權(quán)利要求書(shū)： 1.一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，其特征在于，包括：支架；

支撐腿，若干個(gè)所述支撐腿安裝于所述支架下方；

所述支撐腿內(nèi)部具有彈性組件；

柵格板，傾斜固定安裝于所述支架上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，其特征在于：所述支撐腿包括大管及小管，大管套接所述小管；

所述彈性組件為所述大管及小管之間連接的彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，其特征在于：所述支撐腿的大管位于小管上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，其特征在于：所述柵格板上端的兩側(cè)通過(guò)液壓桿連接固定于所述支架上；

所述柵格板下端通過(guò)軸連接固定于所述支架上；

所述液壓桿通過(guò)軸連接塊固定連接所述柵格板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，其特征在于：所述液壓桿的缸體連接固定所述軸連接塊；

所述液壓桿的活塞桿連接所述支架。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，其特征在于：所述柵格板的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板。

說(shuō)明書(shū)： 一種礦用可降低輸送帶磨損裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種礦用可降低輸送帶磨損裝置。背景技術(shù)[0002] 目前，在生產(chǎn)過(guò)程中，振動(dòng)放礦機(jī)，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)給到受料裝置中，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，廣泛用于冶金、礦

山、電力、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的聯(lián)合作業(yè)中；再礦山生產(chǎn)中，礦石經(jīng)過(guò)振動(dòng)放礦機(jī)滑落

于輸送帶上，準(zhǔn)備運(yùn)輸?shù)较乱还ば?，此時(shí)大體積的礦石下落對(duì)于輸送帶的磨損沖擊較大，導(dǎo)

致皮帶磨損大，需要經(jīng)常對(duì)皮帶修補(bǔ)或更換，皮帶消耗大且停機(jī)修補(bǔ)或更換皮帶影響生產(chǎn)

效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種礦用可降低輸送帶磨損裝置。[0004] 本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0005] 一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，包括支架；支撐腿，若干個(gè)所述支撐腿安裝于所述支架下方；所述支撐腿內(nèi)部具有彈性組件；柵格板，傾斜固定安裝于所述支架上。

[0006] 優(yōu)選的，所述支撐腿包括大管及小管，大管套接所述小管；所述彈性組件為所述大管及小管之間連接的彈簧。

[0007] 優(yōu)選的，所述支撐腿的大管位于小管上方，避免工作時(shí)粉塵向下落入大管套接小管的連接處。

[0008] 優(yōu)選的，所述柵格板上端的兩側(cè)通過(guò)液壓桿連接固定于所述支架上；所述柵格板下端通過(guò)軸連接固定于所述支架上；所述液壓桿通過(guò)軸連接塊固定連接所述柵格板。

[0009] 優(yōu)選的，所述液壓桿的缸體連接固定所述軸連接塊；所述液壓桿的活塞桿連接所述支架，液壓桿倒立安裝，避免工作時(shí)粉塵向下落入缸體與活塞桿的連接處。

[0010] 優(yōu)選的，所述柵格板的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板，避免礦石落下后從柵格板的兩側(cè)跌落。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果為：礦石連續(xù)落料時(shí)，落于柵格板上，彈性裝置工作，振動(dòng)落料的同時(shí)，小顆粒礦石通過(guò)柵格板的間隙落入輸送帶，于輸送帶表面形成一層小顆粒礦

石層，輸送帶進(jìn)行向前時(shí)，大塊礦石順著柵格板滾落，落于小顆粒礦石層上，大大減小大塊

礦石對(duì)輸送帶的沖擊磨損，減少修補(bǔ)或更換輸送帶的頻率，減少輸送帶消耗的同時(shí)工作效

率也得到有效的提高。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的示意圖。[0013] 圖2是本實(shí)用新型的支撐腿示意圖。具體實(shí)施方式[0014] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

[0015] 如圖1?圖2所示的一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，包括支架2，安裝于傳送帶1上方；支撐腿3，若干個(gè)所述支撐腿3安裝于所述支架2的下方；所述支撐腿3內(nèi)部具有彈性組

件；柵格板4，傾斜固定安裝于所述支架2上。

[0016] 優(yōu)選的，所述支撐腿3包括大管31及小管32，大管31套接所述小管32；所述彈性組件為所述大管31及小管32之間連接的彈簧33。

[0017] 優(yōu)選的，所述支撐腿3的大管31位于小管32上方，避免工作時(shí)粉塵向下落入大管套接小管的連接處。

[0018] 優(yōu)選的，所述柵格板4上端的兩側(cè)通過(guò)液壓桿6連接固定于所述支架2上；所述柵格板4下端通過(guò)軸連接固定于所述支架上；所述液壓桿通過(guò)軸連接塊5固定連接所述柵格板。

[0019] 優(yōu)選的，所述液壓桿6的缸體61連接固定所述軸連接塊5；所述液壓桿6的活塞桿62連接所述支架2，液壓桿6倒立安裝，避免工作時(shí)粉塵向下落入缸體與活塞桿的連接處。

[0020] 優(yōu)選的，所述柵格板4的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板7，避免礦石落下后從柵格板的兩側(cè)跌落。[0021] 本實(shí)用新型的工作原理為：礦石從上方不斷落入柵格板時(shí)，小顆粒礦石通過(guò)柵格板的間隙落入輸送帶，于輸送帶表面形成一層小顆粒礦石層，輸送帶進(jìn)行向前時(shí)，大塊礦石

順著柵格板滾落，落于小顆粒礦石層上，大大減小大塊礦石對(duì)輸送帶的沖擊磨損；同時(shí)由于

支撐腿內(nèi)設(shè)置了彈性組件，使得礦石從上方不斷落下時(shí)，柵格板不停的抖動(dòng)，起到借力的作

用，加快分離礦石，也無(wú)需電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行工作，節(jié)省能源；液壓桿及軸連接塊的連接設(shè)置，

使得柵格板可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)傾斜度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要而加快或減緩分離礦石的速度。

[0022] 本實(shí)用新型的有益效果為：礦石連續(xù)落料時(shí)，落于柵格板上，彈性裝置工作，振動(dòng)落料的同時(shí)，小顆粒礦石通過(guò)柵格板的間隙落入輸送帶，于輸送帶表面形成一層小顆粒礦

石層，輸送帶進(jìn)行向前時(shí)，大塊礦石順著柵格板滾落，落于小顆粒礦石層上，大大減小大塊

礦石對(duì)輸送帶的沖擊磨損，減少修補(bǔ)或更換輸送帶的頻率，減少輸送帶消耗的同時(shí)工作效

率也得到有效的提高。

[0023] 在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅

是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特

定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第

一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0024] 在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介

間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0025] 本實(shí)用新型所采用的部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。

[0026] 以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化

與修飾，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。