權(quán)利要求書: 1.一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,包括閥座(1)、閥軸組件(2)、氣缸(12);所述閥座(1)上端連接有密封筒體(3),所述密封筒體(3)頂部設(shè)置有氣缸(12);所述氣缸(12)下端連接有閥軸組件(2),所述密封筒體(3)上平面和下平面均開設(shè)有孔,所述閥軸組件(2)通過密封筒體(3)下平面設(shè)有的孔貫穿密封筒體(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,所述氣缸(12)與閥軸組件(2)通過密封筒體(3)下平面設(shè)有的孔連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,所述閥座(1)包括內(nèi)法蘭(4)、外法蘭(5);內(nèi)法蘭(4)和外法蘭(5)之間通過加強(qiáng)骨架(8)相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,所述內(nèi)法蘭(4)設(shè)置在閥座(1)的底部,所述外法蘭(5)設(shè)置在閥座(1)的上端。
5.如權(quán)利要求4所述的一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,所述氣缸(12)底部設(shè)有氣缸安裝座(13)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,所述密封筒體(3)與外法蘭(5)相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,所述密封筒體(3)底部設(shè)有軸密封機(jī)構(gòu)(7)及導(dǎo)向件(6),頂部上端設(shè)有氣缸(12)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,所述閥軸組件(2)包括單根閥軸(9)、閥片(10);所述閥軸(9)底部設(shè)有閥片(10);所述閥片(10)設(shè)置在密封筒體(3)的外部。
9.如權(quán)利要求8所述的一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,其特征是,所述導(dǎo)向件(6)安裝有自潤(rùn)滑銅套。
說明書: 一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域,本實(shí)用新型具體涉及一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥。
背景技術(shù)[0002] 當(dāng)前國(guó)內(nèi)很多蓄熱催化燃燒氧化爐都采用提升閥控制廢氣進(jìn)出通道。提升閥通過直線氣缸運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閥軸,從而帶動(dòng)閥片進(jìn)行通道的開關(guān)控制。閥軸由內(nèi)、外法蘭框架進(jìn)行
調(diào)節(jié)定位。為保證氣密性,閥板需要緊密的貼合擋圈。而目前,提升閥氣缸座及內(nèi)、外法蘭框
架分別安裝在設(shè)備本體上,提升閥存在加工誤差和裝配誤差,安裝時(shí)需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)試,并
且很難保證閥軸的同軸度和垂直度,致使提升閥的閥板處存在間隙量,無法達(dá)到超低泄漏
率,從而影響整個(gè)設(shè)備的凈化效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是解決上述背景技術(shù)中的不足,提供一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,該提升閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、性能可靠及容差性高等優(yōu)
點(diǎn)。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:[0005] 一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,包括閥座、閥軸組件、氣缸;所述閥座上端連接有密封筒體,所述密封筒體頂部設(shè)置有氣缸;所述氣缸下端連接有閥軸
組件,所述密封筒體上平面和下平面均開設(shè)有孔,所述閥軸組件通過密封筒體下平面設(shè)有
的孔貫穿密封筒體。
[0006] 進(jìn)一步的,所述氣缸與閥軸組件通過密封筒體下平面設(shè)有的孔連接。[0007] 進(jìn)一步的,所述閥座包括內(nèi)法蘭、外法蘭;內(nèi)法蘭和外法蘭之間通過加強(qiáng)骨架相連接。
[0008] 進(jìn)一步的,所述內(nèi)法蘭設(shè)置在閥座的底部,所述外法蘭設(shè)置在閥座的上端。[0009] 進(jìn)一步的,所述氣缸底部設(shè)有氣缸安裝座。[0010] 進(jìn)一步的,所述閥座由剛性加強(qiáng)骨架連接組焊接內(nèi)法蘭、外法蘭,使其成為一個(gè)剛性整體;
[0011] 進(jìn)一步的,所述密封筒體與外法蘭相連接;[0012] 進(jìn)一步的,所述密封筒體底部設(shè)有軸密封機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向件,頂部上端設(shè)有氣缸;[0013] 進(jìn)一步的,所述閥軸組件包括單根閥軸、閥片;所述閥軸底部設(shè)有閥片。所述閥片設(shè)置在密封筒體的外部。
[0014] 進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向件安裝有自潤(rùn)滑銅套,保證提升閥閥軸的垂直度。[0015] 所述密封筒體還用于固定軸密封機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向件。[0016] 進(jìn)一步的,整個(gè)提升閥上還設(shè)有檢修口。[0017] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:[0018] 本實(shí)用新型提出的是一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,一體式提升閥將提升閥與凈化設(shè)備分離,將氣缸對(duì)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)作用力轉(zhuǎn)移到閥座本體上,減少
提升閥對(duì)設(shè)備本體的影響。提升閥取消了現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)法蘭相連接的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu),減少了
閥軸組件定位及安裝的零部件,有效降低材料成本及加工成本。增加導(dǎo)向件,有效提高閥軸
組件安裝精度及效率,并保障閥軸組件運(yùn)行時(shí)的垂直度。密封筒體連接軸密封機(jī)構(gòu)及氣缸,
減少提升閥零部件,降低了材料及加工成本;密封筒體下沉到外法蘭內(nèi)部,縮短了導(dǎo)向距
離,減少閥軸長(zhǎng)度,使提升閥整體高度降低。
附圖說明[0019] 本實(shí)用新型共有附圖3幅:[0020] 圖1為本實(shí)用新型軸測(cè)圖;[0021] 圖2為本實(shí)用新型主視圖;[0022] 圖3為本實(shí)用新型左視圖剖視圖。[0023] 圖中1.閥座,2.閥軸組件,3.密封筒體,4.內(nèi)法蘭,5.外法蘭,6.導(dǎo)向件,7.軸密封機(jī)構(gòu),8.加強(qiáng)骨架,9.閥軸,10.閥片,11.檢修口,12.氣缸,13.氣缸安裝座。
具體實(shí)施方式[0024] 以下結(jié)合說明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0025] 如圖1?3所示,一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥,包括閥座1、閥軸組件2、氣缸12;所述閥1上端連接有密封筒體3,所述密封筒體3頂部設(shè)置有氣缸12;所述
氣缸12下端連接有閥軸組件2,所述密封筒體3上平面和下平面均開設(shè)有孔,所述閥軸組件2
通過密封筒體3下平面設(shè)有的孔貫穿密封筒體3。
[0026] 進(jìn)一步的,所述氣缸12與閥軸組件2通過密封筒體3下平面設(shè)有的孔連接。[0027] 進(jìn)一步的,所述閥座1包括內(nèi)法蘭4、外法蘭5;內(nèi)法蘭4和外法蘭5之間通過加強(qiáng)骨架8相連接。
[0028] 進(jìn)一步的,所述內(nèi)法蘭4設(shè)置在閥座1的底部,所述外法蘭5設(shè)置在閥座1的上端。[0029] 進(jìn)一步的,所述氣缸12底部設(shè)有氣缸安裝座13。[0030] 進(jìn)一步的,所述閥座1由4個(gè)剛性加強(qiáng)骨架8連接組焊接內(nèi)法蘭4、外法蘭5,使其成為一個(gè)剛性整體;
[0031] 進(jìn)一步的,所述密封筒體3與外法蘭5相連接;[0032] 進(jìn)一步的,所述密封筒體3底部設(shè)有軸密封機(jī)構(gòu)7及導(dǎo)向件6,頂部上端設(shè)有氣缸12;
[0033] 進(jìn)一步的,所述閥軸組件2包括單根閥軸9、閥片10;所述閥軸9底部設(shè)有閥片10。所述閥片10設(shè)置在密封筒體3的外部。
[0034] 進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向件6安裝有自潤(rùn)滑銅套,保證提升閥閥軸的垂直度。[0035] 閥座1由內(nèi)法蘭4、外法蘭5、密封筒體3、氣缸安裝座13及加強(qiáng)骨架8組焊而成,形成一個(gè)剛性整體。密封筒體3焊接在外法蘭5上,軸密封機(jī)構(gòu)7和導(dǎo)向件6焊接在密封筒體3底
部。氣缸安裝座13焊接于密封筒體3頂部,用于安裝氣缸12。安裝提升閥時(shí),僅需要將閥座1
的內(nèi)法蘭4、外法蘭5與凈化設(shè)備殼體連接即可。提升閥關(guān)閉時(shí),通過氣缸12推動(dòng)閥軸9,帶動(dòng)
閥片10,使閥片10與內(nèi)法蘭4擋圈接觸并壓緊。閥軸組件2在提升和下降過程中,利用導(dǎo)向件
6進(jìn)行限位導(dǎo)向,保證閥軸組件2運(yùn)行精度。
[0036] 雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳盡的描述,但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上,可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見
的。因此,在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型要
求保護(hù)的范圍。
聲明:
“一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)