權(quán)利要求

1.環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，其特征在于：包括檢測(cè)底板、防倒背板、提升組件、驅(qū)動(dòng)組件、調(diào)節(jié)組件、剪叉式升降機(jī)和檢修平臺(tái)，所述防倒背板設(shè)于檢測(cè)底板一端上方，所述提升組件對(duì)稱設(shè)于防倒背板一側(cè)兩端且設(shè)于檢測(cè)底板上方，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于檢測(cè)底板內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于檢測(cè)底板遠(yuǎn)離防倒背板的一端內(nèi)，所述剪叉式升降機(jī)滑動(dòng)設(shè)于檢測(cè)底板遠(yuǎn)離防倒背板的一端上方，所述檢修平臺(tái)設(shè)于剪叉式升降機(jī)上方，所述提升組件包括固定限位板、提升絲桿、提升支撐板和提升滑塊，所述固定限位板設(shè)于防倒背板上端一側(cè)，所述提升絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于固定限位板、檢測(cè)底板之間，所述提升支撐板滑動(dòng)設(shè)于提升絲桿一側(cè)，所述提升滑塊設(shè)于提升支撐板上端一側(cè)，所述提升絲桿貫通提升滑塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)腔、雙軸提升電機(jī)、主動(dòng)齒輪和提升齒輪，所述驅(qū)動(dòng)腔設(shè)于檢測(cè)底板內(nèi)，所述雙軸提升電機(jī)固設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔中心處內(nèi)，所述主動(dòng)齒輪設(shè)于雙軸提升電機(jī)的輸出端，所述主動(dòng)齒輪對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔兩端內(nèi)，所述提升絲桿下端貫通檢測(cè)底板頂壁且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，所述提升齒輪設(shè)于提升絲桿下端且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于主動(dòng)齒輪一側(cè)，所述提升齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)滑槽、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)電機(jī)、調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)支撐板，所述調(diào)節(jié)滑槽設(shè)于檢測(cè)底板頂壁一端，所述調(diào)節(jié)滑塊滑動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)固設(shè)于檢測(cè)底板一端內(nèi)且設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽一側(cè)，所述調(diào)節(jié)絲桿設(shè)于調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端，所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)且貫通調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)支撐板滑動(dòng)設(shè)于檢測(cè)底板一端上方，所述調(diào)節(jié)滑塊與調(diào)節(jié)支撐板底壁連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，其特征在于：所述提升絲桿遠(yuǎn)離提升支撐板的一側(cè)設(shè)有提升導(dǎo)向桿，所述提升導(dǎo)向桿設(shè)于固定限位板、檢測(cè)底板之間，所述提升導(dǎo)向桿貫通提升滑塊。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，其特征在于：所述提升導(dǎo)向桿側(cè)壁設(shè)有限位板，所述限位板設(shè)于提升滑塊下方。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，其特征在于：所述提升支撐板橫截面呈L狀設(shè)置。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置。

背景技術(shù)

礦山機(jī)械是具有專業(yè)從事采礦、選礦、探礦的機(jī)械，其中礦山機(jī)械主要包括采掘設(shè)備、提升設(shè)備和破碎粉磨設(shè)備等機(jī)械設(shè)備，要特點(diǎn)是體積大，拖動(dòng)不方便。礦山機(jī)械在使用的過程中，常常會(huì)出現(xiàn)故障，人們專門制作出升降式設(shè)備，以便于檢修設(shè)備頂部，同時(shí)使用起吊設(shè)備將該故障機(jī)械吊起，然后檢查人員便可以對(duì)位于底部的機(jī)械部件進(jìn)行檢修。現(xiàn)有的檢修維護(hù)裝置不能同時(shí)檢查頂部和底部，工作效率低。所以，急需一種新型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置解決上述難題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有難題，本發(fā)明提供了一種通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)檢修平臺(tái)靠近礦山機(jī)械方便檢修頂部，提升組件抬升礦山機(jī)械方便檢修底部，結(jié)構(gòu)可靠、操作簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，包括檢測(cè)底板、防倒背板、提升組件、驅(qū)動(dòng)組件、調(diào)節(jié)組件、剪叉式升降機(jī)和檢修平臺(tái)，所述防倒背板設(shè)于檢測(cè)底板一端上方，所述提升組件對(duì)稱設(shè)于防倒背板一側(cè)兩端且設(shè)于檢測(cè)底板上方，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于檢測(cè)底板內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于檢測(cè)底板遠(yuǎn)離防倒背板的一端內(nèi)，所述剪叉式升降機(jī)滑動(dòng)設(shè)于檢測(cè)底板遠(yuǎn)離防倒背板的一端上方，所述檢修平臺(tái)設(shè)于剪叉式升降機(jī)上方，所述提升組件包括固定限位板、提升絲桿、提升支撐板和提升滑塊，所述固定限位板設(shè)于防倒背板上端一側(cè)，所述提升絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于固定限位板、檢測(cè)底板之間，所述提升支撐板滑動(dòng)設(shè)于提升絲桿一側(cè)，所述提升滑塊設(shè)于提升支撐板上端一側(cè)，所述提升絲桿貫通提升滑塊，提升絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)提升滑塊移動(dòng)，使提升滑塊帶動(dòng)提升支撐板升降，從而使提升支撐板帶動(dòng)礦山機(jī)械升高，方便檢修礦山機(jī)械的底部，剪叉式升降機(jī)帶動(dòng)檢修平臺(tái)升降，方便檢修礦山機(jī)械的頂部。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)腔、雙軸提升電機(jī)、主動(dòng)齒輪和提升齒輪，所述驅(qū)動(dòng)腔設(shè)于檢測(cè)底板內(nèi)，所述雙軸提升電機(jī)固設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔中心處內(nèi)，所述主動(dòng)齒輪設(shè)于雙軸提升電機(jī)的輸出端，所述主動(dòng)齒輪對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔兩端內(nèi)，所述提升絲桿下端貫通檢測(cè)底板頂壁且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，所述提升齒輪設(shè)于提升絲桿下端且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于主動(dòng)齒輪一側(cè)，所述提升齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，雙軸提升電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪通過提升齒輪帶動(dòng)提升絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)滑槽、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)電機(jī)、調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)支撐板，所述調(diào)節(jié)滑槽設(shè)于檢測(cè)底板頂壁一端，所述調(diào)節(jié)滑塊滑動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)固設(shè)于檢測(cè)底板一端內(nèi)且設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽一側(cè)，所述調(diào)節(jié)絲桿設(shè)于調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端，所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)且貫通調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)支撐板滑動(dòng)設(shè)于檢測(cè)底板一端上方，所述調(diào)節(jié)滑塊與調(diào)節(jié)支撐板底壁連接，調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊在調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)移動(dòng)，使調(diào)節(jié)滑塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)支撐板移動(dòng)，調(diào)節(jié)支撐板帶動(dòng)剪叉式升降機(jī)移動(dòng)，便于帶動(dòng)檢修平臺(tái)靠近礦山機(jī)械，提高檢修維護(hù)裝置的實(shí)用性。

進(jìn)一步地，所述提升絲桿遠(yuǎn)離提升支撐板的一側(cè)設(shè)有提升導(dǎo)向桿，所述提升導(dǎo)向桿設(shè)于固定限位板、檢測(cè)底板之間，所述提升導(dǎo)向桿貫通提升滑塊，提升導(dǎo)向桿便于防止提升滑塊隨提升絲桿一同轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述提升導(dǎo)向桿側(cè)壁設(shè)有限位板，所述限位板設(shè)于提升滑塊下方，限位板便于限定提升滑塊的滑動(dòng)范圍。

進(jìn)一步地，所述提升支撐板橫截面呈L狀設(shè)置，L狀的提升支撐板便于提升礦山機(jī)械的邊角，方便檢修礦山機(jī)械的底部。

采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：本方案提出的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，雙軸提升電機(jī)通過主動(dòng)齒輪和提升齒輪帶動(dòng)提升絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，提升絲桿帶動(dòng)提升滑塊沿提升導(dǎo)向桿移動(dòng)，使提升滑塊帶動(dòng)提升支撐板升降，從而使提升支撐板帶動(dòng)礦山機(jī)械升高，方便檢修礦山機(jī)械的底部，剪叉式升降機(jī)帶動(dòng)檢修平臺(tái)升降，方便檢修礦山機(jī)械的頂部，結(jié)構(gòu)可靠、操作簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本方案提出的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本方案提出的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置提升組件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：1、檢測(cè)底板，2、防倒背板，3、提升組件，4、驅(qū)動(dòng)組件，5、調(diào)節(jié)組件，6、剪叉式升降機(jī)，7、檢修平臺(tái)，8、固定限位板，9、提升絲桿，10、提升支撐板，11、提升滑塊，12、驅(qū)動(dòng)腔，13、雙軸提升電機(jī)，14、主動(dòng)齒輪，15、提升齒輪，16、調(diào)節(jié)滑槽，17、調(diào)節(jié)滑塊，18、調(diào)節(jié)電機(jī)，19、調(diào)節(jié)絲桿，20、調(diào)節(jié)支撐板，21、提升導(dǎo)向桿，22、限位板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本方案提出的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置，包括檢測(cè)底板1、防倒背板2、提升組件3、驅(qū)動(dòng)組件4、調(diào)節(jié)組件5、剪叉式升降機(jī)6和檢修平臺(tái)7，所述防倒背板2設(shè)于檢測(cè)底板1一端上方，所述提升組件3對(duì)稱設(shè)于防倒背板2一側(cè)兩端且設(shè)于檢測(cè)底板1上方，所述驅(qū)動(dòng)組件4設(shè)于檢測(cè)底板1內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件5設(shè)于檢測(cè)底板1遠(yuǎn)離防倒背板2的一端內(nèi)，所述剪叉式升降機(jī)6滑動(dòng)設(shè)于檢測(cè)底板1遠(yuǎn)離防倒背板2的一端上方，所述檢修平臺(tái)7設(shè)于剪叉式升降機(jī)6上方，所述提升組件3包括固定限位板8、提升絲桿9、提升支撐板10和提升滑塊11，所述固定限位板8設(shè)于防倒背板2上端一側(cè)，所述提升絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于固定限位板8、檢測(cè)底板1之間，所述提升支撐板10滑動(dòng)設(shè)于提升絲桿9一側(cè)，所述提升滑塊11設(shè)于提升支撐板10上端一側(cè)，所述提升絲桿9貫通提升滑塊11。

其中，所述驅(qū)動(dòng)組件4包括驅(qū)動(dòng)腔12、雙軸提升電機(jī)13、主動(dòng)齒輪14和提升齒輪15，所述驅(qū)動(dòng)腔12設(shè)于檢測(cè)底板1內(nèi)，所述雙軸提升電機(jī)13固設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔12中心處內(nèi)，所述主動(dòng)齒輪14設(shè)于雙軸提升電機(jī)13的輸出端，所述主動(dòng)齒輪14對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔12兩端內(nèi)，所述提升絲桿9下端貫通檢測(cè)底板1頂壁且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于驅(qū)動(dòng)腔12內(nèi)，所述提升齒輪15設(shè)于提升絲桿9下端且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于主動(dòng)齒輪14一側(cè)，所述提升齒輪15與主動(dòng)齒輪14嚙合。

所述調(diào)節(jié)組件5包括調(diào)節(jié)滑槽16、調(diào)節(jié)滑塊17、調(diào)節(jié)電機(jī)18、調(diào)節(jié)絲桿19和調(diào)節(jié)支撐板20，所述調(diào)節(jié)滑槽16設(shè)于檢測(cè)底板1頂壁一端，所述調(diào)節(jié)滑塊17滑動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽16內(nèi)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)18固設(shè)于檢測(cè)底板1一端內(nèi)且設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽16一側(cè)，所述調(diào)節(jié)絲桿19設(shè)于調(diào)節(jié)電機(jī)18的輸出端，所述調(diào)節(jié)絲桿19轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)滑槽16內(nèi)且貫通調(diào)節(jié)滑塊17，所述調(diào)節(jié)支撐板20滑動(dòng)設(shè)于檢測(cè)底板1一端上方，所述調(diào)節(jié)滑塊17與調(diào)節(jié)支撐板20底壁連接。

所述提升絲桿9遠(yuǎn)離提升支撐板10的一側(cè)設(shè)有提升導(dǎo)向桿21，所述提升導(dǎo)向桿21設(shè)于固定限位板8、檢測(cè)底板1之間，所述提升導(dǎo)向桿21貫通提升滑塊11，所述提升導(dǎo)向桿21側(cè)壁設(shè)有限位板22，所述限位板22設(shè)于提升滑塊11下方，所述提升支撐板10橫截面呈L狀設(shè)置。

具體使用時(shí)，提升支撐板10抱住礦山機(jī)械的底部邊角，然后雙軸提升電機(jī)13帶動(dòng)主動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪14通過提升齒輪15帶動(dòng)提升絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，提升絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)提升滑塊11沿提升導(dǎo)向桿21移動(dòng)，使提升滑塊11帶動(dòng)提升支撐板10升降，從而使提升支撐板10帶動(dòng)礦山機(jī)械升高，方便檢修礦山機(jī)械的底部，檢修礦山機(jī)械的頂部時(shí)，調(diào)節(jié)電機(jī)18帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲桿19帶動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊17在調(diào)節(jié)滑槽16內(nèi)移動(dòng)，使調(diào)節(jié)滑塊17帶動(dòng)調(diào)節(jié)支撐板20移動(dòng)，調(diào)節(jié)支撐板20帶動(dòng)剪叉式升降機(jī)6移動(dòng)，便于帶動(dòng)檢修平臺(tái)7靠近礦山機(jī)械，此時(shí)剪叉式升降機(jī)6帶動(dòng)檢修平臺(tái)7升降，方便檢修礦山機(jī)械的頂部，提高檢修維護(hù)裝置的實(shí)用性，結(jié)構(gòu)可靠、操作簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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