N2氣保護(hù)連續(xù)式回轉(zhuǎn)煅燒爐 572     

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本設(shè)備主要用于磷酸鐵鋰正極材料的煅燒處理。設(shè)備采用特殊新型結(jié)構(gòu)，更適于輕質(zhì)混合成分粉體材料在N2保護(hù)氣氛環(huán)境下的煅燒。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1.最高溫度：900℃。2.工作溫度：800℃。3.爐管尺寸：600×9000 mm。4.控溫組數(shù)：8組。5. 控溫精度： ≤±1.5℃。

電熱式輥道爐 529     

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本設(shè)備是根據(jù)鋰電正極材料的燒結(jié)工藝而開(kāi)發(fā)的，專(zhuān)用于鋰電池正極材料在氧化氣氛環(huán)境中連續(xù)燒結(jié)的理想燒結(jié)設(shè)備。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1. 爐膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 爐體外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加熱方式：螺旋電阻絲棒上下水平加熱，為了防止有害氣體侵蝕，電阻絲采用外套氧化鋁瓷管進(jìn)行密封保護(hù)。

負(fù)極材料推板式電阻爐 513     

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負(fù)極材料推板式電阻爐是一種在氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境下工作的設(shè)備，主要用于結(jié)構(gòu)陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結(jié)工藝。它有兩種型號(hào)，A爐最高溫度可達(dá)600℃，常用溫度在300℃到500℃之間;B爐最高溫度能達(dá)到1650℃，常用溫度為1600℃。這種電阻爐還適用于磷酸鐵鋰、石墨負(fù)極等鋰電材料以及熒光粉、陶瓷金屬化等材料的燒結(jié)工藝，其最高溫度為1400℃，常用溫度范圍在400℃到1400℃。

管式爐 552     

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本款爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和31段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料。該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

連續(xù)式氣氛回轉(zhuǎn)爐 778     

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連續(xù)性回轉(zhuǎn)爐是一種新型熱工設(shè)備，主要采用環(huán)形外加熱方式，旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)加熱方式，同時(shí)采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的內(nèi)筒夾層和組合式密封技術(shù)，使煅燒物料受熱均勻，保證物料在高溫氣氛環(huán)境下煅燒，重點(diǎn)突出所煅燒物料的品質(zhì)均一性，此設(shè)備節(jié)能環(huán)保，設(shè)備內(nèi)筒和組合式密封技術(shù)在行業(yè)內(nèi)名列前茅。

非金屬外熱式氣氛回轉(zhuǎn)爐 508     

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溫度控制系統(tǒng):可定制，可程序，支持程序升溫，程序降溫，溫度變化率以0.1℃為單位，簡(jiǎn)化溫控表的設(shè)置，最大程度發(fā)揮溫控表功能，簡(jiǎn)化溫控表的操作。

復(fù)合非金屬實(shí)驗(yàn)爐 526     

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復(fù)合非金屬實(shí)驗(yàn)爐實(shí)在傳統(tǒng)的試驗(yàn)回轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上，爐管采用復(fù)合非金屬材質(zhì)，比傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)爐耐溫更高，耐腐蝕和氧化。

軌道爐自動(dòng)循環(huán)線系統(tǒng) 550     

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設(shè)備用途:鋰電正材料(錳酸鋰，磷酸鐵鋰，碳酸鋰，鈷酸鋰，三元材料)，鋰電負(fù)極材料，催化劑，金屬粉末，稀土等材料的干燥脫水，高溫?zé)Y(jié)，焙燒等工藝

非金屬回轉(zhuǎn)爐 465     

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應(yīng)用范圍:1.環(huán)保行業(yè):活性炭(空氣凈化活性炭，水凈化活性炭，血液透析活性炭，超級(jí)電容器活性炭，脫硫脫硝活性炭等。)，生物炭，煤質(zhì)碳等；2.鋰電材料:正極材料(磷酸鐵、磷酸鐵鋰，三元前驅(qū)體，錳酸鋰，碳酸鋰等)干燥和焙燒處理，負(fù)極材料的干燥處理，煅燒處理，鋰電池材料二次回收處理。

中試實(shí)驗(yàn)爐 860     

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中試實(shí)驗(yàn)爐是我們公司針對(duì)企業(yè)研發(fā)部門(mén)和新材料研究所在小型實(shí)驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)一步的放大設(shè)備，該設(shè)備采用電加熱原理，熱轉(zhuǎn)換效率極高，徹底打破并取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)，蒸汽，導(dǎo)熱油等加熱方式，該設(shè)備目前在金屬粉末材料的研發(fā)實(shí)驗(yàn)，稀土材料的烘干，脫氨，脫硫，低溫焙燒等中試實(shí)驗(yàn)應(yīng)用，鋰電材料(錳酸鋰，磷酸鐵鋰，磷酸鐵，碳酸鋰，三元材料等)干燥脫水和焙燒等領(lǐng)域是最節(jié)能，最高效，最環(huán)保的中試實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

迷你實(shí)驗(yàn)爐 488     

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名稱(chēng):GZ-JX迷你實(shí)驗(yàn)爐產(chǎn)地:西安；規(guī)格:非標(biāo)定做；溫度:1000℃；控溫精度:1℃；控制方式:程序控制；加熱方式:外熱式電加熱；設(shè)備特點(diǎn):1，節(jié)能高效。2，自動(dòng)化程度高。3，升溫快，熱損耗。，4，占地面積小。5，運(yùn)行穩(wěn)定。

網(wǎng)帶爐(氧化錳專(zhuān)用設(shè)備) 440     

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GZ-WD網(wǎng)帶爐是一種氧化錳專(zhuān)用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)。在環(huán)保領(lǐng)域，它可用于活性炭(包括空氣凈化、水凈化、血液透析、超級(jí)電容器、脫硫脫硝等類(lèi)型活性炭)以及生物炭、煤質(zhì)碳等材料的處理。在鋰電材料行業(yè)，該設(shè)備能對(duì)正極材料(如磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元前驅(qū)體、錳酸鋰、碳酸鋰等)進(jìn)行干燥和焙燒處理，還能對(duì)負(fù)極材料進(jìn)行干燥、煅燒處理，以及鋰電池材料的二次回收處理。

磷酸鐵鋰專(zhuān)用回轉(zhuǎn)式電阻爐 474     

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磷酸鐵鋰回轉(zhuǎn)爐設(shè)備介紹：(1)該設(shè)備適用于電池正極材料(磷酸鐵鋰，錳酸鋰等)的燒結(jié)；(2)該設(shè)備可以滿足連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量大，能耗低；(3)該設(shè)備為動(dòng)態(tài)焙燒，物料在爐內(nèi)受熱均勻，反應(yīng)充分；(4)該設(shè)備全部采用輕質(zhì)耐火材料，真空澆注，熱效率高；(5)設(shè)備爐管一般采用牌號(hào)為310S的不銹鋼制作(可定制)；(6)設(shè)備可以通入各種不同性質(zhì)的氣體；(7)設(shè)備溫度采用熱電偶進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量并用PID模式控制。

碳酸鋰脫水干燥專(zhuān)用爐 462     

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該產(chǎn)品是連續(xù)生產(chǎn)常用高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備，適用于粉體材料和顆粒狀材料(**鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負(fù)等)的高溫加熱。耐火材料鴻峰公司均選用熱穩(wěn)定性好、升溫速率快、節(jié)能、密度低、自身蓄熱很小的真空澆筑成型的纖維制作。鴻峰公司選擇的材料帶來(lái)比別的窯爐擁有更加節(jié)能的特點(diǎn)。

鋰電正負(fù)極片涂布機(jī) 537     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司生產(chǎn)的鋰電正負(fù)極片涂布機(jī)，品牌為“航天華陽(yáng)”，是一款專(zhuān)門(mén)用于鋰電池正負(fù)極材料均勻涂布的設(shè)備。它具備多層涂布功能，能夠滿足不同電池設(shè)計(jì)的需求，無(wú)論是復(fù)雜的多層結(jié)構(gòu)還是單層涂布，都能精準(zhǔn)操作。

氫燃料電池膜電極精密涂布復(fù)合機(jī) 531     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司生產(chǎn)的氫燃料電池膜電極精密涂布復(fù)合機(jī)，品牌為航天華陽(yáng)，是一款在氫燃料電池生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮重要作用的設(shè)備。它主要應(yīng)用于三個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：一是膜電極涂布，能夠?qū)淙剂想姵氐馁|(zhì)子交換膜(PEM)進(jìn)行涂布，確保催化劑層均勻分布，這對(duì)于提高燃料電池的性能至關(guān)重要;二是雙極板涂布，在雙極板表面涂布導(dǎo)電涂層，不僅增強(qiáng)了導(dǎo)電性，還提高了其耐腐蝕性，有效延長(zhǎng)了雙極板的使用壽命;三是密封材料涂布，在電池組件上涂布密封材料，保證了電池的氣密性，防止氣體泄漏，保障了燃料電池的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

精密涂布設(shè)備 545     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司生產(chǎn)的精密涂布設(shè)備，技術(shù)參數(shù)豐富且性能出色。它可適用于PET、PE等基材，基材寬度范圍在500到1650毫米之間，涂布方式有微凹涂布和SLOT DIE涂布兩種，復(fù)合方式靈活，可選擇三輥直壓式或兩輥復(fù)合，且壓輥間隙能夠調(diào)節(jié)。

狹縫擠出刮刀兩用涂布機(jī) 583     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司的狹縫擠出刮刀兩用涂布機(jī)，是一款應(yīng)用范圍廣泛且性能出色的設(shè)備。它在新能源領(lǐng)域大顯身手，可用于鋰離子電池的正負(fù)極材料涂布，像磷酸鐵鋰、三元材料等都能輕松應(yīng)對(duì);固態(tài)電池的固態(tài)電解質(zhì)層涂布也不在話下;燃料電池的催化劑層和質(zhì)子交換膜涂布，以及超級(jí)電容器的電極材料涂布，它都能精準(zhǔn)完成。

光學(xué)膜UV成型設(shè)備 547     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司推出的光學(xué)膜UV成型設(shè)備是一款高性能的生產(chǎn)設(shè)備，其主要技術(shù)參數(shù)涵蓋了多種基材，包括PET、OPP、PVC，基材寬度范圍在300mm到1500mm之間。設(shè)備支持滴膠涂布、DIE涂布或三輥轉(zhuǎn)移涂布等多種涂布方式，模具輥直徑在Φ270mm到Φ320mm之間，最高機(jī)械速度可達(dá)50m/min，不過(guò)涂布速度會(huì)因工藝條件有所不同。收放卷直徑分別為放卷Φ600mm和收卷Φ800mm，收放卷方式可選擇錐頂氣脹軸或安全卡盤(pán)(3英寸或6英寸)，控制方式為伺服驅(qū)動(dòng)，固化方式采用UV燈，此外還提供貼合單元作為選項(xiàng)。

氫燃料電池質(zhì)子交換膜精密涂布復(fù)合機(jī) 539     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司推出的氫燃料電池質(zhì)子交換膜精密涂布復(fù)合機(jī)，是一款專(zhuān)門(mén)用于氫燃料電池膜電極和質(zhì)子交換膜精密涂布復(fù)合生產(chǎn)的先進(jìn)裝備。它能夠?qū)崿F(xiàn)氫燃料電池膜電極的卷對(duì)卷生產(chǎn)，以及質(zhì)子交換膜的精密涂布復(fù)合生產(chǎn)，具有較高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制能力。

鋁塑膜涂布復(fù)合機(jī) 510     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司生產(chǎn)的鋁塑膜涂布復(fù)合機(jī)，是一款專(zhuān)門(mén)用于鋁塑膜生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。它涵蓋了鋁塑膜涂布裝備和鋁塑膜涂布復(fù)合裝備兩種類(lèi)型，能夠滿足鋁塑膜生產(chǎn)過(guò)程中不同環(huán)節(jié)的需求。

多功能數(shù)碼分切復(fù)合機(jī) 499     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司生產(chǎn)的多功能數(shù)碼分切復(fù)合機(jī)是一款性能出色的設(shè)備。它主要處理的材質(zhì)包括鋰電隔膜、光學(xué)膜、隔熱防爆膜等，這些材質(zhì)在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛，涵蓋了新能源、電子、汽車(chē)等多個(gè)領(lǐng)域。設(shè)備的基材寬度范圍是1000到1650毫米，能夠滿足不同尺寸材料的加工需求，無(wú)論是較窄還是較寬的基材都能應(yīng)對(duì)自如。

鋰電隔膜涂布機(jī) 540     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司生產(chǎn)的鋰電隔膜涂布機(jī)主要用于鋰電隔膜的制備生產(chǎn)，是一款性能出色的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。它擁有有效涂布寬度不超過(guò)1250毫米，收放卷直徑不超過(guò)600毫米，最高機(jī)械速度能達(dá)到每分鐘100米，這樣的參數(shù)設(shè)置能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，保證生產(chǎn)效率。

鋰電隔膜中試涂布機(jī) 517     

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西安航天華陽(yáng)機(jī)電裝備有限公司生產(chǎn)的鋰離子電池隔膜中試涂布裝備，是一款功能強(qiáng)大的設(shè)備。它主要用于鋰電隔膜的中試、打樣以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)，能夠滿足不同階段的工藝需求。

淬火變壓器 560     

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淬火變壓器是一種用于中頻和高頻感應(yīng)加熱的設(shè)備，主要用于金屬零件的表面淬火、局部淬火以及整體淬火。它通過(guò)將電能轉(zhuǎn)換為適合感應(yīng)加熱的高頻電流，使金屬工件表面在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫，隨后通過(guò)冷卻介質(zhì)實(shí)現(xiàn)快速淬火。

中頻淬火設(shè)備 460     

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中頻淬火設(shè)備是一種高效、節(jié)能且環(huán)保的金屬熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)。它采用IGBT模塊，節(jié)能效果顯著，相比電子管式設(shè)備省電30%，相比可控硅中頻設(shè)備省電20%。設(shè)備利用電磁感應(yīng)加熱原理，加熱速度快、無(wú)氧化層、變形小，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制和均勻加熱。在冶金領(lǐng)域，中頻淬火設(shè)備主要用于金屬管材、軸類(lèi)（如曲軸、齒輪軸）、軋輥等工件的淬火熱處理，特別適用于對(duì)硬度和耐磨性要求較高的鋼材。此外，設(shè)備體積小、操作方便，支持遠(yuǎn)控和自動(dòng)溫度控制，可替代傳統(tǒng)氧炔焰、焦碳爐等加熱方式，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

中頻透熱爐 454     

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中頻透熱爐是一種高效節(jié)能的冶金加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鍛造加熱、金屬調(diào)質(zhì)、棒料穿孔前加熱等冶金工藝。其特點(diǎn)包括加熱速度快、氧化脫碳少，升溫迅速且氧化極少，工藝重復(fù)性好。此外，中頻透熱爐加熱均勻，溫控精度高，芯表溫差小，能耗低，無(wú)污染，且透熱條件下耗電量小于380kW·h/t。在冶金行業(yè)中，中頻透熱爐可用于鍛造加熱、棒料補(bǔ)溫、在線加熱等工藝，尤其在鍛造加熱中，能夠快速將工件加熱至1200℃，滿足鍛造工藝需求。其節(jié)能設(shè)計(jì)通過(guò)優(yōu)化加熱頻率、選擇優(yōu)質(zhì)隔熱材料和提高感應(yīng)器端電壓等方式，進(jìn)一步提升了能源利用效率。

金屬激光切割設(shè)備 613     

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激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

金屬矯直機(jī) 588     

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金屬矯直機(jī)是一款高效、高精度的設(shè)備，專(zhuān)為金屬材料矯直而設(shè)計(jì)。它能對(duì)多種規(guī)格的金屬棒材、管材、板材等進(jìn)行精確矯直，顯著提升材料的直線度和表面質(zhì)量。該設(shè)備采用先進(jìn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，確保矯直過(guò)程穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便，適用于鋼鐵、有色金屬加工等多個(gè)領(lǐng)域。其獨(dú)特的矯直工藝能有效減少材料變形，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，可降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

銅合金擠壓機(jī) 671     

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銅合金擠壓機(jī)是一款專(zhuān)為銅合金材料設(shè)計(jì)的重型機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和高精度溫控裝置，能夠穩(wěn)定可靠地生產(chǎn)出高精度的銅合金型材、管材及棒材等。該設(shè)備生產(chǎn)效率高、能耗低、材料利用率高，可根據(jù)客戶需求定制不同規(guī)格的模具，滿足多樣化生產(chǎn)需求。我們提供全面的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)以及長(zhǎng)期的技術(shù)支持，確?？蛻粼谏a(chǎn)過(guò)程中的無(wú)憂使用。