CTG鐵砂干選專用磁選機(jī)是我公司專為我國(guó)磁性貧鐵礦而設(shè)計(jì)的一種新型干選設(shè)備。尤其適用于風(fēng)化沙、螞蟻沙、火山巖等軟礦。本產(chǎn)品在2000年投放市場(chǎng)以來(lái),在山東、山西、陜西、甘肅、內(nèi)蒙、遼寧、河北、河南、安徽、湖北、四川、貴州、西藏、新疆等地得到廣泛應(yīng)用,為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,深得廣大用戶贊譽(yù)和信賴。
渦電流有色金屬分選機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)研制的非磁性金屬分選設(shè)備,主要應(yīng)用于從工業(yè)廢料、生活垃圾等中回收銅、鋁等有色金屬,可廣泛應(yīng)用于垃圾處理、廢舊汽車(chē)及廢舊電器拆解回收等環(huán)保領(lǐng)域,以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。本產(chǎn)品具有適應(yīng)性強(qiáng)、維修簡(jiǎn)便、分選效率高等特點(diǎn),對(duì)多種非鐵金屬的分選達(dá)到良好的效果。我公司可根據(jù)用戶需求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要而進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)生產(chǎn),以滿足不同客戶的要求。
渦電流垃圾分選機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)研制的非磁性金屬分選設(shè)備,主要應(yīng)用于從工業(yè)廢料、生活垃圾等中回收銅、鋁等有色金屬,可廣泛應(yīng)用于垃圾處理、廢舊汽車(chē)及廢舊電器拆解回收等環(huán)保領(lǐng)域,以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。本產(chǎn)品具有適應(yīng)性強(qiáng)、維修簡(jiǎn)便、分選效率高等特點(diǎn),對(duì)多種非鐵金屬的分選達(dá)到良好的效果。我公司可根據(jù)用戶需求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要而進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)生產(chǎn),以滿足不同客戶的要求。
渦電流分選機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)研制的非磁性金屬分選設(shè)備,主要應(yīng)用于從工業(yè)廢料、生活垃圾等中回收銅、鋁等有色金屬,可廣泛應(yīng)用于垃圾處理、廢舊汽車(chē)及廢舊電器拆解回收等環(huán)保領(lǐng)域,以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。本產(chǎn)品具有適應(yīng)性強(qiáng)、維修簡(jiǎn)便、分選效率高等特點(diǎn),對(duì)多種非鐵金屬的分選達(dá)到良好的效果。我公司可根據(jù)用戶需求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要而進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)生產(chǎn),以滿足不同客戶的要求。?
眾所周知,廢棄的易拉罐需壓扁是回收的 要步驟,但其數(shù)量多而且占用空間大,對(duì)回收格外是堆放、運(yùn)輸環(huán)節(jié)造成了很大的困擾,浪費(fèi)了大量的人力物力資源。目前,大多數(shù)回收工作由人工完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度高,也有部分企業(yè)利用擠壓裝置進(jìn)行擠壓,然而,這種擠壓裝置通過(guò)模擬人工腳踩方式進(jìn)行運(yùn)作,有通過(guò)輸送帶輸送擠壓或材料旋轉(zhuǎn)擠壓,其效率較低,成本高,且對(duì)受壓部件負(fù)荷較大,造成使用壽命縮短。
渦電流分選機(jī)是廢舊破碎金屬料分離設(shè)備,主要是分選破碎垃圾尾料中的有色金屬銅鋁的篩選設(shè)備。
世面上的分選機(jī),能分選不銹鋼的設(shè)備,分離率高凈度都不是很高,為因客戶分選難的需求,嘉匠機(jī)械廠為此,研制的不銹鋼垃圾分選機(jī),一時(shí)間得到了廣大客戶的關(guān)注,隨著技能的不斷改進(jìn),終于實(shí)現(xiàn)滿意效果,采用好的紅外感應(yīng)氣道分選,分選率實(shí)現(xiàn)90占比以上。
渦流分選機(jī)是一種適用于各種工業(yè)、生活廢物及有色金屬的分選設(shè)備,可以廣泛在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域和非鐵金屬可回收行業(yè)中推廣應(yīng)用,只需將廢品放入料口,即可將所需的金屬物質(zhì)從其它廢物中分離出來(lái)。該設(shè)備適用于有色金屬、城市垃圾、生活垃圾、電子垃圾、工業(yè)垃圾等弱磁性物質(zhì)的分選。
錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子(單軸式)和雙轉(zhuǎn)子(雙軸式)兩種。單轉(zhuǎn)子又可分為不可逆式和可逆式兩種。若按錘子排數(shù)多少分,又可分為單排式和多排式。錘式破碎機(jī)可破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等,還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
多缸液壓圓錐破碎機(jī)是我公司結(jié)合單缸液壓圓錐破碎機(jī)與PYF圓錐破碎機(jī),采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的新型圓錐破碎機(jī)。其高轉(zhuǎn)速、高破碎容量與獨(dú)特的專利設(shè)計(jì)令破碎后的成品具有極其優(yōu)質(zhì)的立方體型,而易于維護(hù)的特點(diǎn)又可確保超凡的高穩(wěn)定性操作,在世界各地享有盛名,是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的一代產(chǎn)品。
歐版反擊式破碎機(jī)(歐版反擊破)主要用于冶金、礦山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門(mén),在高速公路建設(shè)、水利工程、建筑碎石、機(jī)制砂加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,非常適合破碎各種軟、中硬礦石進(jìn)行粗碎、中碎、細(xì)碎作業(yè)。?
彈簧圓錐破碎機(jī)適用于破碎中等以上硬度的各種礦石和巖石。其彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)是過(guò)載保護(hù)裝置,可使金屬異物通過(guò)破碎腔而不危害機(jī)器,采用干油或水兩種密封形式,使石粉與潤(rùn)滑油隔離,保證可靠工作。破碎腔型式由礦石用途決定,標(biāo)準(zhǔn)型適用于中碎;中型適用于細(xì)碎;短頭型適用于超細(xì)碎
環(huán)錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎比大,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),可作干、濕兩種形式破碎,環(huán)錘式破碎機(jī)適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門(mén)對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。環(huán)錘式破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。
旋回破碎機(jī)是出現(xiàn)粗碎設(shè)備,與顎式破碎機(jī)相比具有電耗少,處理量大,破碎腔內(nèi)磨損均勻,產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn)。被用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門(mén)的大型廠中,粗碎堅(jiān)硬、中硬的各種礦石和巖石
輥式破碎機(jī)本機(jī)適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭等工業(yè)部門(mén)中破碎各種中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦炭、煤塊等物料的中碎、細(xì)碎作業(yè)。輥式破碎機(jī)破碎能力大,電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接,防止動(dòng)力過(guò)載,傳感器過(guò)載保護(hù),安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整,齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì),拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。
探礦機(jī)器高效細(xì)碎機(jī)主要有回轉(zhuǎn)部、護(hù)板部和箱體部組成,回轉(zhuǎn)部的輪芯上有多個(gè)非重疊排列的錘架,錘頭固定在錘架上,錘頭寬度大于錘架和輪轂,輪芯由數(shù)個(gè)輪轂組成一體,固定于主軸上,主軸兩端用滾動(dòng)軸承座支承于機(jī)架上,護(hù)板組成分成若干塊固定于箱體上,保護(hù)箱體不受磨損,并形成不同型式的反擊破碎腔。箱體分成上下兩部分,用螺拴連接,便于拆裝和檢修。
單缸圓錐破碎機(jī)是我們多年來(lái)不懈追求品質(zhì)和不斷進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的結(jié)晶。因此,單缸圓錐破碎機(jī)的優(yōu)異性能可以效率地應(yīng)用于中碎、細(xì)碎及超細(xì)碎作業(yè), 對(duì)于石料或礦山行業(yè),要求破碎設(shè)備產(chǎn)量高、產(chǎn)品粒型優(yōu)良、機(jī)動(dòng)性好。單缸系列圓錐破碎機(jī)不但能夠滿足這些要求,而且能夠使破碎工藝更加通暢,實(shí)現(xiàn)破碎流程的全自動(dòng)化。此外,我們?cè)诟鞯氐匿N售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),隨時(shí)隨地提供方便快捷的技術(shù)支持和售后服務(wù)。
箱式重錘破碎機(jī)是吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),綜合顎式破碎機(jī),錘式破碎機(jī)等碎石機(jī)的優(yōu)點(diǎn),直接噴射,自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)數(shù)據(jù)流操作,是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn),最合適的石料設(shè)備,深受用戶好評(píng)。這一系列方箱破碎機(jī)是在多年生產(chǎn)探索和眾多客戶總結(jié)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,結(jié)合反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的第五代產(chǎn)品,重型錘式破碎機(jī)已經(jīng)打破了硬度材料的優(yōu)勢(shì),比反擊破破碎晶粒尺寸,成本和運(yùn)行有較強(qiáng)的物質(zhì)比率等,是最有優(yōu)勢(shì)的打破,最有競(jìng)爭(zhēng)力的理想設(shè)備。
本產(chǎn)品經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞面破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎比大,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),可作干、濕兩種形式破碎,適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門(mén)對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。
工業(yè)級(jí)SPS(Spark Plasma Sintering)放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)是先進(jìn)的快速熱壓燒結(jié)設(shè)備,是制備功能材料的一種全新技術(shù),它具有升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn),可用來(lái)制備納米陶瓷材料、金屬材料、復(fù)合材料等。
真空熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?,如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
真空熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚停鐟?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
真空熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?,如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
真空熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?,如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
真空熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚停鐟?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮裝置,是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)做功,提高蒸汽熱焓,循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā),充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱,節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽,可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場(chǎng)地。
換熱器種類繁多,單從化工行業(yè)中使用較廣泛的產(chǎn)品來(lái)看,列管式換熱器較為傳統(tǒng),出現(xiàn)頻率較高,列管式換熱器主要分為固定管板式、浮頭式和U型管三種,列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、適應(yīng)性強(qiáng),尤其在高溫、高壓和大型裝置中應(yīng)用更為普遍。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由換熱室和結(jié)晶蒸發(fā)器兩大部分組成;通過(guò)一臺(tái)循環(huán)泵,液體在列管中循環(huán),在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加熱至過(guò)熱。進(jìn)入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,或迅速沸騰。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器冷凝。濃縮液被循環(huán)泵送至鹽分離器,在鹽分離器內(nèi)實(shí)鹽水有效分離。
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