權(quán)利要求 1.用于冶金爐的布料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括主下料管(11)以及至少2個(gè)支下料管(12)，所述的支下料管(12)包括相互連通的第一支管(121)和第二支管(122)，第一支管(121)和第二支管(122)均傾斜設(shè)置，且第一支管(121)和第二支管(122)位于不同的豎直平面內(nèi)，輔料從主下料管(11)進(jìn)入支下料管(12)，輔料的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)為布料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冶金爐的布料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的支下料管(12)設(shè)置有2組，其中，第一支管(121)呈對(duì)稱分布，第二支管(122)呈平行分布，且第一支管(121)的出料口相互遠(yuǎn)離，第二支管(122)的出料口相互靠近。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冶金爐的布料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的第一支管(121)與豎直方向的夾角為40-60°，第二支管(122)與水平方向的夾角為40-60°，第一支管(121)所處的豎直平面與第二支管(122)之間的夾角為40-60°。 4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于冶金爐的布料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一支管(121)的進(jìn)料口處設(shè)有一調(diào)節(jié)閥(2)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于冶金爐的布料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的第二支管(122)的出料口處鉸接有一擋板(3)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于冶金爐的布料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的支下料管(12)為一體成型，且整體呈圓弧形。 7.布料系統(tǒng)，包括加料溜管，其特征在于：所述加料溜管的出料口連接有權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的布料機(jī)構(gòu)。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的加料溜管與布料機(jī)構(gòu)通過(guò)法蘭(4)連接。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的布料機(jī)構(gòu)通過(guò)軸承(5)與法蘭(4)連接，且軸承(5)上設(shè)有防塵塞。 說(shuō)明書 用于冶金爐的布料機(jī)構(gòu)及布料系統(tǒng) 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型屬于冶金爐加料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于冶金爐的布料機(jī)構(gòu)及布料系統(tǒng)。 背景技術(shù) 在冶金行業(yè)中，電爐、轉(zhuǎn)爐、LF爐等在生產(chǎn)過(guò)程均需要通過(guò)溜管向爐內(nèi)添加輔料(含合金料)，輔料的分布形式對(duì)冶煉周期和冶煉效果有顯著的影響。近年來(lái)，隨著電爐和轉(zhuǎn)爐技術(shù)的長(zhǎng)足發(fā)展，新建電爐、轉(zhuǎn)爐向著