權(quán)利要求書： 1.提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其特征在于：包括輸送臺（1），所述輸送臺（1）上側(cè)鋪設(shè)有輸送帶（2），所述輸送臺（1）的和所述輸送帶（2）之間設(shè)有用于驅(qū)動所述輸送帶（2）行進的第一驅(qū)動組件，所述輸送帶（2）的下料一端設(shè)有傾斜的提升帶（3），所述提升帶（3）的下方設(shè)有機架（4），所述機架（4）和所述提升帶（3）之間設(shè)有驅(qū)動所述提升帶（3）行進的第二驅(qū)動組件；

所述輸送臺（1）的下料一端設(shè)有清洗組件，所述清洗組件用于清理所述輸送帶（2）和所述提升帶（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述清洗組件包括清洗管（5）、冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件、消毒液供應(yīng)件和多個噴頭（6），所述清洗管（5）長度方向與所述輸送帶（2）的長度方向垂直設(shè)置，且設(shè)于所述輸送帶（2）的上方，多個所述噴頭（6）均設(shè)于所述清洗管（5）的周側(cè)且多個所述噴頭（6）均與所述清洗管（5）連通，一半數(shù)量的所述噴頭（6）朝向所述輸送帶（2），一半數(shù)量的所述噴頭（6）朝向所述提升帶（3），所述冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件和消毒液供應(yīng)件均與所述清洗管（5）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述冷水供應(yīng)件包括冷水箱（7）和冷水泵（8），所述冷水箱（7）通過所述冷水泵（8）與所述清洗管（5）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述熱水供應(yīng)件包括熱水箱（9）和熱水泵（10），所述熱水箱（9）通過所述熱水泵（10）與所述清洗管（5）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述消毒液供給件包括消毒液箱（11）和消毒液泵（12），所述消毒液箱（11）通過所述消毒液泵（12）與所述清洗管（5）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述清洗管（5）的一端連通有四通管（13），所述冷水泵（8）、所述熱水泵（10）和所述消毒液泵（12）的出水端均與所述四通管（13）連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述四通管（13）與所述冷水泵（8）、所述熱水泵（10）和所述消毒液泵（12）連通的管段均設(shè)有電磁閥（14）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述輸送臺（1）的一側(cè)設(shè)有計時器（15），所述計時器（15）用于計算所述冷水供應(yīng)件、所述熱水供應(yīng)件和所述消毒液供應(yīng)件的供給時間。

說明書： 提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及食品加工設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置。背景技術(shù)[0002] 鹵制品加工時，需要進行清洗、鹵制等操作。批量生產(chǎn)時，需要將鹵制品的半成品進行輸送，而便于進行批量處理鹵制品。

[0003] 現(xiàn)檢索到一篇專利公告號為CN207167663U的中國專利，公開了一種立式鹵制罐，包括主體罐、第一提升機、5層傳送網(wǎng)帶、第二提升機；所述主體罐為封閉式的立式不銹鋼罐

體，罐體壁為雙層夾套，主體罐上端面分別設(shè)有進料口和出料口，進料口與給料機構(gòu)之間布

置有第一提升機，所述主罐體內(nèi)由上至下設(shè)有5層傳送網(wǎng)帶，最下層傳送網(wǎng)帶末端與出料口

之間布置有第二提升機。

[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，提升機使用后，提升機表面會附著有鹵制品殘渣，鹵制品批量生產(chǎn)完成后，需對提升機進行清洗，以此維持其衛(wèi)生質(zhì)量，然而直接由人工進行清洗，

清洗效果差，清洗效率低。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為了方便清洗提升帶，提高清洗效果，提高食品生產(chǎn)的衛(wèi)生質(zhì)量，本申請?zhí)峁┨嵘土舷到y(tǒng)的輸送帶清潔裝置。

[0006] 本申請?zhí)峁┑奶嵘土舷到y(tǒng)的輸送帶清潔裝置采用如下的技術(shù)方案：[0007] 提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，包括輸送臺，所述輸送臺上側(cè)鋪設(shè)有輸送帶，所述輸送臺的和所述輸送帶之間設(shè)有用于驅(qū)動所述輸送帶行進的第一驅(qū)動組件，所述輸送帶

的下料一端設(shè)有傾斜的提升帶，所述提升帶的下方設(shè)有機架，所述機架和所述提升帶之間

設(shè)有驅(qū)動所述提升帶行進的第二驅(qū)動組件；

[0008] 所述輸送臺的下料一端設(shè)有清洗組件，所述清洗組件用于清理所述輸送帶和所述提升帶。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，輸送鹵制品時，鹵制品逐漸放置在輸送帶上，第一驅(qū)動組件帶動輸送帶行進，而帶動鹵制品朝向提升帶行進，第二驅(qū)動組件帶動提升帶行進。隨著提

升帶的行進，鹵制品被提升；

[0010] 鹵制品輸送完成后，第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件仍分別帶動輸送帶和提升帶行進，此時清洗組件對輸送帶和提升帶進行清洗，代替了人工清洗輸送帶和提升帶，便于清洗

輸送帶和提升帶，清洗效果更好，提高了食品生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生質(zhì)量。

[0011] 優(yōu)選的，所述清洗組件包括清洗管、冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件、消毒液供應(yīng)件和多個噴頭，所述清洗管長度方向與所述輸送帶的長度方向垂直設(shè)置，且設(shè)于所述輸送帶的上

方，多個所述噴頭均設(shè)于所述清洗管的周側(cè)且多個所述噴頭均與所述清洗管連通，一半數(shù)

量的所述噴頭朝向所述輸送帶，一半數(shù)量的所述噴頭朝向所述提升帶，所述冷水供應(yīng)件、熱

水供應(yīng)件和消毒液供應(yīng)件均與所述清洗管連通。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，清洗輸送帶和提升帶時，第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件仍然分別帶動輸送帶和提升帶行進，先由冷水供應(yīng)件給清洗管供給冷水，再由熱水供給件

給清洗管供給熱水，最后消毒液供給件給清洗管供給消毒液，噴頭因此先后朝輸送帶和提

升帶噴射冷水、熱水和消毒液，便于對輸送帶和提升帶進行清洗。

[0013] 優(yōu)選的，所述冷水供應(yīng)件包括冷水箱和冷水泵，所述冷水箱通過所述冷水泵與所述清洗管連通。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，清理輸送帶和提升帶時，先由冷水泵將冷水箱內(nèi)的冷水抽至清洗管內(nèi)，噴頭將冷水噴至輸送帶和提升帶上，冷水對輸送帶和提升帶進行沖洗，便于

清理輸送帶和提升帶上的鹵制品殘渣。

[0015] 優(yōu)選的，所述熱水供應(yīng)件包括熱水箱和熱水泵，所述熱水箱通過所述熱水泵與所述清洗管連通。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，冷水將輸送帶和提升帶上的鹵制品殘渣沖洗后，熱水泵將熱水箱內(nèi)的熱水抽至清洗管內(nèi)，噴頭將熱水噴至輸送帶和提升帶上，便于對輸送帶和提

升帶進行高溫處理，而減少輸送帶和提升帶上的細菌殘留。

[0017] 優(yōu)選的，所述消毒液供給件包括消毒液箱和消毒液泵，所述消毒液箱通過所述消毒液泵與所述清洗管連通。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，熱水沖洗完成后，消毒液泵將消毒液箱內(nèi)的消毒液抽至清洗管內(nèi)，并由噴頭噴射至輸送帶和提升帶表面，便于對清洗完成后的輸送帶和提升帶進

行消毒，提高了輸送帶和提升帶的衛(wèi)生程度。

[0019] 優(yōu)選的，所述清洗管的一端連通有四通管，所述冷水泵、所述熱水泵和所述消毒液泵的出水端均與所述四通管連通。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，四通管的設(shè)置便于冷水泵、熱水泵和消毒液杯泵均與清洗管連通，后續(xù)若需要更換清洗管，拆下四通管即可方便拆除清洗管，直接將四通管與清洗

管連通而便于給清洗管配給熱水、冷水和消毒液。

[0021] 優(yōu)選的，所述四通管與所述冷水泵、所述熱水泵和所述消毒液泵連通的管段均設(shè)有電磁閥。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，電磁閥便于開啟或關(guān)閉冷水、熱水或消毒液的供給，而便于切換不用的液體對輸送帶和提升帶清洗。

[0023] 優(yōu)選的，所述輸送臺的一側(cè)設(shè)有計時器，所述計時器用于計算所述冷水供應(yīng)件、所述熱水供應(yīng)件和所述消毒液供應(yīng)件的供給時間。

[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，計時器便于對冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件和消毒液供應(yīng)件對清洗管的供給時間進行控制，使得冷水、熱水和消毒液對輸送帶和提升帶的清洗時間相

同，不易存在某一液體噴灑時間過短而影響清洗效果。

[0025] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0026] 1.清洗輸送帶時，冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件和消毒液供應(yīng)件分別給清洗管供給冷水、熱水和消毒液，便于對輸送帶和提升帶進行清洗和消殺，提高了輸送帶和提升帶的清洗

效果，因此提升了鹵制品生產(chǎn)過程中的安全質(zhì)量；

[0027] 2.計時器便于控制冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件和消毒液供應(yīng)件將液體供給至清洗管的時間，以此便于充分對輸送帶和提升帶進行清洗，減小了部分位置未被清洗的可能。

附圖說明[0028] 圖1是本申請實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖2是圖1中A處的放大圖。[0030] 附圖標記：1、輸送臺；2、輸送帶；3、提升帶；4、機架；5、清洗管；6、噴頭；7、冷水箱；8、冷水泵；9、熱水箱；10、熱水泵；11、消毒液箱；12、消毒液泵；13、四通管；14、電磁閥；15、計

時器。

具體實施方式[0031] 以下結(jié)合全部附圖對本申請作進一步詳細說明。[0032] 參照圖1，本申請實施例公開提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，包括輸送臺1，輸送臺1上側(cè)鋪設(shè)有輸送帶2。輸送臺1的和輸送帶2之間設(shè)有用于驅(qū)動輸送帶2行進的第一驅(qū)動

組件，第一驅(qū)動組件包括輸送電機和兩個輸送輥（圖中未示出），兩個輸送輥轉(zhuǎn)動安裝在輸

送臺1內(nèi)且輸送輥的軸線方向與輸送臺1的長度方向垂直。輸送帶2套繞在兩個輸送輥之間，

輸送電機固定在輸送臺1的一側(cè)，且輸送電機的輸出軸與一個輸送輥同軸固定。輸送帶2的

上側(cè)低于輸送臺1的上側(cè)。輸送電機帶動輸送輥轉(zhuǎn)動，以此輸送帶2被帶動而帶動輸送帶2上

側(cè)的鹵制品行進。

[0033] 參照圖1，輸送帶2的下料一端設(shè)有傾斜的提升帶3，提升帶3的下料一端高于上料一端。提升帶3的下方設(shè)有機架4，機架4對提升帶3進行支撐。機架4和提升帶3之間設(shè)有驅(qū)動

提升帶3行進的第二驅(qū)動組件，第二驅(qū)動組件包括提升電機和兩個提升輥（圖中未示出），兩

個提升輥轉(zhuǎn)動安裝在機架4上，提升輥的軸線方向與提升帶3的長度方向垂直設(shè)置。提升帶3

套設(shè)在兩個提升輥之間，提升電機固定在機架4的一側(cè)，且提升電機的輸出軸與一個提升輥

同軸固定。提升電機帶動提升輥轉(zhuǎn)動而提升帶3行進，便于帶動鹵制品抬升。

[0034] 參照圖1，輸送臺1的下料一端設(shè)有清洗組件，清洗組件用于清理輸送帶2和提升帶3。清洗組件包括清洗管5、冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件、消毒液供應(yīng)件和多個噴頭6。清洗管5的

兩端均固定套設(shè)有耳板，兩個耳板固定在輸送臺1的上側(cè)，從而清洗管5固定在輸送臺1的上

側(cè)。清洗管5靠近提升帶3設(shè)置，清洗管5長度方向與輸送帶2的長度方向垂直設(shè)置。清洗管5

與輸送帶2的上側(cè)之間留有供鹵制品通過的間隙。

[0035] 參照圖1和圖2，多個噴頭6均設(shè)于清洗管5的周側(cè)且多個噴頭6均與清洗管5連通，一半數(shù)量的噴頭6朝向輸送帶2，一半數(shù)量的噴頭6朝向提升帶3。多個噴頭6沿清洗管5的長

度方向均勻間隔設(shè)置，且相鄰的兩個噴頭6分別朝向輸送帶2的上側(cè)和提升帶3的上側(cè)。給清

洗管5供給清洗液即可對輸送帶2和提升帶3進行清洗。

[0036] 參照圖1，冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件和消毒液供應(yīng)件均與清洗管5連通。[0037] 參照圖1和圖2，其中冷水供應(yīng)件包括冷水箱7和冷水泵8，冷水箱7通過冷水泵8與清洗管5連通。熱水供應(yīng)件包括熱水箱9和熱水泵10，熱水箱9通過熱水泵10與清洗管5連通。

消毒液供給件包括消毒液箱11和消毒液泵12，消毒液箱11通過消毒液泵12與清洗管5連通。

冷水箱7、熱水箱9和消毒液箱11均放置在地面，冷水泵8、熱水泵10和消毒液泵12也均設(shè)于

地面。冷水泵8和冷水箱7之間、熱水泵10和熱水箱9之間、消毒液泵12和消毒液箱11之間均

通過水管連通。

[0038] 參照圖1和圖2，清洗管5的一端連通有四通管13，冷水泵8、熱水泵10和消毒液泵12的出水端均與通過四通管13連通。四通管13與冷水泵8、熱水泵10和消毒液泵12連通的管段

均設(shè)有電磁閥14。清理輸送帶2和提升帶3時，輸送帶2和提升帶3仍處于行進狀態(tài)。先由冷水

泵8將冷水箱7內(nèi)的冷水抽至清洗管5內(nèi)，便對輸送帶2和提升帶3進行沖洗。也可在冷水箱7

內(nèi)添加洗潔精而便于沖洗油污。再由熱水泵10將熱水箱9內(nèi)的熱水抽至清洗管5內(nèi)，經(jīng)由噴

頭6將熱水噴射至輸送帶2和提升帶3上，便于對輸送帶2和提升帶3進行高溫消殺。最后消毒

液泵12將消毒液箱11內(nèi)的消毒液抽至清洗管5內(nèi)，再由噴頭6將消毒液噴至輸送帶2和提升

帶3表面。消毒液可使用酒精溶液。

[0039] 參照圖1，輸送臺1的一側(cè)設(shè)有計時器15，計時器15用于計算冷水供應(yīng)件、熱水供應(yīng)件和消毒液供應(yīng)件的供給時間。通過計時器15，便于控制冷水、熱水和消毒液的噴灑時間，

而不易存在部分輸送帶2或提升帶3未被沖洗的可能，提高了清洗消殺質(zhì)量。

[0040] 本實施例的實施原理為：[0041] 輸送鹵制品時，鹵制品逐漸放置在輸送帶2上，第一驅(qū)動組件帶動輸送帶2行進，而帶動鹵制品朝向提升帶3行進。第二驅(qū)動組件帶動提升帶3行進。隨著提升帶3的行進，鹵制

品因此被提升。

[0042] 鹵制品輸送完成后，第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件仍分別帶動輸送帶2和提升帶3行進。此時清洗組件對輸送帶2和提升帶3進行清洗，代替了人工清洗輸送帶2和提升帶3。先

由冷水供應(yīng)件給清洗管5供給冷水，再由熱水供給件給清洗管5供給熱水，最后消毒液供給

件給清洗管5供給消毒液。噴頭6因此先后朝輸送帶2和提升帶3噴射冷水、熱水和消毒液，便

于對輸送帶2和提升帶3進行清洗，清洗效果更好，提高了食品生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生質(zhì)量。

[0043] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。