真空陶瓷纖維熱處理爐是一款高效且經(jīng)濟的真空處理設備。它憑借出色的性價比,贏得了市場的廣泛認可。爐體設計精良,操作簡單直觀,真空效果卓越,溫度分布均勻,為各類材料的處理提供了理想的環(huán)境。特別適用于陶瓷材料、陶瓷金屬復合材料、難熔金屬以及合金材料的高溫真空燒結、退火和回火等工藝。
氫氧化鋰真空反應燒結爐專注于生產(chǎn)一系列高性能的氫氧化鋰基材料,廣泛應用于鋰離子電池的關鍵電極材料制備以及高精度電子陶瓷的制造領域。能夠滿足材料在高溫、高壓及真空環(huán)境下的燒結需求,通過綜合運用高溫環(huán)境促進材料活性,高壓條件強化物質間的相互作用,以及真空環(huán)境排除雜質與氣體干擾,共同促成氫氧化鋰材料的致密化過程、結晶優(yōu)化以及晶格結構的精細調(diào)整,這些物理與化學的深刻轉變是提升材料性能的步驟。
FZ系列真空脫脂爐是一種新型纖維爐膛電阻爐,有使用溫度在800℃和1200℃爐型,具有加熱速度快、溫度均勻性高等特點。設備具有可調(diào)節(jié)風量進排氣系統(tǒng),并擁有廢氣凈化裝置,是一種新型“節(jié)能、環(huán)保、*”的電阻爐。主要應用于光電通信陶瓷插芯材料、陶瓷燒結前的坯料等烘干、排膠脫脂之用,加熱采用電阻帶方式和電阻絲兩種類型,采用四面均勻進氣,兩路排氣。通過預熱新鮮空氣,進行熱風循環(huán)攪拌,大大提高了溫度的均勻性
鈦合真空懸浮熔煉爐用途:在真空條件下或保護氣氛條件下對金屬材料進行熔煉處理。利用電磁力使爐料半懸浮,熔池與坩堝壁保持非接觸,使爐料不受坩堝材料的污染。有效的用于活潑金屬、高熔點金屬及其合金的熔煉。配有真空泵系統(tǒng),用于在加熱前抽出爐膛內(nèi)的氧氣。為了保證盡可能低的氧含量,使爐罐內(nèi)有純凈的氣氛或者真空環(huán)境。在氧氣的含量盡可能被降低后,通入惰性氣體至微負壓或者真空環(huán)境,熔煉工藝啟動。
2KG高溫金屬用真空懸浮熔煉爐用途:在真空條件下或保護氣氛條件下對金屬材料進行熔煉處理。利用電磁力使爐料半懸浮,熔池與坩堝壁保持非接觸,使爐料不受坩堝材料的污染。
真空碳管爐是用石墨作發(fā)熱體的高溫、高真空電阻爐。***工作溫度可達2000℃~2400℃。本系列產(chǎn)品廣泛應用于無機材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)、及金屬材料(如硬質合金)在真空或保護氣氛中燒結制備,也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)使用。
小型真空熱壓燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。
實驗室真空感應熔煉爐坩堝容量:50~1000g(更換不同線圈實現(xiàn)不同容量)常規(guī)配置有4個線圈,分別為50g、200g、500g 3· 5.0×10E-3Pa(機械泵+擴散泵)5.0×10E-4Pa(機械泵+分子泵)
小型真空實驗室熱處理爐是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的,熱處理質量大大提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。
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