1.本發(fā)明涉及再生鋁回收預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于再生鋁 回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置。

背景技術(shù)：

2.再生鋁行業(yè)必須要滿足現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)要求才能進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，沒(méi)有 拋光處理的廢鋁需進(jìn)行水洗篩分，將廢鋁表面上的泥粉洗掉；如此需 要使用大量的水資源，不但浪費(fèi)水資源，其生產(chǎn)效率還低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.為了解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于再生鋁回收預(yù)處理 可移動(dòng)式拋光篩分裝置。

4.為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

5.一種用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，包括集裝 箱、拋光機(jī)和篩分機(jī)，所述集裝箱通過(guò)若干支撐立柱安裝于地面且其 內(nèi)部設(shè)有隔音層，所述拋光機(jī)和所述篩分機(jī)安裝在所述集裝箱的內(nèi) 部；所述拋光機(jī)的出料口與所述篩分機(jī)的進(jìn)料斗通過(guò)輸送帶連接；所 述拋光機(jī)對(duì)廢鋁進(jìn)行拋光并過(guò)濾掉廢鋁表面的泥粉；所述篩分機(jī)對(duì)拋 光后的廢鋁進(jìn)行多級(jí)篩分并進(jìn)行收集。

6.進(jìn)一步的，所述拋光機(jī)包括拋光旋轉(zhuǎn)筒、與所述拋光旋轉(zhuǎn)筒的進(jìn) 料口連通的上料斗、驅(qū)動(dòng)所述拋光旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、支撐 所述拋光旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的第一支撐結(jié)構(gòu)、安裝于所述拋光旋轉(zhuǎn)筒并靠近 其出料口一側(cè)的泥粉過(guò)濾篩、安裝于所述拋光旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部用于輸送的 第一導(dǎo)流板、安裝在所述集裝箱上且位于所述泥粉過(guò)濾篩下方的泥粉 出料斗、收集泥粉的泥粉收集箱。

7.更進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝在所述拋光旋轉(zhuǎn)筒中部 的第一環(huán)形從動(dòng)齒輪、通過(guò)鏈條與所述第一述環(huán)形從動(dòng)齒輪連接的第 一主動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)所述第一主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)并安裝在所述集裝箱上端面 的第一電機(jī)。

8.更進(jìn)一步的，所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述拋光旋轉(zhuǎn)筒兩端 的2個(gè)第一環(huán)形導(dǎo)軌、與所述第一環(huán)形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的第一托輪、承 載所述第一托輪的2個(gè)第一軸承座。

9.更進(jìn)一步的，所述第一托輪的中部設(shè)有第一連接軸，所述第一連 接軸的兩端分別與安裝在所述集裝箱內(nèi)部的2個(gè)所述第一軸承座連 接。

10.進(jìn)一步的，所述篩分機(jī)包括篩分旋轉(zhuǎn)筒、安裝在所述集裝箱上端 面且與所述篩分旋轉(zhuǎn)筒的篩分進(jìn)料口通過(guò)管道連通的所述進(jìn)料斗、驅(qū) 動(dòng)所述篩分旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、支撐所述篩分旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的 第二支撐結(jié)構(gòu)、安裝于所述篩分旋轉(zhuǎn)筒上的多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)、安裝于所 述篩分旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部用于輸送的第二導(dǎo)流板、安裝在所述集裝箱上且位 于所述多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)下方的若干篩分出料斗、位于若干所述篩分出料 斗下方的若干廢鋁收集箱、貫穿所述集裝箱的篩分出料口。

11.更進(jìn)一步的，所述多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)包括從所述篩分進(jìn)料口到所述篩 分出料口依次設(shè)置的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第四篩網(wǎng)，所 述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)、所述第三篩網(wǎng)、所述第四篩網(wǎng)的下方分 別各自對(duì)應(yīng)設(shè)有所述篩分出料斗和所述廢鋁收集箱。

12.更進(jìn)一步的，所述第一篩網(wǎng)為喇叭筒狀，其長(zhǎng)度小于所述第二篩 網(wǎng)，所述第一篩的小口端與所述第二篩網(wǎng)靠近所述篩分進(jìn)料口的一端 對(duì)齊并網(wǎng)套設(shè)在所述第二篩網(wǎng)的外部。

13.更進(jìn)一步的，所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)、所述第三篩網(wǎng)、所 述第四篩網(wǎng)的網(wǎng)孔依次變大。

14.進(jìn)一步的，所述拋光機(jī)和所述篩分機(jī)的上方分別設(shè)有若干除塵煙 罩。

15.本發(fā)明的有益效果是：拋光機(jī)和篩分機(jī)安裝在集裝箱的內(nèi)部且其 內(nèi)部設(shè)有隔音層，方便移動(dòng)和安裝使用以及減低噪聲改善車間環(huán)境， 且先拋光過(guò)濾廢鋁表面的泥粉，之后再多級(jí)篩分收集廢鋁，既減少人 工勞動(dòng)強(qiáng)度或多種篩分設(shè)備進(jìn)行篩分的繁雜工序，提高生產(chǎn)效率，還 減少以前的水洗篩分工藝過(guò)程中的用水量，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

16.圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為圖1中a處的放大圖；

18.圖中：1、集裝箱；2、拋光旋轉(zhuǎn)筒；3、上料斗；4、環(huán)形導(dǎo)軌； 5、第一電機(jī)；6、主動(dòng)齒輪；7、環(huán)形從動(dòng)齒輪；8、泥粉過(guò)濾篩；9、 輸送帶；10、泥粉出料斗；11、泥粉收集箱；12、支撐立柱；13、除 塵煙罩；14、第一篩網(wǎng)；15、第二篩網(wǎng)；16、第三篩網(wǎng)；17、第四篩 網(wǎng)；18、篩分出料斗；19、廢鋁收集箱；20、篩分出料口；21、第一 托輪；22、第一軸承座；23、第一連接軸；24、篩分旋轉(zhuǎn)筒。

具體實(shí)施方式

19.下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述：

20.如圖1、2所示，一種用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝 置，包括集裝箱1、拋光機(jī)和篩分機(jī)，集裝箱1的左端設(shè)有箱門(mén)，方便 工作人員進(jìn)出和進(jìn)行集裝箱1的封閉式生產(chǎn)，集裝箱1通過(guò)若干支撐立 柱12安裝于地面且其內(nèi)部設(shè)有隔音層，拋光機(jī)和篩分機(jī)安裝在集裝箱 1的內(nèi)部；拋光機(jī)和篩分機(jī)如圖1同行設(shè)置或者并排設(shè)置，同行設(shè)置要 求集裝箱1的長(zhǎng)度大些，而并排設(shè)置要求集裝箱1的寬度大些；拋光機(jī) 的出料口與篩分機(jī)的進(jìn)料斗通過(guò)輸送帶9連接，即在拋光機(jī)進(jìn)行拋光 后的廢鋁從拋光機(jī)的出料口出來(lái)就被輸送帶9運(yùn)輸?shù)胶Y分機(jī)的進(jìn)料斗 中，生產(chǎn)連貫，效率高，而且位于集裝箱1外部的部分還設(shè)有密封箱 對(duì)輸送帶9進(jìn)行保護(hù)，也避免了廢鋁產(chǎn)生的煙塵污染外部環(huán)境；拋光 機(jī)對(duì)廢鋁進(jìn)行拋光并過(guò)濾掉廢鋁表面的泥粉；篩分機(jī)對(duì)拋光后的廢鋁 進(jìn)行多級(jí)篩分并進(jìn)行收集。

21.拋光機(jī)包括拋光旋轉(zhuǎn)筒2、與拋光旋轉(zhuǎn)筒2的進(jìn)料口連通的上料斗 3、驅(qū)動(dòng)拋光旋轉(zhuǎn)筒2旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、支撐拋光旋轉(zhuǎn)筒2旋轉(zhuǎn)的 第一支撐結(jié)構(gòu)、安裝于拋光旋轉(zhuǎn)筒2并靠近其出料口一側(cè)的泥粉過(guò)濾 篩8、安裝于拋光旋轉(zhuǎn)筒2內(nèi)部用于輸送廢鋁的第一導(dǎo)流板、安裝在集 裝箱1上且位于泥粉過(guò)濾篩8下方的泥粉出料斗10、收集泥粉的泥粉收 集箱11；拋光旋轉(zhuǎn)筒2包括拋光和篩分泥粉兩部分，拋光部分靠近左 端的進(jìn)料口，而篩分泥粉靠

近右端的出料口，此時(shí)泥粉過(guò)濾篩8的網(wǎng) 孔比其他多級(jí)篩分的網(wǎng)孔都要小，其網(wǎng)孔為2mm。

22.第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝在拋光旋轉(zhuǎn)筒2中部的第一環(huán)形從動(dòng)齒輪 7、通過(guò)鏈條與第一述環(huán)形從動(dòng)齒輪7連接的第一主動(dòng)齒輪6、驅(qū)動(dòng)第 一主動(dòng)齒輪6旋轉(zhuǎn)并安裝在集裝箱1上端面的第一電機(jī)5；第一電機(jī)5 帶動(dòng)拋光旋轉(zhuǎn)筒2做拋光旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

23.第一支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在拋光旋轉(zhuǎn)筒2兩端的2個(gè)第一環(huán)形導(dǎo)軌 4、與第一環(huán)形導(dǎo)軌4滑動(dòng)連接的第一托輪21、承載第一托輪21的2個(gè) 第一軸承座22；2個(gè)第一環(huán)形導(dǎo)軌4分別安裝在中部環(huán)形從動(dòng)齒輪7的 兩側(cè)并靠近進(jìn)料口和出料口，第一軸承座22支撐著第一托輪21，第一 托輪21與第一環(huán)形導(dǎo)軌4的滑動(dòng)連接使得拋光旋轉(zhuǎn)筒2正常的進(jìn)行拋 光旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

24.第一托輪21的中部設(shè)有第一連接軸23，第一連接軸23的兩端分別 與安裝在集裝箱1內(nèi)部的2個(gè)第一軸承座22連接；2個(gè)第一軸承座22設(shè) 置在第一托輪21的兩側(cè)并通過(guò)第一連接軸23連接，即可保持第一托輪 21的平衡穩(wěn)定作業(yè)，又可減少第一托輪21作業(yè)時(shí)的摩擦阻力。

25.篩分機(jī)包括篩分旋轉(zhuǎn)筒24、安裝在集裝箱1上端面且與篩分旋轉(zhuǎn) 筒24的篩分進(jìn)料口通過(guò)管道連通的進(jìn)料斗、驅(qū)動(dòng)篩分旋轉(zhuǎn)筒24旋轉(zhuǎn)的 第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、支撐篩分旋轉(zhuǎn)筒24旋轉(zhuǎn)的第二支撐結(jié)構(gòu)、安裝于篩分 旋轉(zhuǎn)筒24上的多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)、安裝于篩分旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)部用于輸送廢鋁 的第二導(dǎo)流板、安裝在集裝箱1上且位于多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)下方的若干篩 分出料斗18、位于若干篩分出料斗18下方的若干廢鋁收集箱19、貫穿 集裝箱1的篩分出料口20；第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同， 都包括安裝在篩分旋轉(zhuǎn)筒24中部的第二環(huán)形從動(dòng)齒輪7、通過(guò)鏈條與 第二述環(huán)形從動(dòng)齒輪7連接的第二主動(dòng)齒輪6、驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)齒輪6旋 轉(zhuǎn)并安裝在集裝箱1上端面的第二電機(jī)；第二支撐結(jié)構(gòu)和第一支撐結(jié) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，都包括設(shè)置在篩分旋轉(zhuǎn)筒24兩端的2個(gè)第二環(huán)形導(dǎo)軌 4、與第二環(huán)形導(dǎo)軌4滑動(dòng)連接的第二托輪、承載第二托輪的2個(gè)第二 軸承座；篩分出料斗18和廢鋁收集箱19都與多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置 的，有多少級(jí)的篩分結(jié)構(gòu)就有多少個(gè)篩分出料斗18和多少個(gè)廢鋁收集 箱19與之對(duì)應(yīng)設(shè)置；篩分出料口20是貫穿收集箱與外部的廢鋁收集箱 19連通的，收集最終尺寸的廢鋁。

26.多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)包括從篩分進(jìn)料口到篩分出料口20依次設(shè)置的第 一篩網(wǎng)14、第二篩網(wǎng)15、第三篩網(wǎng)16、第四篩網(wǎng)17，第一篩網(wǎng)14、第 二篩網(wǎng)15、第三篩網(wǎng)16、第四篩網(wǎng)17的下方分別各自對(duì)應(yīng)設(shè)有篩分出 料斗18和廢鋁收集箱19；對(duì)不同尺寸的廢鋁進(jìn)行篩分收集。

27.第一篩網(wǎng)14為喇叭筒狀，其長(zhǎng)度小于第二篩網(wǎng)15，第一篩的小口 端與第二篩網(wǎng)15靠近篩分進(jìn)料口的一端對(duì)齊并網(wǎng)套設(shè)在第二篩網(wǎng)15 的外部；第一篩網(wǎng)14對(duì)應(yīng)第一級(jí)廢鋁，第二篩網(wǎng)15對(duì)應(yīng)第二級(jí)廢鋁， 先使用第二篩網(wǎng)15從廢鋁中篩分出第一級(jí)廢鋁和第二級(jí)廢鋁，之后使 用第一篩網(wǎng)14從中篩分第一級(jí)廢鋁，而第二級(jí)廢鋁沿著第一篩網(wǎng)14 傾斜掉落進(jìn)對(duì)應(yīng)的廢鋁收集箱19中，第一級(jí)廢鋁則穿過(guò)第一篩網(wǎng)14 的網(wǎng)孔掉落進(jìn)對(duì)應(yīng)的廢鋁收集箱19中，既滿足篩分要求又縮短了篩分 旋轉(zhuǎn)筒24的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)。

28.第一篩網(wǎng)14、第二篩網(wǎng)15、第三篩網(wǎng)16、第四篩網(wǎng)17的網(wǎng)孔依次 變大；第一篩網(wǎng)14、第二篩網(wǎng)15、第三篩網(wǎng)16、第四篩網(wǎng)17的網(wǎng)孔分 別為5mm、12mm、28mm、70mm，方便對(duì)不同尺寸廢鋁的篩分。

29.拋光機(jī)和篩分機(jī)的上方分別設(shè)有若干除塵煙罩13；除塵煙罩13 安裝在集裝箱1

上，有的除塵煙罩13位于泥粉過(guò)濾篩8的上方，有的除 塵煙罩13位于進(jìn)料斗的上方，有的除塵煙罩13位于多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)的上 方等等，通過(guò)設(shè)有這些除塵煙罩13使得集裝箱1內(nèi)部的煙塵被及時(shí)清 除，避免污染破壞生產(chǎn)環(huán)境，從而影響設(shè)備的生產(chǎn)。

30.本發(fā)明的工作原理為：

31.如圖1、2所示，廢鋁從上料斗3中進(jìn)入拋光旋轉(zhuǎn)筒2中進(jìn)行拋光作 業(yè)，之后通過(guò)導(dǎo)流板進(jìn)入泥粉過(guò)濾篩8中把廢鋁表面的泥粉進(jìn)行篩分 過(guò)濾，而這些泥粉則通過(guò)泥粉出料斗10進(jìn)入泥粉收集箱11中被收集； 被拋光后的廢鋁則從拋光旋轉(zhuǎn)筒2的出料口中出去并通過(guò)輸送帶9傳 送到進(jìn)料斗中，接著進(jìn)入篩分旋轉(zhuǎn)筒24中進(jìn)行篩分以及對(duì)應(yīng)的收集， 即先進(jìn)行第二篩網(wǎng)15的篩分，之后進(jìn)行第一篩網(wǎng)14或第三篩網(wǎng)16(穿 過(guò)第二篩網(wǎng)15網(wǎng)孔的廢鋁進(jìn)入第一篩網(wǎng)14進(jìn)行篩分，其他的廢鋁則進(jìn) 入第三篩網(wǎng)16進(jìn)行篩分)、第四篩網(wǎng)17的篩分，同時(shí)篩分出來(lái)的廢鋁 則被收集進(jìn)入相應(yīng)的廢鋁收集箱19中，而最后的廢鋁則通過(guò)篩分旋轉(zhuǎn) 筒24的出料口出去被收集；拋光篩分作業(yè)過(guò)程中，對(duì)應(yīng)的除塵煙罩13 全程作業(yè)中。

32.以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保 護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直 接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范 圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，包括集裝箱、拋光機(jī)和篩分機(jī)，所述集裝箱通過(guò)若干支撐立柱安裝于地面且其內(nèi)部設(shè)有隔音層，所述拋光機(jī)和所述篩分機(jī)安裝在所述集裝箱的內(nèi)部；所述拋光機(jī)的出料口與所述篩分機(jī)的進(jìn)料斗通過(guò)輸送帶連接；所述拋光機(jī)對(duì)廢鋁進(jìn)行拋光并過(guò)濾掉廢鋁表面的泥粉；所述篩分機(jī)對(duì)拋光后的廢鋁進(jìn)行多級(jí)篩分并進(jìn)行收集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述拋光機(jī)包括拋光旋轉(zhuǎn)筒、與所述拋光旋轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口連通的上料斗、驅(qū)動(dòng)所述拋光旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、支撐所述拋光旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的第一支撐結(jié)構(gòu)、安裝于所述拋光旋轉(zhuǎn)筒并靠近其出料口一側(cè)的泥粉過(guò)濾篩、安裝于所述拋光旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部用于輸送的第一導(dǎo)流板、安裝在所述集裝箱上且位于所述泥粉過(guò)濾篩下方的泥粉出料斗、收集泥粉的泥粉收集箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝在所述拋光旋轉(zhuǎn)筒中部的第一環(huán)形從動(dòng)齒輪、通過(guò)鏈條與所述第一述環(huán)形從動(dòng)齒輪連接的第一主動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)所述第一主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)并安裝在所述集裝箱上端面的第一電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述拋光旋轉(zhuǎn)筒兩端的2個(gè)第一環(huán)形導(dǎo)軌、與所述第一環(huán)形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的第一托輪、承載所述第一托輪的2個(gè)第一軸承座。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述第一托輪的中部設(shè)有第一連接軸，所述第一連接軸的兩端分別與安裝在所述集裝箱內(nèi)部的2個(gè)所述第一軸承座連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述篩分機(jī)包括篩分旋轉(zhuǎn)筒、安裝在所述集裝箱上端面且與所述篩分旋轉(zhuǎn)筒的篩分進(jìn)料口通過(guò)管道連通的所述進(jìn)料斗、驅(qū)動(dòng)所述篩分旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、支撐所述篩分旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的第二支撐結(jié)構(gòu)、安裝于所述篩分旋轉(zhuǎn)筒上的多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)、安裝于所述篩分旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部用于輸送的第二導(dǎo)流板、安裝在所述集裝箱上且位于所述多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)下方的若干篩分出料斗、位于若干所述篩分出料斗下方的若干廢鋁收集箱、貫穿所述集裝箱的篩分出料口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)包括從所述篩分進(jìn)料口到所述篩分出料口依次設(shè)置的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第四篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)、所述第三篩網(wǎng)、所述第四篩網(wǎng)的下方分別各自對(duì)應(yīng)設(shè)有所述篩分出料斗和所述廢鋁收集箱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述第一篩網(wǎng)為喇叭筒狀，其長(zhǎng)度小于所述第二篩網(wǎng)，所述第一篩的小口端與所述第二篩網(wǎng)靠近所述篩分進(jìn)料口的一端對(duì)齊并網(wǎng)套設(shè)在所述第二篩網(wǎng)的外部。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)、所述第三篩網(wǎng)、所述第四篩網(wǎng)的網(wǎng)孔依次變大。10.根據(jù)權(quán)利要求1

?

9任一項(xiàng)所述的用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，其特征在于，所述拋光機(jī)和所述篩分機(jī)的上方分別設(shè)有若干除塵煙罩。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供了一種用于再生鋁回收預(yù)處理可移動(dòng)式拋光篩分裝置，包括集裝箱、拋光機(jī)和篩分機(jī)，集裝箱通過(guò)若干支撐立柱安裝于地面且其內(nèi)部設(shè)有隔音層，拋光機(jī)和篩分機(jī)安裝在集裝箱的內(nèi)部；拋光機(jī)的出料口與篩分機(jī)的進(jìn)料斗通過(guò)輸送帶連接；拋光機(jī)對(duì)廢鋁進(jìn)行拋光并過(guò)濾掉廢鋁表面的泥粉；篩分機(jī)對(duì)拋光后的廢鋁進(jìn)行多級(jí)篩分并進(jìn)行收集；拋光機(jī)和篩分機(jī)安裝在集裝箱的內(nèi)部，方便移動(dòng)和安裝使用，且先拋光過(guò)濾廢鋁表面的泥粉，之后再多級(jí)篩分收集廢鋁，既減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度或多種篩分設(shè)備進(jìn)行篩分的繁雜工序，提高生產(chǎn)效率，還減少以前的水洗篩分工藝過(guò)程中的用水量，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。本。本。

技術(shù)研發(fā)人員：張東斌 吳海峰 招裕豐

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州嘯波科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.30

技術(shù)公布日：2021/9/17