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回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。
輥套采用雙金屬離心復(fù)合鑄造技術(shù)制造,不銹鋼輥芯,輥套表面硬度高,耐磨損、內(nèi)孔硬度適宜、便于加工鑲嵌,并且成本低、價(jià)格低廉,使用壽命長(zhǎng)(可達(dá)35000小時(shí)以上),、維修周期短,是廣大客戶的首選。
此箱式實(shí)驗(yàn)爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的理想設(shè)備。 主要功能和特點(diǎn)(Main Functions&Features)
高真空燒結(jié)爐主要應(yīng)用于金屬器件、陶瓷材料、粉體材料等工件在真空及氣氛保護(hù)環(huán)境下燒結(jié)等工藝的生產(chǎn)。一鍵啟動(dòng)自動(dòng)完成工藝生產(chǎn),多條工藝曲線的設(shè)定,方便調(diào)取使用。?
此多點(diǎn)控溫箱式電爐爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期。
MW環(huán)輥微粉磨(中速微粉磨)汲取現(xiàn)代粉磨技術(shù),基于國(guó)內(nèi)磨機(jī)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)和需求情況,為超細(xì)粉加工用戶量身設(shè)計(jì)的一款新設(shè)備。主要適用于方解石、碳酸鈣、白云石、滑石等莫氏硬度9級(jí)以下,濕度6%以下的非易燃易爆物料。
高壓懸輥磨廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路、水利水電等行業(yè),適于加工莫氏硬度9.3級(jí)以下,濕度6%以下的各種非易燃易爆物料,成品細(xì)度0.613mm—0.033mm,也可增加特殊裝置,磨出30~80目的粗粉。
黃金電解提煉 電解黃金的工藝流程 電解機(jī) PLC自動(dòng)化操作系統(tǒng)詳細(xì)介紹
采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進(jìn)口無機(jī)纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設(shè)計(jì)。
FZ系列真空脫脂爐是一種新型纖維爐膛電阻爐,有使用溫度在800℃和1200℃爐型,具有加熱速度快、溫度均勻性高等特點(diǎn)。設(shè)備具有可調(diào)節(jié)風(fēng)量進(jìn)排氣系統(tǒng),并擁有廢氣凈化裝置,是一種新型“節(jié)能、環(huán)保、*”的電阻爐。主要應(yīng)用于光電通信陶瓷插芯材料、陶瓷燒結(jié)前的坯料等烘干、排膠脫脂之用,加熱采用電阻帶方式和電阻絲兩種類型,采用四面均勻進(jìn)氣,兩路排氣。通過預(yù)熱新鮮空氣,進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)攪拌,大大提高了溫度的均勻性
KSS-1600℃箱式爐廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā),機(jī)械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)。
燃?xì)饧訜釥t廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā),機(jī)械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)。
Y型料漿閥是一種具有耐磨損、耐高壓、耐沖刷、防結(jié)疤的高性能閥門,廣泛應(yīng)用于氧化鋁行業(yè)、冶金行業(yè)、礦業(yè)的料漿調(diào)節(jié)與關(guān)斷。
直流電弧從穩(wěn)定性和單方向上優(yōu)于交流電弧,這對(duì)冶金工藝的熱傳遞有很大好處。理論分析指出,利用直流電流代替交流電流是一項(xiàng)重大的技術(shù)革新措施。由于直流電流沒有過零問題,因此電弧穩(wěn)定性得到改善,對(duì)電網(wǎng)的干擾隨之降低。在直流電弧爐中利用直流電流冶煉金屬的方法基本上和交流電弧爐是一樣的。但是由于爐料側(cè)的陽極熱量高,所以直流電弧的電熱變化效率高。?
直流礦熱爐從穩(wěn)定性和單方向上優(yōu)于交流電弧,這對(duì)冶金工藝的熱傳遞有很大好處。理論分析指出,利用直流電流代替交流電流是一項(xiàng)重大的技術(shù)革新措施。由于直流電流沒有過零問題,因此電弧穩(wěn)定性得到改善,對(duì)電網(wǎng)的干擾隨之降低。在直流礦熱爐中利用直流電流冶煉金屬的方法基本上和交流電弧爐是一樣的。但是由于爐料側(cè)的陽極熱量高,所以直流電弧的電熱變化效率高。
MTW歐版磨粉機(jī)采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等多項(xiàng)專利技術(shù),粉磨效率高,是傳統(tǒng)雷蒙磨、擺式磨更新?lián)Q代替代產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用于電廠脫硫、大型非金屬礦制粉和建材與化工等領(lǐng)域。
LM立式輥磨機(jī)是成熟的立磨技術(shù)、國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)和我公司技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)結(jié)合的一款節(jié)能型磨機(jī)設(shè)備。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體,可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè),并專注于非金屬礦、煤粉和礦渣三大領(lǐng)域。
振動(dòng)平臺(tái)又叫振實(shí)臺(tái),主要用于物料的震實(shí),減少物料內(nèi)的空氣和縫隙.
混凝土振動(dòng)平臺(tái)又叫振實(shí)臺(tái),主要用于物料的震實(shí),減少物料內(nèi)的空氣和縫隙.
合金包芯線機(jī)是用冷軋帶鋼包復(fù)硅鈣粉,碳粉,鈦鐵粉,硅鋁粉希土合金等,制成合金包芯線,用射線方法進(jìn)行爐外精煉時(shí),調(diào)整鋼液的品質(zhì),脫氧,除硫等. 目前我國(guó)包芯線生產(chǎn)廠家所使用的國(guó)產(chǎn)包芯線機(jī)大都是低速運(yùn)行,(30米/分鐘以下),且故障多,噸線成本高,我公司根據(jù)包線原理,繼承我公司生產(chǎn)包芯線機(jī) 經(jīng)驗(yàn),吸納我國(guó)正在運(yùn)行的多種包芯線機(jī)優(yōu)點(diǎn),對(duì)包芯線機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了脫胎換骨的改造,設(shè)計(jì)制造出GBX-6型合金包芯線機(jī)組,本機(jī)組具有速度高,包芯線外 觀光滑,扣邊牢固,機(jī)械性能運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),已得到許多使用廠家的好評(píng)。
該產(chǎn)品是一種新型的全氣動(dòng)噴補(bǔ)機(jī),噴補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)合理,故障少,安裝方便,無傳動(dòng)部件,不需潤(rùn)滑,容易操作,維修方便. 主要用于電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)及各種鋼水罐的熱噴補(bǔ)或冷噴補(bǔ),是目前國(guó)內(nèi)最適用的噴補(bǔ)機(jī)械。
Z-5型擋渣投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改善鋼水質(zhì)量、降低后部工序物耗的煉鋼機(jī)電設(shè)備。采用擋渣機(jī)進(jìn)行的煉鋼工藝,在整個(gè)出鋼過程中,能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質(zhì)量明顯提高,降低后部工序合金消耗量,提高經(jīng)濟(jì)效益。
鞏義市德誠(chéng)重工機(jī)械制造有限公司是一家以冶金設(shè)備、選礦設(shè)備、環(huán)保設(shè)備為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:喂線機(jī)、喂絲機(jī)、擋渣車、噴補(bǔ)機(jī)、包芯線機(jī)組、球磨機(jī)、雷蒙磨、顎式破碎機(jī)以及環(huán)保除塵設(shè)備等產(chǎn)品。建廠來,企業(yè)不斷更新設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝,堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)要求,所生產(chǎn)的冶金及選礦設(shè)備已銷售至寶鋼,武鋼,沙鋼,首鋼,鞍鋼等國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè),得到廣大客戶的一致好評(píng)。
采用獨(dú)有嵌入式操作系統(tǒng),高度集成,真正意義上實(shí)現(xiàn)了馬弗 爐微機(jī)化,集成化;彩色液晶顯示屏,觸摸式操作,顯示加熱電流、功率、時(shí)間、溫度、程序號(hào)、進(jìn)程序號(hào)及各種實(shí)時(shí)溫升曲線,清晰直觀。
干法回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的一種,主要用于煅燒各類熟料。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置等部件組成。
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