權(quán)利要求 1.一種處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，包括如下步驟： S1，熔煉：將高鎳銅精礦與熔劑石英砂配料，加入熔煉爐中，與富氧空氣反應(yīng)、與熔劑石英砂完成造渣，生成冰銅; 所述高鎳銅精礦含鎳0.5-5%，含銅15-30%，鎳銅比0.02-0.33; S2，吹煉：將步驟S1所產(chǎn)出的冰銅送入吹煉爐進行吹煉，產(chǎn)出粗銅和吹煉渣; S3，步驟S2所得粗銅直接流入陽極爐進行陽極精煉產(chǎn)出陽極板，吹煉渣流入貧化爐進行貧化。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，步驟S1中，所述高鎳銅精礦與石英砂質(zhì)量配比為1:0.1-1:0.25。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，步驟S1-S3中，富氧空氣濃度為60%-90%。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，步驟S1中，生成的冰銅中含銅55-70%，含鎳1-10%。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，步驟S2中，將步驟S1所得熔融冰銅經(jīng)?；?，干燥磨細，粒度：-325目>45%，與富氧空氣一起進入吹煉爐，同時配入造渣熔劑石灰石、石英砂，控制渣中(CaO+SiO2)/(Fe+Ni)≥1，(Cu+SiO2+CaO/Ni+Fe)≥1.6，渣溫1280℃-1350℃。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，步驟S2中，冰銅：SiO2：CaO質(zhì)量比為10:1:0.3。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，步驟S2中，吹煉渣含銅20-25%，含CaO+SiO2 30-40%，含鎳4-8%，進入貧化爐進行貧化;粗銅含鎳在0.8%以下，含銅98-99%。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，步驟S3中，包括一段貧化爐中的一段貧化工序，和二段貧化爐中的二段貧化工序;在一段貧化爐內(nèi)加入焦炭和硫化劑，發(fā)生還原和硫化反應(yīng);在二段貧化爐內(nèi)加入造渣熔劑，生成鎳+銅在70-80%的高品位鎳锍;高品位鎳锍進一步處理回收銅和鎳。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理高鎳銅精礦的冶煉工藝，其特征在于，一段貧化工藝