權(quán)利要求書： 1.一種粉碎機(jī)上料分配裝置，其特征在于：它包括箱體、安裝在箱體內(nèi)的可左右擺動可伸縮的左機(jī)械臂和右機(jī)械臂；

所述箱體的上部中間位置開有一入料口，所述箱體的底部開有兩個出料口，所述入料口與傳送待粉碎存儲介質(zhì)的前端主傳送帶對接，兩個所述出料口分別連接一傳送帶，每條傳送帶對接一臺粉碎機(jī)的入料口；

所述左機(jī)械臂和所述右機(jī)械臂結(jié)構(gòu)相同、功能相同；所述左機(jī)械臂固定在所述箱體左側(cè)板內(nèi)壁上，所述右機(jī)械臂固定在所述箱體右側(cè)板內(nèi)壁上，所述左、右機(jī)械臂均可左右擺動至所述箱體的中心位置處；當(dāng)所述左右機(jī)械臂均擺動至所述箱體中心位置處時完全阻擋住待粉碎存儲介質(zhì)下落。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)上料分配裝置，其特征在于：所述左機(jī)械臂、右機(jī)械臂均是由導(dǎo)向板、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成；

所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端固定在所述箱體側(cè)板內(nèi)壁上，另一端與所述導(dǎo)向板樞接；

所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在所述導(dǎo)向板的背面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機(jī)上料分配裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板為一長方形板，其表面設(shè)有若干排間隔設(shè)置的滾輪，其背面固定有驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)上料分配裝置，其特征在于：所述滾輪間隔地套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上還間隔地套設(shè)有若干個軸承；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置的每排所述滾輪旁的驅(qū)動電機(jī)、一對同步輪和同步帶；

所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)輸出軸與一個所述同步輪同軸相連，另一個所述同步輪與所述轉(zhuǎn)軸同軸連接，所述同步帶套設(shè)在一對所述同步輪上，所述驅(qū)動電機(jī)通過一對所述同步輪和所述同步帶帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動所述轉(zhuǎn)軸上的滾輪轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求2?4任一所述的粉碎機(jī)上料分配裝置，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可伸縮的角度調(diào)節(jié)電動推桿、旋轉(zhuǎn)拉板、第二轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向固定板；

所述導(dǎo)向板的一端與所述導(dǎo)向固定板的一端通過所述第二轉(zhuǎn)軸樞接，所述導(dǎo)向固定板的另一端固定在所述箱體頂板上；

所述角度調(diào)節(jié)電動推桿的一端固定在所述箱體側(cè)板內(nèi)壁上，另一端與所述旋轉(zhuǎn)拉板的一端通過銷軸樞接，所述旋轉(zhuǎn)拉板的另一端與所述導(dǎo)向固定板和所述導(dǎo)向板相連的一端樞接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉碎機(jī)上料分配裝置，其特征在于：所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括伸縮擋板、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和可伸縮電動推桿；

所述伸縮擋板位于所述導(dǎo)向板的背面，在所述導(dǎo)向板和所述伸縮擋板之間安裝有所述直線導(dǎo)軌和與之配合的所述導(dǎo)軌滑塊；

在所述伸縮擋板的頂部中間位置固定有所述可伸縮電動推桿。

說明書： 粉碎機(jī)上料分配裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體地說，涉及一種可同時為兩臺粉碎機(jī)上料的粉碎機(jī)上料分配裝置。背景技術(shù)[0002] 紙、磁盤、光盤等作為記載信息的存儲介質(zhì)，其應(yīng)用較為廣泛。由于這些存儲介質(zhì)上記載有一些重要信息，所以，對于涉密單位，廢棄的存儲介質(zhì)不能隨意丟棄，必須進(jìn)行銷毀。為應(yīng)對大批量的存儲介質(zhì)的銷毀，銷毀中心應(yīng)運(yùn)而生，其主要任務(wù)是集中、大批量地銷毀廢棄的存儲介質(zhì)。[0003] 目前，對存儲介質(zhì)的銷毀方式主要是以粉碎為主，將存儲介質(zhì)粉碎成顆粒，故，通常，銷毀中心會配置多臺大型的粉碎機(jī)，每臺粉碎機(jī)配置一條傳送帶，為其輸送待粉碎的存儲介質(zhì)。當(dāng)銷毀中心的規(guī)模擴(kuò)大，隨著粉碎機(jī)臺數(shù)的增加，與之配套的傳送帶也要增加，場地顯得越來越擁擠，且設(shè)備投入成本不斷增加。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 鑒于上述原因，本實(shí)用新型的目的是提供一種粉碎機(jī)上料分配裝置，該裝置可以使兩臺粉碎機(jī)共用一條前端主傳送帶，從而大大減小設(shè)備場地占用面積，提高傳送帶的利用率，減少設(shè)備投資成本。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種粉碎機(jī)上料分配裝置，它包括箱體、安裝在箱體內(nèi)的可左右擺動可伸縮的左機(jī)械臂和右機(jī)械臂；[0006] 所述箱體的上部中間位置開有一入料口，所述箱體的底部開有兩個出料口，所述入料口與傳送待粉碎存儲介質(zhì)的前端主傳送帶對接，兩個所述出料口分別連接一傳送帶，每條傳送帶對接一臺粉碎機(jī)的入料口；[0007] 所述左機(jī)械臂和所述右機(jī)械臂結(jié)構(gòu)相同、功能相同；所述左機(jī)械臂固定在所述箱體左側(cè)板內(nèi)壁上，所述右機(jī)械臂固定在所述箱體右側(cè)板內(nèi)壁上，所述左、右機(jī)械臂均可左右擺動至所述箱體的中心位置處；當(dāng)所述左右機(jī)械臂均擺動至所述箱體中心位置處時完全阻擋住待粉碎存儲介質(zhì)下落。[0008] 優(yōu)選地，所述左機(jī)械臂、右機(jī)械臂均是由導(dǎo)向板、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端固定在所述箱體側(cè)板內(nèi)壁上，另一端與所述導(dǎo)向板樞接；所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在所述導(dǎo)向板的背面。[0009] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板為一長方形板，其表面設(shè)有若干排間隔設(shè)置的滾輪，其背面固定有驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選地，所述滾輪間隔地套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上還間隔地套設(shè)有若干個軸承；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置的每排所述滾輪旁的驅(qū)動電機(jī)、一對同步輪和同步帶；所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)輸出軸與一個所述同步輪同軸相連，另一個所述同步輪與所述轉(zhuǎn)軸同軸連接，所述同步帶套設(shè)在一對所述同步輪上，所述驅(qū)動電機(jī)通過一對所述同步輪和所述同步帶帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動所述轉(zhuǎn)軸上的滾輪轉(zhuǎn)動。[0011] 優(yōu)選地，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可伸縮的角度調(diào)節(jié)電動推桿、旋轉(zhuǎn)拉板、第二轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向固定板；所述導(dǎo)向板的一端與所述導(dǎo)向固定板的一端通過所述第二轉(zhuǎn)軸樞接，所述導(dǎo)向固定板的另一端固定在所述箱體頂板上；所述角度調(diào)節(jié)電動推桿的一端固定在所述箱體側(cè)板內(nèi)壁上，另一端與所述旋轉(zhuǎn)拉板的一端通過銷軸樞接，所述旋轉(zhuǎn)拉板的另一端與所述導(dǎo)向固定板和所述導(dǎo)向板相連的一端樞接。[0012] 優(yōu)選地，所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括伸縮擋板、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和可伸縮電動推桿；所述伸縮擋板位于所述導(dǎo)向板的背面，在所述導(dǎo)向板和所述伸縮擋板之間安裝有所述直線導(dǎo)軌和與之配合的所述導(dǎo)軌滑塊；在所述伸縮擋板的頂部中間位置固定有所述可伸縮電動推。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型粉碎機(jī)上料分配裝置外部立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型粉碎機(jī)上料分配裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3?圖5為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖；[0016] 圖6為本實(shí)用新型機(jī)械臂結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖7A為本實(shí)用新型導(dǎo)向板正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖7B為本實(shí)用新型導(dǎo)向板背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖7C為本實(shí)用新型導(dǎo)向板局部爆炸圖；[0020] 圖7D為本實(shí)用新型導(dǎo)向板驅(qū)動機(jī)構(gòu)與滾輪連接關(guān)系示意圖；[0021] 圖8A為本實(shí)用新型角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖8B為本實(shí)用新型角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)局部爆炸圖；[0023] 圖9A為本實(shí)用新型伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)側(cè)視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖9B為本實(shí)用新型伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖9C為本實(shí)用新型伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖9D為本實(shí)用新型伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)爆炸圖；[0027] 圖10為本實(shí)用新型導(dǎo)向板加長工作狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式[0028] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，可以對此處公開的實(shí)施例做出各種修改，因此，說明書中公開的實(shí)施例不應(yīng)該視為對本實(shí)用新型的限制，而僅是作為實(shí)施例的范例，其目的是使本實(shí)用新型的特征顯而易見。[0029] 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開的粉碎機(jī)上料分配裝置包括箱體1、安裝在箱體內(nèi)的兩只可擺動可伸縮的左機(jī)械臂2和右機(jī)械臂3。箱體1的上部中間位置開有一入料口11，箱體1的底部開有兩個出料口12，入料口11與傳送待粉碎存儲介質(zhì)的前端主傳送帶對接，兩個出料口12分別連接一傳送帶4，每條傳送帶4對接一臺粉碎機(jī)的入料口。左機(jī)械臂2固定在箱體左側(cè)板內(nèi)壁上，右機(jī)械臂3固定在箱體右側(cè)板內(nèi)壁上，左、右機(jī)械臂均可左右擺動至箱體1的中心位置處。[0030] 如圖3所示，當(dāng)左機(jī)械臂2打開，右機(jī)械臂3擺動至箱體1中心位置時，前端主傳送帶傳輸?shù)拇鬯榇鎯橘|(zhì)被分配給左側(cè)粉碎機(jī)處理，如圖4所示，當(dāng)右機(jī)械臂3打開，左機(jī)械臂2擺動至箱體1中心位置時，前端主傳送帶傳輸?shù)拇鬯榇鎯橘|(zhì)被分配給右側(cè)粉碎機(jī)處理，如圖5所示，當(dāng)左機(jī)械臂2和右機(jī)械臂3均打開時，前端主傳送帶傳輸?shù)拇鬯榇鎯橘|(zhì)被分配給左右兩側(cè)的粉碎機(jī)處理。

[0031] 所述左機(jī)械臂2和右機(jī)械臂3結(jié)構(gòu)相同，功能相同，如圖6所示，所述左機(jī)械臂、右機(jī)械臂均是由導(dǎo)向板5、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6和伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7構(gòu)成。角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的一端固定在箱體側(cè)板內(nèi)壁上，另一端與導(dǎo)向板5樞接，其主要功能是使導(dǎo)向板5左右擺動，調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5與箱體中軸線之間的開合角度，控制滑落到箱體下部傳送帶上待處理的存儲介質(zhì)的流量。伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7固定在導(dǎo)向板5的背面，其主要功能是延長導(dǎo)向板的長度，控制箱體下部傳送帶單位面積上滑落的待處理存儲介質(zhì)的量。

[0032] 如圖7A?圖7D所示，所述導(dǎo)向板5為一長方形板，為使滑落到導(dǎo)向板上的存儲介質(zhì)盡快下落、防止其卡澀，導(dǎo)向板5的表面設(shè)有若干排間隔設(shè)置的滾輪51，導(dǎo)向板的背面固定有驅(qū)動滾輪51轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。如圖所示，每排滾輪51間隔地套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸52上，轉(zhuǎn)軸52上還間隔地套設(shè)有若干個軸承53，每個軸承53通過軸承固定塊54和軸承壓塊55固定在導(dǎo)向板5的背面。所述驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置的每排滾輪旁的驅(qū)動電機(jī)56、一對同步輪

57和同步帶58。驅(qū)動電機(jī)56的電機(jī)輸出軸與一個同步輪同軸相連，另一個同步輪與轉(zhuǎn)軸52同軸連接，同步帶58套設(shè)在一對同步輪57上，驅(qū)動電機(jī)56通過一對同步輪57和同步帶58帶動轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸52上的滾輪51轉(zhuǎn)動。

[0033] 如圖6、圖8A、圖8B所示，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括可伸縮的角度調(diào)節(jié)電動推桿61、旋轉(zhuǎn)拉板62、轉(zhuǎn)軸63、導(dǎo)向固定板64。導(dǎo)向板5的一端與導(dǎo)向固定板64的一端通過轉(zhuǎn)軸63樞接，導(dǎo)向固定板64的另一端固定在箱體1頂板上，導(dǎo)向板5通過導(dǎo)向固定板64懸掛在箱體內(nèi)，并且導(dǎo)向板5可沿轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動。角度調(diào)節(jié)電動推桿61的一端固定在箱體側(cè)板內(nèi)壁上，另一端與旋轉(zhuǎn)拉板62的一端通過銷軸樞接，旋轉(zhuǎn)拉板62的另一端與導(dǎo)向固定板64和導(dǎo)向板5相連的一端樞接。可伸縮的角度調(diào)節(jié)電動推桿61通過推桿的伸長或縮回帶動旋轉(zhuǎn)拉板62轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸63帶動導(dǎo)向板5左右擺動。當(dāng)角度調(diào)節(jié)電動推桿61的推桿伸長時，導(dǎo)向板5向箱體中心位置擺動，機(jī)械臂呈閉合狀態(tài)；當(dāng)角度調(diào)節(jié)電動推桿61的推桿縮回時，導(dǎo)向板5向箱體左側(cè)或右側(cè)擺動，機(jī)械臂呈打開狀態(tài)。[0034] 為使導(dǎo)向板5左右擺動的更順暢，如圖8B所示，本實(shí)用新型在導(dǎo)向固定板64與導(dǎo)向板5相連的套孔641內(nèi)固定有軸承642，轉(zhuǎn)軸63上套設(shè)軸承642后固定在套孔641內(nèi)。[0035] 如圖9A?圖9C所示，所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括伸縮擋板71、直線導(dǎo)軌72、導(dǎo)軌滑塊73和可伸縮電動推桿74。伸縮擋板71位于導(dǎo)向板5的背面，在導(dǎo)向板5和伸縮擋板71之間安裝有直線導(dǎo)軌72和與之配合的導(dǎo)軌滑塊73。在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌滑塊73固定在伸縮擋板71上，相應(yīng)地直線導(dǎo)軌72固定在導(dǎo)向板5上。在伸縮擋板71的頂部中間位置固定有可伸縮電動推桿74?？缮炜s電動推桿74借助導(dǎo)軌滑塊73和直線導(dǎo)軌72，推動伸縮擋板71沿直線導(dǎo)軌上下移動，即延長導(dǎo)向板5的長度。如圖10所示，當(dāng)待粉碎的存儲介質(zhì)較多時，為防止傳送帶4上堆積的存儲介質(zhì)較多，可以將伸縮擋板71伸出，延長導(dǎo)向板5的長度，將傳送帶4上的存儲介質(zhì)攤平，降低傳送帶上存儲介質(zhì)的高度，減少傳送帶單位面積上待處理存儲介質(zhì)的量，防止粉碎機(jī)入料口處存儲介質(zhì)堆積。

[0036] 如圖1所示，本實(shí)用新型還包括有一控制柜8，該控制柜內(nèi)安裝有控制左右機(jī)械臂動作的電源開關(guān)、繼電器和可編程控制器(簡稱PLC)，在前端主傳送帶和與粉碎機(jī)入料口相連的兩端分傳送帶4上安裝有若干個重量傳感器，各重量傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線與PLC的信號輸入端相連，PLC信號輸出端通過導(dǎo)線、繼電器與左、右機(jī)械臂的導(dǎo)向板滾輪驅(qū)動電機(jī)56、角度調(diào)節(jié)電動推桿61、可伸縮電動推桿74的控制端相連，控制它們的動作。[0037] 本實(shí)用新型可與前級設(shè)備即前端主傳送帶、后級設(shè)備即粉碎機(jī)協(xié)調(diào)工作，合理分配待處理的存儲介質(zhì)。例如，當(dāng)待處理的存儲介質(zhì)較多時，本實(shí)用新型可編程控制器PLC輸出控制信號使左、右機(jī)械臂都打開，兩臺粉碎機(jī)同時工作，當(dāng)待處理的存儲介質(zhì)不多時，可編程控制器PLC輸出控制信號只打開左機(jī)械臂或右機(jī)械臂，使一臺粉碎機(jī)工作，另一臺粉碎機(jī)停止工作。當(dāng)后級設(shè)備即兩臺粉碎機(jī)中的某臺故障或檢修時，本實(shí)用新型可編程控制器PLC也可輸出控制信號關(guān)閉相應(yīng)側(cè)的左機(jī)械臂或右機(jī)械臂，停止為相應(yīng)側(cè)粉碎機(jī)供料。[0038] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：[0039] 1、節(jié)省設(shè)備投資，降低運(yùn)行成本。本實(shí)用新型可以使兩臺粉碎機(jī)共用一條前端傳送帶，并且可根據(jù)待處理存儲介質(zhì)的量以及設(shè)備運(yùn)行情況合理分配粉碎機(jī)的運(yùn)行。[0040] 2、通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的左右搬動角度和導(dǎo)向板的長度，調(diào)節(jié)粉碎機(jī)入料口處待處理存儲介質(zhì)的流量，避免存儲介質(zhì)的堆積。[0041] 最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。