權(quán)利要求書： 1.一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，包括第一安裝板(3)和第二安裝板(12)，其特征在于：所述第一安裝板(3)與第二安裝板(12)的一端之間轉(zhuǎn)動連接有從動輥(1)，所述第一安裝板(3)與第二安裝板(12)之間且遠(yuǎn)離從動輥(1)的一端轉(zhuǎn)動連接有主動輥(7)，所述主動輥(7)與從動輥(1)通過傳送帶(18)傳動連接，所述第一安裝板(3)與第二安裝板(12)之間且位于傳送帶(18)的內(nèi)部固定安裝有托板(11)，所述第一安裝板(3)遠(yuǎn)離第二安裝板(12)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)盒(5)，所述電機(jī)盒(5)的內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)(19)，所述伺服電機(jī)(19)的輸出端延伸至第一安裝板(3)內(nèi)部且與主動輥(7)固定連接，所述第一安裝板(3)頂部且靠近第二安裝板(12)的一側(cè)固定安裝有第一安裝塊(4)，所述第二安裝板(12)的頂部固定安裝有第二安裝塊(9)，所述第一安裝塊(4)與第二安裝塊(9)的頂部之間固定安裝有定位板(8)，所述定位板(8)的內(nèi)部開設(shè)于限位槽(10)，所述限位槽(10)的內(nèi)部滑動連接有限位塊(13)，所述限位塊(13)的底部固定安裝有導(dǎo)向塊(14)，所述第一安裝板(3)和第二安裝板(12)的底部之間固定安裝有固定架(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述電機(jī)盒(5)的外側(cè)固定安裝有電機(jī)調(diào)速器(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述第一安裝板(3)的外側(cè)固定安裝有電源開關(guān)(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述固定架(16)底部的四角均固定安裝有支撐腿(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述導(dǎo)向塊(14)靠近第一安裝板(3)的一端為弧面結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述電機(jī)盒(5)的外側(cè)等距開設(shè)有散熱縫(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，其特征在于：所述電機(jī)調(diào)速器(6)和伺服電機(jī)(19)均與電源開關(guān)(2)電性連接。

說明書： 一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)彎傳送帶，特別涉及一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，屬于轉(zhuǎn)彎傳送帶技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有生活中，輸送帶又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、

冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合，傳統(tǒng)輸送帶在使用過程中無

法進(jìn)行轉(zhuǎn)彎輸送且輸送穩(wěn)定性差，難以滿足現(xiàn)代生活生產(chǎn)的需求。

[0003] 因此如何提供一種可進(jìn)行轉(zhuǎn)彎輸送且穩(wěn)定性高的輸送帶是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0006] 本實(shí)用新型提供一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板與第二安裝板的一端之間轉(zhuǎn)動連接有從動輥，所述第一安裝板與第

二安裝板之間且遠(yuǎn)離從動輥的一端轉(zhuǎn)動連接有主動輥，所述主動輥與從動輥通過傳送帶傳

動連接，所述第一安裝板與第二安裝板之間且位于傳送帶的內(nèi)部固定安裝有托板，所述第

一安裝板遠(yuǎn)離第二安裝板的一側(cè)固定安裝有電機(jī)盒，所述電機(jī)盒的內(nèi)部固定安裝有伺服電

機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端延伸至第一安裝板內(nèi)部且與主動輥固定連接，所述第一安裝板

頂部且靠近第二安裝板的一側(cè)固定安裝有第一安裝塊，所述第二安裝板的頂部固定安裝有

第二安裝塊，所述第一安裝塊與第二安裝塊的頂部之間固定安裝有定位板，所述定位板的

內(nèi)部開設(shè)于限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動連接有限位塊，所述限位塊的底部固定安裝有

導(dǎo)向塊，所述第一安裝板和第二安裝板的底部之間固定安裝有固定架。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)盒的外側(cè)固定安裝有電機(jī)調(diào)速器。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一安裝板的外側(cè)固定安裝有電源開關(guān)。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定架底部的四角均固定安裝有支撐腿。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向塊靠近第一安裝板的一端為弧面結(jié)構(gòu)。

[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)盒的外側(cè)等距開設(shè)有散熱縫。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)調(diào)速器和伺服電機(jī)均與電源開關(guān)電性連接。

[0013] 本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單便捷，實(shí)用性強(qiáng)，通過伺服電機(jī)和電機(jī)調(diào)速器配合可高效對裝置運(yùn)行速率進(jìn)行調(diào)整，通過設(shè)置限位塊有

利于提高工件輸送的穩(wěn)定性，同時限位塊和限位槽配合可便捷改變導(dǎo)向塊的位置，更好的

對工件進(jìn)行限位，較傳統(tǒng)輸送帶極大的提高了裝置的作業(yè)穩(wěn)定性與使用效率。

附圖說明[0014] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0015] 圖1是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、從動輥；2、電源開關(guān)；3、第一安裝板；4、第一安裝塊；5、電機(jī)盒；6、電機(jī)調(diào)速器；7、主動輥；8、定位板；9、第二安裝塊；10、限位槽；11、托板；12、第二安裝板；13、限位

塊；14、導(dǎo)向塊；15、支撐腿；16、固定架；17、散熱縫；18、傳送帶；19、伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0018] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0019] 實(shí)施例[0020] 如圖1?2所示，本實(shí)用新型提供一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶，包括第一安裝板3和第二安裝板12，第一安裝板3與第二安裝板12的一端之間轉(zhuǎn)動連接有從動輥1，第

一安裝板3與第二安裝板12之間且遠(yuǎn)離從動輥1的一端轉(zhuǎn)動連接有主動輥7，主動輥7與從動

輥1通過傳送帶18傳動連接，第一安裝板3與第二安裝板12之間且位于傳送帶18的內(nèi)部固

定安裝有托板11，第一安裝板3遠(yuǎn)離第二安裝板12的一側(cè)固定安裝有電機(jī)盒5，電機(jī)盒5的內(nèi)

部固定安裝有伺服電機(jī)19，伺服電機(jī)19的輸出端延伸至第一安裝板3內(nèi)部且與主動輥7固

定連接，第一安裝板3頂部且靠近第二安裝板12的一側(cè)固定安裝有第一安裝塊4，第二安裝

板12的頂部固定安裝有第二安裝塊9，第一安裝塊4與第二安裝塊9的頂部之間固定安裝有

定位板8，定位板8的內(nèi)部開設(shè)于限位槽10，限位槽10的內(nèi)部滑動連接有限位塊13，限位塊13

的底部固定安裝有導(dǎo)向塊14，第一安裝板3和第二安裝板12的底部之間固定安裝有固定架

16。

[0021] 進(jìn)一步的，電機(jī)盒5的外側(cè)固定安裝有電機(jī)調(diào)速器6，通過設(shè)置電機(jī)調(diào)速器6便于對輸送速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)多種作業(yè)情況。

[0022] 進(jìn)一步的，第一安裝板3的外側(cè)固定安裝有電源開關(guān)2，通過電源開關(guān)2控制裝置的開啟與關(guān)閉。

[0023] 進(jìn)一步的，固定架16底部的四角均固定安裝有支撐腿15，有利于提高裝置整體穩(wěn)定性。

[0024] 進(jìn)一步的，導(dǎo)向塊14靠近第一安裝板3的一端為弧面結(jié)構(gòu)，更好的對工件進(jìn)行限位，有利于提高裝置運(yùn)行效率。

[0025] 進(jìn)一步的，電機(jī)盒5的外側(cè)等距開設(shè)有散熱縫17，通過設(shè)置散熱縫17更好的對伺服電機(jī)19散熱，有利于提高伺服電機(jī)19的使用壽命。

[0026] 進(jìn)一步的，電機(jī)調(diào)速器6和伺服電機(jī)19均與電源開關(guān)2電性連接，通過電源開關(guān)2控制裝置運(yùn)行。

[0027] 具體的，本實(shí)用新型作業(yè)時，通過限位塊13與限位槽10配合帶動導(dǎo)向塊14移至合適位置，導(dǎo)向塊14靠近第一安裝板3的一端為弧面結(jié)構(gòu)，更好的對工件進(jìn)行限位，有利于提

高裝置運(yùn)行效率，電源開關(guān)2開啟控制伺服電機(jī)19開啟，電機(jī)盒5的外側(cè)設(shè)有電機(jī)調(diào)速器6，

通過設(shè)置電機(jī)調(diào)速器6便于對輸送速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)多種作業(yè)情況，同時電機(jī)盒5的外

側(cè)等距開設(shè)有散熱縫17，通過設(shè)置散熱縫17更好的對伺服電機(jī)19散熱，有利于提高伺服電

機(jī)19的使用壽命，伺服電機(jī)19帶動主動輥7轉(zhuǎn)動，從而通過傳送帶18帶動從動輥1轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)

對工件的彎道輸送，較傳統(tǒng)輸送帶極大的提高了裝置的作業(yè)穩(wěn)定性與使用效率。

[0028] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。