權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，包括鎖緊輪（2）和連接板（17），其特征在于：所述鎖緊輪（2）安裝在斗式提升機(jī)的外壁上，且斗式提升機(jī)內(nèi)安裝有上鏈輪（1），同時(shí)鎖緊輪（2）底部安裝有裝置本體（19）；

所述連接板（17）的端部與延伸塊（5）固定連接，且連接板（17）下端與工作板（16）固定連接，同時(shí)工作板（16）的端部與載板（14）固定連接，導(dǎo)向柱（6）與固定板（7）均固定連接在斗式提升機(jī)的外壁上，且固定板（7）上鉸接有卡板（8），同時(shí)卡板（8）上固定連接有緩沖彈簧（9），并且卡板（8）的右下側(cè)與連桿（12）鉸接，連桿（12）端部穿過固定板（7）與拉環(huán)（11）固定連接，導(dǎo)向柱（6）上側(cè)套接有復(fù)位彈簧（4），且導(dǎo)向柱（6）下端部與限位板（15）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，其特征在于：所述鎖緊輪（2）與鎖緊齒（3）的尺寸相適配，且鎖緊齒（3）與鎖緊輪（2）嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，其特征在于：所述固定板（7）在機(jī)體上設(shè)置為兩組，且兩組固定板（7）均為L形設(shè)置，同時(shí)兩組固定板（7）關(guān)于工作板（16）為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，其特征在于：所述卡板（8）上均勻設(shè)置有右卡齒（10），且載板（14）的右側(cè)均勻設(shè)置有左卡齒（13），左卡齒（13）卡接在相鄰兩組右卡齒（10）之間的卡槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，其特征在于：所述工作板（16）的兩側(cè)均開設(shè)有與導(dǎo)向柱（6）相適配的導(dǎo)向孔，且工作板（16）兩端的導(dǎo)向孔內(nèi)部均插接有導(dǎo)向柱（6），工作板（16）與連接板（17）為平行關(guān)系。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，其特征在于：所述連接板（17）的兩端均固定連接有延伸塊（5），且延伸塊（5）內(nèi)部開設(shè)有與導(dǎo)向柱（6）尺寸相適配的導(dǎo)向孔，同時(shí)導(dǎo)向柱（6）插接在導(dǎo)向孔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，其特征在于：所述裝置本體（19）是由工作板（16）、連接板（17）、拉手（18）和固定板（7）四部分組成，且裝置本體（19）固定安裝在機(jī)體的外側(cè)壁上。

說明書： 一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及提升機(jī)設(shè)備科技技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置。

背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材等工業(yè)過程中粉狀物料的輸送；斗式提升機(jī)在設(shè)備突發(fā)故障或者常規(guī)維護(hù)停機(jī)時(shí)頭輪容易反轉(zhuǎn)，達(dá)到一定速度之后，液力偶合器爆

炸，發(fā)生事故，所以常用的斗式提升機(jī)減速機(jī)都帶有逆止器防止設(shè)備反轉(zhuǎn)，但若設(shè)備多次故

障，負(fù)載過大容易造成減速機(jī)逆止器損壞，同時(shí)在更換減速機(jī)的時(shí)候逆止器無法起到作用；

現(xiàn)在通常的做法是用鋼絲繩掛住料斗防止頭輪反轉(zhuǎn)，但是負(fù)載過大時(shí)鋼絲繩的強(qiáng)度和鋼絲

端的固定較繁瑣，目前市場(chǎng)上沒有較好的解決辦法，成為斗式提升機(jī)安全運(yùn)行和日常維護(hù)

中的“軟肋”；為解決上述中存在的缺陷，現(xiàn)有技術(shù)公開(申請(qǐng)?zhí)枺篊N201320156219.1)一種斗

式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，文中提出“斗式提升機(jī)1呈未閉鎖的狀態(tài)時(shí)，鎖緊銷軸3(如圖5所

示)插入到鎖緊銷軸套5通孔中(圖2a所示)，固定設(shè)置在傳感器座6上的互鎖傳感器7(如圖6

所示)檢測(cè)到鎖緊銷軸套5通孔中有鎖緊銷軸3，互鎖傳感器7輸出信號(hào)保證斗式提升機(jī)處于

正常工作狀態(tài)；”在進(jìn)行鎖緊工作的時(shí)候，鎖緊基座底板4與鎖緊輪2上的通孔需要進(jìn)行對(duì)齊

之后，才能將鎖緊銷軸3插入到兩組通孔中，完成閉鎖工作，在操作的時(shí)候，需要轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊輪

2，使得其上的通孔與鎖緊基座底板4上的通孔對(duì)齊，操作十分不便。

[0003] 為了解決目前市場(chǎng)上所存在的缺點(diǎn)，從而提出一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置來解決上述提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服背景技術(shù)中提到的缺陷，提供一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置。所述卡板、右卡齒、左卡齒、鎖緊齒與鎖緊輪具有左卡齒向上移動(dòng)的時(shí)候，

卡板向右偏移，并對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行壓縮，緩沖彈簧復(fù)位，使得右卡齒與左卡齒卡接在一起，

完成工作板的固定工作，隨之完成鎖緊齒與鎖緊輪的鎖緊工作的特點(diǎn)。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，包括鎖緊輪和連接板，所述鎖緊輪安裝在斗式提升機(jī)的外壁上，且斗式提升機(jī)內(nèi)安裝有上

鏈輪，同時(shí)鎖緊輪底部安裝有裝置本體；

[0006] 所述連接板的端部與延伸塊固定連接，且連接板下端與工作板固定連接，同時(shí)工作板的端部與載板固定連接，導(dǎo)向柱與固定板均固定連接在斗式提升機(jī)的外壁上，且固定

板上鉸接有卡板，同時(shí)卡板上固定連接有緩沖彈簧，并且卡板的右下側(cè)與連桿鉸接，連桿端

部穿過固定板與拉環(huán)固定連接，導(dǎo)向柱上側(cè)套接有復(fù)位彈簧，且導(dǎo)向柱下端部與限位板固

定連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述鎖緊輪與鎖緊齒的尺寸相適配，且鎖緊齒與鎖緊輪嚙合連接。[0008] 優(yōu)選的，所述固定板在機(jī)體上設(shè)置為兩組，且兩組固定板均為L形設(shè)置，同時(shí)兩組固定板關(guān)于工作板為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

[0009] 優(yōu)選的，所述卡板上均勻設(shè)置有右卡齒，且載板的右側(cè)均勻設(shè)置有左卡齒，左卡齒卡接在相鄰兩組右卡齒之間的卡槽中。

[0010] 優(yōu)選的，所述工作板的兩側(cè)均開設(shè)有與導(dǎo)向柱相適配的導(dǎo)向孔，且工作板兩端的導(dǎo)向孔內(nèi)部均插接有導(dǎo)向柱，工作板與連接板為平行關(guān)系。

[0011] 優(yōu)選的，所述連接板的兩端均固定連接有延伸塊，且延伸塊內(nèi)部開設(shè)有與導(dǎo)向柱尺寸相適配的導(dǎo)向孔，同時(shí)導(dǎo)向柱插接在導(dǎo)向孔中。

[0012] 優(yōu)選的，所述裝置本體是由工作板、連接板、拉手和固定板四部分組成，且裝置本體固定安裝在機(jī)體的外側(cè)壁上。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1.左卡齒向上移動(dòng)的時(shí)候，卡板向右偏移，并對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行壓縮，緩沖彈簧復(fù)位，使得右卡齒與左卡齒卡接在一起，完成工作板的固定工作，隨之完成鎖緊齒與鎖緊輪的

鎖緊工作，操作簡(jiǎn)單方便；

[0015] 2.工作板與連接板的兩側(cè)均插接有導(dǎo)向柱，對(duì)豎向移動(dòng)的工作板與連接板進(jìn)行限位和導(dǎo)向，保證鎖緊齒在工作時(shí)候的穩(wěn)定性。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)鎖緊齒脫離鎖緊輪示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A剖面示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)B-B剖面示意圖。[0020] 圖中標(biāo)號(hào)：1、上鏈輪；2、鎖緊輪；3、鎖緊齒；4、復(fù)位彈簧；5、延伸塊；6、導(dǎo)向柱；7、固定板；8、卡板；9、緩沖彈簧；10、右卡齒；11、拉環(huán)；12、連桿；13、左卡齒；14、載板；15、限位板；

16、工作板；17、連接板；18、拉手；19、裝置本體。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，包括鎖緊輪2和連接板17，鎖緊輪2安裝在斗式提升機(jī)的外壁上，且斗式提升機(jī)內(nèi)安裝有上鏈

輪1，同時(shí)鎖緊輪2底部安裝有裝置本體19；鎖緊輪2與鎖緊齒3的尺寸相適配，且鎖緊齒3與

鎖緊輪2嚙合連接；連接板17的端部與延伸塊5固定連接，且連接板17下端與工作板16固定

連接，同時(shí)工作板16的端部與載板14固定連接，導(dǎo)向柱6與固定板7均固定連接在斗式提升

機(jī)的外壁上，且固定板7上鉸接有卡板8，同時(shí)卡板8上固定連接有緩沖彈簧9，并且卡板8的

右下側(cè)與連桿12鉸接，固定板7在機(jī)體上設(shè)置為兩組，且兩組固定板7均為L形設(shè)置，同時(shí)兩

組固定板7關(guān)于工作板16為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；工作板16的兩側(cè)均開設(shè)有與導(dǎo)向柱6相適配的導(dǎo)向

孔，且工作板16兩端的導(dǎo)向孔內(nèi)部均插接有導(dǎo)向柱6，工作板16與連接板17為平行關(guān)系；連

桿12端部穿過固定板7與拉環(huán)11固定連接，導(dǎo)向柱6上側(cè)套接有復(fù)位彈簧4，且導(dǎo)向柱6下端

部與限位板15固定連接；卡板8上均勻設(shè)置有右卡齒10，且載板14的右側(cè)均勻設(shè)置有左卡齒

13，左卡齒13卡接在相鄰兩組右卡齒10之間的卡槽中；連接板17的兩端均固定連接有延伸

塊5，且延伸塊5內(nèi)部開設(shè)有與導(dǎo)向柱6尺寸相適配的導(dǎo)向孔，同時(shí)導(dǎo)向柱6插接在導(dǎo)向孔中；

裝置本體19是由工作板16、連接板17、拉手18和固定板7四部分組成，且裝置本體19固定安

裝在機(jī)體的外側(cè)壁上；

[0023] 如圖1-2所示：左卡齒13向上移動(dòng)的時(shí)候，卡板8向右偏移，并對(duì)緩沖彈簧9進(jìn)行壓縮，緩沖彈簧9復(fù)位，使得右卡齒10與左卡齒13卡接在一起，完成工作板16的固定工作，隨之

完成鎖緊齒3與鎖緊輪2的鎖緊工作；

[0024] 如圖1-3所示：通過拉手18對(duì)工作板16進(jìn)行升降工作，工作板16與連接板17同時(shí)進(jìn)行升降工作，同時(shí)工作板16與連接板17的兩側(cè)均插接有導(dǎo)向柱6，對(duì)豎向移動(dòng)的工作板16與

連接板17進(jìn)行限位和導(dǎo)向，保證鎖緊齒3在工作時(shí)候的穩(wěn)定性。

[0025] 在使用該斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置時(shí)，當(dāng)需要對(duì)提升機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)的時(shí)候，手持拉手18，將工作板16向上移動(dòng)，使得工作板16兩側(cè)的左卡齒13沿著右卡齒10向上移動(dòng)，使

得左卡齒13卡接在兩組右卡齒10中形成的卡槽中，同時(shí)鎖緊齒3向上移動(dòng)，卡接在鎖緊輪2

上，鎖緊輪2被固定柱，避免鎖緊輪2與上鏈輪1在日常維護(hù)的時(shí)候發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；這就是該斗式

提升機(jī)頭輪閉鎖裝置工作的整個(gè)過程。

[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。