本實(shí)用新型涉及樹脂篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂篩選裝置。

背景技術(shù)：

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義上的定義，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

通常在樹脂篩選過程中，通過樹脂進(jìn)入篩選箱內(nèi)通過篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，但是在這種情況下，由于樹脂大小形狀不同，同時(shí)小型狀的樹脂沾敷在大型狀樹脂上，在篩選時(shí)直接別篩除了，大大減弱樹脂篩選量。

因此需要一種既能夠在樹脂篩選前大小形狀的樹脂分離，還能夠提高樹脂篩選量的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種既能夠在樹脂篩選前大小形狀的樹脂分離，還能夠提高樹脂篩選量的裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種樹脂篩選裝置，包括：篩選箱、存料腔，所述存料腔置于所述篩選箱底端，且連通所述篩選箱，所述篩選箱上端設(shè)置進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔連通所述篩選箱，所述進(jìn)料腔內(nèi)貫穿設(shè)置傳動軸，對應(yīng)所述傳動軸一端在篩選箱一端設(shè)置傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)傳動連接傳動軸，對應(yīng)傳動軸另一端在篩選箱另一端設(shè)置固定軸承，所述傳動軸傳動連接所述固定軸承內(nèi)圈，所述傳動軸在進(jìn)料腔內(nèi)的端部上設(shè)置攪拌棍；

所述篩選箱內(nèi)上端設(shè)置第一抖動篩網(wǎng)，對應(yīng)所述第一抖動篩網(wǎng)在篩選箱側(cè)壁上部設(shè)置第一出料口，所述第一出料口上設(shè)置第一出料擋板；

所述篩選箱內(nèi)下部設(shè)置第二抖動篩網(wǎng)，所述第二抖動篩網(wǎng)上端設(shè)置篩網(wǎng)板、軟質(zhì)篩網(wǎng)，對應(yīng)所述第二抖動篩網(wǎng)在篩選箱側(cè)壁下部設(shè)置第二出料口，所述第二出料口上設(shè)置第二出料擋板。

進(jìn)一步的，所述第一出料擋板長于所述第二出料擋板。

進(jìn)一步的，所述存料箱內(nèi)傾斜設(shè)置擋板，對應(yīng)擋板在存料箱下端設(shè)置排料口，所述排料口上設(shè)置套管。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料腔上端傾斜設(shè)置隔板，對應(yīng)所述攪拌棍在隔板下端設(shè)置磁鐵。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

通過設(shè)置在篩選箱上端的進(jìn)料腔，進(jìn)料腔連通篩選箱，通過傳動電機(jī)帶動慣穿設(shè)置在進(jìn)料腔底部的傳動軸，通過傳動軸上端的攪拌棍，能夠?qū)⒄捶笤诖笮螤顦渲系男⌒螤畹臉渲M(jìn)行分離，為了更好地使傳動軸更好的轉(zhuǎn)動，通過對應(yīng)傳動軸另一端設(shè)置的固定軸承，傳動軸傳動連接固定軸承內(nèi)圈，使傳動軸通過傳動電機(jī)的帶動轉(zhuǎn)動時(shí)，傳動軸具有更佳的轉(zhuǎn)動性，通過設(shè)置篩選箱內(nèi)部設(shè)置第一抖動篩網(wǎng)，能夠?qū)⒋笮螤畹臉渲Y選出來，通過篩選箱側(cè)壁上部的處理口以及處理擋板使大形狀的樹脂有序排出，經(jīng)過第一抖動篩網(wǎng)過濾后的樹脂進(jìn)入設(shè)置在篩選箱內(nèi)下部的第二抖動篩網(wǎng)，以及抖動篩網(wǎng)上設(shè)置的篩網(wǎng)板、軟質(zhì)篩網(wǎng)，能夠?qū)渲玫募?xì)致篩選，增加樹脂的篩選分離性，通過設(shè)置篩選箱側(cè)壁下部的第二出料口，將樹脂有序排出，增加了樹脂篩選量，提高了篩選裝置的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型樹脂篩選裝置正視面的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、篩選箱；2、存料腔；3、進(jìn)料腔；4、傳動軸；5、傳動電機(jī)；6、固定軸承；7、攪拌棍；8、第一抖動篩網(wǎng)；9、第一出料口；10、第一出料擋板；11、第二抖動篩網(wǎng)；12、篩網(wǎng)板；13、軟質(zhì)篩網(wǎng)；14、第二出料口；15、第二出料擋板；16、擋板；17、排料口；18、套管；19、隔板；20、磁鐵。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖1，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1所示：一種樹脂篩選裝置，其特征在于：包括：篩選箱1、存料腔2，所述存料腔2置于所述篩選箱1底端，且連通所述篩選箱1，所述篩選箱1上端設(shè)置進(jìn)料腔3，所述進(jìn)料腔3連通所述篩選箱1，所述進(jìn)料腔3內(nèi)貫穿設(shè)置傳動軸4，對應(yīng)所述傳動軸4一端在篩選箱1一端設(shè)置傳動電機(jī)5，所述傳動電機(jī)5傳動連接傳動軸4，對應(yīng)傳動軸4另一端在篩選箱1另一端設(shè)置固定軸承6，所述傳動軸4傳動連接所述固定軸承6內(nèi)圈，所述傳動軸4在進(jìn)料腔3內(nèi)的端部上設(shè)置攪拌棍7；

所述篩選箱1內(nèi)上端設(shè)置第一抖動篩網(wǎng)8，對應(yīng)所述第一抖動篩網(wǎng)8在篩選箱1側(cè)壁上部設(shè)置第一出料口9，所述第一出料口9上設(shè)置第一出料擋板10；

所述篩選箱1內(nèi)下部設(shè)置第二抖動篩網(wǎng)11，所述第二抖動篩網(wǎng)11上端設(shè)置篩網(wǎng)板12、軟質(zhì)篩網(wǎng)13，對應(yīng)所述第二抖動篩網(wǎng)11在篩選箱1側(cè)壁下部設(shè)置第二出料口14，所述第二出料口14上設(shè)置第二出料擋板15。

具體而言，通過固定連通篩選箱上的進(jìn)料腔，能夠?qū)渲行蜻M(jìn)入篩選箱內(nèi)，通過貫穿設(shè)置在進(jìn)料腔內(nèi)的傳動軸，以及傳動軸在進(jìn)料腔內(nèi)的端部設(shè)置的攪拌棍，通過傳動電機(jī)帶動傳動軸傳動下，能夠?qū)渲行У姆蛛x為單一，從而在篩選是更加分離，設(shè)置在傳動軸與進(jìn)料腔接觸處的軸承，能使傳動軸更好的轉(zhuǎn)動，為了更好的使傳動軸具有更好的轉(zhuǎn)動性以及支撐性，通過設(shè)置在篩選箱上端另一端的固定軸承，在固定軸承內(nèi)圈傳動連接傳動軸，能夠使傳動軸轉(zhuǎn)動效果更佳，且能夠具有一定的支撐性，從而也為傳動電機(jī)分擔(dān)一定的支撐性，通過設(shè)置在箱體內(nèi)的第一抖動篩網(wǎng)、第二抖動篩網(wǎng)，能夠夠?qū)渲行У倪M(jìn)行篩選，第一抖動篩網(wǎng)、第二抖動篩網(wǎng)與篩選箱內(nèi)側(cè)壁之間有彈簧連接，從而在抖動篩網(wǎng)工作時(shí)更加實(shí)用，從而提高了對樹脂的篩選過程，以及對樹脂之間的黏貼性進(jìn)行分離，大大提高了篩選裝置的實(shí)用性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示：

所述第一出料擋板長于所述第二出料擋板。通過上下旋轉(zhuǎn)設(shè)置在出料口出的第一出料擋板以及第二出料擋板，能夠在篩選出來的樹脂在篩選箱達(dá)到一定量時(shí)，通過第一出料擋板和第二出料擋板來回配合下使篩選下來的樹脂進(jìn)行處理，提高了篩選后的樹脂處理時(shí)的便捷性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示：

所述存料箱2內(nèi)傾斜設(shè)置擋板16，對應(yīng)擋板16在存料箱2下端設(shè)置排料口17，所述排料口17上設(shè)置套管18。通過篩選后的樹脂通過經(jīng)過存料箱內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置的擋板，能夠使樹脂有序的進(jìn)入排料口，通過固定設(shè)置在排料口上的套管，能夠使樹脂更便捷的處理，大大增加了樹脂處理時(shí)的便攜性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示：

所述進(jìn)料腔3上端傾斜設(shè)置隔板19，對應(yīng)所述攪拌棍7在隔板19下端設(shè)置磁鐵20。通過傾斜設(shè)置在進(jìn)料腔內(nèi)上部的隔板，能夠在攪拌棍轉(zhuǎn)動時(shí)，樹脂不易抖落到進(jìn)料腔外側(cè)，在樹脂跟隨攪拌棍轉(zhuǎn)動時(shí)，通過固定設(shè)置在隔板下端的磁鐵，能夠見樹脂上的鐵屑進(jìn)行吸附，提高樹脂的清潔性。

本實(shí)用新型的使用方法：

將樹脂倒入進(jìn)料腔，通過攪拌棍將樹脂進(jìn)行分離后進(jìn)入第一抖動篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，篩選出來的小樹脂進(jìn)入第二抖動篩網(wǎng)，大樹脂通過第一出料口排出，通第二抖動篩網(wǎng)篩選出來的大樹脂通過第二出料口排出，小樹脂通過存料腔排出，提高了樹脂的篩選量，以及避免樹脂的黏貼性。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種樹脂篩選裝置，其特征在于：包括：篩選箱（1）、存料腔（2），所述存料腔（2）置于所述篩選箱（1）底端，且連通所述篩選箱（1），所述篩選箱（1）上端設(shè)置進(jìn)料腔（3），所述進(jìn)料腔（3）連通所述篩選箱（1），所述進(jìn)料腔（3）內(nèi)貫穿設(shè)置傳動軸（4），對應(yīng)所述傳動軸（4）一端在篩選箱（1）一端設(shè)置傳動電機(jī)（5），所述傳動電機(jī)（5）傳動連接所述傳動軸（4），對應(yīng)所述傳動軸（4）另一端在篩選箱（1）另一端設(shè)置固定軸承（6），所述傳動軸（4）傳動連接所述固定軸承（6）內(nèi)圈，所述傳動軸（4）在進(jìn)料腔（3）內(nèi)的端部上設(shè)置攪拌棍（7）；

所述篩選箱（1）內(nèi)上端設(shè)置第一抖動篩網(wǎng)（8），對應(yīng)所述第一抖動篩網(wǎng)（8）在篩選箱（1）側(cè)壁上部設(shè)置第一出料口（9），所述第一出料口（9）上設(shè)置第一出料擋板（10）；

所述篩選箱（1）內(nèi)下部設(shè)置第二抖動篩網(wǎng)（11），所述第二抖動篩網(wǎng)（11）上端設(shè)置篩網(wǎng)板（12）、軟質(zhì)篩網(wǎng)（13），對應(yīng)所述第二抖動篩網(wǎng)（11）在篩選箱（1）側(cè)壁下部設(shè)置第二出料口（14），所述第二出料口（14）上設(shè)置第二出料擋板(15）。

2.按照權(quán)利要求1所述一種樹脂篩選裝置，其特征在于：所述第一出料擋板（10）長于所述第二出料擋板(15）。

3.按照權(quán)利要求1所述一種樹脂篩選裝置，其特征在于：所述存料腔內(nèi)傾斜設(shè)置了擋板（16），對應(yīng)所述擋板（16）在存料腔下端設(shè)置排料口（17），所述排料口（17）上設(shè)置套管（18）。

4.按照權(quán)利要求1所述一種樹脂篩選裝置，其特征在于：所述進(jìn)料腔（3）上端傾斜設(shè)置了隔板（19），對應(yīng)所述攪拌棍（7）在隔板（19）下端設(shè)置磁鐵（20）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種樹脂篩選裝置，包括：篩選箱、存料腔，所述存料腔置于所述篩選箱底端，且連通所述篩選箱，所述篩選箱上端設(shè)置進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔連通所述篩選箱，所述進(jìn)料腔內(nèi)貫穿設(shè)置傳動軸，對應(yīng)所述傳動軸一端在篩選箱一端設(shè)置傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)傳動連接傳動軸，對應(yīng)傳動軸另一端在篩選箱另一端設(shè)置固定軸承，所述傳動軸傳動連接所述固定軸承內(nèi)圈，所述傳動軸在進(jìn)料腔內(nèi)的端部上設(shè)置攪拌棍；本實(shí)用新型從而達(dá)在樹脂篩選前黏合在一起的樹脂進(jìn)行分離，從而在篩選過程中提高了篩選量，大大提高了篩選裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：田慧娟;鄭曉陽;江雪松;李哲;師月云;張為宏;趙恒章;王明陸

受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作市華康糖醇科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.09

技術(shù)公布日：2021.01.15