高性能設(shè)備,具備高頻率(150-400kHz)和大功率(30kW)的特點,廣泛應(yīng)用于齒輪、軸、刀具刃口的淬火、熔煉、鋸條連續(xù)淬火以及不銹鋼、鈦等金屬的高速加熱。該設(shè)備采用三相380V、415V或480V輸入電壓,暫載率高達(dá)100%,冷卻水要求為0.2MPa、10L/min,確保長時間穩(wěn)定運行。
GHF-15系列小型感應(yīng)加熱設(shè)備是一種高頻(30-100kHz)感應(yīng)加熱工具,廣泛應(yīng)用于冶金及熱處理領(lǐng)域。該設(shè)備采用MOSFET功率器件和串聯(lián)諧振電路,通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源,具備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、可靠性高的特點。
GHF-15A時間控制型感應(yīng)加熱設(shè)備是一款專為冶金及熱處理領(lǐng)域設(shè)計的高頻感應(yīng)加熱工具,廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、熱處理、釬焊等工藝。該設(shè)備采用MOSFET功率器件和串聯(lián)諧振電路,通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源,具備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、可靠性高、壽命長等特點。
GUF-05M超高頻焊接機是一款專為冶金和精密焊接領(lǐng)域設(shè)計的高性能設(shè)備,特別適用于超小零件、首飾、通信濾波柱及銀鏡支架等的焊接。該設(shè)備采用900kHz-1.1MHz的超高頻振蕩頻率,輸入功率范圍為0.5-4kW,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、精準(zhǔn)的加熱和焊接效果。其主機體積小巧(40×35×15cm,16kg),分機輕便(150×130×70cm,3kg),便于操作和移動,冷卻水要求為0.2MPa、3L/min,暫載率80%,滿足長時間穩(wěn)定運行需求。
手持焊接機根據(jù)電磁感應(yīng)加熱原理,對輸出加熱裝置距離進(jìn)行延長,達(dá)到便捷移動加熱的效果。手提式電感應(yīng)加熱機、手持焊接機又稱為手持高頻焊接機、移動感應(yīng)釬焊機、手持釬焊機、手持感應(yīng)焊機、移動焊接機或高頻焊機等。
產(chǎn)品名稱:超聲波極耳金屬點焊機,超聲波極耳金屬點焊機通用于卷繞和疊片工藝的金屬焊接,它體積小、外形美觀、操作方便、結(jié)構(gòu)牢固、使用穩(wěn)定安全等特點。超聲波點焊機
產(chǎn)品名稱:超聲波極耳金屬點焊機MRX-DH1000 金屬超聲波點焊機,通用于卷繞和疊片工藝的金屬焊接,它體積小、外形美觀、操作方便、結(jié)構(gòu)牢固、使用穩(wěn)定安全等特點。 換能器把超聲頻大功率振蕩信號,變換成相應(yīng)頻率的機械能,施加到需要焊接的金屬片界面,使金屬片相合處瞬間生熱,進(jìn)而使金屬晶格中的粒子激活,讓金屬片相合處的分子相互滲透兒焊接在一起。
產(chǎn)品名稱:實驗型真空攪拌機MRX-ZKJB-6-1L,本產(chǎn)品是集真空混合、分散為一體的高效設(shè)備,適用于電池實驗過程中正,負(fù)極漿料混合工序,以及粉狀材料、各種陶瓷的混合;通過編程控制器來設(shè)定時間、速度、和旋轉(zhuǎn)方向。產(chǎn)品特點> 采用行業(yè)領(lǐng)先的軟密封工藝,可保持-0.098Mpa狀態(tài)24小時以上。
產(chǎn)品名稱:行星攪拌機,適合干法攪拌、濕法攪拌,采用SUS304不銹鋼制作,能夠耐酸堿和有機溶劑的腐蝕,同時可以對攪拌桶進(jìn)行抽真空,讓漿料在真空狀態(tài)下進(jìn)行攪拌,以達(dá)到漿料內(nèi)無氣泡產(chǎn)生,使攪拌后的材料涂覆工藝更加均勻。該儀器攪拌槳設(shè)計為螺帶式攪拌槳,行星式攪拌,以達(dá)到混料桶內(nèi)無攪拌死區(qū),而且根據(jù)工藝要求,分散盤和公轉(zhuǎn)攪拌采用多段速度運行,每一段的速度和時間可設(shè)定。
這款設(shè)備具備多項先進(jìn)功能和優(yōu)越的技術(shù)參數(shù)。首先,它具有雙放卷雙收卷功能,可以有效節(jié)約換料時間。設(shè)備配備了極耳成型前后非接觸除塵機構(gòu),確保除塵效果良好,并通過牽引輔助機構(gòu)提升設(shè)備效率。模具壽命長,單次可達(dá)100萬次,總壽命超過2000萬次。極耳廢料回收機構(gòu)將所有廢料通過負(fù)壓吸入廢料箱,保持工作環(huán)境整潔。此外,設(shè)備還具備不良標(biāo)簽檢測功能、極片沖Mark孔功能以及單位極片長度自動測長功能。
設(shè)備采用模塊化設(shè)計,安裝和搬運都非常方便快捷。設(shè)備效率高且穩(wěn)定,單工位設(shè)備效率可達(dá)0.9秒/片,雙工位則為0.45秒/片。設(shè)備提供多種貼膠方式供客戶選擇,并具備防雙片檢測功能,杜絕電芯中重復(fù)疊片。此外,正負(fù)極極片料盒還具有極片除塵功能。
產(chǎn)品說明:設(shè)備用于連續(xù)涂布極片的極耳成型和橫斷,極片自動收料。設(shè)備特點:極片料卷恒張力尺寸放卷,電控比例閥控制張力,張力連續(xù)可調(diào)。
電芯焊接生產(chǎn)線,電芯焊接制作過程具:手動上極組---短路測試---極柄預(yù)焊接---極柄切齊---極柄與極耳焊接--極耳貼短膠--極耳貼長膠---短路測試---手動下料等功能。電芯焊接制作過程具:手動上極組---短路測試---極柄預(yù)焊接---極柄切齊---極柄與極耳焊接--極耳貼短膠--極耳貼長膠---短路測試---手動下料等功能。
產(chǎn)品介紹● 高速:直線電機上料,直線電機驅(qū)動疊臺移動,實現(xiàn)高速疊片,速度可達(dá)0.3s/pcs?!?隔膜由伺服主動放卷,伺服力矩控制張力,隔膜緩存與疊臺同步移動供給隔膜,防止隔膜拉伸變形?!?多片漏片措施:料盒擺風(fēng)、分片毛刷、機械手伺服抖片分離極片,超聲波傳感器檢測多片漏片。
300型雙工位全自動疊片機,采用疊片臺移動結(jié)構(gòu),松下伺服電機驅(qū)動+精密滾珠絲桿定位移動,定位精確,穩(wěn)定性高;300型全自動疊片機設(shè)備特點:采用疊片臺移動結(jié)構(gòu),松下伺服電機驅(qū)動+精密滾珠絲桿定位移動,定位精確,穩(wěn)定性高。
產(chǎn)品介紹: 雙放卷機構(gòu),一用一備,快速實現(xiàn)換卷。放卷糾偏、過程糾偏和模具糾偏三件套糾偏系統(tǒng),確保極片成型精度。高精度大理石模具安裝平臺,鎢鋼材質(zhì)刃口坐標(biāo)磨床加工,日本進(jìn)口六角導(dǎo)柱導(dǎo)向,有效保證模具使用壽命。配置CCD檢測極片外觀和尺寸,自動剔除不良極片,輸出合格產(chǎn)品。
產(chǎn)品名稱:小型行星真空攪拌機MRX-XJB-4,本產(chǎn)品是集真空混合、分散為一體的高效設(shè)備,適用于電池實驗過程中正,負(fù)極漿料混合工序,以及粉狀材料、各種陶瓷的混合;由于攪拌在真空狀態(tài)完成,完全實現(xiàn)了無氣泡,因此提高了材料的填充性及模型的致密性。
應(yīng)用范圍:主要用于鋰離子電池涂布后正、負(fù)極片的滾切分條產(chǎn)品型號:HS-FT300上架時間:2023-07-26設(shè)備尺寸:長850*寬920*高400(mm)重量:100KG版本號:V2.0。主要用于鋰離子電池涂布后正、負(fù)極片的滾切分條,切片邊緣整齊,保證尺寸精度。
HS-CK650圓柱電池拆殼機,應(yīng)用范圍:圓柱電池拆殼機主要適用于實驗室18650試樣封口后進(jìn)行拆殼,以便拾取研究驗證產(chǎn)品型號:HS-CK650上架時間:2024-07-04設(shè)備尺寸:450×330×240mm重量:22KG版本號:V2.0。配備不同規(guī)格的模具可拆分不同型號的圓柱鋰電池(例如18650,26650)。整機操作安全,設(shè)計小巧,使用靈活便捷。
HS-NMP-2溶劑處理系統(tǒng),應(yīng)用范圍:主要應(yīng)用于鋰電涂布機烘干過程中所產(chǎn)生廢氣內(nèi)溶劑的過濾處理,實現(xiàn)除塵、廢氣凈化的作用。產(chǎn)品型號:HS-NMP-2上架時間:2022-03-09設(shè)備尺寸:1100mm×800mm×1650mm重量:300KG版本號:V2.0。主要應(yīng)用于涂布機烘干過程中所產(chǎn)生廢氣內(nèi)溶劑的過濾處理,實現(xiàn)除塵、廢氣凈化的作用。
該機混合結(jié)構(gòu)獨特,通過機械傳動使不等高的V型圓柱體內(nèi)的物料做往復(fù)翻轉(zhuǎn)滾,達(dá)到均勻混合目的,具有簡體無死角,不積料,速度快,混料時間短的特點,簡體采用不銹鋼材質(zhì)制成。
雙工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備是一種高效、自動化的焊接設(shè)備,專為分液器與毛細(xì)管等金屬部件的釬焊工藝設(shè)計。該設(shè)備在第二代產(chǎn)品中進(jìn)行了多項改進(jìn),增添了自動升降功能,工作平臺采用不銹鋼材料,延長了設(shè)備使用壽命。設(shè)備具備以下特點:工裝可自旋,確保焊接質(zhì)量均勻;焊接工件可自動升降,適應(yīng)不同尺寸工件的高度要求;工裝內(nèi)部通水冷卻,防止過熱變形;釬焊過程中通氮氣保護(hù),防止氧化;工裝轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),滿足不同工件的加工需求。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于空調(diào)制冷配件、汽車空調(diào)管路、家電行業(yè)等領(lǐng)域的焊接,能夠顯著提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。
全自動電機殼熱裝設(shè)備是一款高效、智能化的工業(yè)設(shè)備,專為鋼制、鋁制或其他鐵磁性材料的電機殼熱套工藝設(shè)計。該設(shè)備采用4工位轉(zhuǎn)臺布局,能夠一次性完成預(yù)裝、加熱、熱裝和冷卻的全流程操作,顯著提升生產(chǎn)效率。以PLC作為控制核心,實現(xiàn)加熱過程的全自動化,操作簡單高效,減少人工干預(yù)。感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用,確保加熱過程迅速且均勻,使電機殼能夠快速達(dá)到所需膨脹量,從而實現(xiàn)精準(zhǔn)熱裝。廣泛應(yīng)用于電機殼的熱套工藝,為電機制造行業(yè)提供了一種高效、可靠的解決方案。
電機殼熱套設(shè)備是一款專為冶金及機械制造領(lǐng)域設(shè)計的高效自動化設(shè)備,主要用于鋼制、鋁制或其他鐵磁性材料電機殼的熱套工藝。該設(shè)備采用4工位轉(zhuǎn)臺設(shè)計,一次完成預(yù)裝、加熱、熱裝、冷卻的全流程操作,顯著提高生產(chǎn)效率。設(shè)備以PLC作為控制中心,實現(xiàn)整個加熱過程的自動化,操作簡單高效,無需過多人工干預(yù)。感應(yīng)加熱技術(shù)加熱迅速且均勻,能夠使電機殼快速達(dá)到所需膨脹量,確保熱套過程的精準(zhǔn)與高效。這種設(shè)備在冶金和機械制造領(lǐng)域表現(xiàn)出色,是電機殼生產(chǎn)與裝配的理想選擇。
焊后熱處理設(shè)備是一款專為焊后處理設(shè)計的高效智能設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油管道、石油化工、壓力容器、風(fēng)電、火電、工程機械等行業(yè)。該設(shè)備功率為100kW,頻率范圍為2-5kHz,采用PLC智能控制,具備6路溫度控制功能,可繪制并編輯溫度曲線進(jìn)行精準(zhǔn)加熱。設(shè)備支持手動、自動、溫控等多種加熱模式,能夠滿足不同的加熱需求。其默認(rèn)可采集6路溫度數(shù)據(jù),可任意切換控制點或采用平均值控制法,確保加熱過程的均勻性和穩(wěn)定性。此外,設(shè)備內(nèi)部帶有溫度曲線顯示與記錄功能,支持通過SD卡導(dǎo)出數(shù)據(jù),便于后續(xù)分析和質(zhì)量控制。
本機主要配合智能電拋研磨機(粗磨)在粗磨完成后使用本機一次性10 分鐘可生產(chǎn)15 件以上,具有生產(chǎn)量大,速度快:效果好,操作簡單,機器穩(wěn)定性高,使用成本低等特點,是工廠提升效率和質(zhì)量、節(jié)省成本的優(yōu)秀選擇。
本機一次性20分鐘可以生產(chǎn)45件以上,具有生產(chǎn)量大、速度快、效果好、操作簡單、機器穩(wěn)定性高,使用成本低等特點,是工廠提升效率和質(zhì)量、節(jié)省成本的不二之選。
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