權(quán)利要求書： 1.一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)本體(1)和支架(11)，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)本體(1)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)(2)，所述除雜機(jī)構(gòu)(2)包括安裝筒(21)、進(jìn)風(fēng)孔(22)、密封蓋(23)、安裝桿(24)、第一框架(25)、防塵濾網(wǎng)(26)、第二框架(27)、脫水網(wǎng)(28)、安裝板(29)、送風(fēng)孔(210)和安裝槽(211)，所述支架(11)的頂部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)(3)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述安裝筒(21)固定連接在風(fēng)機(jī)本體(1)的進(jìn)風(fēng)口處，所述進(jìn)風(fēng)孔(22)開設(shè)在安裝筒(21)的外側(cè)，所述密封蓋(23)與安裝筒(21)活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述安裝桿(24)固定連接在密封蓋(23)的中部，所述防塵濾網(wǎng)(26)通過第一框架(25)與安裝桿(24)固定連接，所述脫水網(wǎng)(28)通過第二框架(27)與安裝桿(24)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述安裝板(29)固定連接在安裝筒(21)的內(nèi)部，所述送風(fēng)孔(210)開設(shè)在安裝板(29)的外側(cè)，所述安裝槽(211)開設(shè)在安裝板(29)的中部，所述安裝桿(24)的一端伸入安裝槽(211)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述減震機(jī)構(gòu)(3)包括安裝支座(31)、環(huán)形支撐圈(32)、環(huán)形減震筒(33)、減震彈簧(34)、支撐板(35)和滾珠(36)，所述環(huán)形支撐圈(32)固定連接在支架(11)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)本體(1)固定連接在安裝支座(31)的頂部，所述環(huán)形支撐圈(32)固定連接在安裝支座(31)的底部，所述環(huán)形支撐圈(32)的底部伸入環(huán)形減震筒(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述支撐板(35)位于環(huán)形減震筒(33)的內(nèi)腔底部，所述減震彈簧(34)固定連接在支撐板(35)與環(huán)形減震筒(33)的內(nèi)腔底部之間，所述滾珠(36)滾動(dòng)連接在環(huán)形支撐圈(32)與支撐板(35)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(4)包括定位箱體(41)、多個(gè)定位凸起(42)、限位圈(43)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(44)、定位套筒(45)、壓縮彈簧(46)、頂板(47)、頂桿(48)和定位珠(49)，所述定位箱體(41)固定連接在支架(11)的頂部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(44)通過限位圈(43)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位箱體(41)的內(nèi)腔底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(44)的頂部與安裝支座(31)固定連接，所述定位凸起(42)固定連接在定位箱體(41)的內(nèi)壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述定位套筒(45)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(44)上，所述壓縮彈簧(46)和頂板(47)均位于定位套筒(45)內(nèi)部，所述頂桿(48)的一端與頂板(47)固定連接，所述頂桿(48)的另一端與定位珠(49)固定連接。

說明書： 一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑在生產(chǎn)后烘干時(shí)，需要用到離心通風(fēng)機(jī)，現(xiàn)有的離心通風(fēng)機(jī)大多固定連接在生產(chǎn)線上，當(dāng)需要對(duì)離心通風(fēng)機(jī)調(diào)整朝向時(shí)，需要操作人員先拆卸通風(fēng)機(jī)并重

新安裝，效率低下，并且鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑為粉末狀，當(dāng)通風(fēng)機(jī)抽送的空氣中含有較多的灰塵

和水汽時(shí)，勢必會(huì)影響鈣鋅穩(wěn)定劑的質(zhì)量。

[0003] 在中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201820760759.3中公開有一種具有高效緩沖的離心通風(fēng)機(jī)，包括離心通風(fēng)機(jī)、基板和電機(jī)，基板的頂端固定連接有外殼體和內(nèi)殼體，腔室內(nèi)

固定連接有垂直的伸縮桿，內(nèi)殼體的內(nèi)腔中連接有網(wǎng)罩，離心通風(fēng)機(jī)的底壁上固定連接有

連接塊。該具有高效緩沖的離心通風(fēng)機(jī)，離心通風(fēng)機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)并不均勻，當(dāng)某一

方向的震動(dòng)過大時(shí)，會(huì)造成該方向伸縮桿損壞，并且該具有高效緩沖的離心通風(fēng)機(jī)，沒有設(shè)

置相應(yīng)的除雜機(jī)構(gòu)，難以去除抽送的空氣中的粉塵和水汽。

[0004] 因此，提出一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)來解決上述問題很有必要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以去除空氣中的雜質(zhì)、難以快速更換朝向的問題，本實(shí)用新型提供一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)

用離心通風(fēng)機(jī)。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：[0009] 一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)本體和支架，所述風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)包括安裝筒、進(jìn)風(fēng)孔、密封蓋、安裝桿、第一框架、防

塵濾網(wǎng)、第二框架、脫水網(wǎng)、安裝板、送風(fēng)孔和安裝槽，所述支架的頂部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)

定位機(jī)構(gòu)。

[0010] 進(jìn)一步地，所述安裝筒固定連接在風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口處，所述進(jìn)風(fēng)孔開設(shè)在安裝筒的外側(cè)，所述密封蓋與安裝筒活動(dòng)連接。

[0011] 進(jìn)一步地，所述安裝桿固定連接在密封蓋的中部，所述防塵濾網(wǎng)通過第一框架與安裝桿固定連接，所述脫水網(wǎng)通過第二框架與安裝桿固定連接。

[0012] 進(jìn)一步地，所述安裝板固定連接在安裝筒的內(nèi)部，所述送風(fēng)孔開設(shè)在安裝板的外側(cè)，所述安裝槽開設(shè)在安裝板的中部，所述安裝桿的一端伸入安裝槽。

[0013] 進(jìn)一步地，所述減震機(jī)構(gòu)包括安裝支座、環(huán)形支撐圈、環(huán)形減震筒、減震彈簧、支撐板和滾珠，所述環(huán)形支撐圈固定連接在支架的頂部。

[0014] 進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)本體固定連接在安裝支座的頂部，所述環(huán)形支撐圈固定連接在安裝支座的底部，所述環(huán)形支撐圈的底部伸入環(huán)形減震筒。

[0015] 進(jìn)一步地，所述支撐板位于環(huán)形減震筒的內(nèi)腔底部，所述減震彈簧固定連接在支撐板與環(huán)形減震筒的內(nèi)腔底部之間，所述滾珠滾動(dòng)連接在環(huán)形支撐圈與支撐板之間。

[0016] 進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括定位箱體、多個(gè)定位凸起、限位圈、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、定位套筒、壓縮彈簧、頂板、頂桿和定位珠，所述定位箱體固定連接在支架的頂部。

[0017] 進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過限位圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位箱體的內(nèi)腔底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部與安裝支座固定連接，所述定位凸起固定連接在定位箱體的內(nèi)壁上。

[0018] 進(jìn)一步地，所述定位套筒固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述壓縮彈簧和頂板均位于定位套筒內(nèi)部，所述頂桿的一端與頂板固定連接，所述頂桿的另一端與定位珠固定連接。

[0019] (三)有益效果[0020] 本實(shí)用新型的有益效果如下：[0021] 1、本實(shí)用新型，通過除雜機(jī)構(gòu)的設(shè)置，未經(jīng)處理的空氣通過進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入安裝筒中，并依次經(jīng)過防塵濾網(wǎng)和脫水網(wǎng)，由此空氣中的灰塵和水分均被去除，解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)

合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以去除空氣中的雜質(zhì)的問題。

[0022] 2、本實(shí)用新型，通過減震機(jī)構(gòu)的設(shè)置，風(fēng)機(jī)本體位于安裝支座的頂部，在風(fēng)機(jī)本體運(yùn)行時(shí)，減震彈簧能夠吸收一部分震動(dòng)沖擊，避免風(fēng)機(jī)本體的運(yùn)行受到干擾，減少了裝置在

運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音，確保了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

[0023] 3、本實(shí)用新型，通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)風(fēng)機(jī)本體的朝向進(jìn)行改變時(shí)，操作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)本體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)方的定位珠在壓縮彈簧彈力的作用下嵌入相鄰兩個(gè)

定位凸起之間，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)過程中實(shí)時(shí)定位的目的，提高了轉(zhuǎn)動(dòng)效率，解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)

合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以快速更換朝向的問題。

附圖說明[0024] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視示意圖；[0025] 圖2為本實(shí)用新型除雜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；[0026] 圖3為本實(shí)用新型減震機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；[0027] 圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的俯視剖面示意圖。[0028] 附圖標(biāo)記：1、風(fēng)機(jī)本體；11、支架；2、除雜機(jī)構(gòu)；21、安裝筒；22、進(jìn)風(fēng)孔；23、密封蓋；24、安裝桿；25、第一框架；26、防塵濾網(wǎng)；27、第二框架；28、脫水網(wǎng)；29、安裝板；210、送風(fēng)孔；

211、安裝槽；3、減震機(jī)構(gòu)；31、安裝支座；32、環(huán)形支撐圈；33、環(huán)形減震筒；34、減震彈簧；35、

支撐板；36、滾珠；4、轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)；41、定位箱體；42、定位凸起；43、限位圈；44、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；45、

定位套筒；46、壓縮彈簧；47、頂板；48、頂桿；49、定位珠。

具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0030] 實(shí)施例1[0031] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)本體1和支架11，風(fēng)機(jī)本體1的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)2，除雜機(jī)構(gòu)2包括安裝筒21、進(jìn)風(fēng)孔22、密封蓋23、安裝

桿24、第一框架25、防塵濾網(wǎng)26、第二框架27、脫水網(wǎng)28、安裝板29、送風(fēng)孔210和安裝槽211，

支架11的頂部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)3和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)4。

[0032] 本實(shí)施例中，通過除雜機(jī)構(gòu)2的設(shè)置，能夠去除抽進(jìn)空氣中的粉塵和水汽，避免了在鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑烘干時(shí)受到粉塵和水汽的影響，并且除雜機(jī)構(gòu)2易于清洗和維護(hù)，提高了

裝置的使用體驗(yàn)，通過減震機(jī)構(gòu)3的設(shè)置，減少了裝置在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音，確保

了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)4的設(shè)置，能夠隨時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)本體1的朝向并隨時(shí)定

位，有利于鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的烘干。

[0033] 實(shí)施例2[0034] 請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化，具體是，安裝筒21固定連接在風(fēng)機(jī)本體1的進(jìn)風(fēng)口處，進(jìn)風(fēng)孔22開設(shè)在安裝筒21的外側(cè)，密封蓋23與安裝筒

21活動(dòng)連接。

[0035] 具體的，安裝桿24固定連接在密封蓋23的中部，防塵濾網(wǎng)26通過第一框架25與安裝桿24固定連接，脫水網(wǎng)28通過第二框架27與安裝桿24固定連接。

[0036] 具體的，安裝板29固定連接在安裝筒21的內(nèi)部，送風(fēng)孔210開設(shè)在安裝板29的外側(cè)，安裝槽211開設(shè)在安裝板29的中部，安裝桿24的一端伸入安裝槽211。

[0037] 本實(shí)施例中，在工作時(shí)，風(fēng)機(jī)本體1由進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)空氣，未經(jīng)處理的空氣通過進(jìn)風(fēng)孔22進(jìn)入安裝筒21中，并依次經(jīng)過防塵濾網(wǎng)26和脫水網(wǎng)28，由此空氣中的灰塵和水分均被

去除，當(dāng)需要對(duì)除雜機(jī)構(gòu)2進(jìn)行拆洗時(shí)，操作人員只需拔出密封蓋23即可進(jìn)行清洗。

[0038] 實(shí)施例3[0039] 請(qǐng)參閱圖1、3和4，本實(shí)施例是在例1或例2的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化，具體是，減震機(jī)構(gòu)3包括安裝支座31、環(huán)形支撐圈32、環(huán)形減震筒33、減震彈簧34、支撐板35和滾珠36，環(huán)形

支撐圈32固定連接在支架11的頂部。

[0040] 具體的，風(fēng)機(jī)本體1固定連接在安裝支座31的頂部，環(huán)形支撐圈32固定連接在安裝支座31的底部，環(huán)形支撐圈32的底部伸入環(huán)形減震筒33。

[0041] 具體的，支撐板35位于環(huán)形減震筒33的內(nèi)腔底部，減震彈簧34固定連接在支撐板35與環(huán)形減震筒33的內(nèi)腔底部之間，滾珠36滾動(dòng)連接在環(huán)形支撐圈32與支撐板35之間。

[0042] 具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)4包括定位箱體41、多個(gè)定位凸起42、限位圈43、轉(zhuǎn)動(dòng)軸44、定位套筒45、壓縮彈簧46、頂板47、頂桿48和定位珠49，定位箱體41固定連接在支架11的頂

部。

[0043] 具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)軸44通過限位圈43轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位箱體41的內(nèi)腔底部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸44的頂部與安裝支座31固定連接，定位凸起42固定連接在定位箱體41的內(nèi)壁上。

[0044] 具體的，定位套筒45固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸44上，壓縮彈簧46和頂板47均位于定位套筒45內(nèi)部，頂桿48的一端與頂板47固定連接，頂桿48的另一端與定位珠49固定連接。

[0045] 本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)本體1位于安裝支座31的頂部，在風(fēng)機(jī)本體1運(yùn)行時(shí)，減震彈簧34能夠吸收一部分震動(dòng)沖擊，避免風(fēng)機(jī)本體1的運(yùn)行受到干擾，當(dāng)需要對(duì)風(fēng)機(jī)本體1的朝向進(jìn)

行改變時(shí)，操作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)本體1，轉(zhuǎn)動(dòng)軸44側(cè)方的定位珠49在壓縮彈簧46彈力的作

用下嵌入相鄰兩個(gè)定位凸起42之間，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)過程中實(shí)時(shí)定位的目的，提高了轉(zhuǎn)動(dòng)效率，

滾珠36與支撐板35的配合設(shè)置能夠避免環(huán)形支撐圈32底部受到較大磨損。

[0046] 綜上所述：本實(shí)用新型，通過除雜機(jī)構(gòu)2的設(shè)置，未經(jīng)處理的空氣通過進(jìn)風(fēng)孔22進(jìn)入安裝筒21中，并依次經(jīng)過防塵濾網(wǎng)26和脫水網(wǎng)28，由此空氣中的灰塵和水分均被去除，通

過減震機(jī)構(gòu)3的設(shè)置，風(fēng)機(jī)本體1位于安裝支座31的頂部，在風(fēng)機(jī)本體1運(yùn)行時(shí)，減震彈簧34

能夠吸收一部分震動(dòng)沖擊，避免風(fēng)機(jī)本體1的運(yùn)行受到干擾，減少了裝置在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的

震動(dòng)和噪音，確保了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)4的設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)風(fēng)機(jī)本體1的朝

向進(jìn)行改變時(shí)，操作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)本體1，轉(zhuǎn)動(dòng)軸44側(cè)方的定位珠49在壓縮彈簧46彈力

的作用下嵌入相鄰兩個(gè)定位凸起42之間，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)過程中實(shí)時(shí)定位的目的，提高了轉(zhuǎn)動(dòng)

效率。

[0047] 以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)

變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。