1.本實(shí)用新型涉及高爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為高爐入料振篩裝置。

背景技術(shù)：

2.高爐是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

3.現(xiàn)有的高爐入料口大部分都沒(méi)有篩選結(jié)構(gòu)，在使用的時(shí)候不能夠?qū)尤氲脑线M(jìn)行篩選，影響生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量，而一些具有篩選機(jī)構(gòu)的高爐在將尺寸不合格的原料篩選出來(lái)之后，需要人為的進(jìn)行粉碎，然后進(jìn)行利用，費(fèi)事費(fèi)力，現(xiàn)有的高爐入料裝置存在沒(méi)有篩選裝置和不能進(jìn)行自粉碎利用等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了高爐入料振篩裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

6.(二)技術(shù)方案

7.為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：高爐入料振篩裝置，包括箱體所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)部插接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面套接有篩板，所述篩板的一端固定連接有滑桿，所述箱體外表面開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有凸輪，所述凸輪與篩板活動(dòng)連接，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有第一滑料板，所述箱體外表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述第三通孔的內(nèi)部固定連接有第二滑料板，所述第二滑料板與篩板滑動(dòng)連接，所述箱體外表面的一側(cè)固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱位于第二滑料板的下端。

8.可選的，所述箱體的外表面開(kāi)設(shè)有第四通孔，所述第四通孔的內(nèi)壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有減震板，所述減震板滑動(dòng)連接在第四通孔的內(nèi)部，所述滑桿位于第四通孔的內(nèi)部。

9.可選的，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一電機(jī)輸出軸，所述第一電機(jī)的外表面固定連接有支撐架，所述支撐架的一端固定連接在箱體的外表面上，所述第一滑料板的兩端固定連接有擋板，所述擋板的一端固定連接在箱體的下表面上。

10.可選的，所述粉碎箱的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第五通孔，所述第五通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有粉碎輥，所述第三轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)部固定連接有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有粉碎輥。

11.可選的，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的外表面固定連接有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的一側(cè)固定連接在箱體上，所述粉碎箱的內(nèi)壁固定連接有第三滑料板，所述粉碎箱的內(nèi)壁固定連接有第四滑料板，所述第三滑料板的數(shù)量為兩個(gè)，相互對(duì)稱(chēng)。

12.可選的，所述第三滑料板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第五通孔，所述第五通孔內(nèi)部固定連接有輸送管，所述輸送管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿，所述螺旋桿的一端固定連接有第三電機(jī)輸出軸，所述第三電機(jī)的外表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接在輸送管上，所述輸送管的外表面開(kāi)設(shè)有第六通孔，所述第六通孔的內(nèi)部固定連接有出料管，所述輸送管的外表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的一端固定連接在箱體上。

13.(三)有益效果

14.本實(shí)用新型提供了高爐入料振篩裝置，具備以下有益效果：

15.1、該高爐入料振篩裝置，通過(guò)凸輪和篩板的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使篩板以第一轉(zhuǎn)軸為軸進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)行篩選，從而起到了過(guò)濾篩選的作用，達(dá)到了保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目的，通過(guò)彈簧和減震板的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)減震板承接滑桿，壓縮彈簧進(jìn)行減震，從而起到了防止滑桿直接沖擊箱體的作用，達(dá)到了保護(hù)振篩裝置的目的。

16.2、該高爐入料振篩裝置，通過(guò)粉碎輥、螺旋桿和輸送管的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以將篩板上的過(guò)濾出來(lái)的大尺寸的原料落到粉碎輥中進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)后的原料通過(guò)第四滑料板落到粉碎箱底部，通過(guò)第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將粉碎后的原料輸送到輸送管中，再?gòu)某隽瞎苤新涑龅胶Y板上，從而起到了粉碎大尺寸原料的作用，達(dá)到了自循環(huán)利用的目的。

附圖說(shuō)明

17.圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2為本實(shí)用新型后視的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖3為本實(shí)用新型圖2中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖4為本實(shí)用新型立體的結(jié)構(gòu)示意圖。

21.圖中：1、箱體；2、篩板；3、滑桿；4、凸輪；5、第一滑料板；6、第二滑料板；7、粉碎箱；8、彈簧；9、減震板；10、第一電機(jī)；11、擋板；12、粉碎輥；13、第一齒輪；14、第二齒輪；15、第二電機(jī)；16、防護(hù)箱；17、第三滑料板；18、第四滑料板；19、輸送管；20、螺旋桿；21、第三電機(jī)； 22、支撐柱；23、出料管。

具體實(shí)施方式

22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

23.請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：高爐入料振篩裝置，包括箱體1，箱體1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一通孔，第一通孔的內(nèi)部插接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的外表面套接有篩板2，篩板2的一端固定連接有滑桿3，箱體1的外表面開(kāi)設(shè)有第四通孔，第四通孔的內(nèi)壁固定連接有彈簧8，彈簧8的一端固定連接有減震板9，減震板9滑動(dòng)連接在第四通孔的內(nèi)部，滑桿3位于第四通孔的內(nèi)部，通過(guò)彈簧8和減震板9的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)減震板9承接滑桿3，壓縮彈簧8進(jìn)行減震，從而起到了防止滑桿3直接沖擊箱體 1的作用，達(dá)到了保護(hù)振篩裝置的目的，箱體1外表面開(kāi)設(shè)有第二通孔，第二通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一電機(jī)10輸出軸，第一電機(jī)10的外表面固定連接有支撐架，支撐架的一端固定連接在箱體1的外表面上，第一滑料板5的兩端固定連接有擋板11，擋板11的一端固定連接在箱體1的下表面上，第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有凸輪4，凸輪4與篩板2活動(dòng)連接，箱體1的內(nèi)壁固定連接有第一滑料板5，箱體1外表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三通孔，第三通孔的內(nèi)部固定連接有第二滑料板6，第二滑料板6 與篩板2滑動(dòng)連接，通過(guò)凸輪4和篩板2的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使篩板 2以第一轉(zhuǎn)軸為軸進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)行篩選，從而起到了過(guò)濾篩選的作用，達(dá)到了保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目的，箱體1外表面的一側(cè)固定連接有粉碎箱7，粉碎箱7的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第五通孔，第五通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第二電機(jī)15，第二電機(jī)15的外表面固定連接有防護(hù)箱 16，防護(hù)箱16的一側(cè)固定連接在箱體1上，粉碎箱7的內(nèi)壁固定連接有第三滑料板17，第三滑料板17的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第五通孔，第五通孔內(nèi)部固定連接有輸送管19，輸送管19的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿20，螺旋桿20的一端固定連接有第三電機(jī)21輸出軸，第三電機(jī)21的外表面固定連接有支撐桿，支撐桿的一端固定連接在輸送管19上，輸送管19的外表面開(kāi)設(shè)有第六通孔，第六通孔的內(nèi)部固定連接有出料管23，輸送管19的外表面固定連接有支撐柱22，支撐柱22的一端固定連接在箱體1上，粉碎箱7的內(nèi)壁固定連接有第四滑料板18，第三滑料板17的數(shù)量為兩個(gè)，相互對(duì)稱(chēng)，第三轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有粉碎輥12，第三轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一齒輪13，第一齒輪13的外表面嚙合有第二齒輪14，第二齒輪14的內(nèi)部固定連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有粉碎輥12，粉碎箱7位于第二滑料板6的下端，通過(guò)粉碎輥12、螺旋桿20和輸送管19的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以將篩板2 上的過(guò)濾出來(lái)的大尺寸的原料落到粉碎輥12中進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)后的原料通過(guò)第四滑料板18落到粉碎箱7底部，通過(guò)第三電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺旋桿20 轉(zhuǎn)動(dòng)，將粉碎后的原料輸送到輸送管19中，再?gòu)某隽瞎?3中落出到篩板2 上，從而起到了粉碎大尺寸原料的作用，達(dá)到了自循環(huán)利用的目的。

24.使用時(shí)，同時(shí)打開(kāi)第一電機(jī)10、第二電機(jī)15和第三電機(jī)21，使入料振篩裝置運(yùn)行，然后通過(guò)輸送裝置，將相應(yīng)的原料倒到篩板2上，通過(guò)第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使篩板2以第一轉(zhuǎn)軸為軸進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)行篩選，尺寸合格的原料落到第一滑料板5上，然后滑落到高爐中，不合格的原料通過(guò)第二滑料板6落到粉碎箱7中，通過(guò)第二電機(jī)15的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)粉碎輥12做相向運(yùn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)后的原料通過(guò)第四滑料板18落到粉碎箱7底部，通過(guò)第三電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺旋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，將粉碎后的原料輸送到輸送管19中，再?gòu)某隽瞎?3中落出到篩板2上，實(shí)現(xiàn)原料的篩選和處理。

25.本實(shí)用新型的工作原理及有益效果：該高爐入料振篩裝置，通過(guò)凸輪4 和篩板2的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使篩板2以第一轉(zhuǎn)軸為軸進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)行篩選，從而起到了過(guò)濾篩選的作用，達(dá)到了保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目的，通過(guò)彈簧8和減震板9的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)減震板9承接滑桿3，壓縮彈簧8進(jìn)行減震，從而起到了防止滑桿3直接沖擊箱體1的作用，達(dá)到了保護(hù)振篩裝置的目的，通過(guò)粉碎輥12、螺旋桿20和輸送管19的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以將篩板2上的過(guò)濾出來(lái)的大尺寸的原料落到粉碎輥12中進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)后的原料通過(guò)第四滑料板18落到粉碎箱7底部，通過(guò)第三電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺旋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，將粉碎后的原料輸送到輸送管 19中，再?gòu)某隽瞎?3中落出到篩板2上，從而起到了粉碎大尺寸原料的作用，達(dá)到了自循環(huán)利用的目的。

26.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.高爐入料振篩裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)部插接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面套接有篩板(2)，所述篩板(2)的一端固定連接有滑桿(3)，所述箱體(1)外表面開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有凸輪(4)，所述凸輪(4)與篩板(2)活動(dòng)連接，所述箱體(1)的內(nèi)壁固定連接有第一滑料板(5)，所述箱體(1)外表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述第三通孔的內(nèi)部固定連接有第二滑料板(6)，所述第二滑料板(6)與篩板(2)滑動(dòng)連接，所述箱體(1)外表面的一側(cè)固定連接有粉碎箱(7)，所述粉碎箱(7)位于第二滑料板(6)的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐入料振篩裝置，其特征在于：所述箱體(1)的外表面開(kāi)設(shè)有第四通孔，所述第四通孔的內(nèi)壁固定連接有彈簧(8)，所述彈簧(8)的一端固定連接有減震板(9)，所述減震板(9)滑動(dòng)連接在第四通孔的內(nèi)部，所述滑桿(3)位于第四通孔的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐入料振篩裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一電機(jī)(10)輸出軸，所述第一電機(jī)(10)的外表面固定連接有支撐架，所述支撐架的一端固定連接在箱體(1)的外表面上，所述第一滑料板(5)的兩端固定連接有擋板(11)，所述擋板(11)的一端固定連接在箱體(1)的下表面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐入料振篩裝置，其特征在于：所述粉碎箱(7)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第五通孔，所述第五通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有粉碎輥(12)，所述第三轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一齒輪(13)，所述第一齒輪(13)的外表面嚙合有第二齒輪(14)，所述第二齒輪(14)的內(nèi)部固定連接有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有粉碎輥(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐入料振篩裝置，其特征在于：所述第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第二電機(jī)(15)輸出軸，所述第二電機(jī)(15)的外表面固定連接有防護(hù)箱(16)，所述防護(hù)箱(16)的一側(cè)固定連接在箱體(1)上，所述粉碎箱(7)的內(nèi)壁固定連接有第三滑料板(17)，所述粉碎箱(7)的內(nèi)壁固定連接有第四滑料板(18)，所述第三滑料板(17)的數(shù)量為兩個(gè)，相互對(duì)稱(chēng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐入料振篩裝置，其特征在于：所述第三滑料板(17)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第五通孔，所述第五通孔內(nèi)部固定連接有輸送管(19)，所述輸送管(19)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿(20)，所述螺旋桿(20)的一端固定連接在第三電機(jī)(21)的輸出軸上，所述第三電機(jī)(21)的外表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接在輸送管(19)上，所述輸送管(19)的外表面開(kāi)設(shè)有第六通孔，所述第六通孔的內(nèi)部固定連接有出料管(23)，所述輸送管(19)的外表面固定連接有支撐柱(22)，所述支撐柱(22)的一端固定連接在箱體(1)上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了高爐入料振篩裝置，涉及高爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為高爐入料振篩裝置，包括箱體所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)部插接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面套接有篩板，所述篩板的一端固定連接有滑桿。該高爐入料振篩裝置，通過(guò)凸輪和篩板的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使篩板以第一轉(zhuǎn)軸為軸進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)行篩選，從而起到了過(guò)濾篩選的作用，達(dá)到了保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目的，通過(guò)彈簧和減震板的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以通過(guò)減震板承接滑桿，壓縮彈簧進(jìn)行減震，從而起到了防止滑桿直接沖擊箱體的作用，達(dá)到了保護(hù)振篩裝置的目的。達(dá)到了保護(hù)振篩裝置的目的。達(dá)到了保護(hù)振篩裝置的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：武連海 張泓彬 楊青山 王倫

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西高義鋼鐵有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.16

技術(shù)公布日：2021/9/28