1-1品名和規(guī)格型號(hào)

A、行星分散真空攪拌機(jī)；

1-2基本結(jié)構(gòu)

A、懸臂式結(jié)構(gòu)液壓升降料桶；B、單直接測(cè)料溫模式；

C、單分散軸+雙攪拌軸+帶刮壁

1-3桶體(攪拌桶)

A、規(guī)格：Dia. 240mm×180mm；B、設(shè)計(jì)容積：08L；C、有效容積：2L。

A、內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304；

B、內(nèi)膽壁車削加工后鏡面拋光，保證良好的圓度；

C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過密封圈進(jìn)行密封；

D、桶底G1/2”出料球閥；

E、桶身帶提拉手一對(duì)。

純夾套直接冷卻/加熱式   

進(jìn)出水接口為G3/8"，配好快開式活接頭；夾套可通冷水或熱水對(duì)加工料進(jìn)行冷卻或加熱。

1-4上桶體（釜蓋）

A、材料：SUS304；

B、一個(gè)Φ40粉體/液體加料斗，可迅速開關(guān)；射燈1只；帶2個(gè)小視窗（一個(gè)射燈口和一個(gè)觀察孔），真空壓力表一個(gè)，及其他必要的接管（真空/放空/備用）。

1-5混合原理

低速攪拌漿和安裝于高速分散軸上的鋸齒狀分散盤既作自轉(zhuǎn)，又作公轉(zhuǎn)；同時(shí)結(jié)合攪拌漿的低間隙設(shè)計(jì)，低速攪拌槳使物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的捏合干涉運(yùn)動(dòng)和和上下/左右循環(huán)運(yùn)動(dòng)；高速分散盤則強(qiáng)烈剪切打散物料；從而最終確保物料得到充分分散及均勻摻和（混合）。

1-6-1公轉(zhuǎn)/攪拌電機(jī)及

變頻器、減速機(jī)

A、數(shù)量：一臺(tái)；B、電機(jī)功率：1.5Kw/4P；C、帶與電機(jī)匹配的1.5KW變頻調(diào)速器；D、配套減速機(jī)BL1，減速比約I=29，使用系數(shù)Fa=1.0。

1-6-2行星公轉(zhuǎn)速度

速度：0~50rpm(參照系：地面) ，可調(diào)。

1-6-3刮壁刀

數(shù)量：1組；刮壁材質(zhì)：SUS304和Teflon；與公轉(zhuǎn)速度一致。

1-6-4間隙參考值

(非強(qiáng)制性)

A、攪拌漿與底部公差：2～4 mm；

B、攪拌漿與桶壁公差：3±1.5 mm；

1-7-1攪拌軸/攪拌漿速度

速度：0~80rpm(參照系：行星箱)；或0~130rpm (參照系：地面)；可調(diào)。

1-7-2攪拌漿

A、材質(zhì)：SUS304；B、數(shù)量：一個(gè)（組）。

1-7-3攪拌漿形式

“螺旋麻花式”；線速度：0~0.55m/s(參照系：行星箱)。

1-8-1分散電機(jī)

A、數(shù)量：一臺(tái)；B、電機(jī)功率：2.2Kw/2P；C、帶與電機(jī)匹配的變頻調(diào)速器。

1-8-2分散轉(zhuǎn)速（自轉(zhuǎn)）

A、速度：0~6000rpm，可調(diào)；B、線速度：0~17m/s。

1-8-3分散軸及分散盤

A、材質(zhì)：SUS304；         C、分散盤直徑：Φ55mm；

B、一根，分散軸上安裝一個(gè)分散盤，保證更好地分散/攪拌。

1-9升降（攪拌桶）

A、液壓升降：活塞式油缸Φ63/D40×S270；配雙導(dǎo)向桿，定位裝置；定位安全可靠。

B、液壓油泵站一套，配帶一臺(tái)0.37Kw/4P電機(jī)；不漏油，躁音低。

C、升降高度：≤270。

1-10真空系統(tǒng)

A、攪拌分散過程可在真空狀態(tài)下進(jìn)行；真空度：≤-0.098mPa。

B、配備真空泵2XZ-2。

C、帶真空緩沖罐和開關(guān)。

D、動(dòng)密封：采用機(jī)械密封；靜密封：采用O形密封圈。

E、保壓24小時(shí)，和漿或保壓狀態(tài)下不向和漿桶內(nèi)滲漏油。

1-11定位系統(tǒng)

A、帶定位調(diào)節(jié)裝置和鎖緊裝置，可準(zhǔn)確定位攪拌桶和上桶體，并防止旋轉(zhuǎn)。

B、 上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶配合，保證攪拌桶位置合理，定位準(zhǔn)確無誤。

1-12控制系統(tǒng)

（手動(dòng)操作控制）

A、手動(dòng)操作控制功能：設(shè)備運(yùn)行中的真空啟動(dòng)/停止，變頻調(diào)速、溫顯（或溫控）、射燈開關(guān)、升降、運(yùn)轉(zhuǎn)急停等功能操作均在操作盤上進(jìn)行。

備注：分散具有定時(shí)功能（建議采用，但常規(guī)手動(dòng)操作(即不帶PLC和觸摸屏)不含此項(xiàng)）。

B、人機(jī)界面操作功能：此項(xiàng)屬選配項(xiàng)，客戶如需要?jiǎng)t需另行加價(jià)購(gòu)買，方案另報(bào)。

1-13安全操作

A、依靠變頻器和限位行程開關(guān)，通過特殊設(shè)計(jì)的控制路線，保證桶體升到規(guī)定位置后自動(dòng)停止。

B、在桶體上升過程中，設(shè)備攪拌/分散部分不能啟動(dòng)運(yùn)行；同樣地，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)混合料時(shí)，不能使桶體下降，不能打開攪拌桶。

C、利用接近開關(guān)等電路設(shè)計(jì)，保證真空狀態(tài)下，攪拌桶不能下降。

D、特殊的真空緩沖罐設(shè)計(jì)，可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現(xiàn)象。

E、釜蓋和攪拌桶上設(shè)置門栓式卡扣，防止油缸自動(dòng)下降。

1-14 測(cè)溫方式

0-300℃，測(cè)溫探頭位于靠近桶底之桶壁(或桶底)，與物料接觸并顯示溫度。

1-15主機(jī)總功率：3.7KW+升降電機(jī)功率：0.37kw

工作電壓/頻率：380V/50Hz/3Phase；控制電壓：220→24V。