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球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu)的制作方法

1164   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:唐山新寶泰鋼鐵有限公司  
2023-09-20 11:12:45


一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)球團礦燒結(jié)豎爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù):

冶金行業(yè),在球團礦生產(chǎn)中,豎爐為常用設(shè)備,爐體內(nèi)出現(xiàn)結(jié)瘤、粘料等情況,需要停產(chǎn),人員進入密閉空間作業(yè)。

豎爐爐內(nèi)溫度約1000℃左右,短時間停產(chǎn),內(nèi)部溫度高,熱輻射嚴(yán)重。

豎爐為筒狀立體窯,上下貫通,廢氣從爐體中部吹入本體,冷卻風(fēng)從下部吹入爐體,冷卻風(fēng)路線長,無其他補風(fēng)口。

爐體內(nèi)高7米左右,落差大。水梁一般安裝在爐體的中部,用于加速爐體內(nèi)部溫度的冷卻。爐體檢修時,尤其是水梁的檢修,需要來回爬梯子,上下作業(yè),費時費力,還存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是提供一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,方便爐體的檢修作業(yè),安全可靠,解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是:

一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu),包含爐體、燒結(jié)區(qū)、冷卻區(qū)、噴火口、冷卻風(fēng)進口、爐殼、球團料進口、水梁和封堵裝置,爐體整體呈筒狀,爐體的上部設(shè)有球團料進口,爐體的下部設(shè)有冷卻風(fēng)進口,爐體的中部設(shè)有噴火口和水梁,爐體的外部設(shè)有爐殼,爐體的內(nèi)部設(shè)有爐膛,爐膛的上部為燒結(jié)區(qū),爐膛的下部為冷卻區(qū),所述水梁一側(cè)的爐體上設(shè)有方形孔,所述爐體上的方形孔設(shè)有封堵裝置,所述封堵裝置包含封堵板、固定螺栓、高鋁磚、角鋼和裙板,方形孔四周砌筑高鋁磚,且在方形孔上方固定角鋼,所述裙板呈回字形,裙板上設(shè)有多個均勻布置的螺栓孔,裙板焊接在方形孔外側(cè)的爐殼上,封堵板通過多個固定螺栓固定在裙板上,所述爐殼為鋼結(jié)構(gòu)框架。

所述爐體上的方形孔與爐膛貫通。

所述方形孔四周砌筑的高鋁磚的磚縫小于2mm。

采用本實用新型,爐體檢修作業(yè)時,尤其是檢修水梁時,首先將封裝裝置打開,然后工作人員通過方形孔進入爐膛,直接對水梁進行維修作業(yè),不再需要由爐體口扶梯進入。檢修完畢,利用封堵裝置將方形孔進行封堵即可,不會影響豎爐的使用效果。

本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡易,安全可靠。方便對水梁的檢修作業(yè),可縮短檢修1/3時間。方便人員進出爐體,不再需要由爐口扶梯進入,來回爬梯子上下作業(yè),消除安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:爐體1、燒結(jié)區(qū)2、冷卻區(qū)3、噴火口4、冷卻風(fēng)進口5、爐殼6、耐火磚7、球團料進口8、水梁9、封堵裝置10、封堵板11、固定螺栓12。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖,通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1、2,一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu),包含爐體1、燒結(jié)區(qū)2、冷卻區(qū)3、噴火口4、冷卻風(fēng)進口5、爐殼6、球團料進口8、水梁9和封堵裝置10,爐體1整體呈筒狀,爐體1的上部設(shè)有球團料進口8,爐體1的下部設(shè)有冷卻風(fēng)進口5,爐體1的中部設(shè)有噴火口4和水梁9,爐體1的外部設(shè)有爐殼6,爐體1的內(nèi)部設(shè)有爐膛,爐膛的上部為燒結(jié)區(qū)2,爐膛的下部為冷卻區(qū)3,所述水梁9一側(cè)的爐體1上設(shè)有方形孔,所述爐體1上的方形孔設(shè)有封堵裝置10,所述封堵裝置包含封堵板11、固定螺栓12、高鋁磚、角鋼和裙板,方形孔四周砌筑高鋁磚,且在方形孔上方固定角鋼,所述裙板呈回字形,裙板上設(shè)有多個均勻布置的螺栓孔,裙板焊接在方形孔外側(cè)的爐殼6上,封堵板11通過多個固定螺栓12固定在裙板上,所述爐殼6為鋼結(jié)構(gòu)框架。

在本實施例中,方形孔為650mm*650mm。封堵板11為800mm*800mm蓋板。 在內(nèi)部砌筑高鋁磚時,每層磚都采用磷酸鹽泥漿砌筑,磚縫不大于2 mm。方形孔的上方使用80*80角鋼做跨橋,外部爐體1鋼結(jié)構(gòu)框架上焊接“回”字裙板,并打孔作螺栓孔,封堵板11與裙板使用固定螺栓12固定,并采用浸泡過耐火材料專用水玻璃硅酸鈉的石棉繩,填塞夾縫。達(dá)到密封效果。

技術(shù)特征:

1.一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu),其特征在于:包含爐體(1)、燒結(jié)區(qū)(2)、冷卻區(qū)(3)、噴火口(4)、冷卻風(fēng)進口(5)、爐殼(6)、球團料進口(8)、水梁(9)和封堵裝置(10),爐體(1)整體呈筒狀,爐體(1)的上部設(shè)有球團料進口(8),爐體(1)的下部設(shè)有冷卻風(fēng)進口(5),爐體(1)的中部設(shè)有噴火口(4)和水梁(9),爐體(1)的外部設(shè)有爐殼(6),爐體(1)的內(nèi)部設(shè)有爐膛,爐膛的上部為燒結(jié)區(qū)(2),爐膛的下部為冷卻區(qū)(3),所述水梁(9)一側(cè)的爐體(1)上設(shè)有方形孔,所述爐體(1)上的方形孔設(shè)有封堵裝置(10),所述封堵裝置(10)包含封堵板(11)、固定螺栓(12)、高鋁磚、角鋼和裙板,方形孔四周砌筑高鋁磚,且在方形孔上方固定角鋼,所述裙板呈回字形,裙板上設(shè)有多個均勻布置的螺栓孔,裙板焊接在方形孔外側(cè)的爐殼(6)上,封堵板(11)通過多個固定螺栓(12)固定在裙板上,所述爐殼(6)為鋼結(jié)構(gòu)框架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述爐體(1)上的方形孔與爐膛貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述方形孔四周砌筑的高鋁磚的磚縫小于2mm。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)燒結(jié)豎爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:爐體(1)的中部設(shè)有噴火口(4)和水梁(9),爐體(1)的外部設(shè)有爐殼(6),所述水梁(9)一側(cè)的爐體(1)上設(shè)有方形孔,所述爐體(1)上的方形孔設(shè)有封堵裝置(10),所述封堵裝置(10)包含封堵板(11)、固定螺栓(12)、高鋁磚、角鋼和裙板,方形孔四周砌筑高鋁磚,且在方形孔上方固定角鋼,所述裙板呈回字形,裙板上設(shè)有多個均勻布置的螺栓孔,裙板焊接在方形孔外側(cè)的爐殼(6)上,封堵板(11)通過多個固定螺栓(12)固定在裙板上。本實用新型的有益效果是:方便對水梁的檢修作業(yè),可縮短檢修1/3時間,消除安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員:朱建剛;劉振軍;郭殿良;李二明

受保護的技術(shù)使用者:唐山新寶泰鋼鐵有限公司

文檔號碼:201621320161

技術(shù)研發(fā)日:2016.12.05

技術(shù)公布日:2017.05.31

聲明:
“球團礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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