權(quán)利要求書： 1.一種鋼球磨機用上料裝置，其特征在于，包括：支撐臺(1)，所述支撐臺(1)下底面四角處固定連接有支撐腳(2)，所述支撐臺(1)上表面一端設(shè)有四個支撐柱(3)，所述支撐柱(3)下底面固定連接支撐臺(1)上表面，所述支撐臺(1)下底面位于支撐柱(3)下方設(shè)有鋼球收集盒(28)，所述支撐柱(3)上頂面固定連接有進料漏斗(4)，所述進料漏斗(4)下底面位于四個支撐柱(3)中間固定連接有導(dǎo)料管(6)，所述進料漏斗(4)與導(dǎo)料管(6)中間設(shè)有閥門(5)，所述導(dǎo)料管(6)出料口的下方設(shè)有一號齒輪(11)，所述一號齒輪(11)兩端設(shè)有一號固定柱(8)，所述一號齒輪(11)一端設(shè)有軸桿(12)，所述軸桿(12)一端與一號齒輪(11)轉(zhuǎn)動連接，所述軸桿(12)遠離一號齒輪(11)一端固定連接一號固定柱(8)側(cè)壁頂部，所述一號齒輪(11)遠離軸桿(12)一端設(shè)有電機(10)，所述電機(10)輸出端固定連接一號齒輪(11)，所述電機(10)底座固定連接固定板(9)，所述固定板(9)側(cè)壁固定連接一號固定柱(8)側(cè)壁，所述一號齒輪(11)外套接嚙合連接有傳送帶(29)，所述傳送帶(29)遠離一號齒輪(11)一端嚙合連接有二號齒輪(13)，所述傳送帶(29)外表面固定連接有導(dǎo)向盒(30)，所述二號齒輪(13)兩端設(shè)有二號固定柱(14)，所述二號齒輪(13)與二號固定柱(14)轉(zhuǎn)動連接，所述一號固定柱(8)與二號固定柱(14)下底面均設(shè)有緩沖板(7)，所述緩沖板(7)上表面開設(shè)有限位槽(18)，所述限位槽(18)內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧(17)，所述支撐臺(1)上表面位于傳送帶(29)下方固定連接有電動伸縮桿(23)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼球磨機用上料裝置，其特征在于，所述二號固定柱(14)下方的緩沖板(7)下底面和支撐臺(1)上表面位于傳送帶(29)下方固定連接有軸承(19)，所述兩個軸承(19)相對位置設(shè)有支撐板(20)，所述支撐板(20)兩端固定連接軸承(19)內(nèi)環(huán)，所述支撐板(20)下底面固定連接有滑槽(21)，所述滑槽(21)內(nèi)滑動連接有滑塊(22)，所述滑塊(22)遠離滑槽(21)一端固定連接電動伸縮桿(23)上頂面。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼球磨機用上料裝置，其特征在于，所述兩個一號固定柱(8)中間位于一號齒輪(11)下方設(shè)有導(dǎo)向斜板(24)，所述導(dǎo)向斜板(24)上表面兩端固定連接有擋板(25)，所述支撐臺(1)上表面位于導(dǎo)向斜板(24)下底面旁開設(shè)有導(dǎo)向孔(26)，所述導(dǎo)向孔(26)下方設(shè)有鋼球收集盒(28)，所述鋼球收集盒(28)下底面固定連接有限位板(27)，所述限位板(27)上頂部固定連接支撐臺(1)下底面。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼球磨機用上料裝置，其特征在于，所述限位槽(18)位于一號固定柱(8)和二號固定柱(14)正下方，所述緩沖彈簧(17)下底面固定連接限位槽(18)內(nèi)底面，所述緩沖彈簧(17)上表面固定連接一號固定柱(8)和二號固定柱(14)下底面，所述一號固定柱(8)和二號固定柱(14)下底面位于緩沖彈簧(17)上方開設(shè)有延伸槽(15)，所述緩沖彈簧(17)內(nèi)設(shè)有延伸桿(16)，所述延伸桿(16)下底面固定連接限位槽(18)下底面，所述延伸桿(16)上頂面伸進延伸槽(15)內(nèi)。

說明書： 一種鋼球磨機用上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋼球加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼球磨機用上料裝置。背景技術(shù)[0002] 在鋼球生產(chǎn)過程中，需要用到鋼球磨機，在鋼球磨機工作時需要對其進行上料，因此，需要一種鋼球磨機用上料裝置。

[0003] 大多數(shù)鋼球磨機用上料裝置，在上料過程中會散落部分鋼球，不便于收集，后期收集比較麻煩；大多數(shù)鋼球磨機用上料裝置，不便于對上料高度進行調(diào)節(jié)，當(dāng)鋼球磨機進料口

較高時，不能完成上料工作，大多數(shù)鋼球磨機用上料裝置通過傳送帶進行上料，鋼球倒進傳

送帶上，會對傳送裝置形成沖擊力，長期可能會對傳送裝置造成損壞，影響裝置的使用壽

命。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是，節(jié)省后期收集散落的鋼球所耗費的時間，便于對不同高度的鋼球磨機進行上料，提高傳送裝置的使用壽命，提供一種鋼球磨機用上料裝

置，使其對傳送帶上散落的鋼球進行收集，方便調(diào)節(jié)上料高度，對傳送裝置進行緩沖，減少

受到的沖擊力。

[0005] 本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種鋼球磨機用上料裝置，其包括：支撐臺，所述支撐臺下底面四角處固定連接有支撐腳，所述支撐臺上表面一端設(shè)有四個支

撐柱，所述支撐柱下底面固定連接支撐臺上表面，所述支撐臺下底面位于支撐柱下方設(shè)有

鋼球收集盒，所述支撐柱上頂面固定連接有進料漏斗，所述進料漏斗下底面位于四個支撐

柱中間固定連接有導(dǎo)料管，所述進料漏斗與導(dǎo)料管中間設(shè)有閥門，所述導(dǎo)料管出料口的下

方設(shè)有一號齒輪，所述一號齒輪兩端設(shè)有一號固定柱，所述一號齒輪一端設(shè)有軸桿，所述軸

桿一端與一號齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述軸桿遠離一號齒輪一端固定連接一號固定柱側(cè)壁頂部，

所述一號齒輪遠離軸桿一端設(shè)有電機，所述電機輸出端固定連接一號齒輪，所述電機底座

固定連接固定板，所述固定板側(cè)壁固定連接一號固定柱側(cè)壁，所述一號齒輪外套接嚙合連

接有傳送帶，所述傳送帶遠離一號齒輪一端嚙合連接有二號齒輪，所述傳送帶外表面固定

連接有導(dǎo)向盒，所述二號齒輪兩端設(shè)有二號固定柱，所述二號齒輪與二號固定柱轉(zhuǎn)動連接，

所述一號固定柱與二號固定柱下底面均設(shè)有緩沖板，所述緩沖板上表面開設(shè)有限位槽，所

述限位槽內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧，所述支撐臺上表面位于傳送帶下方固定連接有電動伸縮桿。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述二號固定柱下方的緩沖板下底面和支撐臺上表面位于傳送帶下方固定連接有軸承，所述兩個軸承相對位置設(shè)有支撐板，所述支

撐板兩端固定連接軸承內(nèi)環(huán)，所述支撐板下底面固定連接有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有

滑塊，所述滑塊遠離滑槽一端固定連接電動伸縮桿上頂面。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述兩個一號固定柱中間位于一號齒輪下方設(shè)有導(dǎo)向斜板，所述導(dǎo)向斜板上表面兩端固定連接有擋板，所述支撐臺上表面位于導(dǎo)向

斜板下底面旁開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔下方設(shè)有鋼球收集盒，所述鋼球收集盒下底面固

定連接有限位板，所述限位板上頂部固定連接支撐臺下底面。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位槽位于一號固定柱和二號固定柱正下方，所述緩沖彈簧下底面固定連接限位槽內(nèi)底面，所述緩沖彈簧上表面固定連接一號

固定柱和二號固定柱下底面，所述一號固定柱和二號固定柱下底面位于緩沖彈簧上方開設(shè)

有延伸槽，所述緩沖彈簧內(nèi)設(shè)有延伸桿，所述延伸桿下底面固定連接限位槽下底面，所述延

伸桿上頂面伸進延伸槽內(nèi)。

[0009] 本實用新型具有以下優(yōu)點：通過電動伸縮桿、支撐板、滑槽、滑塊可以針對鋼球磨機的高度對上料高度進行調(diào)整，提高裝置的實用性；通過鋼球收集盒可以對散落的鋼球進

行收集，節(jié)省了后期收集掉落的鋼球所花費的時間；通過緩沖彈簧、延伸槽、延伸桿可以對

傳送裝置進行緩沖，防止鋼球倒入導(dǎo)向盒對傳送帶產(chǎn)生的沖力和傳送裝置自身產(chǎn)生的震動

導(dǎo)致傳送裝置發(fā)生損壞，影響裝置的使用壽命。

附圖說明[0010] 圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種鋼球磨機用上料裝置的正面剖切示意圖；[0011] 圖2是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種鋼球磨機用上料裝置的一號齒輪部分結(jié)構(gòu)側(cè)視剖切圖；

[0012] 圖3是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種鋼球磨機用上料裝置的A處放大示意圖。[0013] 附圖標(biāo)記說明：1、支撐臺；2、支撐腳；3、支撐柱；4、進料漏斗；5、閥門；6、導(dǎo)料管；7、緩沖板；8、一號固定柱；9、固定板；10、電機；11、一號齒輪；12、軸桿；13、二號齒輪；14、二號

固定柱；15、延伸槽；16、延伸桿；17、緩沖彈簧；18、限位槽；19、軸承；20、支撐板；21、滑槽；

22、滑塊；23、電動伸縮桿；24、導(dǎo)向斜板；25、擋板；26、導(dǎo)向孔；27、限位板；28、鋼球收集盒；

29、傳送帶；30、導(dǎo)向盒。

具體實施方式[0014] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”

等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新

型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位

構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用

于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

[0015] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語在本實用新型中的具體含義。

[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0017] 請結(jié)合參閱圖1?3，包括：支撐臺1，支撐臺1下底面四角處固定連接有支撐腳2，支撐臺1上表面一端設(shè)有四個支撐柱3，支撐柱3下底面固定連接支撐臺1上表面，支撐臺1下底

面位于支撐柱3下方設(shè)有鋼球收集盒28，支撐柱3上頂面固定連接有進料漏斗4，進料漏斗4

下底面位于四個支撐柱3中間固定連接有導(dǎo)料管6，進料漏斗4與導(dǎo)料管6中間設(shè)有閥門5，導(dǎo)

料管6出料口的下方設(shè)有一號齒輪11，一號齒輪11兩端設(shè)有一號固定柱8，一號齒輪11一端

設(shè)有軸桿12，軸桿12一端與一號齒輪11轉(zhuǎn)動連接，軸桿12遠離一號齒輪11一端固定連接一

號固定柱8側(cè)壁頂部，一號齒輪11遠離軸桿12一端設(shè)有電機10，電機10輸出端固定連接一

號齒輪11，電機10底座固定連接固定板9，固定板9側(cè)壁固定連接一號固定柱8側(cè)壁，一號齒

輪11外套接嚙合連接有傳送帶29，傳送帶29遠離一號齒輪11一端嚙合連接有二號齒輪13，

傳送帶29外表面固定連接有導(dǎo)向盒30，二號齒輪13兩端設(shè)有二號固定柱14，二號齒輪13與

二號固定柱14轉(zhuǎn)動連接，一號固定柱8與二號固定柱14下底面均設(shè)有緩沖板7，緩沖板7上表

面開設(shè)有限位槽18，限位槽18內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧17，支撐臺1上表面位于傳送帶29下方固定連

接有電動伸縮桿23。

[0018] 兩個一號固定柱8中間位于一號齒輪11下方設(shè)有導(dǎo)向斜板24，導(dǎo)向斜板24上表面兩端固定連接有擋板25，支撐臺1上表面位于導(dǎo)向斜板24下底面旁開設(shè)有導(dǎo)向孔26，導(dǎo)向孔

26下方設(shè)有鋼球收集盒28，鋼球收集盒28下底面固定連接有限位板27，限位板27上頂部固

定連接支撐臺1下底面，通過鋼球收集盒28可以對散落的鋼球進行收集；限位槽18位于一號

固定柱8和二號固定柱14正下方，緩沖彈簧17下底面固定連接限位槽18內(nèi)底面，緩沖彈簧17

上表面固定連接一號固定柱8和二號固定柱14下底面，一號固定柱8和二號固定柱14下底面

位于緩沖彈簧17上方開設(shè)有延伸槽15，緩沖彈簧17內(nèi)設(shè)有延伸桿16，延伸桿16下底面固定

連接限位槽18下底面，延伸桿16上頂面伸進延伸槽15內(nèi)，通過緩沖彈簧17、延伸槽15、延伸

桿16可以對傳送裝置進行緩沖，提高傳送裝置的使用壽命；二號固定柱14下方的緩沖板7下

底面和支撐臺1上表面位于傳送帶29下方固定連接有軸承19，兩個軸承19相對位置設(shè)有支

撐板20，支撐板20兩端固定連接軸承19內(nèi)環(huán)，支撐板20下底面固定連接有滑槽21，滑槽21內(nèi)

滑動連接有滑塊22，滑塊22遠離滑槽21一端固定連接電動伸縮桿23上頂面，通過電動伸縮

桿23、支撐板20、滑槽21、滑塊22可以對上料高度進行調(diào)節(jié)，提高裝置的實用性。

[0019] 具體的，使用本新型時，通過電動伸縮桿23、滑槽21、滑塊22、調(diào)整裝置至合適的高度，便于進行上料工作，再將鋼球倒入進料漏斗4內(nèi)，通過控制閥門5，控制鋼球流出速度，通

過導(dǎo)料管6使鋼球倒入導(dǎo)向盒30內(nèi)，啟動電機10，電機10帶動一號齒輪11轉(zhuǎn)動，一號齒輪11

通過傳送帶29帶動二號齒輪13轉(zhuǎn)動，從而使傳送帶29帶動導(dǎo)向盒30向上輸送鋼球，將鋼球

輸送至鋼球磨機內(nèi)，當(dāng)有鋼球從導(dǎo)向盒30內(nèi)掉落，通過導(dǎo)向斜板24、擋板25、導(dǎo)向孔26可以

將掉落的鋼球引導(dǎo)至鋼球收集盒28內(nèi)，方便收集，通過緩沖彈簧17、延伸桿16、延伸槽15可

以對傳送裝置進行緩沖，防止鋼球倒入導(dǎo)向盒30內(nèi)對傳送裝置形成沖擊，產(chǎn)生震動，長期可

能會對傳送裝置造成損傷，影響裝置的使用壽命。

[0020] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也

應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

[0021] 本實用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。[0022] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部

技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新

型各實施例技術(shù)方案的范圍。