本實用新型涉及一種球團(tuán)礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)球團(tuán)礦燒結(jié)豎爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：冶金行業(yè)，在球團(tuán)礦生產(chǎn)中，豎爐為常用設(shè)備，爐體內(nèi)出現(xiàn)結(jié)瘤、粘料等情況，需要停產(chǎn)，人員進(jìn)入密閉空間作業(yè)。豎爐爐內(nèi)溫度約1000℃左右，短時間停產(chǎn)，內(nèi)部溫度高，熱輻射嚴(yán)重。豎爐為筒狀立體窯，上下貫通，廢氣從爐體中部吹入本體，冷卻風(fēng)從下部吹入爐體，冷卻風(fēng)路線長，無其他補風(fēng)口。爐體內(nèi)高7米左右，落差大。水梁一般安裝在爐體的中部，用于加速爐體內(nèi)部溫度的冷卻。爐體檢修時，尤其是水梁的檢修，需要來回爬梯子，上下作業(yè)，費時費力，還存在安全隱患。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型目的是提供一種球團(tuán)礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，方便爐體的檢修作業(yè)，安全可靠，解決背景技術(shù)中存在的問題。本實用新型的技術(shù)方案是：一種球團(tuán)礦燒結(jié)豎爐結(jié)構(gòu)，包含爐體、燒結(jié)區(qū)、冷卻區(qū)、噴火口、冷卻風(fēng)進(jìn)口、爐殼、球團(tuán)料進(jìn)口、水梁和封堵裝置，爐體整體呈筒狀，爐體的上部設(shè)有球團(tuán)料進(jìn)口，爐體的下部設(shè)有冷卻風(fēng)進(jìn)口，爐體的中部設(shè)有噴火口和水梁，爐體的外部設(shè)有爐殼，爐體的內(nèi)部設(shè)有爐膛，爐膛的上部為燒結(jié)區(qū)，爐膛的下部為冷卻區(qū)，所述水梁一側(cè)的爐體上設(shè)有方形孔，所述爐體上的方形孔設(shè)有封堵裝置，所述封堵裝置包含封堵板、固定螺栓、高鋁磚、角鋼和裙板，方形孔四周砌筑高鋁磚，且在方形孔上方固定角鋼，所述裙板呈回字形，裙板上設(shè)有多個均勻布置的螺栓孔，裙板焊接在方形孔外側(cè)的爐殼上，封堵板通過多個固定螺栓固定在裙板上，所述爐殼為鋼結(jié)構(gòu)框架。所述爐體上的方形孔與爐膛貫通。所述方形孔四周砌筑的高鋁磚的磚縫小于2mm。采用本實用新型，爐體檢修作業(yè)時，尤其是檢修水梁時，首先將封裝裝置打開，然后工作人員通過方形孔進(jìn)入爐膛，直接對水梁進(jìn)行維修作業(yè)，不再需要由爐體口扶梯進(jìn)入。檢修完畢，利用封堵裝置將方形孔進(jìn)行封堵即可，不會影響豎爐的使用效果。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡易，安全可靠。方便對水梁的檢修作業(yè)，可縮短檢修1/3時間。方便人員進(jìn)出爐體，不再需要由爐口扶梯進(jìn)入，來回爬梯子上下作業(yè)，消除安全隱患。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：爐體1、燒結(jié)區(qū)2、冷卻區(qū)3、噴火口4、冷卻風(fēng)進(jìn)口5、爐殼6、耐火磚7、球團(tuán)料進(jìn)口8、水梁9、封堵裝置10、封堵板11、固定螺栓12。具體實施方式以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖1、2，一種球