權(quán)利要求書： 1.一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，包括基礎(chǔ)組件(1)、吸塵組件(2)和輸送帶清理組件(3)，其特征在于：所述吸塵組件(2)位于基礎(chǔ)組件(1)上方后側(cè)，所述輸送帶清理組件(3)位于基礎(chǔ)組件(1)下側(cè)前側(cè)，所述基礎(chǔ)組件(1)包括輸送帶本體(101)，所述輸送帶本體(101)左右兩端后側(cè)相對應(yīng)連接有兩個支撐架(102)；

所述輸送帶清理組件(3)包括清灰口(302)，所述清灰口(302)底端固定連接有殼體(301)，所述殼體(301)左右兩端上側(cè)相對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接有滾筒刷(310)，所述殼體(301)左端下側(cè)安裝有第二電機(313)，所述第二電機(313)驅(qū)動端固定連接有第二皮帶輪(312)，所述第二皮帶輪(312)通過皮帶連接有第一皮帶輪(311)，所述殼體(301)后端固定連接有第二除塵箱(304)且所述殼體(301)與第二除塵箱(304)相連通，所述第二除塵箱(304)頂端固定連接有第一電機(306)，所述第一電機(306)驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)盤(318)，所述轉(zhuǎn)盤(318)右端前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿(307)，所述連接桿(307)前端轉(zhuǎn)動連接有支桿(308)，所述支桿(308)前端貫穿清灰口(302)后側(cè)并固定連接有刮板(309)，所述第二除塵箱(304)后端均勻開設(shè)有多個第二排風(fēng)孔(317)，所述第二除塵箱(304)后端位于第二排風(fēng)孔(317)后側(cè)固定連接有第二排風(fēng)口(305)，所述第二排風(fēng)口(305)底端前側(cè)安裝有第二風(fēng)機(316)，所述第二風(fēng)機(316)前側(cè)貫穿第二除塵箱(304)后端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，其特征在于：所述吸塵組件(2)還包括吸塵入口(201)，所述吸塵入口(201)底端固定連接有防護罩(208)，所述防護罩(208)左右兩端內(nèi)壁下側(cè)相對應(yīng)固定連接在輸送帶本體(101)左右兩端上，所述吸塵入口(201)頂端通過管道連接有第一除塵箱(204)，所述第一除塵箱(204)底端內(nèi)壁固定連接有第一濾筒(206)，所述第一除塵箱(204)右端轉(zhuǎn)動連接有第一清理門(205)，所述第一除塵箱(204)后端均勻開設(shè)有多個第一排風(fēng)孔(202)，所述第一除塵箱(204)后端位于第一排風(fēng)孔(202)后側(cè)固定連接有第一排風(fēng)管(203)，所述第一排風(fēng)管(203)底端前側(cè)安裝有第一風(fēng)機(207)，所述第一風(fēng)機(207)前側(cè)貫穿第一除塵箱(204)后端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，其特征在于：所述輸送帶清理組件(3)還包括限位塊(314)，所述限位塊(314)套在支桿(308)外徑后側(cè)，所述支桿(308)底端固定連接在殼體(301)頂端后側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，其特征在于：所述輸送帶清理組件(3)還包括第二清理門(303)，所述第二清理門(303)轉(zhuǎn)動連接在第二除塵箱(304)右端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，其特征在于：所述刮板(309)左右兩端分別滑動連接在清灰口(302)左右兩端內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，其特征在于：所述輸送帶清理組件(3)還包括第二濾筒(315)，所述第二濾筒(315)固定連接在第二除塵箱(304)底端內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，其特征在于；所述第一皮帶輪(311)通孔處固定連接在第一皮帶輪(311)左端軸桿處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，其特征在于；所述支撐架(102)相對應(yīng)內(nèi)側(cè)固定連接有第一除塵箱(204)。

說明書： 一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及碳酸鈣加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶。背景技術(shù)[0002] 重質(zhì)碳酸鈣，簡稱重鈣，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、等優(yōu)點，重質(zhì)碳酸鈣主要用于造紙、橡膠、塑料等行業(yè)，填充量較大，主要作為體積填料。[0003] 經(jīng)檢索，中國專利公開了一種重質(zhì)碳酸鈣的輸送系統(tǒng)(公布號為CN209291398U)，該專利技術(shù)雖然使輸送帶上盡量少粘附碳酸鈣，保證從料斗輸出的碳酸鈣都能夠順利的輸送到下一工序中，但是重質(zhì)碳酸鈣在輸送帶上運輸時易產(chǎn)生較多塵埃的問題，從而導(dǎo)致工作環(huán)境中的空氣有害人體呼吸道健康，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，通過滾筒刷與刮板清理后的灰塵被第二風(fēng)機吸附到第二濾筒上，其過濾后的空氣從第二排風(fēng)孔排出，經(jīng)過和對輸送帶上附著的灰塵進行處理，不僅能減少空氣中的塵埃，又能使工作人員的環(huán)境得到保障，位于第一風(fēng)機的高速轉(zhuǎn)動下，使得第一除塵箱內(nèi)部形成負壓狀態(tài)，進一步使得輸送帶上飄揚的灰塵被吸入吸塵入口內(nèi)部，通過對輸送帶上方飄揚的灰塵進行處理，可有效減少輸送帶上的灰塵飄散到空氣中。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：[0006] 一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，包括基礎(chǔ)組件、吸塵組件和輸送帶清理組件，所述吸塵組件位于基礎(chǔ)組件上方后側(cè)，所述輸送帶清理組件位于基礎(chǔ)組件下側(cè)前側(cè)，所述基礎(chǔ)組件包括輸送帶本體，所述輸送帶本體左右兩端后側(cè)相對應(yīng)連接有兩個支撐架；[0007] 所述輸送帶清理組件包括清灰口，所述清灰口底端固定連接有殼體，所述殼體左右兩端上側(cè)相對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接有滾筒刷，所述殼體左端下側(cè)安裝有第二電機，所述第二電機驅(qū)動端固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶連接有第一皮帶輪，所述殼體后端固定連接有第二除塵箱且所述殼體與第二除塵箱相連通，所述第二除塵箱頂端固定連接有第一電機，所述第一電機驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤右端前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿前端轉(zhuǎn)動連接有支桿，所述支桿前端貫穿清灰口后側(cè)并固定連接有刮板，所述第二除塵箱后端均勻開設(shè)有多個第二排風(fēng)孔，所述第二除塵箱后端位于第二排風(fēng)孔后側(cè)固定連接有第二排風(fēng)口，所述第二排風(fēng)口底端前側(cè)安裝有第二風(fēng)機，所述第二風(fēng)機前側(cè)貫穿第二除塵箱后端；[0008] 通過上述技術(shù)方案，通過殼體左端下側(cè)安裝有第二電機，第二電機可通過輸出端的第二皮帶輪與第一皮帶輪相連接，進一步使得第一皮帶輪通孔處固定連接的滾筒刷得到轉(zhuǎn)動的動力來源，且滾筒刷轉(zhuǎn)動連接在清灰口左右兩端內(nèi)側(cè)，可達到清理輸送帶上灰塵的目的，位于第二除塵箱頂端安裝的第一電機，可通過驅(qū)動端的轉(zhuǎn)盤帶動連接桿與支桿的連桿機構(gòu)，使得支桿前端固定連接的刮板在清灰口左右兩端內(nèi)側(cè)前后移動，刮板前后移動可進一步清理輸送帶上難清理的灰塵，位于第二除塵箱后端安裝有第二排風(fēng)口，且第二排風(fēng)口底端前側(cè)安裝的第二風(fēng)機前側(cè)貫穿第二除塵箱，使得滾筒刷與刮板清理后的灰塵被第二風(fēng)機吸附到第二濾筒上，其過濾后的空氣從第二排風(fēng)孔排出，位于第二除塵箱右端連接的第二清理門可進一步打開對第二濾筒進行吸附的灰塵進行處理，經(jīng)過和對輸送帶上附著的灰塵進行處理，不僅能減少空氣中的塵埃，又能使工作人員的環(huán)境得到保障。[0009] 進一步地，所述吸塵組件還包括吸塵入口，所述吸塵入口底端固定連接有防護罩，所述防護罩左右兩端內(nèi)壁下側(cè)相對應(yīng)固定連接在輸送帶本體左右兩端上，所述吸塵入口頂端通過管道連接有第一除塵箱，所述第一除塵箱底端內(nèi)壁固定連接有第一濾筒，所述第一除塵箱右端轉(zhuǎn)動連接有第一清理門，所述第一除塵箱后端均勻開設(shè)有多個第一排風(fēng)孔，所述第一除塵箱后端位于第一排風(fēng)孔后側(cè)固定連接有第一排風(fēng)管，所述第一排風(fēng)管底端前側(cè)安裝有第一風(fēng)機，所述第一風(fēng)機前側(cè)貫穿第一除塵箱后端；[0010] 通過上述技術(shù)方案，通過第一除塵箱后端安裝有第一排風(fēng)管，且第一排風(fēng)管底端內(nèi)壁安裝的第一風(fēng)機前側(cè)貫穿第一除塵箱，使得在第一風(fēng)機的高速轉(zhuǎn)動下，使得第一除塵箱內(nèi)部形成負壓狀態(tài)，進一步使得輸送帶上飄揚的灰塵被吸入吸塵入口內(nèi)部，并且防護罩整體不但覆蓋在輸送帶本體上方，而且防護罩與吸塵入口相互連通，使得除塵效果得到加強，再進一步通過管道進入第一除塵箱內(nèi)部，灰塵經(jīng)過第一濾筒的處理，多余空氣從第一排風(fēng)孔排出，位于第一除塵箱右端連接的第一清理門，可方便對第一清理門上灰塵到達飽滿狀態(tài)時進行清理，通過對輸送帶上方飄揚的灰塵進行處理，可有效減少輸送帶上的灰塵飄散到空氣中。[0011] 進一步地，所述輸送帶清理組件還包括限位塊，所述限位塊套在支桿外徑后側(cè)，所述支桿底端固定連接在殼體頂端后側(cè)；[0012] 通過上述技術(shù)方案，限位塊套在支桿外徑上，可避免支桿在前后移動時發(fā)生運動軌跡偏位現(xiàn)象，使得支桿前后來回移動得到保障。[0013] 進一步地，所述輸送帶清理組件還包括第二清理門，所述第二清理門轉(zhuǎn)動連接在第二除塵箱右端；[0014] 通過上述技術(shù)方案，除塵箱右端安裝的第二清理門，可在除塵箱內(nèi)部灰塵達到飽滿狀態(tài)時打開第二清理門對內(nèi)部灰塵進行處理。[0015] 進一步地，所述刮板左右兩端分別滑動連接在清灰口左右兩端內(nèi)壁；[0016] 通過上述技術(shù)方案，位于清灰口左右兩端內(nèi)壁前后移動的刮板設(shè)置在傳送帶底端，可有效刮除傳送帶表面附著的灰塵，減少附著的灰塵散落進入空氣中。[0017] 進一步地，所述輸送帶清理組件還包括第二濾筒，所述第二濾筒固定連接在第二除塵箱底端內(nèi)壁；[0018] 通過上述技術(shù)方案，位于內(nèi)部的可有效過濾和吸附灰塵，使得灰塵留在內(nèi)部，便于后期灰塵的集中處理。[0019] 進一步地，所述第一皮帶輪通孔處固定連接在滾筒刷左端軸桿處；[0020] 通過上述技術(shù)方案，位于第一皮帶輪通孔處安裝的滾筒刷可在第一皮帶輪的高速轉(zhuǎn)動下進一步帶動滾筒刷的高送轉(zhuǎn)動，使得滾筒刷可對輸送帶上附著的灰塵進行處理，減少灰塵在空氣中的傳播。[0021] 進一步地，所述兩個支撐架相對應(yīng)內(nèi)側(cè)固定連接有第一除塵箱；[0022] 通過上述技術(shù)方案，位于兩個支撐架內(nèi)側(cè)安裝的第一除塵箱可使得輸送帶上方被吸附后的灰塵被有效保留在內(nèi)部，方便后期灰塵的集中處理。[0023] 本實用新型具有如下有益效果：[0024] 1、本實用新型中，通過殼體左端下側(cè)安裝有第二電機，第二電機可通過輸出端的第二皮帶輪與第一皮帶輪相連接，進一步使得第一皮帶輪通孔處固定連接的滾筒刷得到轉(zhuǎn)動的動力來源，且滾筒刷轉(zhuǎn)動連接在清灰口左右兩端內(nèi)側(cè)，可達到清理輸送帶上灰塵的目的，位于第二除塵箱頂端安裝的第一電機，可通過驅(qū)動端的轉(zhuǎn)盤帶動連接桿與支桿的連桿機構(gòu)，使得支桿前端固定連接的刮板在清灰口左右兩端內(nèi)側(cè)前后移動，刮板前后移動可進一步清理輸送帶上難清理的灰塵，位于第二除塵箱后端安裝有第二排風(fēng)口，且第二排風(fēng)口底端前側(cè)安裝的第二風(fēng)機前側(cè)貫穿第二除塵箱，使得滾筒刷與刮板清理后的灰塵被第二風(fēng)機吸附到第二濾筒上，其過濾后的空氣從第二排風(fēng)孔排出，位于第二除塵箱右端連接的第二清理門可進一步打開對第二濾筒進行吸附的灰塵進行處理，經(jīng)過和對輸送帶上附著的灰塵進行處理，不僅能減少空氣中的塵埃，又能使工作人員的環(huán)境得到保障。[0025] 2、本實用新型中，通過第一除塵箱后端安裝有第一排風(fēng)管，且第一排風(fēng)管底端內(nèi)壁安裝的第一風(fēng)機前側(cè)貫穿第一除塵箱，使得在第一風(fēng)機的高速轉(zhuǎn)動下，使得第一除塵箱內(nèi)部形成負壓狀態(tài)，進一步使得輸送帶上飄揚的灰塵被吸入吸塵入口內(nèi)部，再進一步通過管道進入第一除塵箱內(nèi)部，灰塵經(jīng)過第一濾筒的處理，多余空氣從第一排風(fēng)孔排出，位于第一除塵箱右端連接的第一清理門，可方便對第一清理門上灰塵到達飽滿狀態(tài)時進行清理，通過對輸送帶上方飄揚的灰塵進行處理，可有效減少輸送帶上的灰塵飄散到空氣中。附圖說明[0026] 圖1為本實用新型提出的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶的立體圖；[0027] 圖2為本實用新型提出的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶中第二電機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3為本實用新型提出的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶中殼體與第二除塵箱的剖視圖；[0029] 圖4為本實用新型提出的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶中吸塵入口與第一除塵箱的剖視圖；[0030] 圖5為本實用新型提出的一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶的正視圖。[0031] 圖例說明：[0032] 1、基礎(chǔ)組件；101、輸送帶本體；102、支撐架；2、吸塵組件；201、吸塵入口；202、第一排風(fēng)孔；203、第一排風(fēng)管；204、第一除塵箱；205、第一清理門；206、第一濾筒；207、第一風(fēng)機；208、防護罩；3、輸送帶清理組件；301、殼體；302、清灰口；303、第二清理門；304、第二除塵箱；305、第二排風(fēng)口；306、第一電機；307、連接桿；308、支桿；309、刮板；310、滾筒刷；311、第一皮帶輪；312、第二皮帶輪；313、第二電機；314、限位塊；315、第二濾筒；316、第二風(fēng)機；317、第二排風(fēng)孔；318、轉(zhuǎn)盤。

具體實施方式[0033] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0034] 參照圖1?5，本實用新型提供的一種實施例：一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，包括基礎(chǔ)組件1、吸塵組件2和輸送帶清理組件3，吸塵組件2位于基礎(chǔ)組件1上方后側(cè)，輸送帶清理組件3位于基礎(chǔ)組件1下側(cè)前側(cè)，基礎(chǔ)組件1包括輸送帶本體101，輸送帶本體101左右兩端后側(cè)相對應(yīng)連接有兩個支撐架102；[0035] 輸送帶清理組件3包括清灰口302，清灰口302底端固定連接有殼體301，殼體301左右兩端上側(cè)相對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接有滾筒刷310，殼體301左端下側(cè)安裝有第二電機313，第二電機313驅(qū)動端固定連接有第二皮帶輪312，第二皮帶輪312通過皮帶連接有第一皮帶輪311。通過殼體301左端下側(cè)安裝有第二電機313，第二電機313可通過輸出端的第二皮帶輪312與第一皮帶輪311相連接，進一步使得第一皮帶輪311通孔處固定連接的滾筒刷310得到轉(zhuǎn)動的動力來源，且滾筒刷310轉(zhuǎn)動連接在清灰口302左右兩端內(nèi)側(cè)，可達到清理輸送帶上灰塵的目的。

[0036] 殼體301后端固定連接有第二除塵箱304且殼體301與第二除塵箱304相連通，第二除塵箱304頂端固定連接有第一電機306，第一電機306驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)盤318，轉(zhuǎn)盤318右端前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿307，連接桿307前端轉(zhuǎn)動連接有支桿308，支桿308前端貫穿清灰口302后側(cè)并固定連接有刮板309，第二除塵箱304后端均勻開設(shè)有多個第二排風(fēng)孔317，第二除塵箱304后端位于第二排風(fēng)孔317后側(cè)固定連接有第二排風(fēng)口305，第二排風(fēng)口305底端前側(cè)安裝有第二風(fēng)機316，第二風(fēng)機316前側(cè)貫穿第二除塵箱304后端。位于第二除塵箱304頂端安裝的第一電機306，可通過驅(qū)動端的轉(zhuǎn)盤318帶動連接桿307與支桿308的連桿機構(gòu)，使得支桿308前端固定連接的刮板309在清灰口302左右兩端內(nèi)側(cè)前后移動，刮板309前后移動可進一步清理輸送帶上難清理的灰塵，位于第二除塵箱304后端安裝有第二排風(fēng)口

305，且第二排風(fēng)口305底端前側(cè)安裝的第二風(fēng)機316前側(cè)貫穿第二除塵箱304，使得滾筒刷

310與刮板309清理后的灰塵被第二風(fēng)機316吸附到第二濾筒315上，其過濾后的空氣從第二排風(fēng)孔317排出，位于第二除塵箱304右端連接的第二清理門303可進一步打開對第二濾筒

315進行吸附的灰塵進行處理，經(jīng)過310和309對輸送帶上附著的灰塵進行處理，不僅能減少空氣中的塵埃，又能使工作人員的環(huán)境得到保障。

[0037] 吸塵組件2還包括吸塵入口201，吸塵入口201底端固定連接有防護罩208，防護罩208左右兩端內(nèi)壁下側(cè)相對應(yīng)固定連接在輸送帶本體101左右兩端上，吸塵入口201頂端通過管道連接有第一除塵箱204，第一除塵箱204底端內(nèi)壁固定連接有第一濾筒206，第一除塵箱204右端轉(zhuǎn)動連接有第一清理門205，第一除塵箱204后端均勻開設(shè)有多個第一排風(fēng)孔

202，第一除塵箱204后端位于第一排風(fēng)孔202后側(cè)固定連接有第一排風(fēng)管203，第一排風(fēng)管

203底端前側(cè)安裝有第一風(fēng)機207，第一風(fēng)機207前側(cè)貫穿第一除塵箱204后端。通過第一除塵箱204后端安裝有第一排風(fēng)管203，且第一排風(fēng)管203底端內(nèi)壁安裝的第一風(fēng)機207前側(cè)貫穿第一除塵箱204，使得在第一風(fēng)機207的高速轉(zhuǎn)動下，使得第一除塵箱204內(nèi)部形成負壓狀態(tài)，進一步使得輸送帶上飄揚的灰塵被吸入吸塵入口201內(nèi)部，并且防護罩208整體不但覆蓋在輸送帶本體101上方，而且防護罩208與吸塵入口201相互連通，使得除塵效果得到加強，再進一步通過管道進入第一除塵箱204內(nèi)部，灰塵經(jīng)過第一濾筒206的處理，多余空氣從第一排風(fēng)孔202排出，位于第一除塵箱204右端連接的第一清理門205，可方便對第一清理門

205上灰塵到達飽滿狀態(tài)時進行清理，通過對輸送帶上方飄揚的灰塵進行處理，可有效減少輸送帶上的灰塵飄散到空氣中。

[0038] 輸送帶清理組件3還包括限位塊314，限位塊314套在支桿308外徑后側(cè)，支桿308底端固定連接在殼體301頂端后側(cè)。限位塊314套在支桿308外徑上，可避免支桿308在前后移動時發(fā)生運動軌跡偏位現(xiàn)象，使得支桿308前后來回移動得到保障。輸送帶清理組件3還包括第二清理門303，第二清理門303轉(zhuǎn)動連接在第二除塵箱304右端。除塵箱304右端安裝的第二清理門303，可在除塵箱304內(nèi)部灰塵達到飽滿狀態(tài)時打開第二清理門303對內(nèi)部灰塵進行處理。刮板309左右兩端分別滑動連接在清灰口302左右兩端內(nèi)壁。位于清灰口302左右兩端內(nèi)壁前后移動的刮板309設(shè)置在傳送帶底端，可有效刮除傳送帶表面附著的灰塵，減少附著的灰塵散落進入空氣中。[0039] 輸送帶清理組件3還包括第二濾筒315，第二濾筒315固定連接在第二除塵箱304底端內(nèi)壁。位于304內(nèi)部的315可有效過濾和吸附灰塵，使得灰塵留在304內(nèi)部，便于后期灰塵的集中處理。第一皮帶輪311通孔處固定連接在滾筒刷310左端軸桿處。位于第一皮帶輪311通孔處安裝的滾筒刷310可在第一皮帶輪311的高速轉(zhuǎn)動下進一步帶動滾筒刷310的高送轉(zhuǎn)動，使得滾筒刷310可對輸送帶上附著的灰塵進行處理，減少灰塵在空氣中的傳播。兩個支撐架102相對應(yīng)內(nèi)側(cè)固定連接有第一除塵箱204。位于兩個支撐架102內(nèi)側(cè)安裝的第一除塵箱204可使得輸送帶上方被吸附后的灰塵被有效保留在內(nèi)部，方便后期灰塵的集中處理。[0040] 工作原理：通過殼體301左端下側(cè)安裝有第二電機313，第二電機313可通過輸出端的第二皮帶輪312與第一皮帶輪311相連接，進一步使得第一皮帶輪311通孔處固定連接的滾筒刷310得到轉(zhuǎn)動的動力來源，且滾筒刷310轉(zhuǎn)動連接在清灰口302左右兩端內(nèi)側(cè)，可達到清理輸送帶上灰塵的目的，位于第二除塵箱304頂端安裝的第一電機306，可通過驅(qū)動端的轉(zhuǎn)盤318帶動連接桿307與支桿308的連桿機構(gòu)，使得支桿308前端固定連接的刮板309在清灰口302左右兩端內(nèi)側(cè)前后移動，刮板309前后移動可進一步清理輸送帶上難清理的灰塵，位于第二除塵箱304后端安裝有第二排風(fēng)口305，且第二排風(fēng)口305底端前側(cè)安裝的第二風(fēng)機316前側(cè)貫穿第二除塵箱304，使得滾筒刷310與刮板309清理后的灰塵被第二風(fēng)機316吸附到第二濾筒315上，其過濾后的空氣從第二排風(fēng)孔317排出，位于第二除塵箱304右端連接的第二清理門303可進一步打開對第二濾筒315進行吸附的灰塵進行處理，第一除塵箱204后端安裝有第一排風(fēng)管203，且第一排風(fēng)管203底端內(nèi)壁安裝的第一風(fēng)機207前側(cè)貫穿第一除塵箱204，使得在第一風(fēng)機207的高速轉(zhuǎn)動下，使得第一除塵箱204內(nèi)部形成負壓狀態(tài)，進一步使得輸送帶上飄揚的灰塵被吸入吸塵入口201內(nèi)部，并且防護罩208整體不但覆蓋在輸送帶本體101上方，而且防護罩208與吸塵入口201相互連通，使得除塵效果得到加強，再進一步通過管道進入第一除塵箱204內(nèi)部，灰塵經(jīng)過第一濾筒206的處理，多余空氣從第一排風(fēng)孔202排出，位于第一除塵箱204右端連接的第一清理門205，可方便對第一清理門205上灰塵到達飽滿狀態(tài)時進行清理。[0041] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。