權(quán)利要求書： 1.一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，包括裝置外殼（1），其特征在于：所述裝置外殼（1）下端的兩側(cè)均設(shè)置有傳動齒輪（6），兩個所述傳動齒輪（6）與裝置外殼（1）下端的兩側(cè)均嚙合連接，所述傳動齒輪（6）的下端設(shè)置有外部保護(hù)殼（5），所述外部保護(hù)殼（5）與傳動齒輪（6）之間設(shè)置有支撐架（7），且支撐架（7）的一端與傳動齒輪（6）的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架（7）的下端與外部保護(hù)殼（5）固定連接，所述傳動齒輪（6）外部的上端設(shè)置有支撐框（20），所述裝置外殼（1）外部的兩側(cè)均設(shè)置有第二密封框（19），且第二密封框（19）與支撐框（20）固定連接，所述第二密封框（19）外部的兩側(cè)均設(shè)置有第一密封框（18），且第一密封框（18）的一側(cè)與裝置外殼（1）固定連接，所述第一密封框（18）的一側(cè)與第二密封框（19）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，其特征在于：所述裝置外殼（1）外部的一側(cè)設(shè)置有第一輸送管道（9），所述第一輸送管道（9）外部的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊（10），所述第一滑動塊（10）的另一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊（11），且第二滑動塊（11）與第一滑動塊（10）的一端均與裝置外殼（1）固定連接，所述第一滑動塊（10）的外部與裝置外殼（1）卡槽連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，其特征在于：所述第一輸送管道（9）內(nèi)部的下端設(shè)置有第一輸送腔（12），所述第一輸送管道（9）內(nèi)部的上端設(shè)置有第二輸送腔（13），所述第二輸送腔（13）和第一輸送腔（12）外部的一側(cè)均設(shè)置有密封罩（25），且密封罩（25）與第一輸送管道（9）轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，其特征在于：所述第一輸送管道（9）內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有滑動軌（24），所述滑動軌（24）的外部設(shè)置有兩個夾持板（21），且夾持板（21）與滑動軌（24）滑動連接，所述夾持板（21）的外部設(shè)置有傳動螺紋桿（22），且傳動螺紋桿（22）與夾持板（21）螺紋配合，所述傳動螺紋桿（22）的一端設(shè)置有夾持塊（23）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，其特征在于：所述外部保護(hù)殼（5）內(nèi)部的下端設(shè)置有液體儲存腔（14），所述液體儲存腔（14）的上端橫向均勻分布有若干個噴頭（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，其特征在于：所述裝置外殼（1）的內(nèi)部設(shè)置有凸出塊（2），所述凸出塊（2）的外部設(shè)置有導(dǎo)向帶（3），且導(dǎo)向帶（3）和凸出塊（2）均與裝置外殼（1）固定連接。

說明書： 一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置。背景技術(shù)[0002] 材料在加工過程中需要經(jīng)過多個程序，多個程序中打磨是較為重要的一步驟，打磨過程中含有多種打磨方式，其中球磨是多種打磨方式其中的一種，隨著科技的進(jìn)步，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，針對球磨人們設(shè)計出一種球磨裝置。[0003] 但是，現(xiàn)有的球磨裝置在使用過程中大多是通過傳動齒輪帶動裝置外殼進(jìn)行轉(zhuǎn)動，傳動過程中潤滑劑會與外部空氣接觸，使得潤滑劑揮發(fā)的速度得到提高，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的球磨裝置外部潤滑劑容易揮發(fā)的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼下端的兩側(cè)均設(shè)置有傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪與裝置外殼下端的兩側(cè)均嚙合連接，所述傳動齒輪的下端設(shè)置有外部保護(hù)殼，所述外部保護(hù)殼與傳動齒輪之間設(shè)置有支撐架，且支撐架的一端與傳動齒輪的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架的下端與外部保護(hù)殼固定連接，所述傳動齒輪外部的上端設(shè)置有支撐框，所述裝置外殼外部的兩側(cè)均設(shè)置有第二密封框，且第二密封框與支撐框固定連接，所述第二密封框外部的兩側(cè)均設(shè)置有第一密封框，且第一密封框的一側(cè)與裝置外殼固定連接，所述第一密封框的一側(cè)與第二密封框的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述裝置外殼內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)，且顆粒過濾網(wǎng)的兩端均與裝置外殼固定連接。[0006] 優(yōu)選的，所述裝置外殼外部的一側(cè)設(shè)置有第一輸送管道，所述第一輸送管道外部的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊，所述第一滑動塊的另一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊，且第二滑動塊與第一滑動塊的一端均與裝置外殼固定連接，所述第一滑動塊的外部與裝置外殼卡槽連接。[0007] 優(yōu)選的，所述第一輸送管道內(nèi)部的下端設(shè)置有第一輸送腔，所述第一輸送管道內(nèi)部的上端設(shè)置有第二輸送腔，所述第二輸送腔和第一輸送腔外部的一側(cè)均設(shè)置有密封罩，且密封罩與第一輸送管道轉(zhuǎn)動連接，所述第一輸送管道的外部設(shè)置有內(nèi)部空腔。[0008] 優(yōu)選的，所述第一輸送管道內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有滑動軌，所述滑動軌的外部設(shè)置有兩個夾持板，且夾持板與滑動軌滑動連接，所述夾持板的外部設(shè)置有傳動螺紋桿，且傳動螺紋桿與夾持板螺紋配合，所述傳動螺紋桿的一端設(shè)置有夾持塊。[0009] 優(yōu)選的，所述外部保護(hù)殼內(nèi)部的下端設(shè)置有液體儲存腔，所述液體儲存腔的上端橫向均勻分布有若干個噴頭，所述噴頭與液體儲存腔之間通過第二輸送管道密封連接，所述噴頭下端的兩側(cè)均設(shè)置有限制框，且限制框與裝置外殼固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有凸出塊，所述凸出塊的外部設(shè)置有導(dǎo)向帶，且導(dǎo)向帶和凸出塊均與裝置外殼固定連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1、本實用新型通過在裝置外殼下端的兩側(cè)均設(shè)置有傳動齒輪，傳動齒輪的外部設(shè)置有支撐框，支撐框的外部設(shè)置有第二密封框，第二密封框外部的兩側(cè)均設(shè)置有第一密封框，在使用過程中通過傳動齒輪的轉(zhuǎn)動帶動裝置外殼進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，傳動齒輪轉(zhuǎn)動時會通過支撐框和第二密封框的支撐包裹裝置外殼外部的兩側(cè)，由第一密封框和第二密封框?qū)櫥瑒┎糠诌M(jìn)行包裹，以減少潤滑劑與空氣的接觸時間，避免潤滑劑的揮發(fā)。[0013] 2、本實用新型通過在裝置外殼外部的一側(cè)設(shè)置有第一輸送管道，第一輸送管道內(nèi)部的上端設(shè)置有第二輸送腔，第一輸送管道內(nèi)部的下端設(shè)置有第一輸送腔，第一輸送腔和第二輸送腔外部的一側(cè)均設(shè)置有兩個夾持板，在開啟時可由第二輸送腔向裝置外殼的內(nèi)部輸送惰性氣體，并且通過可由第一輸送腔向裝置外殼內(nèi)部的輸送加工元件，惰性氣體可有效避免內(nèi)部打磨的元件產(chǎn)生爆炸，提高裝置整體的使用范圍。[0014] 3、本實用新型通過在裝置外殼的下端設(shè)置有液體儲存腔，裝置外殼的上端橫向均勻分布有若干個噴頭，元件在裝置外殼內(nèi)打磨產(chǎn)生的溫度會造成元件溫度得到提升，溫度提升會有效限制元件的加工，通過噴頭將液體儲存腔內(nèi)部儲存的液體噴出并與裝置外殼接觸，將熱量吸收，使得元件得以保持在合適的溫度進(jìn)行加工，提高加工效率，以及加工效果。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。[0016] 圖2為本實用新型的第一密封框和第二密封框位置關(guān)系主視圖。[0017] 圖3為本實用新型的密封罩與夾持板位置關(guān)系側(cè)視圖。[0018] 圖4為本實用新型的圖1中A區(qū)域局部放大圖。[0019] 圖中：1、裝置外殼；2、凸出塊；3、導(dǎo)向帶；4、顆粒過濾網(wǎng)；5、外部保護(hù)殼；6、傳動齒輪；7、支撐架；8、內(nèi)部空腔；9、第一輸送管道；10、第一滑動塊；11、第二滑動塊；12、第一輸送腔；13、第二輸送腔；14、液體儲存腔；15、第二輸送管道；16、噴頭；17、限制框；18、第一密封框；19、第二密封框；20、支撐框；21、夾持板；22、傳動螺紋桿；23、夾持塊；24、滑動軌；25、密封罩。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0021] 請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種用于滾桶式球磨機(jī)的球磨裝置，包括裝置外殼1，裝置外殼1下端的兩側(cè)均設(shè)置有傳動齒輪6，兩個傳動齒輪6與裝置外殼1下端的兩側(cè)均嚙合連接，傳動齒輪6的下端設(shè)置有外部保護(hù)殼5，外部保護(hù)殼5與傳動齒輪6之間設(shè)置有支撐架7，且支撐架7的一端與傳動齒輪6的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接，支撐架7的下端與外部保護(hù)殼5固定連接，傳動齒輪6外部的上端設(shè)置有支撐框20，裝置外殼1外部的兩側(cè)均設(shè)置有第二密封框19，且第二密封框19與支撐框20固定連接，第二密封框19外部的兩側(cè)均設(shè)置有第一密封框18，且第一密封框18的一側(cè)與裝置外殼1固定連接，第一密封框18的一側(cè)與第二密封框19的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，裝置外殼1內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)4，且顆粒過濾網(wǎng)4的兩端均與裝置外殼1固定連接。

[0022] 進(jìn)一步，裝置外殼1外部的一側(cè)設(shè)置有第一輸送管道9，第一輸送管道9外部的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊10，第一滑動塊10的另一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊11，且第二滑動塊11與第一滑動塊10的一端均與裝置外殼1固定連接，第一滑動塊10的外部與裝置外殼1卡槽連接，通過第一輸送管道9的輸送可同時對氣體以及元件進(jìn)行輸送。[0023] 進(jìn)一步，第一輸送管道9內(nèi)部的下端設(shè)置有第一輸送腔12，第一輸送管道9內(nèi)部的上端設(shè)置有第二輸送腔13，第二輸送腔13和第一輸送腔12外部的一側(cè)均設(shè)置有密封罩25，且密封罩25與第一輸送管道9轉(zhuǎn)動連接，第一輸送管道9的外部設(shè)置有內(nèi)部空腔8，通過密封罩25的轉(zhuǎn)動可貼合輸送的管道，提高管道連接的穩(wěn)定性。[0024] 進(jìn)一步，第一輸送管道9內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有滑動軌24，滑動軌24的外部設(shè)置有兩個夾持板21，且夾持板21與滑動軌24滑動連接，夾持板21的外部設(shè)置有傳動螺紋桿22，且傳動螺紋桿22與夾持板21螺紋配合，傳動螺紋桿22的一端設(shè)置有夾持塊23，通過兩個夾持板21在滑動軌24外部滑動而對管道的兩側(cè)進(jìn)行夾持。[0025] 進(jìn)一步，外部保護(hù)殼5內(nèi)部的下端設(shè)置有液體儲存腔14，液體儲存腔14的上端橫向均勻分布有若干個噴頭16，噴頭16與液體儲存腔14之間通過第二輸送管道15密封連接，噴頭16下端的兩側(cè)均設(shè)置有限制框17，且限制框17與裝置外殼1固定連接，抽水泵將液體儲存腔14內(nèi)部的液體抽取并由噴頭16噴出，噴出的液體會匯聚在兩個限制框17之間并與裝置外殼1外部接觸，通過熱量傳遞減少裝置外殼1以及裝置外殼1內(nèi)部元件的熱度。[0026] 進(jìn)一步，裝置外殼1的內(nèi)部設(shè)置有凸出塊2，凸出塊2的外部設(shè)置有導(dǎo)向帶3，且導(dǎo)向帶3和凸出塊2均與裝置外殼1固定連接，通過凸出塊2的限制帶動加工的原料進(jìn)行翻滾，并且由導(dǎo)向帶3的限制使得加工的原料橫向移動并排出。[0027] 工作原理：使用時，為了避免傳動位置的潤滑劑與外部空氣的接觸頻率以及面積過大，造成潤滑劑揮發(fā)的過快，支撐架7帶動裝置外殼1進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，傳動齒輪6會通過支撐框20帶動第二密封框19在第一密封框18外部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二密封框19的轉(zhuǎn)動以及第一密封框18對于裝置外殼1外部兩側(cè)進(jìn)行包裹，對接觸頻率以及面積進(jìn)行限制，在傳動的同時對潤滑劑的揮發(fā)進(jìn)行限制，為了使得裝置適應(yīng)不同材料，由第一輸送腔12輸送所需加工的元件，同時為了適應(yīng)元件的加工，由第二輸送腔13輸送不同氣體，并且在輸送的過程中，密封罩25通過轉(zhuǎn)動貼合至輸送管道的一側(cè)，最后由傳動螺紋桿22的轉(zhuǎn)動可推動兩個夾持塊23對輸送的管道進(jìn)行夾持并固定，使得在原料輸送過程中都較為穩(wěn)定，為了防止加工產(chǎn)生的熱量造成元件打磨效果較差，由抽水泵將液體儲存腔14內(nèi)部的液體抽取并由噴頭16噴出，噴出的液體會匯聚在兩個限制框17之間并與裝置外殼1外部接觸，通過熱量傳遞減少裝置外殼1以及裝置外殼1內(nèi)部元件的熱度，根據(jù)使用需求調(diào)整溫度下降幅度。[0028] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。