1.本發(fā)明涉及一種自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)及其研磨方法，屬于干粉研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.目前，研磨機(jī)的主要類(lèi)型有圓盤(pán)式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)、三輥研磨機(jī)和專(zhuān)用研磨機(jī)等。圓盤(pán)式研磨機(jī)和轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)用于工件面的研磨加工；三輥研磨機(jī)主要用于油漆、涂料以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨粉碎。專(zhuān)用研磨機(jī)雖然可以依被研磨工件的不同有多種種類(lèi)，但市面上專(zhuān)用研磨干粉的研磨機(jī)的主要研磨部件多含有金屬元素，在研磨過(guò)程中易有本體物質(zhì)混入被研磨物中污染被研磨的干粉，甚至有的會(huì)和干粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；也有研磨部件用耐壓強(qiáng)度高、耐酸堿的瑪瑙材質(zhì)，比如瑪瑙球磨機(jī)，但價(jià)格高，且每次加入研磨干粉的量在5g以上，不適于干粉量在0.01g-1g的干粉的研磨。現(xiàn)實(shí)中，對(duì)于量少且要求力度超細(xì)的干粉研磨，主要采用手工研磨，而手工研磨效率低、浪費(fèi)人力和財(cái)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明為了解決上述背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于量少且要求力度超細(xì)的干粉研磨，主要采用手工研磨，而手工研磨效率低、浪費(fèi)人力和財(cái)力的技術(shù)問(wèn)題，提出一種自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)及其研磨方法。

4.本發(fā)明提出一種自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，包括研磨電機(jī)、研磨棒、瑪瑙研缽、振動(dòng)器、升降電機(jī)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和機(jī)體，所述研磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)研磨棒運(yùn)動(dòng)，所述研磨棒下方安裝有瑪瑙研缽，所述瑪瑙研缽下方安裝有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器下方安裝有升降電機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)安裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以控制升降電機(jī)和研磨電機(jī)的啟閉。

5.優(yōu)選地，所述機(jī)體上設(shè)置有顯示屏。

6.優(yōu)選地，所述機(jī)體上設(shè)置有聲光報(bào)警系統(tǒng)。

7.優(yōu)選地，所述聲光報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出聲光或語(yǔ)音報(bào)警。

8.優(yōu)選地，所述研磨棒位于研磨電機(jī)下方，機(jī)體上方框架的內(nèi)側(cè)安裝有限位開(kāi)關(guān)。

9.優(yōu)選地，所述自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，手動(dòng)模式是通過(guò)人工手動(dòng)操控顯示屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，適用于實(shí)驗(yàn)初期階段；自動(dòng)模式是在自動(dòng)控制系統(tǒng)中一次性設(shè)置好參數(shù)，干粉研磨機(jī)自動(dòng)運(yùn)行完所有設(shè)置步驟，適用于實(shí)驗(yàn)成熟階段。

10.一種所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)的研磨方法，具體包括以下步驟：

11.(1)通過(guò)顯示屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)控制系統(tǒng)使用設(shè)定好的參數(shù)對(duì)升降電機(jī)和研磨電機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，

12.(2)將需要研磨的干粉倒入瑪瑙研缽中，接通電源后，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制升降電機(jī)開(kāi)始上升，到達(dá)限位開(kāi)關(guān)的頂部限位處停止，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制研磨電機(jī)開(kāi)始帶動(dòng)研磨棒進(jìn)行研磨，并按開(kāi)始設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行倒計(jì)時(shí)，倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，研磨電機(jī)停止工作，振動(dòng)器開(kāi)始按設(shè)定的振動(dòng)時(shí)間參數(shù)振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間結(jié)束后，振動(dòng)器停止工作，研磨電機(jī)再次按設(shè)定的

研磨時(shí)間參數(shù)進(jìn)行研磨，如此研磨和震動(dòng)循環(huán)工作，

13.(3)達(dá)到設(shè)定的循環(huán)周期后，研磨電機(jī)和振動(dòng)器停止工作，升降電機(jī)開(kāi)始下降，下降到限位開(kāi)關(guān)底部限位處停止，聲光報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警提醒，整個(gè)研磨過(guò)程結(jié)束，取出研磨后的干粉即可。

14.本發(fā)明所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)及其研磨方法的有益效果為：

15.(1)本發(fā)明的研磨部件是天然瑪瑙，包括瑪瑙研缽和瑪瑙棒，天然瑪瑙具有硬度高、韌性高、強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕的特性，研磨后不會(huì)有任何本體物質(zhì)混入被研磨物中，無(wú)污染。

16.(2)本發(fā)明的研磨干粉的量可低至零點(diǎn)零幾克，解決了球磨機(jī)每次加入研磨干粉的量在5g以上的問(wèn)題，更便于小型實(shí)驗(yàn)操作，節(jié)省實(shí)驗(yàn)成本。

17.(3)本發(fā)明取代傳統(tǒng)手工研磨，解決了手工研磨效率低，浪費(fèi)人力和財(cái)力的問(wèn)題；設(shè)備體積小，便于搬運(yùn)。

附圖說(shuō)明

18.構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

19.在附圖中：

20.圖1為本發(fā)明所述的一種自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

21.其中，1-研磨電機(jī)，2-限位開(kāi)關(guān)，3-研磨棒，4-瑪瑙研缽，5-振動(dòng)器，6-升降電機(jī)，7-顯示屏，8-自動(dòng)控制系統(tǒng)，9-聲光報(bào)警系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

22.以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

23.具體實(shí)施方式一：參見(jiàn)圖1說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，包括研磨電機(jī)1、研磨棒3、瑪瑙研缽4、振動(dòng)器5、升降電機(jī)6、自動(dòng)控制系統(tǒng)8和機(jī)體，所述研磨電機(jī)1驅(qū)動(dòng)研磨棒3運(yùn)動(dòng)，所述研磨棒3下方安裝有瑪瑙研缽4，所述瑪瑙研缽4下方安裝有振動(dòng)器5，所述振動(dòng)器5下方安裝有升降電機(jī)6，所述機(jī)體內(nèi)安裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)8，可以控制升降電機(jī)6和研磨電機(jī)1的啟閉。

24.所述機(jī)體上設(shè)置有顯示屏7。所述機(jī)體上設(shè)置有聲光報(bào)警系統(tǒng)9。所述聲光報(bào)警系統(tǒng)9發(fā)出聲光或語(yǔ)音報(bào)警。

25.所述研磨棒3位于研磨電機(jī)1下方，機(jī)體上方框架的內(nèi)安裝有限位開(kāi)關(guān)2。所述升降電機(jī)6的與下方機(jī)體內(nèi)的自動(dòng)控制系統(tǒng)8連接，所述機(jī)體上方設(shè)置有框架，用于固定限位開(kāi)關(guān)2、研磨電機(jī)1和振動(dòng)器5等。

26.本發(fā)明有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，所述自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，手動(dòng)模式是通過(guò)人工手動(dòng)操控顯示屏7進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，適用于實(shí)驗(yàn)初期階段；自動(dòng)模式是在自動(dòng)控制系統(tǒng)8中一次性設(shè)置好參數(shù)，干粉研磨機(jī)自動(dòng)運(yùn)行完所有設(shè)置步驟，適用于實(shí)驗(yàn)成熟階段。

27.本發(fā)明的研磨部件是天然瑪瑙，包括瑪瑙研缽和瑪瑙棒，天然瑪瑙具有高強(qiáng)度，高耐磨的特性，研磨后不會(huì)有任何本體物質(zhì)混入被研磨物中，無(wú)污染。

28.現(xiàn)有技術(shù)的干粉研磨機(jī)中是放入若干瑪瑙球，若干瑪瑙球進(jìn)行相互轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓進(jìn)行研磨，而本發(fā)明是利用研磨棒3和振動(dòng)器5的配合進(jìn)行研磨，研磨干粉的量可低至零點(diǎn)零幾克，解決了球磨機(jī)每次加入研磨干粉的量在5g以上的問(wèn)題，更便于小型實(shí)驗(yàn)操作，節(jié)省實(shí)驗(yàn)成本。

29.一種所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)的研磨方法，具體包括以下步驟：

30.(1)通過(guò)顯示屏7進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)控制系統(tǒng)8使用設(shè)定好的參數(shù)對(duì)升降電機(jī)6和研磨電機(jī)1進(jìn)行自動(dòng)控制，

31.(2)將需要研磨的干粉倒入瑪瑙研缽4中，接通電源后，自動(dòng)控制系統(tǒng)8控制升降電機(jī)6開(kāi)始上升，到達(dá)限位開(kāi)關(guān)2的頂部限位處停止，自動(dòng)控制系統(tǒng)8控制研磨電機(jī)1開(kāi)始帶動(dòng)研磨棒3進(jìn)行研磨，并按開(kāi)始設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行倒計(jì)時(shí)，倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，研磨電機(jī)1停止工作，振動(dòng)器5開(kāi)始按設(shè)定的振動(dòng)時(shí)間參數(shù)振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間結(jié)束后，振動(dòng)器5停止工作，研磨電機(jī)1再次按設(shè)定的研磨時(shí)間參數(shù)進(jìn)行研磨，如此研磨和震動(dòng)循環(huán)工作，

32.(3)達(dá)到設(shè)定的循環(huán)周期后，研磨電機(jī)1和振動(dòng)器5停止工作，升降電機(jī)6開(kāi)始下降，下降到限位開(kāi)關(guān)2底部限位處停止，聲光報(bào)警系統(tǒng)9發(fā)出報(bào)警提醒，整個(gè)研磨過(guò)程結(jié)束，取出研磨后的干粉即可。

33.以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，還可以是上述各個(gè)實(shí)施方式記載的特征的合理組合，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，其特征在于，包括研磨電機(jī)(1)、研磨棒(3)、瑪瑙研缽(4)、振動(dòng)器(5)、升降電機(jī)(6)、自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)和機(jī)體，所述研磨電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)研磨棒(3)運(yùn)動(dòng)，所述研磨棒(3)下方安裝有瑪瑙研缽(4)，所述瑪瑙研缽(4)下方安裝有振動(dòng)器(5)，所述振動(dòng)器(5)下方安裝有升降電機(jī)(6)，所述機(jī)體內(nèi)安裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)，能夠控制升降電機(jī)(6)和研磨電機(jī)(1)的啟閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體上設(shè)置有顯示屏(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體上設(shè)置有聲光報(bào)警系統(tǒng)(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，其特征在于，所述聲光報(bào)警系統(tǒng)(9)發(fā)出聲光或語(yǔ)音報(bào)警。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，其特征在于，所述研磨棒(3)位于研磨電機(jī)(1)下方，機(jī)體上方框架內(nèi)安裝有限位開(kāi)關(guān)(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，手動(dòng)模式是通過(guò)人工手動(dòng)操控顯示屏(7)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，適用于實(shí)驗(yàn)初期階段；自動(dòng)模式是在自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)中一次性設(shè)置好參數(shù)，干粉研磨機(jī)自動(dòng)運(yùn)行完所有設(shè)置步驟，適用于實(shí)驗(yàn)成熟階段。7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)的研磨方法，其特征在于，具體包括以下步驟：(1)通過(guò)顯示屏(7)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)使用設(shè)定好的參數(shù)對(duì)升降電機(jī)(6)和研磨電機(jī)(1)進(jìn)行自動(dòng)控制，(2)將需要研磨的干粉倒入瑪瑙研缽(4)中，接通電源后，自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)控制升降電機(jī)(6)開(kāi)始上升，到達(dá)限位開(kāi)關(guān)(2)的頂部限位處停止，自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)控制研磨電機(jī)(1)開(kāi)始帶動(dòng)研磨棒(3)進(jìn)行研磨，并按開(kāi)始設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行倒計(jì)時(shí)，倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，研磨電機(jī)(1)停止工作，振動(dòng)器(5)開(kāi)始按設(shè)定的振動(dòng)時(shí)間參數(shù)振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間結(jié)束后，振動(dòng)器(5)停止工作，研磨電機(jī)(1)再次按設(shè)定的研磨時(shí)間參數(shù)進(jìn)行研磨，如此研磨和震動(dòng)循環(huán)工作，(3)達(dá)到設(shè)定的循環(huán)周期后，研磨電機(jī)(1)和振動(dòng)器(5)停止工作，升降電機(jī)(6)開(kāi)始下降，下降到限位開(kāi)關(guān)(2)底部限位處停止，聲光報(bào)警系統(tǒng)(9)發(fā)出報(bào)警提醒，整個(gè)研磨過(guò)程結(jié)束，取出研磨后的干粉即可。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提出一種自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)及其研磨方法，該研磨機(jī)的研磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)研磨棒運(yùn)動(dòng)，研磨棒下方安裝有瑪瑙研缽，瑪瑙研缽下方安裝有振動(dòng)器，振動(dòng)器下方安裝有升降電機(jī)，機(jī)體內(nèi)安裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以控制升降電機(jī)和研磨電機(jī)的啟動(dòng)。解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于量少且要求力度超細(xì)的干粉研磨，主要采用手工研磨，而手工研磨效率低、浪費(fèi)人力和財(cái)力的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明取代傳統(tǒng)手工研磨，解決了手工研磨效率低，浪費(fèi)人力和財(cái)力的問(wèn)題；設(shè)備體積小，便于搬運(yùn)。于搬運(yùn)。于搬運(yùn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王蘭 陳存廣 李勝元 楊越 李麗鵬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱中科盈江科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.09

技術(shù)公布日：2022/1/7