1.本實(shí)用新型涉及離心泵領(lǐng)域,主要是一種新型浸入式立式多級(jí)離心泵。
背景技術(shù):
2.市場(chǎng)上通用的浸入式立式多級(jí)離心泵如圖1所示,主要包括進(jìn)水體1、導(dǎo)流器2、葉輪3、導(dǎo)葉4、機(jī)封部件5和泵頭6;現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的弊端:1.現(xiàn)有浸入式立式多級(jí)離心泵采用散裝式機(jī)封,整泵裝配工序復(fù)雜;2.機(jī)械密封部件檢修、維護(hù)時(shí),電機(jī)軸和泵軸間距離比常規(guī)的機(jī)封要小很多,直接取不出來(lái),需拆卸泵頭和電機(jī),工作量大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種新型浸入式立式多級(jí)離心泵,簡(jiǎn)化浸入式立式多級(jí)泵裝配工藝,降低裝配難度;減少后期產(chǎn)品維護(hù)工作量,降低操作難度。
4.本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的。一種新型浸入式立式多級(jí)離心泵,主要包括進(jìn)水體、導(dǎo)流器、葉輪、導(dǎo)葉、機(jī)封部件和泵頭,所述的機(jī)封部件采用可拆卸集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu),泵頭上設(shè)有用于安裝集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的凸臺(tái),凸臺(tái)上開(kāi)有安裝孔;電機(jī)軸和泵軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接,電機(jī)軸和泵軸之間形成空間,空間的高度大于集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的高度。
5.所述的集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)主要包括定位環(huán)、靜環(huán)座、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)座、彈簧和彈簧座,定位環(huán)安裝在靜環(huán)座上,靜環(huán)座上端面的邊緣緊壓在凸臺(tái)上;動(dòng)環(huán)安裝在動(dòng)環(huán)座上并與泵軸固定隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)安裝在靜環(huán)座上并與動(dòng)環(huán)緊密貼合組成密封面,彈簧安裝在彈簧座和動(dòng)環(huán)座之間,當(dāng)密封面磨損后,動(dòng)環(huán)在彈簧的作用下軸向移動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。
6.所述的動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)座之間設(shè)置有動(dòng)環(huán)o型圈,靜環(huán)座和靜環(huán)之間設(shè)置有靜環(huán)o型圈。
7.所述的靜環(huán)座上設(shè)置有螺紋段,安裝孔呈階梯軸孔,由通孔和螺紋孔組成,螺紋孔與螺紋段配合連接,靜環(huán)座與通孔之間設(shè)置有靜環(huán)座o型圈。
8.所述的泵軸上設(shè)有傳動(dòng)軸套,傳動(dòng)軸套和泵軸之間設(shè)有軸內(nèi)o型圈。
9.所述的定位環(huán)上設(shè)置有內(nèi)六角螺釘。
10.本實(shí)用新型的有益效果為:1、集裝式機(jī)封的應(yīng)用,大大提高了整泵裝配效率,降低機(jī)械密封的安裝難度;2、機(jī)械密封便拆卸式結(jié)構(gòu),不用拆卸電機(jī)即可更換機(jī)械密封部件,減少后期產(chǎn)品維護(hù)工作量,降低操作難度。
附圖說(shuō)明
11.圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
12.圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
13.圖3為本實(shí)用新型的泵頭結(jié)構(gòu)示意圖。
14.圖4為本實(shí)用新型的集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)示意圖。
15.附圖標(biāo)記說(shuō)明:進(jìn)水體1,導(dǎo)流器2,葉輪3,導(dǎo)葉4,機(jī)封部件5,泵頭6,凸臺(tái)6-1,安裝孔6-2,電機(jī)軸7,聯(lián)軸器8,泵軸9,空間10,定位環(huán)11,靜環(huán)座12,靜環(huán)13,動(dòng)環(huán)14,動(dòng)環(huán)座15,彈簧16,彈簧座17,靜環(huán)座o型圈18,靜環(huán)o型圈19,動(dòng)環(huán)o型圈20,軸內(nèi)o型圈21,傳動(dòng)軸套22,內(nèi)六角螺釘23。
具體實(shí)施方式
16.下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹:
17.如圖2-圖3所示,一種新型浸入式立式多級(jí)離心泵,主要包括進(jìn)水體1、導(dǎo)流器2、葉輪3、導(dǎo)葉4、機(jī)封部件5和泵頭6,所述的機(jī)封部件5采用可拆卸集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu),泵頭6上設(shè)有用于安裝集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)6-1,凸臺(tái)6-1上開(kāi)有安裝孔6-2;電機(jī)軸7和泵軸9通過(guò)聯(lián)軸器8相連接,電機(jī)軸7和泵軸9之間形成空間10,空間10的高度大于集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的高度,不用拆卸電機(jī)或泵頭即可更換密封部件。即本實(shí)用新型的泵頭6和聯(lián)軸器9加高設(shè)計(jì),使泵軸和電機(jī)軸之間高度可以拆卸集裝式機(jī)械密封。
18.本實(shí)用新型的機(jī)理:本實(shí)用新型重新設(shè)計(jì)了拆卸后可以向上移動(dòng)的集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu);集裝式機(jī)封拆卸時(shí),先把聯(lián)軸器先拆掉,然后將集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)往上移動(dòng),移動(dòng)到電機(jī)軸7和泵軸9之間形的空間10位置。由于集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的整體高度小于空間10的高度,就可以直接取出來(lái)。
19.如圖4所示,所述的集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)主要包括定位環(huán)11、靜環(huán)座12、靜環(huán)13、動(dòng)環(huán)14、動(dòng)環(huán)座15、彈簧16和彈簧座17,定位環(huán)11安裝在靜環(huán)座12上,靜環(huán)座12上端面的邊緣緊壓在凸臺(tái)6-1上;動(dòng)環(huán)14安裝在動(dòng)環(huán)座15上并與泵軸9固定隨泵軸9一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)13安裝在靜環(huán)座12上并與動(dòng)環(huán)14緊密貼合組成密封面,以防止介質(zhì)泄漏。彈簧16安裝在彈簧座17和動(dòng)環(huán)座15之間,動(dòng)環(huán)14與靜環(huán)相對(duì)滑動(dòng),當(dāng)密封面磨損后,動(dòng)環(huán)14在彈簧16的作用下軸向移動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,保持密封面的良好貼合。
20.所述的動(dòng)環(huán)14和動(dòng)環(huán)座15之間設(shè)置有動(dòng)環(huán)o型圈20,防止介質(zhì)從動(dòng)環(huán)與泵軸之間的間隙中產(chǎn)生泄漏,并使動(dòng)環(huán)具有一定的浮動(dòng)性,保證動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的良好貼合,當(dāng)密封面磨損后能使動(dòng)環(huán)可以產(chǎn)生軸向移動(dòng)。
21.所述的靜環(huán)座12和靜環(huán)13之間設(shè)置有靜環(huán)o型圈19,以防止靜環(huán)與靜環(huán)座之間的泄漏,并使靜環(huán)具有一定浮動(dòng)性。
22.所述的靜環(huán)座12上設(shè)置有螺紋段,安裝孔6-2呈階梯軸孔,由通孔和螺紋孔組成,螺紋孔與螺紋段配合連接,靜環(huán)座12與通孔之間設(shè)置有靜環(huán)座o型圈18。
23.所述的泵軸9上設(shè)有傳動(dòng)軸套22,傳動(dòng)軸套22和泵軸9之間設(shè)有軸內(nèi)o型圈21。所述的定位環(huán)11上設(shè)置有內(nèi)六角螺釘23與泵軸9定位固定。
24.術(shù)語(yǔ)解釋:
25.進(jìn)水體:收集濾網(wǎng)過(guò)濾的介質(zhì),并將介質(zhì)引入導(dǎo)流器的零件;
26.葉輪:通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),使介質(zhì)在離心力的作用下,具有機(jī)械能的零件;
27.導(dǎo)流器:把介質(zhì)按要求的條件引入葉輪的零件;
28.流體:流動(dòng)的介質(zhì);
29.導(dǎo)葉:收集從葉輪中流出的介質(zhì),并輸送到下一級(jí)葉輪的零件;
30.泵頭:連接電機(jī)、離心泵過(guò)流部件與出口管路的零件。
31.可以理解的是,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征:
1.一種新型浸入式立式多級(jí)離心泵,主要包括進(jìn)水體(1)、導(dǎo)流器(2)、葉輪(3)、導(dǎo)葉(4)、機(jī)封部件(5)和泵頭(6),其特征在于:所述的機(jī)封部件(5)采用可拆卸集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu),泵頭(6)上設(shè)有用于安裝集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)(6-1),凸臺(tái)(6-1)上開(kāi)有安裝孔(6-2);電機(jī)軸(7)和泵軸(9)通過(guò)聯(lián)軸器(8)相連接,電機(jī)軸(7)和泵軸(9)之間形成空間(10),空間(10)的高度大于集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浸入式立式多級(jí)離心泵,其特征在于:所述的集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)主要包括定位環(huán)(11)、靜環(huán)座(12)、靜環(huán)(13)、動(dòng)環(huán)(14)、動(dòng)環(huán)座(15)、彈簧(16)和彈簧座(17),定位環(huán)(11)安裝在靜環(huán)座(12)上,靜環(huán)座(12)上端面的邊緣緊壓在凸臺(tái)(6-1)上;動(dòng)環(huán)(14)安裝在動(dòng)環(huán)座(15)上并與泵軸(9)固定隨泵軸(9)一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)(13)安裝在靜環(huán)座(12)上并與動(dòng)環(huán)(14)緊密貼合組成密封面,彈簧(16)安裝在彈簧座(17)和動(dòng)環(huán)座(15)之間,當(dāng)密封面磨損后,動(dòng)環(huán)(14)在彈簧(16)的作用下軸向移動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型浸入式立式多級(jí)離心泵,其特征在于:所述的動(dòng)環(huán)(14)和動(dòng)環(huán)座(15)之間設(shè)置有動(dòng)環(huán)o型圈(20),靜環(huán)座(12)和靜環(huán)(13)之間設(shè)置有靜環(huán)o型圈(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型浸入式立式多級(jí)離心泵,其特征在于:所述的靜環(huán)座(12)上設(shè)置有螺紋段,安裝孔(6-2)呈階梯軸孔,由通孔和螺紋孔組成,螺紋孔與螺紋段配合連接,靜環(huán)座(12)與通孔之間設(shè)置有靜環(huán)座o型圈(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浸入式立式多級(jí)離心泵,其特征在于:所述的泵軸(9)上設(shè)有傳動(dòng)軸套(22),傳動(dòng)軸套(22)和泵軸(9)之間設(shè)有軸內(nèi)o型圈(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型浸入式立式多級(jí)離心泵,其特征在于:所述的定位環(huán)(11)上設(shè)置有內(nèi)六角螺釘(23)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供了一種新型浸入式立式多級(jí)離心泵,主要包括進(jìn)水體、導(dǎo)流器、葉輪、導(dǎo)葉、機(jī)封部件和泵頭,所述的機(jī)封部件采用可拆卸集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu),泵頭上設(shè)有用于安裝集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的凸臺(tái),凸臺(tái)上開(kāi)有安裝孔;電機(jī)軸和泵軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接,電機(jī)軸和泵軸之間形成空間,空間的高度大于集裝式機(jī)封結(jié)構(gòu)的高度。本實(shí)用新型的有益效果為:1、集裝式機(jī)封的應(yīng)用,大大提高了整泵裝配效率,降低機(jī)械密封的安裝難度;2、機(jī)械密封便拆卸式結(jié)構(gòu),不用拆卸電機(jī)即可更換機(jī)械密封部件,減少后期產(chǎn)品維護(hù)工作量,降低操作難度。降低操作難度。降低操作難度。
技術(shù)研發(fā)人員:溫慶斌 吳宏飛 張會(huì)峰 仰紅良 趙才甫 趙國(guó)忠 沈國(guó)連
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南方泵業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.09.07
技術(shù)公布日:2022/2/7
聲明:
“新型浸入式立式多級(jí)離心泵的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)