權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括球磨機(jī)滾筒（1），其特征在于，所述球磨機(jī)滾筒（1）的內(nèi)壁上固定安裝有內(nèi)襯套（2），且內(nèi)襯套（2）的內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝口（3），所述安裝口（3）的數(shù)量為兩個(gè)，所述安裝口（3）內(nèi)等間距卡裝多個(gè)安裝板（5），且安裝板（5）的一側(cè)固定安裝有內(nèi)襯板（6），多個(gè)安裝板（5）分別兩個(gè)卡合，所述安裝口（3）的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽（7），且移動(dòng)槽（7）內(nèi)滑動(dòng)連接有壓板（11），所述壓板（11）的一側(cè)延伸至安裝口（3）內(nèi)并與其對(duì)應(yīng)的安裝板（5）相卡裝，所述壓板（11）的另一側(cè)連接有卡裝組件，所述卡裝組件與移動(dòng)槽（7）的后側(cè)內(nèi)壁相卡裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝口（3）的底部?jī)?nèi)壁上等間距固定安裝有多個(gè)弧型條（4），且安裝板（5）的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧型口（10），所述弧型條（4）與對(duì)應(yīng)的弧型口（10）相卡裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板（5）上固定安裝有限位條（14），且安裝板（5）上開(kāi)設(shè)有限位口（15），所述限位條（14）上等間距固定安裝有多個(gè)凸起，所述限位口（15）的內(nèi)壁上等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)球型槽，所述凸起與對(duì)應(yīng)的球型槽內(nèi)壁相卡裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡裝組件上包括定位桿（9）和卡板（13），所述定位桿（9）與壓板（11）相連接，所述卡板（13）固定安裝有定位桿（9）的后端，所述移動(dòng)槽（7）的后側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有定位槽，所述卡板（13）的后側(cè)延伸至定位槽內(nèi)并與定位槽的內(nèi)壁相卡裝，所述移動(dòng)槽（7）的前側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)孔（8），所述定位桿（9）的前端貫穿移動(dòng)槽（7）并延伸至內(nèi)襯套（2）的前側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓板（11）的另一側(cè)對(duì)稱固定安裝有限位板，且限位板的數(shù)量為兩個(gè)，所述定位桿（9）分別貫穿兩個(gè)限位板并與兩個(gè)限位板滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位桿（9）上套設(shè)有拉伸彈簧（12），所述拉伸彈簧（12）的前端和后端分別與位于后側(cè)的限位板和定位桿（9）固定連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)襯板內(nèi)襯于球磨機(jī)筒體內(nèi)，作用是保護(hù)筒體內(nèi)壁，不受物料和鋼球的撞擊而損壞，同時(shí)還可以通過(guò)不同的襯板形狀，來(lái)調(diào)整筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，幫助研磨介質(zhì)更好的磨碎物料，加強(qiáng)研磨效率和磨碎效果；[0003] 目前的球磨機(jī)襯板為一體化結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)磨損后需要更換維護(hù)時(shí)，需要將其整體進(jìn)行更換，使得維修成本高昂，所以我們提出一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，用于解決上述所提出的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在球磨機(jī)襯板為一體化結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)磨損后需要更換維護(hù)時(shí)，需要將其整體進(jìn)行更換，使得維修成本高昂的缺點(diǎn)，而提出的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括球磨機(jī)滾筒，所述球磨機(jī)滾筒的內(nèi)壁上固定安裝有內(nèi)襯套，且內(nèi)襯套的內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝口，所述安裝口的數(shù)量為兩個(gè)，所述安裝口內(nèi)等間距卡裝多個(gè)安裝板，且安裝板的一側(cè)固定安裝有內(nèi)襯板，多個(gè)安裝板分別兩個(gè)卡合，且移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有壓板，所述壓板的一側(cè)延伸至安裝口內(nèi)并與其對(duì)應(yīng)的安裝板相卡裝，所述壓板的另一側(cè)連接有卡裝組件，所述卡裝組件與移動(dòng)槽的后側(cè)內(nèi)壁相卡裝。[0007] 優(yōu)選的，所述安裝口的底部?jī)?nèi)壁上等間距固定安裝有多個(gè)弧型條，且安裝板的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧型口，所述弧型條與對(duì)應(yīng)的弧型口相卡裝，設(shè)置弧型條和弧型口的配合，能夠?qū)Π惭b板進(jìn)行定位。[0008] 優(yōu)選的，所述安裝板上固定安裝有限位條，且安裝板上開(kāi)設(shè)有限位口，所述限位條上等間距固定安裝有多個(gè)凸起，所述限位口的內(nèi)壁上等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)球型槽，所述凸起與對(duì)應(yīng)的球型槽內(nèi)壁相卡裝，設(shè)置限位調(diào)節(jié)和限位口配合，能夠方便相鄰的兩個(gè)安裝板進(jìn)行卡裝。[0009] 優(yōu)選的，所述卡裝組件上包括定位桿和卡板，所述定位桿與壓板相連接，所述卡板固定安裝有定位桿的后端，所述移動(dòng)槽的后側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有定位槽，所述卡板的后側(cè)延伸至定位槽內(nèi)并與定位槽的內(nèi)壁相卡裝，所述移動(dòng)槽的前側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)孔，所述定位桿的前端貫穿移動(dòng)槽并延伸至內(nèi)襯套的前側(cè)，設(shè)置卡裝組件能夠?qū)Χ鄠€(gè)安裝板進(jìn)行卡裝定位。[0010] 優(yōu)選的，所述壓板的另一側(cè)對(duì)稱固定安裝有限位板，且限位板的數(shù)量為兩個(gè)，所述定位桿分別貫穿兩個(gè)限位板并與兩個(gè)限位板滑動(dòng)連接，設(shè)置限位板能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定位桿進(jìn)行滑動(dòng)限位。[0011] 優(yōu)選的，所述定位桿上套設(shè)有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的前端和后端分別與位于后側(cè)的限位板和定位桿固定連接，設(shè)置拉伸彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定位桿進(jìn)行彈性限位，防止定位桿隨意發(fā)生移動(dòng)。[0012] 有益效果：[0013] 1、本實(shí)用新型中，首先向前側(cè)拉動(dòng)定位桿，可將定位桿由卡槽內(nèi)抽出，以此能夠使得壓板失去限位，便可進(jìn)行移動(dòng)，在壓板失去限位時(shí)，可失去對(duì)安裝板的壓力，能夠?qū)⑿枰鼡Q維修的內(nèi)襯板抽出進(jìn)行更換，所以在使用時(shí)能夠降低安裝成本，并且方便進(jìn)行更換；[0014] 2、本實(shí)用新型中，在對(duì)多個(gè)內(nèi)襯板進(jìn)行安裝時(shí)，可依次將多個(gè)安裝板插入安裝口內(nèi)，此時(shí)在限位條和限位口的配合下，能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰的兩個(gè)安裝板進(jìn)行拼接，在將多個(gè)安裝板均勻的設(shè)置在安裝口內(nèi)后，此時(shí)可推動(dòng)定位桿，帶動(dòng)壓板進(jìn)行移動(dòng)，直至壓板與對(duì)應(yīng)的限位條進(jìn)行卡裝，并且能夠使得卡板與卡槽相對(duì)應(yīng)，處于受力狀態(tài)的拉伸彈簧可帶動(dòng)定位桿向后側(cè)移動(dòng)，使得卡板與卡槽相卡裝，完成對(duì)多個(gè)內(nèi)襯板的安裝。[0015] 本實(shí)用新型將多個(gè)內(nèi)襯板設(shè)置獨(dú)立的個(gè)體，并且能夠方便的安裝在安裝口內(nèi)，以此能夠在對(duì)多個(gè)內(nèi)襯板更換維護(hù)時(shí)，能夠提供兩個(gè)方便性，同時(shí)能夠降低維修成本。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯套連接結(jié)構(gòu)三維圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的移動(dòng)槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的安裝板和內(nèi)襯板連接結(jié)構(gòu)三維圖。[0020] 圖中：1球磨機(jī)滾筒、2內(nèi)襯套、3安裝口、4弧型條、5安裝板、6內(nèi)襯板、7移動(dòng)槽、8移動(dòng)孔、9定位桿、10弧型口、11壓板、12拉伸彈簧、13卡板、14限位條、15限位口。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0022] 參照?qǐng)D1?4，一種新型球磨機(jī)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括球磨機(jī)滾筒1，球磨機(jī)滾筒1的內(nèi)壁上固定安裝有內(nèi)襯套2，且內(nèi)襯套2的內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝口3，設(shè)置安裝口3能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)安裝板5進(jìn)行定位，安裝口3的數(shù)量為兩個(gè)，安裝口3內(nèi)等間距卡裝多個(gè)安裝板5，設(shè)置安裝板5能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)內(nèi)襯板6進(jìn)行安裝支撐，且安裝板5的一側(cè)固定安裝有內(nèi)襯板6，多個(gè)安裝板5分別兩個(gè)卡合，安裝口3的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽7，且移動(dòng)槽7內(nèi)滑動(dòng)連接有壓板11，利用壓板11能對(duì)安裝板5進(jìn)行壓緊，壓板11的一側(cè)延伸至安裝口3內(nèi)并與其對(duì)應(yīng)的安裝板3相卡裝，壓板11的另一側(cè)連接有卡裝組件，卡裝組件與移動(dòng)槽7的后側(cè)內(nèi)壁相卡裝。[0023] 其中，本實(shí)用新型將多個(gè)內(nèi)襯板6設(shè)置獨(dú)立的個(gè)體，并且能夠方便的安裝在安裝口3內(nèi)，以此能夠在對(duì)多個(gè)內(nèi)襯板6更換維護(hù)時(shí)，能夠提供兩個(gè)方便性，同時(shí)能夠降低維修成本。

[0024] 本實(shí)用新型中，安裝口3的底部?jī)?nèi)壁上等間距固定安裝有多個(gè)弧型條4，且安裝板5的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧型口10，弧型條4與對(duì)應(yīng)的弧型口10相卡裝，設(shè)置弧型條4和弧型口10的配合，能夠?qū)Π惭b板5進(jìn)行定位。[0025] 本實(shí)用新型中，安裝板5上固定安裝有限位條14，且安裝板5上開(kāi)設(shè)有限位口15，限位條14上等間距固定安裝有多個(gè)凸起，限位口15的內(nèi)壁上等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)球型槽，凸起與對(duì)應(yīng)的球型槽內(nèi)壁相卡裝，設(shè)置限位調(diào)節(jié)14和限位口15配合，能夠方便相鄰的兩個(gè)安裝板5進(jìn)行卡裝。[0026] 本實(shí)用新型中，卡裝組件上包括定位桿9和卡板13，定位桿9與壓板11相連接，卡板13固定安裝有定位桿9的后端，移動(dòng)槽7的后側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有定位槽，卡板13的后側(cè)延伸至定位槽內(nèi)并與定位槽的內(nèi)壁相卡裝，移動(dòng)槽7的前側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)孔8，定位桿9的前端貫穿移動(dòng)槽7并延伸至內(nèi)襯套2的前側(cè)，設(shè)置卡裝組件能夠?qū)Χ鄠€(gè)安裝板5進(jìn)行卡裝定位。

[0027] 本實(shí)用新型中，壓板11的另一側(cè)對(duì)稱固定安裝有限位板，且限位板的數(shù)量為兩個(gè)，定位桿9分別貫穿兩個(gè)限位板并與兩個(gè)限位板滑動(dòng)連接，設(shè)置限位板能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定位桿9進(jìn)行滑動(dòng)限位。[0028] 本實(shí)用新型中，定位桿9上套設(shè)有拉伸彈簧12，拉伸彈簧12的前端和后端分別與位于后側(cè)的限位板和定位桿9固定連接，設(shè)置拉伸彈簧12能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定位桿9進(jìn)行彈性限位，防止定位桿9隨意發(fā)生移動(dòng)。[0029] 工作原理：首先向前側(cè)拉動(dòng)定位桿9，可將定位桿9由卡槽內(nèi)抽出，以此能夠使得壓板11失去限位，便可進(jìn)行移動(dòng)，在壓板11失去限位時(shí)，可失去對(duì)安裝板5的壓力，能夠?qū)⑿枰鼡Q維修的內(nèi)襯板6抽出進(jìn)行更換，所以在使用時(shí)能夠降低安裝成本，并且方便進(jìn)行更換，在對(duì)多個(gè)內(nèi)襯板6進(jìn)行安裝時(shí)，可依次將多個(gè)安裝板5插入安裝口3內(nèi)，此時(shí)在限位條14和限位口15的配合下，能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰的兩個(gè)安裝板5進(jìn)行拼接，在將多個(gè)安裝板5均勻的設(shè)置在安裝口3內(nèi)后，此時(shí)可推動(dòng)定位桿9，帶動(dòng)壓板11進(jìn)行移動(dòng)，直至壓板11與對(duì)應(yīng)的限位條14進(jìn)行卡裝，并且能夠使得卡板13與卡槽相對(duì)應(yīng)，處于受力狀態(tài)的拉伸彈簧12可帶動(dòng)定位桿9向后側(cè)移動(dòng)，使得卡板13與卡槽相卡裝，完成對(duì)多個(gè)內(nèi)襯板6的安裝，以此能夠在對(duì)多個(gè)內(nèi)襯板6更換維護(hù)時(shí)，能夠提供兩個(gè)方便性，同時(shí)能夠降低維修成本。[0030] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。