CY-O1200R-Φ100-400-T-SJ型自動進料旋轉管式爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的先進實驗設備。該設備配備自動進料和收集裝置,爐管可實現0~10rpm的旋轉速度,并可在0~10°的角度內傾斜,便于反應后樣品的收集。采用雙層風冷結構和高純氧化鋁多晶纖維爐膛,搭配進口電熱絲作為加熱元件,確保爐體表面溫度控制在60℃以內,使用壽命長,操作簡便易學。
CY-O500R-Φ200-460-T型200mm大管徑回轉窯爐是一款專為冶金及材料加工領域設計的高效設備。該設備配備200mm直徑的大尺寸爐管,具備投料機構和旋轉機構,能夠保證物料在爐內均勻受熱和連續(xù)反應,特別適用于鋰電池材料(如磷酸鐵鋰、鋰鈷氧化物等)、稀土材料(如稀土氧化物、發(fā)光粉等)、磁性材料、高嶺土礦物材料以及金屬粉末的煅燒和炭化等工藝。
CY-O1200R-Φ60-200×200-T雙溫區(qū)滑動旋轉管式爐是專為冶金及材料科學領域設計的高性能實驗設備。該設備采用雙溫區(qū)設計,配備高純石英爐管,內徑60mm,長度1600mm,加熱區(qū)長200mm×200mm,工作溫度范圍0~1150℃,極限溫度可達1200℃。爐管中部設有混料隔板,通過機械傳動實現360°不間斷旋轉,確保粉體或顆粒物料在管內反復混合,獲得均勻的受熱效果。此外,爐體可在支架上前后滑動,實現快速升降溫,非常適合粉末材料的CVD包裹和修飾工藝。
CY-O1200R-Φ100-440-T小型旋轉管式爐是專為冶金及材料科學領域設計的高效實驗設備。它采用單溫區(qū)結構,能夠在氣氛保護環(huán)境下,利用化學氣相沉積(CVD)方法對粉末材料進行包裹和修飾,廣泛應用于無機化合物的燒結處理。設備通過摩擦傳動實現爐管的360°不間斷旋轉,確保管內物料在加熱過程中充分攪拌混合,獲得均勻的受熱效果,從而提升材料的冶金質量和性能。其爐管拆卸方便,便于樣品的取放,特別適合于高校、科研機構以及冶金實驗室對材料進行精細加工和性能研究。
CY-IV150-35KW-Q型2000℃溫度可控型35KW感應加熱爐是一款專為冶金領域設計的高端實驗設備。它采用立式石英腔體和水冷法蘭結構,配備真空及保護氣體接口,可在真空或氣氛保護下進行熔煉,有效防止金屬氧化。該設備利用高頻電源加熱,加熱速度快、能效高,最高溫度可達2000℃,適用于不銹鋼、鎳基合金、銅等多種金屬材料的熔煉處理。其精準的溫度控制和真空環(huán)境,能夠顯著提升材料的純凈度和性能,廣泛應用于大專院校及科研單位的金屬材料研究和開發(fā)。
CY-IV60-15KW-Q-SX上吸鑄式感應熔煉爐是一款通過MET質量認證且頂部帶有真空吸鑄裝置的15KW感應加熱/熔化系統(tǒng)。這種獨特的結構設計通過將熔融金屬直接抽吸到頂部石英管中來鑄造產品(3-5mm直徑的合金棒)。真空吸鑄裝置所施加的吸力能夠讓熔體快速運動從而使石英管內的熔體的快速凝固。該套設備采用吸鑄法鑄造合金能有效減小合金收縮缺陷,是制備小直徑合金棒的理想工具。
定向凝固爐是一種在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱原理燒結高熔點金屬、硬質合金、碳化硅陶瓷等材料的新型真空爐。該設備通常具有立式爐體結構,包括爐體、加熱感應器(發(fā)熱體選擇石墨或電阻)、加熱及保溫層、定向結晶器及移動升降機構、操作平臺、充氣系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等組成。
CY-O1500-Φ80-460-C型1500℃單溫區(qū)φ80管式爐是一款高性能的實驗設備,廣泛應用于冶金、材料科學等領域的高溫實驗。該設備采用硅碳棒作為加熱元件,最高工作溫度可達1500℃,具備良好的溫度均勻性和快速升溫性能。其爐管直徑為80mm,長度為1000mm,加熱溫區(qū)為460mm,恒溫區(qū)長度為150mm,能夠滿足多種高溫實驗需求。
CY-O1500-Φ60-300-T型1500℃智能型管式爐是成越科儀公司推出的高性能實驗設備,專為冶金及材料科學研究設計。該設備采用先進的觸摸屏智能控制技術,配備高分辨率液晶顯示屏,操作簡便直觀,無需專業(yè)培訓即可輕松上手。其爐管直徑為60mm,長度為300mm,最高工作溫度可達1500℃,適用于多種氣氛環(huán)境下的高溫處理、氣氛燒結及CVD實驗,特別適合制備氧化物和硫化物等材料。在冶金領域,該設備可用于金屬氧化物的還原、合金化處理以及高溫熱處理等工藝,憑借其過硬的質量和優(yōu)異的性能,得到了廣大客戶的高度評價。
CY-O1200-Φ100-440-T型管式氫氣爐是一款專為冶金及材料科學研究設計的多功能高溫設備,特別適用于氫氣或氫氮混合氣環(huán)境下的燒結和熱處理工藝。該設備采用無縫鎳基合金爐管,最高工作溫度可達1200℃,爐管直徑為100mm,長度為440mm,能夠承受30 PSI的壓力,適用于多種惰性氣體和氧氣環(huán)境。為了確保氫氣試驗的安全性,設備配備了手動點火裝置、真空計、氣壓表以及電磁閥和壓力傳感器互鎖系統(tǒng),同時還安裝了可燃性氣體探測裝置,全方位保障實驗安全。
單溫區(qū)管式爐采用高質量電爐絲作為加熱元件,加熱溫度可達1200℃,石英爐管管徑為50mm。若客戶有需要,可聯系技術人員定制更大管徑的爐管。本套管式爐為單溫區(qū)加熱,加熱區(qū)長可以聯系技術人員進行定制。加熱由精密控溫儀表進行PID控溫,可編輯30段升降溫程序,同時有過熱和斷偶保護功能。爐管兩側法蘭配有數字式真空計和機械式壓力表,可以用來控制爐管內的氣氛環(huán)境。儀器采用LED高亮數碼管顯示,按鍵式操作,即使是非專業(yè)人員經過簡單的培訓也可以熟練掌握儀器的使用方法,能夠極大的提高您的實驗效率。
CY-O1200-Φ50-250×250×250×250-C型多溫區(qū)管式爐是一款專為冶金及材料科學研究設計的高性能設備,廣泛應用于冶金、玻璃、熱處理、鋰電正負極材料、新能源、模具等行業(yè)。該設備采用高質量電爐絲作為加熱元件,最高加熱溫度可達1200℃,配備直徑為50mm的高純石英爐管。其獨特的多溫區(qū)設計,每個加熱區(qū)長250mm,可獨立控溫,每個溫區(qū)均配備智能PID溫控系統(tǒng),支持30段程序控溫,控溫精度可達±1℃。
CY-O1200-Φ85-440-T型高溫高壓管式爐是一款專為冶金及材料科學研究設計的實驗設備,廣泛應用于高溫高壓條件下的材料合成與處理。該設備主要由加熱系統(tǒng)、耐高溫高壓爐管和壓力測控系統(tǒng)三大部分構成,具備自動沖壓、超壓釋放、自動控溫三大功能。其爐管采用高溫合金鋼GH3128制作,尺寸為φ85×440mm,最高工作溫度可達1200℃,最大工作壓力可達4MPa。此外,設備還配備了工藝軟件,可實現燒結過程中數據的全程采集,為實驗數據的分析和研究提供真實可靠的依據。
CY-O1200-Φ50-600-T型滑道管式爐是一款專為冶金及材料科學研究設計的高效實驗設備。該設備由爐體和軌道支架組成,可搭配進氣系統(tǒng)和真空裝置組成CVD系統(tǒng),滿足多種實驗需求。其默認為600mm長的單溫區(qū)設計,可形成較長的恒溫區(qū)域,也可定制為雙溫區(qū)或三溫區(qū)爐膛,以適應不同的試驗需求。電爐安裝在滑軌支架上,可實現快速升降溫,提升實驗效率。爐管可配熱電偶測溫,確保反應條件的精確控制。該設備采用智能溫控表控溫,操作簡便直觀,廣泛應用于冶金中的快速熱處理、合金化處理以及材料的相變研究。
CY-O1400-Φ50-300-T型帶磁力推桿雙溫區(qū)管式爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的高性能熱處理設備。該設備通過磁力推桿實現樣品在爐管內的位移操作,可在真空或氣氛保護環(huán)境下進行實驗,特別適用于需要在不同溫度梯度下進行熱處理的工藝。
CY-O1600-Φ80-300-T-SSL型1600℃水平閃燒爐是一款專為高性能陶瓷材料燒結工藝設計的設備,廣泛應用于冶金、材料科學及相關領域。該設備最高工作溫度可達1600℃,配備3kW可編程交流電源,能夠通過電極法蘭引入電場,實現電場輔助閃燒工藝。相較于傳統(tǒng)陶瓷燒結工藝,水平閃燒爐具有超快速燒結、節(jié)能以及有利于制備細晶化陶瓷等顯著優(yōu)勢。其爐管采用高純氧化鋁材質,內徑70mm、外徑80mm、長度1000mm,溫區(qū)長度為300mm,配備PID全自動溫度控制系統(tǒng),可實現精準的加熱、冷卻及保溫控制。
MSM20-7(非自耗式)微型金屬熔煉爐是一款小型的高真空電弧熔煉爐,配備一個可視真空壓力表,可直接觀察腔室內真空度。在不破壞氣體保護氣氛的條件下可翻轉合金錠進行多次熔煉,且可以同時制備多達7個樣品。MSM20-7(非自耗式)微型金屬熔煉爐體積小巧,操作簡單方便,可熔煉樣品數量多,因此是高等院校、科研院所制備金屬及合金試樣的理想設備,可用于新型合金材料的制備及提純、混合應用,如高熵合金、高溫合金等。MSM20-7(非自耗式)微型金屬熔煉爐采用鎢針做電極,鎢的熔點極高,電弧溫度可高達4000℃,幾乎可以融化所有金屬。
CY-DHLΦ168-QG-Φ4-4微型電弧熔煉爐是一款經濟實用的小型真空電弧熔煉設備,專為冶金實驗和材料研究設計。該設備采用鎢電極和水冷銅坩堝,熔煉溫度可超過3000℃,并具備快速降溫功能。其石英腔體設計透明,可實現360度全方位觀測樣品熔煉過程,確保實驗操作的可視化和精準性。此外,設備還具備無氧環(huán)境下分裝的功能,能夠有效避免氧化,適用于銦合金等高熔點金屬及合金的熔煉和熱處理,是高校及科研院所進行材料研究和小批量制備的理想工具。
硅鉬棒高溫熔煉爐具有電爐體積小,重量輕、效率高、耗電少;爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好;操作工藝簡單、熔煉運行可靠;加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻;鑄件質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效高;爐體可電動或手動傾倒,便于出料,特別適合于澆鑄。該1700℃熔煉爐主要用于貴金屬如黃金、鉑金、銀,銅,鐵,不銹鋼,鋁合金,鋁等其它金屬的熔煉,是大學實驗室,研究所,手飾加工,精鑄件加工的理想設備。
金泉20-30KG分體傾倒熔煉爐是一款專為冶金領域設計的高效設備,專利號為ZL2018 2 0526000.9。它采用先進的中頻電感應技術,配備IGBT變頻及功率調節(jié)功能,能夠快速熔煉多種有色金屬,如金、銀、銅、鋁等,熔化速度極快,僅需6-8分鐘即可完成熔煉,工作溫度可達1600℃。該爐采用分體式設計,電源與爐體分離,不僅操作方便,還能有效改善散熱問題,確保設備經久耐用。其熔化容量為黃金20kg、銀10kg,工作溫度可達1600℃,采用水冷冷卻方式,功率為25kw,配備380V電源及內置水泵,是冶金行業(yè)中理想的熔煉設備。
高頻加熱爐自動上料機是一種專為冶金行業(yè)設計的自動化設備,廣泛應用于金屬熱處理、鍛造、熔煉等工藝中,尤其適用于圓鋼、棒料等短料的自動化上料。該設備采用鏈條式輸送方式,具有動力大、耐磨損、運動速度快、使用壽命長等特點,能夠保證工件材料的平衡有序輸送。其自動化程度高,可實現亂料自動勻速有序上料,減少人工輔助時間,同時提高安全性和實用性。
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