成果簡介：
利用閃速流態(tài)化動態(tài)焙燒設備替代傳統的隧道窯、推板窯、輥道窯等靜態(tài)焙燒設備對
稀土氧化物前驅體進行快速熱處理，降低能耗的同時可控制備生產一定粒度和形貌的高活性稀土氧化物粉體。該設備特點：能耗低、自動化程度高、物料均勻。在其他行業(yè)推廣，具有廣闊前景。
應用案例：北方稀土冶煉分公司300t(以REO計)/年稀土氧化物的生產
研發(fā)背景
動態(tài)熱處理替代傳統靜態(tài)熱處理系統，可實現連續(xù)化、自動化的工業(yè)生產。
作用原理
原料首先進入干燥機脫水，形成干粉進入預熱器，經預熱后物料，由螺旋加料機計量輸送進入煅燒爐內，粉體即與經氣體加熱器加熱的高溫熱氣流混合，呈向上旋流態(tài)運動，粉體物料被熱風快速分散形成最大比表面積，質熱交換瞬間完成煅燒過程，熟料隨負壓氣流從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離后的熟料粉體由卸料閥排出，再進入風冷卻降溫管道，再進入布袋
除塵器;煅燒余熱尾氣進入預熱器、再進入管道換熱器、再進入干燥機、含固氣體經過旋風分離器和布袋除塵器兩次收塵后、再進入水洗滌塔凈化處理后排出或余熱再利用;管道氣-氣換熱器的熱風供給熱風爐燃燒室二次風。
市場分析
閃速旋流動態(tài)煅燒爐系統是全封閉負壓操作，氣固混合充分，瞬間煅燒，產品無過燒無欠燒，保持粒徑原始形貌，流動性好比表面積大，有利于高活性產品生產，無粉塵外漏，產品回收率高達99.9%以上。連續(xù)性生產，產品品質量穩(wěn)定，工作環(huán)境達到國家環(huán)保要求，該機系統設置預熱器和換熱器和干燥機組合形成高效節(jié)能設備。應用前景廣泛。
聲明：
“閃速流態(tài)化焙燒設備制備高活性稀土化合物” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術網
來源：包頭稀土研究院、 北方稀土冶煉分公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
