權利要求書： 1.一種濃縮式催化燃燒設備，包括燃燒塔(1)和進氣管(4)，其特征在于：所述燃燒塔(1)的內(nèi)部上方設置有燃燒室(2)，且燃燒室(2)的下方設置有隔板(3)，所述隔板(3)的下端設置有進氣管(4)，且進氣管(4)遠離隔板(3)的一端設置有第一風機(5)，所述燃燒室(2)的一側設置有鋼網(wǎng)板(6)，且鋼網(wǎng)板(6)的一側設置有固定架(7)，所述固定架(7)的一側設置有點火噴頭(8)，所述燃燒塔(1)的外部頂端設置有輸入管(9)，且輸入管(9)與燃燒塔(1)的連接部位設置有電磁閥門(10)，所述輸入管(9)遠離燃燒塔(1)的一端設置有光氧催化器(11)，且光氧催化器(11)與輸入管(9)的連接部位設置有第一閥門(12)，所述光氧催化器(11)遠離輸入管(9)的一端設置有中間管道(13)，且中間管道(13)的上端一側設置有第二閥門(14)，所述中間管道(13)的上端另一側設置有調(diào)節(jié)管(15)，且調(diào)節(jié)管(15)的上端設置有第三閥門(16)，所述中間管道(13)遠離光氧催化器(11)的一端設置有活性炭吸附箱(17)，且活性炭吸附箱(17)的另一端設置有輸出管(18)，所述輸出管(18)的一端設置有第二風機(19)，且第二風機(19)的上端一側設置有排放管(20)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種濃縮式催化燃燒設備，其特征在于：所述進氣管(4)貫穿于隔板(3)與燃燒室(2)相連通，且燃燒室(2)通過進氣管(4)與第一風機(5)相連通。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種濃縮式催化燃燒設備，其特征在于：所述鋼網(wǎng)板(6)與固定架(7)呈垂直分布，且點火噴頭(8)沿固定架(7)的一側均勻分布。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種濃縮式催化燃燒設備，其特征在于：所述中間管道(13)通過光氧催化器(11)和輸入管(9)與燃燒室(2)相互連通，且沿光氧催化器(11)兩端的第一閥門(12)和第二閥門(14)的高度相同。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種濃縮式催化燃燒設備，其特征在于：所述中間管道(13)繞過光氧催化器(11)并通過調(diào)節(jié)管(15)與輸入管(9)相連通，且中間管道(13)通過活性炭吸附箱(17)與輸出管(18)互相連通。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種濃縮式催化燃燒設備，其特征在于：所述輸出管(18)通過第二風機(19)與排放管(20)相互連通，且排放管(20)與輸出管(18)相互垂直。

說明書： 一種濃縮式催化燃燒設備技術領域[0001] 本實用新型涉及濃縮式催化燃燒設備技術領域，具體為一種濃縮式催化燃燒設備。

背景技術[0002] 生活中工業(yè)廢氣的排放量日益增多，同時工業(yè)廢氣不僅對環(huán)境造成了污染，且對人體健康也造成了較大威脅，因此對工業(yè)廢氣如何進行凈化，也是工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成

部分之一。

[0003] 目前市場上對于廢氣的凈化處理形式多種多樣，但同時也存在一些不足之處，例如對于廢氣的處理效率較為低下，同時在對廢氣進行催化燃燒時的流轉工序較為復雜且成

本較高，為此，我們提出一種濃縮式催化燃燒設備。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種濃縮式催化燃燒設備，以解決上述背景技術中提出的目前市場上對于廢氣的凈化處理形式多種多樣，但同時也存在一些不足之處，例如對

于廢氣的處理效率較為低下，同時在對廢氣進行催化燃燒時的流轉工序較為復雜且成本較

高的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種濃縮式催化燃燒設備，包括燃燒塔和進氣管，所述燃燒塔的內(nèi)部上方設置有燃燒室，且燃燒室的下方設置有隔板，所述

隔板的下端設置有進氣管，且進氣管遠離隔板的一端設置有第一風機，所述燃燒室的一側

設置有鋼網(wǎng)板，且鋼網(wǎng)板的一側設置有固定架，所述固定架的一側設置有點火噴頭，所述燃

燒塔的外部頂端設置有輸入管，且輸入管與燃燒塔的連接部位設置有電磁閥門，所述輸入

管遠離燃燒塔的一端設置有光氧催化器，且光氧催化器與輸入管的連接部位設置有第一閥

門，所述光氧催化器遠離輸入管的一端設置有中間管道，且中間管道的上端一側設置有第

二閥門，所述中間管道的上端另一側設置有調(diào)節(jié)管，且調(diào)節(jié)管的上端設置有第三閥門，所述

中間管道遠離光氧催化器的一端設置有活性炭吸附箱，且活性炭吸附箱的另一端設置有輸

出管，所述輸出管的一端設置有第二風機，且第二風機的上端一側設置有排放管。

[0006] 優(yōu)選的，所述進氣管貫穿于隔板與燃燒室相連通，且燃燒室通過進氣管與第一風機相連通。

[0007] 優(yōu)選的，所述鋼網(wǎng)板與固定架呈垂直分布，且點火噴頭沿固定架的一側均勻分布。[0008] 優(yōu)選的，所述中間管道通過光氧催化器和輸入管與燃燒室相互連通，且沿光氧催化器兩端的第一閥門和第二閥門的高度相同。

[0009] 優(yōu)選的，所述中間管道繞過光氧催化器并通過調(diào)節(jié)管與輸入管相連通，且中間管道通過活性炭吸附箱與輸出管互相連通。

[0010] 優(yōu)選的，所述輸出管通過第二風機與排放管相互連通，且排放管與輸出管相互垂直。

[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該濃縮式催化燃燒設備設置有進氣管，進氣管貫穿于隔板與燃燒室相連通，第一風機的作用在于能夠對抽吸到的原始廢氣通

過進氣管輸送至燃燒室，而由于燃燒室在進行燃燒時會持續(xù)產(chǎn)生高溫，因此隔板的作用在

于能夠對進氣管進行隔熱保護，同時也使得火焰能夠集中在燃燒室且不發(fā)生擴散，另外燃

燒室的主要作用在于能夠對原始廢氣中的有機物進行燃燒催化，從而給后續(xù)的處理環(huán)節(jié)中

減輕了分解難度。

[0012] 固定架主要起到對點火噴頭進行固定的作用，而點火噴頭的作用在于能夠通過燃燒設備的燃料供給并對燃燒室中的有機化合物進行燃燒催化，且此步驟不需要對廢氣進行

多道流轉便可直接對廢氣進行燃燒，同時鋼網(wǎng)板的作用在于能夠對點火噴頭噴出的火焰進

行擴散，從而使得火焰與氣體之間的接觸更加均勻。

[0013] 光氧催化器的主要作用在于能夠對廢氣中的有機化合物進行二次催化分解，同時當經(jīng)過燃燒室分解后的氣體中的有機化合物濃度較低時，可直接關閉光氧催化器兩端的第

一閥門和第二閥門，從而使得氣體可直接由輸入管進入調(diào)節(jié)管并最終進入活性炭吸附箱，

因此光氧催化器也起到了輔助催化的作用。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型正視外部結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型正視內(nèi)部結構示意圖；[0016] 圖3為本實用新型俯視結構示意圖。[0017] 圖中：1、燃燒塔；2、燃燒室；3、隔板；4、進氣管；5、第一風機；6、鋼網(wǎng)板；7、固定架；8、點火噴頭；9、輸入管；10、電磁閥門；11、光氧催化器；12、第一閥門；13、中間管道；14、第二

閥門；15、調(diào)節(jié)管；16、第三閥門；17、活性炭吸附箱；18、輸出管；19、第二風機；20、排放管。

具體實施方式[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0019] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：一種濃縮式催化燃燒設備，包括燃燒塔1、燃燒室2、隔板3、進氣管4、第一風機5、鋼網(wǎng)板6、固定架7、點火噴頭8、輸入管9、電磁

閥門10、光氧催化器11、第一閥門12、中間管道13、第二閥門14、調(diào)節(jié)管15、第三閥門16、活性

炭吸附箱17、輸出管18、第二風機19和排放管20，燃燒塔1的內(nèi)部上方設置有燃燒室2，且燃

燒室2的下方設置有隔板3，隔板3的下端設置有進氣管4，且進氣管4遠離隔板3的一端設置

有第一風機5，燃燒室2的一側設置有鋼網(wǎng)板6，且鋼網(wǎng)板6的一側設置有固定架7，固定架7的

一側設置有點火噴頭8，燃燒塔1的外部頂端設置有輸入管9，且輸入管9與燃燒塔1的連接部

位設置有電磁閥門10，輸入管9遠離燃燒塔1的一端設置有光氧催化器11，且光氧催化器11

與輸入管9的連接部位設置有第一閥門12，光氧催化器11遠離輸入管9的一端設置有中間管

道13，且中間管道13的上端一側設置有第二閥門14，中間管道13的上端另一側設置有調(diào)節(jié)

管15，且調(diào)節(jié)管15的上端設置有第三閥門16，中間管道13遠離光氧催化器11的一端設置有

活性炭吸附箱17，且活性炭吸附箱17的另一端設置有輸出管18，輸出管18的一端設置有第

二風機19，且第二風機19的上端一側設置有排放管20；

[0020] 進氣管4貫穿于隔板3與燃燒室2相連通，且燃燒室2通過進氣管4與第一風機5相連通，第一風機5的作用在于能夠對抽吸到的原始廢氣通過進氣管4輸送至燃燒室2，而由于燃

燒室2在進行燃燒時會持續(xù)產(chǎn)生高溫，因此隔板3的作用在于能夠對進氣管4進行隔熱保護，

同時也使得火焰能夠集中在燃燒室2且不發(fā)生擴散，另外燃燒室2的主要作用在于能夠對原

始廢氣中的有機物進行燃燒催化，從而給后續(xù)的處理環(huán)節(jié)中減輕了分解難度；

[0021] 鋼網(wǎng)板6與固定架7呈垂直分布，且點火噴頭8沿固定架7的一側均勻分布，固定架7主要起到對點火噴頭8進行固定的作用，而點火噴頭8的作用在于能夠通過燃燒設備的燃料

供給并對燃燒室2中的有機化合物進行燃燒催化，且此步驟不需要對廢氣進行多道流轉便

可直接對廢氣進行燃燒，同時鋼網(wǎng)板6的作用在于能夠對點火噴頭8噴出的火焰進行擴散，

從而使得火焰與氣體之間的接觸更加均勻；

[0022] 中間管道13通過光氧催化器11和輸入管9與燃燒室2相互連通，且沿光氧催化器11兩端的第一閥門12和第二閥門14的高度相同，光氧催化器11的主要作用在于能夠對廢氣中

的有機化合物進行二次催化分解，同時當經(jīng)過燃燒室2分解后的氣體中的有機化合物濃度

較低時，可直接關閉光氧催化器11兩端的第一閥門12和第二閥門14，從而使得氣體可直接

由輸入管9進入調(diào)節(jié)管15并最終進入活性炭吸附箱17，因此光氧催化器11也起到了輔助催

化的作用；

[0023] 中間管道13繞過光氧催化器11并通過調(diào)節(jié)管15與輸入管9相連通，且中間管道13通過活性炭吸附箱17與輸出管18互相連通，活性炭吸附箱17作為廢氣處理的終端凈化裝

置，其主要作用在于能夠對氣體中的臭氧和異味氣體以及顆粒污染物進行吸附凈化，從而

使得排放出的氣體達到排放標準，而調(diào)節(jié)管15與其上端第三閥門16的作用在于能夠對輸入

管9中的氣體進行疏導，并根據(jù)氣體中的有機化合物的濃度指標進行關閉和開啟，當有機物

濃度較高時可關閉第三閥門16，從而使得氣體直接經(jīng)由光氧催化器11進入活性炭吸附箱

17，反之亦然；

[0024] 輸出管18通過第二風機19與排放管20相互連通，且排放管20與輸出管18相互垂直，由于第二風機19與燃燒室2的距離較遠，且氣體不會自己流通，因此第二風機19的作用

在于能夠將燃燒室2與光氧催化器11以及活性炭吸附箱17中的氣體進行主動抽吸引導，并

通過管道進行流通，從而最終由排放管20將凈化后的氣體進行排出。

[0025] 工作原理：對于這類的一種濃縮式催化燃燒設備，首先由第一風機5對原始廢氣進行抽吸，并通過進氣管4將氣體導入燃燒室2，此時電磁閥門10處于關閉狀態(tài)，接下來點火噴

頭8會通過與其連接的燃燒設備的輔助下對燃燒室2中的有機化合物進行燃燒催化，并將氣

體中的有機物進行催化分解，在這里鋼網(wǎng)板6的作用在于能夠對點火噴頭8噴出的火焰進行

擴散，從而使得火焰與氣體之間的接觸更加均勻，當氣體經(jīng)過燃燒催化以后，電磁閥門10便

會開啟，并在第二風機19的抽吸疏導下經(jīng)輸入管9進入光氧催化器11，而光氧催化器11的作

用在于能夠對氣體中的有機化合物進行二次催化分解，同時當經(jīng)過燃燒室2分解后的氣體

中的有機化合物濃度較低時，可直接關閉光氧催化器11兩端的第一閥門12和第二閥門14，

從而使得氣體可直接由輸入管9進入調(diào)節(jié)管15并最終進入活性炭吸附箱17，因此光氧催化

器11也起到了輔助催化的作用，同時活性炭吸附箱17的作用在于能夠對氣體中的臭氧和異

味氣體以及顆粒污染物進行吸附凈化，從而使得排放出的氣體達到排放標準，在這里調(diào)節(jié)

管15與其上端第三閥門16的作用在于能夠對輸入管9中的氣體進行疏導，并根據(jù)氣體中的

有機化合物的濃度指標進行關閉和開啟，當有機物濃度較高時可關閉第三閥門16，從而使

得氣體直接經(jīng)由光氧催化器11進入活性炭吸附箱17，反之亦然，最后經(jīng)過活性炭吸附箱17

凈化后的氣體經(jīng)輸出管18與第二風機19疏導至排放管20，并由排放管20進行排出。

[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。