權(quán)利要求書(shū)： 1.一種水電解制氫回收高純液氧裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)從左到右依次設(shè)置有儲(chǔ)液箱(2)、過(guò)濾箱(3)和篩分箱(4)，所述過(guò)濾箱(3)與篩分箱(4)相連通，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(2)底部外壁固定連接有輸送管(5)，所述輸送管(5)與過(guò)濾箱(3)相連通，所述輸送管(5)底部固定連接有與之相連通的收集箱(501)；

所述儲(chǔ)液箱(2)頂部固定連接有連接板(201)，所述連接板(201)內(nèi)部固定連接有冷卻袋(202)，所述冷卻袋(202)底部貫穿儲(chǔ)液箱(2)延伸至儲(chǔ)液箱(2)內(nèi)部；

所述篩分箱(4)側(cè)壁固定連接有第一氣泵(402)，所述第一氣泵(402)進(jìn)氣端與篩分箱(4)相連通，所述第一氣泵(402)出氣端固定連接有第一出氣管(4021)，所述第一出氣管(4021)遠(yuǎn)離第一氣泵(402)的一端與冷卻袋(202)相連通；

所述過(guò)濾箱(3)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板(301)和清理組件(7)；

所述篩分箱(4)內(nèi)部設(shè)置有分子篩板(401)和清洗組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電解制氫回收高純液氧裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(2)一側(cè)外壁上固定連接有第一水泵(203)，所述第一水泵(203)進(jìn)水端固定連接有第一進(jìn)水管(204)，所述第一進(jìn)水管(204)貫穿儲(chǔ)液箱(2)并與冷卻袋(202)相連通，所述第一水泵(203)出水端固定連接有第一出水管(205)，所述第一出水管(205)遠(yuǎn)離第一水泵(203)的一端連接有儲(chǔ)液罐(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電解制氫回收高純液氧裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(2)底部固定連接有多組冷卻桿(206)，所述冷卻桿(206)貫穿輸送管(5)頂部并延伸至輸送管(5)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電解制氫回收高純液氧裝置，其特征在于，所述過(guò)濾箱(3)頂部開(kāi)設(shè)有滑槽(30)，所述過(guò)濾板(301)滑動(dòng)連接在滑槽(30)內(nèi)部，所述過(guò)濾箱(3)底部?jī)?nèi)壁固定連接有凹型架(3011)，所述凹型架(3011)內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定連接有密封墊(3012)，所述過(guò)濾板(301)插接在密封墊(3012)內(nèi)，所述凹型架(3011)頂部固定連接有兩組密封板(3013)，兩組所述密封板(3013)分別位于滑槽(30)兩側(cè)且與過(guò)濾板(301)兩側(cè)相貼。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水電解制氫回收高純液氧裝置，其特征在于，所述清理組件(7)包括電機(jī)(701)，所述電機(jī)(701)固定連接在過(guò)濾箱(3)頂部，所述電機(jī)(701)輸出端貫穿過(guò)濾箱(3)并固定連接有第一絲桿(702)，所述第一絲桿(702)位于過(guò)濾板(301)一側(cè)，所述第一絲桿(702)上螺紋連接有第一滑塊(703)，所述第一滑塊(703)上設(shè)置有推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件上固定連接有第一噴頭(704)，所述第一噴頭(704)與凹型架(3011)相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水電解制氫回收高純液氧裝置，其特征在于，所述箱體(1)底部?jī)?nèi)壁上固定連接有加熱盒(705)和第二氣泵(7052)，所述加熱盒(705)與收集箱(501)底部相貼，所述加熱盒(705)內(nèi)固定連接有電熱絲(7051)，所述第二氣泵(7052)進(jìn)氣端與加熱盒(705)相連通，所述第二氣泵(7052)出氣端固定連接有第二出氣管(7053)，所述第二出氣管(7053)遠(yuǎn)離第二氣泵(7052)的一端貫穿過(guò)濾箱(3)并與第一噴頭(704)相連通，所述加熱盒(705)一側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管(7054)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水電解制氫回收高純液氧裝置，其特征在于，所述推動(dòng)組件包括滑桿(7031)，所述滑桿(7031)滑動(dòng)連接在第一滑塊(703)側(cè)壁上，所述第一噴頭(704)固定連接在滑桿(7031)的一端上，所述滑桿(7031)上套設(shè)有彈簧(7032)，所述彈簧(7032)的兩端分別與第一滑塊(703)和第一噴頭(704)相抵。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水電解制氫回收高純液氧裝置，其特征在于，所述過(guò)濾箱(3)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿(706)，所述第二絲桿(706)上螺紋連接有第二滑塊(7061)，所述第二滑塊(7061)上也設(shè)置有推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件上固定連接有第二噴頭(7062)，所述第二噴頭(7062)底部固定連接有排氣管(7064)，所述排氣管(7064)遠(yuǎn)離第二噴頭(7062)的一端貫穿過(guò)濾箱(3)并延伸至過(guò)濾箱(3)外側(cè)，所述第二絲桿(706)通過(guò)傳動(dòng)帶(7063)與第一絲桿(702)轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電解制氫回收高純液氧裝置，其特征在于，所述清洗組件(8)包括支撐架(801)，所述支撐架(801)固定連接在篩分箱(4)頂部，所述支撐架(801)頂部固定連接有氣缸(8011)，所述氣缸(8011)輸出端貫穿支撐架(801)固定連接與移動(dòng)板(8012)，所述移動(dòng)板(8012)底部固定連接有兩組移動(dòng)桿(8013)，兩組所述移動(dòng)桿(8013)分別位于分子篩板(401)兩側(cè)，兩組所述移動(dòng)桿(8013)底部分別固定連接有出水罩(802)和進(jìn)水罩(803)，所述出水罩(802)和進(jìn)水罩(803)分別與分子篩板(401)兩側(cè)相貼，所述篩分箱(4)底部固定連接有第二水泵(804)，所述第二水泵(804)出水端固定連接有第二出水管(8021)，所述第二出水管(8021)遠(yuǎn)離第二水泵(804)的一端與出水罩(802)相連通，所述第二水泵(804)進(jìn)水端固定連接有第二進(jìn)水管(8041)，所述第二進(jìn)水管(8041)遠(yuǎn)離第二水泵(804)的一端與收集箱(501)相連通，所述進(jìn)水罩(803)底部固定連接有排水管(8031)，所述排水管(8031)遠(yuǎn)離進(jìn)水罩(803)的一端貫穿篩分箱(4)延伸至篩分箱(4)外側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種水電解制氫回收高純液氧裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及水電解制氫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水電解制氫回收高純液氧裝置。背景技術(shù)[0002] 浮法玻璃生產(chǎn)中，一般同時(shí)配置制氫裝置及空分裝置，目前制氫裝置多選用水電解制氫，而水電解制氫同時(shí)產(chǎn)出氫氣、氧氣，其中氫氣作為目標(biāo)產(chǎn)品提純、使用，氧氣則作為廢氣直接排放；氧氣作為廢氣直接排放造成了大量的浪費(fèi)；水電解制氫產(chǎn)生的氧氣為氫氣的1/2，純度一般能達(dá)到99.02％，經(jīng)過(guò)純化，其純度輕易大于99.99％，如能回收，經(jīng)濟(jì)效益可觀，且符合節(jié)能降耗的主流觀念。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種水電解制氫回收高純液氧裝置，通過(guò)儲(chǔ)液箱內(nèi)液氮的溫度傳遞到輸送管內(nèi)對(duì)氧氣進(jìn)行降溫，對(duì)氧氣進(jìn)行過(guò)濾除水，再通過(guò)過(guò)濾箱和篩分箱對(duì)氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾提純，然后通過(guò)儲(chǔ)液箱內(nèi)部液氮的溫度對(duì)氧氣進(jìn)行冷卻液化，產(chǎn)出高純液氧，提高對(duì)氧氣的利用效率。[0004] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種水電解制氫回收高純液氧裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)從左到右依次設(shè)置有儲(chǔ)液箱、過(guò)濾箱和篩分箱，所述過(guò)濾箱與篩分箱相連通，所述儲(chǔ)液箱底部外壁固定連接有輸送管，所述過(guò)濾箱與篩分箱相連通，所述輸送管底部固定連接有與之相連通的收集箱；所述儲(chǔ)液箱頂部固定連接有連接板，所述連接板內(nèi)部固定連接有冷卻袋，所述冷卻袋底部貫穿儲(chǔ)液箱延伸至儲(chǔ)液箱內(nèi)部；所述篩分箱側(cè)壁固定連接有第一氣泵，所述第一氣泵進(jìn)氣端與篩分箱相連通，所述第一氣泵出氣端固定連接有第一出氣管，所述第一出氣管遠(yuǎn)離第一氣泵的一端與冷卻袋相連通；所述過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板和清理組件；所述篩分箱內(nèi)部設(shè)置有分子篩板和清洗組件。[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)液箱一側(cè)外壁上固定連接有第一水泵，所述第一水泵進(jìn)水端固定連接有第一進(jìn)水管，所述第一進(jìn)水管貫穿儲(chǔ)液箱并與冷卻袋相連通，所述第一水泵出水端固定連接有第一出水管，所述第一出水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端連接有儲(chǔ)液罐。[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)液箱底部固定連接有多組冷卻桿，所述冷卻桿貫穿輸送管頂部延伸至輸送管內(nèi)部。[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾箱頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述過(guò)濾板滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)部，所述過(guò)濾箱底部?jī)?nèi)壁固定連接有凹型架，所述凹型架內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定連接有密封墊，所述過(guò)濾板插接在密封墊內(nèi)，所述凹型架頂部固定連接有兩組密封板，兩組所述密封板分別位于滑槽兩側(cè)且與過(guò)濾板兩側(cè)相貼。[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清理組件包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在過(guò)濾箱頂部，所述電機(jī)輸出端貫穿過(guò)濾箱固定連接有第一絲桿，所述第一絲桿位于過(guò)濾板一側(cè)，所述第一絲桿上螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊上設(shè)置有推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件上固定連接有第一噴頭，所述第一噴頭與凹型架相抵，所述箱體底部?jī)?nèi)壁上固定連接有加熱盒和第二氣泵，所述加熱盒與收集箱底部相貼，所述加熱盒內(nèi)固定連接有電熱絲，所述第二氣泵進(jìn)氣端與加熱盒相連通，所述第二氣泵出氣端固定連接有第二出氣管，所述第二出氣管遠(yuǎn)離第二氣泵的一端貫穿過(guò)濾箱與第一噴頭相連通，所述加熱盒一側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管。[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述推動(dòng)組件包括滑桿，所述滑桿滑動(dòng)連接在第一滑塊側(cè)壁上，所述第一噴頭固定連接在滑桿的一端上，所述滑桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與第一滑塊和第一噴頭相抵。[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿，所述第二絲桿上螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊上也設(shè)置有推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件上固定連接有第二噴頭，所述第二噴頭底部固定連接有排氣管，所述排氣管遠(yuǎn)離第二噴頭的一端貫穿過(guò)濾箱延伸至過(guò)濾箱外側(cè)，所述第二絲桿通過(guò)傳動(dòng)帶與第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)相連。[0012] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清洗組件包括支撐架，所述支撐架固定連接在篩分箱頂部，所述支撐架頂部固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端貫穿支撐架固定連接與移動(dòng)板，所述移動(dòng)板底部固定連接有兩組移動(dòng)桿，兩組所述移動(dòng)桿分別位于分子篩板兩側(cè)，兩組所述移動(dòng)桿底部分別固定連接有出水罩和進(jìn)水罩，所述出水罩和進(jìn)水罩分別與分子篩板兩側(cè)相貼，所述篩分箱底部固定連接有第二水泵，所述第二水泵出水端固定連接有第二出水管，所述第二出水管遠(yuǎn)離第二水泵的一端與出水罩相連通，所述第二水泵進(jìn)水端固定連接有第二進(jìn)水管，所述第二進(jìn)水管遠(yuǎn)離第二水泵的一端與收集箱相連通，所述進(jìn)水罩底部固定連接有排水管，所述排水管遠(yuǎn)離進(jìn)水罩的一端貫穿篩分箱延伸至篩分箱外側(cè)。[0013] 本發(fā)明的有益效果：[0014] 1、本發(fā)明中，通過(guò)儲(chǔ)液箱內(nèi)液氮的溫度傳遞到輸送管內(nèi)對(duì)氧氣進(jìn)行降溫，對(duì)氧氣進(jìn)行過(guò)濾除水，再通過(guò)過(guò)濾箱和篩分箱對(duì)氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾提純，然后通過(guò)儲(chǔ)液箱內(nèi)部液氮的溫度對(duì)氧氣進(jìn)行冷卻液化，產(chǎn)出高純液氧，提高對(duì)氧氣的利用效率。[0015] 2、本發(fā)明中，通過(guò)第二氣泵從加熱盒內(nèi)抽出被電熱絲加熱后的空氣進(jìn)入到第一噴頭內(nèi)，噴出到過(guò)濾板上，將過(guò)濾板上吸附的水分和雜質(zhì)去除，提高清理的方便性和過(guò)濾的效果。[0016] 3、本發(fā)明中，通過(guò)第二水泵從收集箱內(nèi)抽出被電熱絲加熱后的水，通過(guò)第二出水管送入到出水罩內(nèi)，出水罩與分子篩板相貼，通過(guò)熱水將分子篩板上吸附的氨氮?dú)怏w和金屬離子沖出，對(duì)分子篩板進(jìn)行清理，提高分子篩板過(guò)濾的效果。附圖說(shuō)明[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0018] 圖1是本發(fā)明整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是本發(fā)明中清理組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3是本發(fā)明圖2中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4是本發(fā)明中清洗組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、箱體；101、箱蓋；2、儲(chǔ)液箱；201、連接板；202、冷卻袋；203、第一水泵；204、第一進(jìn)水管；205、第一出水管；206、冷卻桿；207、進(jìn)液管；3、過(guò)濾箱；30、滑槽；301、過(guò)濾板；3011、凹型架；3012、密封墊；3013、密封板；4、篩分箱；401、分子篩板；402、第一氣泵；4021、第一出氣管；5、輸送管；501、收集箱；6、儲(chǔ)液罐；7、清理組件；701、電機(jī)；702、第一絲桿；703、第一滑塊；7031、滑桿；7032、彈簧；704、第一噴頭；705、加熱盒；7051、電熱絲；7052、第二氣泵；7053、第二出氣管；7054、第二進(jìn)氣管；706、第二絲桿；7061、第二滑塊；7062、第二噴頭；

7063、傳動(dòng)帶；7064、排氣管；8、清洗組件；801、支撐架；8011、氣缸；8012、移動(dòng)板；8013、移動(dòng)桿；802、出水罩；8021、第二出水管；803、進(jìn)水罩；8031、排水管；804、第二水泵；8041、第二進(jìn)水管。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0024] 如圖1?圖4所示，一種水電解制氫回收高純液氧裝置，包括箱體1，箱體1頂部設(shè)置有箱蓋101，箱體1內(nèi)從左到右依次設(shè)置有儲(chǔ)液箱2、過(guò)濾箱3和篩分箱4，儲(chǔ)液箱2底部外壁上固定連接有輸送管5，對(duì)電解制造的氧氣進(jìn)行輸送，通過(guò)儲(chǔ)液箱2內(nèi)液氮散發(fā)的溫度傳導(dǎo)到輸送管5上，使輸送管5的溫度降低，對(duì)輸送管5中流過(guò)的氧氣進(jìn)行降溫，使氧氣中的水分液化，儲(chǔ)液箱2上設(shè)置有進(jìn)液管207與空分設(shè)備連接，儲(chǔ)液箱2對(duì)空分設(shè)備制造的液氮進(jìn)行儲(chǔ)存，輸送管5與過(guò)濾箱3相連通，過(guò)濾箱3對(duì)氧氣中殘留的雜質(zhì)和水分進(jìn)行吸附，過(guò)濾箱3與篩分箱4通過(guò)連接法蘭相連通，篩分箱4對(duì)氧氣中的氨氮?dú)怏w和金屬離子進(jìn)行吸附過(guò)濾，輸送管5底部固定連接有與之相連通的收集箱501，對(duì)液化的水分進(jìn)行收集；儲(chǔ)液箱2頂部固定連接有連接板201，連接板201內(nèi)部固定連接有冷卻袋202，冷卻袋202底部貫穿儲(chǔ)液箱2延伸至儲(chǔ)液箱2內(nèi)部；篩分箱4側(cè)壁固定連接有第一氣泵402，第一氣泵402進(jìn)氣端與篩分箱4相連通，將過(guò)濾后的氧氣抽出，第一氣泵402出氣端固定連接有第一出氣管4021，第一出氣管4021遠(yuǎn)離第一氣泵402的一端與冷卻袋202相連通，將抽出的氧氣送入到冷卻袋202內(nèi)，通過(guò)儲(chǔ)液箱2內(nèi)液氮的溫度對(duì)氧氣進(jìn)行降溫進(jìn)行液化；過(guò)濾箱3內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板301和清理組件7，清理組件7包括電機(jī)701，電機(jī)701固定連接在過(guò)濾箱3頂部，電機(jī)701輸出端貫穿過(guò)濾箱

3固定連接有第一絲桿702，第一絲桿702位于過(guò)濾板301一側(cè)，第一絲桿702上螺紋連接有第一滑塊703，第一滑塊703上設(shè)置有推動(dòng)組件，推動(dòng)組件上固定連接有第一噴頭704，第一噴頭704與凹型架3011相抵，箱體1底部?jī)?nèi)壁上固定連接有加熱盒705和第二氣泵7052，加熱盒

705與收集箱501底部相貼，加熱盒705內(nèi)固定連接有電熱絲7051，第二氣泵7052進(jìn)氣端與加熱盒705相連通，第二氣泵7052出氣端固定連接有第二出氣管7053，第二出氣管7053遠(yuǎn)離第二氣泵7052的一端貫穿過(guò)濾箱3與第一噴頭704相連通，加熱盒705一側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管7054，第一噴頭704通過(guò)第二氣泵7052從加熱盒705內(nèi)抽出被電熱絲7051加熱后的空氣噴出到過(guò)濾板301上，將過(guò)濾板301上吸附的水分和雜質(zhì)去除，提高清理的方便性和過(guò)濾的效果；過(guò)濾板301為活性炭過(guò)濾板301，篩分箱4內(nèi)部設(shè)置有分子篩板401和清洗組件8，清洗組件8包括支撐架801，支撐架801固定連接在篩分箱4頂部，支撐架801頂部固定連接有氣缸

8011，氣缸8011輸出端貫穿支撐架801固定連接與移動(dòng)板8012，移動(dòng)板8012底部固定連接有兩組移動(dòng)桿8013，兩組移動(dòng)桿8013分別位于分子篩板401兩側(cè)，兩組移動(dòng)桿8013底部分別固定連接有出水罩802和進(jìn)水罩803，出水罩802和進(jìn)水罩803分別與分子篩板401兩側(cè)相貼，篩分箱4底部固定連接有第二水泵804，第二水泵804出水端固定連接有第二出水管8021，第二出水管8021遠(yuǎn)離第二水泵804的一端與出水罩802相連通，第二水泵804進(jìn)水端固定連接有第二進(jìn)水管8041，第二進(jìn)水管8041遠(yuǎn)離第二水泵804的一端與收集箱501相連通，進(jìn)水罩803底部固定連接有排水管8031，所述排水管8031遠(yuǎn)離進(jìn)水罩803的一端貫穿篩分箱4延伸至篩分箱4外側(cè)，氣缸8011通過(guò)移動(dòng)板8012和移動(dòng)桿8013帶動(dòng)出水罩802和進(jìn)水罩803向上移動(dòng)到分子篩板401處，出水罩802和進(jìn)水罩803對(duì)分子篩板401兩側(cè)進(jìn)行罩住，然后啟動(dòng)第二水泵804，第二水泵804通過(guò)第二進(jìn)水管8041從收集箱501內(nèi)抽出被電熱絲7051加熱后的水，通過(guò)第二出水管8021送入到出水罩802內(nèi)，出水罩802與分子篩板401相貼，通過(guò)熱水將分子篩板401上吸附的氨氮?dú)怏w和金屬離子沖出，對(duì)分子篩板401進(jìn)行清理，提高分子篩板401過(guò)濾的效果，同時(shí)從分子篩板401上沖出的氨氮?dú)怏w和金屬離子被進(jìn)水罩803接取，然后通過(guò)排水管8031排出到篩分箱4外，減少清理出的氨氮?dú)怏w和金屬離子在篩分箱4內(nèi)殘留。

[0025] 液氮的溫度為?196℃，液氧的溫度為?183℃，氧氣進(jìn)入到位于液氮的冷卻袋202內(nèi)后，通過(guò)液氮的溫度將氧氣液化，冷卻袋202為醫(yī)用氧氣袋，儲(chǔ)液箱2為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置真空腔，真空腔內(nèi)設(shè)置有絕熱材料進(jìn)行隔溫，內(nèi)層為耐腐蝕鋁合金。[0026] 如圖1所示，儲(chǔ)液箱2一側(cè)外壁上固定連接有第一水泵203，第一水泵203進(jìn)水端固定連接有第一進(jìn)水管204，第一進(jìn)水管204貫穿儲(chǔ)液箱2并與冷卻袋202相連通，第一水泵203出水端固定連接有第一出水管205，第一出水管205遠(yuǎn)離第一水泵203的一端連接有儲(chǔ)液罐6，第一水泵203通過(guò)第一進(jìn)水管204從冷卻袋202內(nèi)抽出被液氮冷卻液化的液氧，通過(guò)第一出水管205送入儲(chǔ)液罐6內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存存放。

[0027] 如圖1所示，儲(chǔ)液箱2底部固定連接有多組冷卻桿206，冷卻桿206貫穿輸送管5頂部延伸至輸送管5內(nèi)部，通過(guò)多組冷卻桿206將儲(chǔ)液箱2的溫度傳導(dǎo)到輸送管5內(nèi)對(duì)氧氣進(jìn)行降溫，提高對(duì)氧氣中水分液化分離的效果，冷卻桿206穿過(guò)儲(chǔ)液箱2外層與真空腔內(nèi)的絕熱材料相貼，對(duì)真空腔內(nèi)絕熱材料上的溫度進(jìn)行傳導(dǎo)。[0028] 如圖1、圖2和圖3所示，過(guò)濾箱3頂部開(kāi)設(shè)有滑槽30，過(guò)濾板301滑動(dòng)連接在滑槽30內(nèi)部進(jìn)行安裝拆卸，方便對(duì)過(guò)濾板301進(jìn)行更換，過(guò)濾箱3底部?jī)?nèi)壁固定連接有凹型架3011，凹型架3011內(nèi)部滑槽30兩側(cè)固定連接有密封墊3012，過(guò)濾板301插接在密封墊3012內(nèi)，對(duì)過(guò)濾板301底部進(jìn)行密封，凹型架3011頂部固定連接有兩組密封板3013，兩組密封板3013分別位于滑槽30兩側(cè)且與過(guò)濾板301兩側(cè)相貼，對(duì)過(guò)濾板301兩側(cè)進(jìn)行密封。[0029] 如圖1、圖2和圖3所示，推動(dòng)組件包括滑桿7031，滑桿7031滑動(dòng)連接在第一滑塊703側(cè)壁上，第一噴頭704固定連接在滑桿7031的一端上，滑桿7031上套設(shè)有彈簧7032，彈簧7032的兩端分別與第一滑塊703和第一噴頭704相抵，第一噴頭704移動(dòng)從凹型架3011上脫離后，通過(guò)彈簧7032的張力與第一噴頭704相抵，推動(dòng)第一噴頭704移動(dòng)與過(guò)濾板301相貼，提高第一噴頭704對(duì)過(guò)濾板301上雜質(zhì)和水分去除的效果。

[0030] 如圖1和圖2所示，過(guò)濾箱3內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿706，第二絲桿706上螺紋連接有第二滑塊7061，第二滑塊7061上也設(shè)置有推動(dòng)組件，推動(dòng)組件上固定連接有第二噴頭7062，第二噴頭7062底部固定連接有排氣管7064，排氣管7064遠(yuǎn)離第二噴頭7062的一端貫穿過(guò)濾箱3延伸至過(guò)濾箱3外側(cè)，第二絲桿706通過(guò)傳動(dòng)帶7063與第一絲桿702轉(zhuǎn)動(dòng)相連，第二絲桿706帶動(dòng)第二滑塊7061上的第二噴頭7062同步跟隨第一噴頭704移動(dòng)，對(duì)第一噴頭

704從過(guò)濾板301上去除的水分和雜質(zhì)進(jìn)行接取，減少雜質(zhì)水分在過(guò)濾箱3內(nèi)殘留，防止雜質(zhì)水分二次附著到過(guò)濾板301上。

[0031] 第二出氣管7053、排水管8031和第二進(jìn)水管8041均為軟管。[0032] 本發(fā)明的工作原理：使用者使用時(shí)，通過(guò)輸送管5與電解水分離出的氧氣管相連接，使氧氣進(jìn)入到輸送管5內(nèi)，同時(shí)儲(chǔ)液箱2上的進(jìn)液管207與空分設(shè)備相連接，使空分設(shè)備分離制造的液氮進(jìn)入到儲(chǔ)液箱2內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，液氮的溫度通過(guò)儲(chǔ)液箱2傳遞到輸送管5內(nèi)，使輸送管5內(nèi)的溫度降低，氧氣在進(jìn)入輸送管5內(nèi)時(shí)，通過(guò)儲(chǔ)液箱2傳遞的溫度，使氧氣中的水分液化，液化的水分向下落入到收集箱501內(nèi)進(jìn)行收集，然后氧氣進(jìn)入到過(guò)濾箱3內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾箱3內(nèi)的過(guò)濾板301對(duì)氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾，過(guò)濾板301將氧氣中的雜質(zhì)和剩余的水分吸附到過(guò)濾板301上，去除水分和雜質(zhì)的氧氣進(jìn)入到篩分箱4內(nèi)，通過(guò)篩分箱4內(nèi)的分子篩板401對(duì)氧氣進(jìn)行過(guò)濾，將氧氣中殘留的氨氮?dú)怏w和金屬離子吸附到分子篩板401上，對(duì)氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾提純，過(guò)濾后的氧氣，通過(guò)第一氣泵402從篩分箱4內(nèi)抽出，通過(guò)第一出氣管4021送入到冷卻袋202內(nèi)，通過(guò)液氮的溫度對(duì)冷卻袋202內(nèi)的氧氣進(jìn)行降溫，使氧氣液化，然后通過(guò)第一水泵203和第一進(jìn)水管204從冷卻袋202內(nèi)抽出被液氮冷卻液化的液氧，再通過(guò)第一出水管205送入儲(chǔ)液罐6內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存存放，完成對(duì)氧氣的提純液化。

[0033] 本發(fā)明中，通過(guò)儲(chǔ)液箱2內(nèi)液氮的溫度傳遞到輸送管5內(nèi)對(duì)氧氣進(jìn)行降溫過(guò)濾除水，再通過(guò)過(guò)濾箱3和篩分箱4對(duì)氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾提純，然后通過(guò)儲(chǔ)液箱2內(nèi)部液氮的溫度對(duì)氧氣進(jìn)行冷卻液化，產(chǎn)出高純液氧，提高對(duì)氧氣的利用效率，減少氧氣的浪費(fèi)，以氫3

氣使用量120Nm/h為例，按照本發(fā)明方法可制取約4.1噸高純液氧。

[0034] 以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。