LFT-1200C 400D60單溫區(qū)管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的理想設(shè)備。
多溫區(qū)管式高溫高壓爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用硅碳棒為加熱元件,均勻分布于爐管兩側(cè),溫場均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈,提高設(shè)備的使用溫度,同時能實現(xiàn)在一定的高壓條件下實驗。工件式樣在管中加熱,加熱元件與爐管平行,均勻地分布在爐管外,有效的保證了溫場的均勻性。
LMF系列真空氣氛箱式爐如圖所示,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維材料,采用進(jìn)口合金電阻絲為加熱元件。是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對金屬,非金屬及其它化合物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析而研制的專用設(shè)備。
新能源材料設(shè)備是由開啟式真空管式爐根據(jù)特殊工藝要求而設(shè)計的,其滑軌式結(jié)構(gòu)設(shè)計在實驗過程中可滿足多種工藝要求,可將樣品直接推至實驗所需設(shè)定高溫區(qū),使樣品能得到一個快速的升溫速度,同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處,使樣品直接暴露在室溫環(huán)境下,得到快速的降溫速率,滿足工藝要求對升降溫要求較高的實驗,是一款性價比很高的產(chǎn)品,同時具有一定的可擴(kuò)展性,比較適用于二維材料,碳材料的實驗要求。
直阻式碳化爐【用途】:碳化爐皆為臥式,但有兩種類(1)長絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu),但因停留時間短,多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐,絲束不與加熱面相接觸;(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲,可選用上述碳化爐,但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。
氣氛保護(hù)燒結(jié)爐【用途】:應(yīng)用于鋰電池材料、稀土材料、磁性材料、礦物材料、陶瓷器件、耐火材料、活性炭炭化、金屬粉末等新材料在氣氛保護(hù)下燒結(jié)處理和還原處理,主要有鎢粉還原處理,氮化處理及碳化處理等。
導(dǎo)熱膜石墨化爐【用途】:(1)可生產(chǎn)各種尺寸規(guī)格的導(dǎo)熱石墨膜。設(shè)備的前后工序所需的設(shè)備搭配合理,設(shè)備利用率好,生產(chǎn)有效力。(2)設(shè)備采用微電腦進(jìn)行爐體分配控制,溫度控制,溫度記錄和水,電,氣各種數(shù)據(jù)的監(jiān)控。采用編程工藝升溫曲線進(jìn)行升溫,并對實際爐溫進(jìn)行記錄,可保證每爐產(chǎn)品的品質(zhì),并可跟蹤和追查產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。全面的水、電、氣數(shù)據(jù)監(jiān)控,當(dāng)出現(xiàn)故障時,將在1秒鐘內(nèi)報警,并對設(shè)備自動做出相應(yīng)的保護(hù)。
超大型石墨化爐【用途】: 大型石墨化爐主要用于電池負(fù)極材料,碳材料結(jié)構(gòu)件(制品)、C/C復(fù)合材料制品、炭纖維、炭素材料、碳纖維繩的燒結(jié),磷片石墨和其它石墨材料的高溫石墨化,其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。
高溫碳管爐【用途】:主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度可達(dá)2800℃,并可長時間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率好,節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。
自動灌裝機(jī)/包裝機(jī),這款設(shè)備是全自動灌裝機(jī),占地面積小、靈活移動,適用于工業(yè)漆、水性漆、外墻漆等領(lǐng)域,可以滿足不同行業(yè)的灌裝需要。自動化程度高,操作簡單,節(jié)省人工成本。它的灌裝速度可達(dá)每小時400-480桶,效率非常的高。
設(shè)備用途:磷酸鐵鋰等在可控氮氣氣氛下的煅燒過程。設(shè)備參數(shù):配置參數(shù)(按需)配置參數(shù)(按需);爐管材質(zhì):310S溫控精度:±2℃;設(shè)備直徑:0.5m-2m干燥氣氛:氮氣氣氛;爐管長度:3m-20m進(jìn)料含水率:≤3%。
設(shè)備用途:金屬氧化物、稀土材料、礦粉、活性炭等在可控氣氛下的煅燒過程。設(shè)備參數(shù):配置參數(shù)(按需)配置參數(shù)(按需);爐管材質(zhì):316L/310S溫控精度:±2℃;設(shè)備直徑:0.5m-2m干燥氣氛:空氣/氮氣氣氛;爐管長度:3m-20m進(jìn)料含水率:≤3%。
設(shè)備用途:碳酸鋰等鹽類在自然空氣氣氛或可控純凈空氣環(huán)境下的干燥脫水。設(shè)備參數(shù):爐管材質(zhì):316L溫控精度:±2℃;設(shè)備直徑:0.5m-2m干燥氣氛:空氣氣氛;爐管長度:3m-20m進(jìn)料含水率:礦鋰≤8%,鹽湖鋰≤15%。
石墨烯微波膨化:①、微波膨化段的長度為 2000mm,功率密度138mW/cm3。設(shè)備為傾斜式設(shè)計,出料端比進(jìn)料端高5°。②、內(nèi)腔體采用石英玻璃隔離,能有效阻止腔體內(nèi)溫度擴(kuò)散。腔體外壁采用循環(huán)冷卻水管覆蓋,降低外壁的溫度。微波饋能處采用石英和云母片壓接,循環(huán)水冷套冷卻,防止腔體內(nèi)高溫和腐蝕性氣體影響磁控管壽命。③、設(shè)備傳送部分采用不銹鋼覆板。內(nèi)部為達(dá)到密封效果,采用耐高溫石英盒,在出料口處配置抽氣口,進(jìn)料抑制器前配置氮氣注入口,并設(shè)置一段空氣抑制器,防止空氣流入,運作時形成氣體覆蓋。
世赫工業(yè)生產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)成套設(shè)備由投料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)六大部分組成。系統(tǒng)流程為人工投料,通過氣力輸送裝置將原料輸送到各個不同的原料儲罐;主料和輔料由配料系統(tǒng)控制各原料倉底下的螺旋輸送機(jī)和皮帶供料器將不同的原料按照設(shè)定值自動加入配料罐;配料罐再通過氣力輸送裝置將料送入中間倉;物料在經(jīng)混合攪拌后,由全自動包裝機(jī)將物料打包后運輸至成品倉庫。
湖南微朗科技有限公司光伏硅料微波烘干設(shè)備特點:①.烘干時間短,效率高,產(chǎn)能大。②.設(shè)備自動化程度高,上料→烘干→出料→磁選→打包自動完成。③.設(shè)備綠色節(jié)能環(huán)保,無污染。④.適用于碎片,粉狀,顆粒狀等各種尺寸硅料。
該設(shè)備為間歇式感應(yīng)爐,主要應(yīng)用于:石墨粉、石墨烯、鋰電池材料、碳化鎢、碳化硅、碳化硼、氟化鎂、多晶硅材料、稀土氧化物、藍(lán)寶石、金屬、粉末冶金、碳化釩等金屬粉末及復(fù)合金屬粉末、碳材料、碳納米、碳碳復(fù)合材料、炭纖維、錸材料、稀士等相關(guān)材料。
3200度超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下,開發(fā)的一種具有國內(nèi)技術(shù)的超高溫生產(chǎn)型設(shè)備。設(shè)備使用溫度達(dá)到3000℃。
用于石墨粉料及制品的連續(xù)式高溫石墨化提純,并可實現(xiàn)高溫法與化學(xué)法相結(jié)合的提純處理。它的使用溫度可達(dá)2800℃,并可長時間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率好,節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。
碳纖維連續(xù)爐是我公司工程技術(shù)人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下,開發(fā)的一種具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的高性能智能化超高溫設(shè)備。碳纖維連續(xù)爐是一種適用于碳纖維連續(xù)熱處理工藝的設(shè)備,其主要特點是采用高溫電熱元件和優(yōu)質(zhì)高效保溫材料,實現(xiàn)了碳纖維制品的高效、高質(zhì)量、高安全性、高穩(wěn)定性加熱及恒溫控制。
下出料石墨化爐適應(yīng)于大型產(chǎn)品的加工及石墨化處理,極大的改善進(jìn)出料的便捷,適用于在真空或氣氛保護(hù)下對材料進(jìn)行高溫處理(燒結(jié)、石墨化、提純等)。
碳納米管提純爐,適用于電池負(fù)極材料、粉末冶金、納米材料、石墨烯、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理,材料在惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)及提純處理。
設(shè)備設(shè)計精良,選材高檔。高規(guī)格的石墨加熱元件和石墨爐襯材料,允許在真空條件下加熱到2200°C,在氬氣氛條件下則可加熱到最高3000°C。加熱系統(tǒng)由控溫器,調(diào)功器,變壓器,加熱元件和 熱電偶/高溫計組成。操作者通過控溫器設(shè)置所需加熱程序,系統(tǒng)由控溫器根據(jù)溫度設(shè)定值和實際值情況通過調(diào)功器和變壓器輸出相應(yīng)功率的電流到加熱元件,對樣品進(jìn)行加熱。爐膛實際溫度通過熱電偶/高溫計反饋至控溫器。由此系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)自動加熱控制。
真空石墨化爐是我廠工程技術(shù)人員消化和吸收國外的測溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計技術(shù),推出的一種的高性能智能化加熱爐。適用于在真空或氣體保護(hù)狀態(tài)下對材料進(jìn)行高溫處理(碳化、石墨化、高溫脫脂、除雜等)。
宣城鴻海裝備科技有限公司網(wǎng)帶爐技術(shù)特點:適用于:厚膜電路、厚膜電阻、電極、LTCC、電加熱器、熱敏電阻、壓敏電阻、電容、元件電極、陶瓷金屬化、銅電極、光伏電池、染科敏化電池、銅漿料工藝、電子玻璃、曲面屏、傳感器、芯片、功能陶瓷、陶瓷覆銅、陶瓷金屬化、生物醫(yī)藥的烘干、燒結(jié)、釬焊、熔封、退火等多種熱處理工藝。
宣城鴻海裝備科技有限公司推板爐用途:適應(yīng)于:新能源(鋰電/鈉電正負(fù)極材料) +陶瓷粉體材料+化工粉體等,在 空氣\氧氣\氮氣氣氛 條件下的工業(yè)化生產(chǎn)和工藝中試、論證、科研。
宣城鴻海裝備科技有限公司輥道爐用途,適應(yīng)于:新能源(鋰電/鈉電正負(fù)極材料) +陶瓷粉體材料+化工粉體等,在 空氣\氧氣\氮氣氣氛 條件下的工業(yè)化生產(chǎn)和工藝中試、論證、科研。
石墨/石墨烯專用砂磨機(jī)技術(shù)以深度分散、剝層、研磨、粉碎為理論基礎(chǔ),是一種新開發(fā)的石墨/石墨烯專用砂磨機(jī),其研磨介質(zhì)的動力可達(dá)自身重力的百倍左右,與目前市場上的常規(guī)砂磨機(jī)機(jī)理與技術(shù)存在差異。
粉末包裝機(jī)是精細(xì)化工、鋰電池、食品等行業(yè)中常見的包裝形式,具有無塵充填、高速計量稱重等優(yōu)勢。系統(tǒng)擁有良好的人機(jī)交互界面,其工作高效、操作簡單、無塵的特點粉末包裝機(jī)在25KG的包裝工況中得到廣泛的應(yīng)用。
在粉體物料的自動稱重配料工藝中經(jīng)常需要輔助噸袋無塵卸料和自動上料的工藝,上海幽威針對這一工藝特點要求,設(shè)計了該系統(tǒng),主要由噸袋拆包站、真空上料機(jī)、稱重配料系統(tǒng)組成。模塊化結(jié)構(gòu)組成,通過PLC控制系統(tǒng),自動化控制。
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