權利要求書： 1.一種新型的井式爐排熱風結構，其特征在于，包括：井式爐主體(1)，所述井式爐主體(1)的一側設置有加工管(101)；

調節(jié)機構(2)，所述調節(jié)機構(2)位于井式爐主體(1)的頂端，并貫穿至井式爐主體(1)的內部，用于對井式爐主體(1)內部的熱風進行大小調節(jié)操作；

固定機構(3)，所述固定機構(3)位于加工管(101)的頂端，并貫穿至加工管(101)的內部，用于對工件進行夾持固定操作。

2.根據權利要求1所述的一種新型的井式爐排熱風結構，其特征在于，所述調節(jié)機構(2)包括有電機(201)、傳動軸(202)、主動齒輪(203)、一號齒輪(204)、一號齒條板(205)、一號排風板(206)、二號齒輪(207)、二號齒條板(208)以及二號排風板(209)，所述電機(201)位于井式爐主體(1)的頂端，所述傳動軸(202)位于電機(201)的底端，并貫穿至井式爐主體(1)的內部，所述主動齒輪(203)位于井式爐主體(1)的內部，且位于傳動軸(202)的底端，所述一號齒輪(204)位于主動齒輪(203)的一側，所述一號齒條板(205)位于井式爐主體(1)的內壁，且位于一號齒輪(204)的一端，所述一號排風板(206)位于一號齒條板(205)的底端，所述二號齒輪(207)位于主動齒輪(203)的另一側，所述二號齒條板(208)位于二號齒輪(207)的一端，所述二號排風板(209)位于二號齒條板(208)的底端。

3.根據權利要求1所述的一種新型的井式爐排熱風結構，其特征在于，所述固定機構(3)包括有轉環(huán)(301)、連接柱(302)、固定夾環(huán)(303)、活動夾環(huán)(304)、伸縮柱(305)、伸縮彈簧(306)、活動柱(307)、支撐板(308)、活動彈簧(309)以及固定塊(310)，所述轉環(huán)(301)位于加工管(101)的頂端，所述連接柱(302)位于轉環(huán)(301)的底端，并貫穿至加工管(101)的內部，所述固定夾環(huán)(303)位于加工管(101)的內壁，且位于連接柱(302)的底端，所述活動夾環(huán)(304)位于加工管(101)的內壁，且位于固定夾環(huán)(303)的下方，所述伸縮柱(305)位于活動夾環(huán)(304)的底端，并貫穿加工管(101)的內壁至加工管(101)的內部，所述伸縮彈簧(306)位于加工管(101)的內部，且位于伸縮柱(305)的底端，所述活動柱(307)位于加工管(101)的頂端，且位于連接柱(302)的一側，并貫穿至加工管(101)的內部，所述支撐板(308)位于加工管(101)的內部，且活動柱(307)的底端，所述固定塊(310)位于支撐板(308)的底端，所述活動彈簧(309)位于支撐板(308)的一側，且貫穿加工管(101)至加工管(101)的頂端與轉環(huán)(301)的底端卡合。

4.根據權利要求3所述的一種新型的井式爐排熱風結構，其特征在于，所述井式爐主體(1)的內部設置有與傳動軸(202)相匹配的傳動槽，所述井式爐主體(1)的內部設置有與傳動軸(202)相匹配的轉動槽，所述井式爐主體(1)的內部設置有與一號排風板(206)、二號排風板(209)相匹配的滑動槽。

5.根據權利要求2所述的一種新型的井式爐排熱風結構，其特征在于，所述傳動軸(202)分別和一號齒輪(204)、二號齒輪(207)相互咬合，所述一號齒輪(204)與一號齒條板(205)相互嚙合，所述二號齒輪(207)與二號齒條板(208)相互嚙合，所述一號排風板(206)、二號排風板(209)靠近井式爐主體(1)內壁的一側設置有隔熱層，所述井式爐主體(1)的內部設置有與一號齒條板(205)、二號齒條板(208)相匹配的弧形槽。

6.根據權利要求3所述的一種新型的井式爐排熱風結構，其特征在于，所述加工管(101)的內部設置有與連接柱(302)相匹配的螺紋槽，所述加工管(101)的內部設置有與伸縮柱(305)相匹配的伸縮槽，所述加工管(101)1內部設置有與活動柱(307)相匹配的活動槽。

7.根據權利要求3所述的一種新型的井式爐排熱風結構，其特征在于，所述井式爐主體(1)的內部設置有與固定塊(310)相匹配的彈簧槽，所述固定夾環(huán)(303)與活動夾環(huán)(304)設置有多個卡環(huán)，所述轉環(huán)(301)的底端設置有多個與活動彈簧(309)相匹配的卡槽，所述連接柱(302)的外壁設置有與加工管(101)內部螺紋槽相匹配的外螺紋。

說明書： 一種新型的井式爐排熱風結構技術領域[0001] 本實用新型涉及熱處理設備技術領域，具體是一種新型的井式爐排熱風結構。背景技術[0002] 井式爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理加工，井式爐的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由工作人員送入爐內進行加熱，加熱到一定程度后在拿出進

行二次加工，井式爐所使用的燃料通常為煤氣和燃油。

[0003] 但是現(xiàn)有的井式爐在對工件進行加工，因為不能對排風口的大小進行調節(jié)，使井式爐不能適用于不同加熱溫度的工件，導致加熱溫度低的工件容易熱處理過頭，導致產品

不合格，并且在對工件進行熱處理加工時，無法對工件進行夾持，導致對工件的熱處理不均

勻，使工件不利于后面的加工。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于：為了解決井式爐不能適用于加熱溫度不同的工件以及無法對工件進行夾持導致工件加熱不均勻的問題，提供一種新型的井式爐排熱風結構。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型的井式爐排熱風結構，包括：

[0006] 井式爐主體，所述井式爐主體的一側設置有加工管；[0007] 調節(jié)機構，所述調節(jié)機構位于井式爐主體的頂端，并貫穿至井式爐主體的內部，用于對井式爐主體內部的熱風進行大小調節(jié)操作；

[0008] 固定機構，所述固定機構位于加工管的頂端，并貫穿至加工管的內部，用于對工件進行夾持固定操作。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述調節(jié)機構包括有電機、傳動軸、主動齒輪、一號齒輪、一號齒條板、一號排風板、二號齒輪、二號齒條板以及二號排風板，所述電機位于

井式爐主體的頂端，所述傳動軸位于電機的底端，并貫穿至井式爐主體的內部，所述主動齒

輪位于井式爐主體的內部，且位于傳動軸的底端，所述一號齒輪位于主動齒輪的一側，所述

一號齒條板位于井式爐主體的內壁，且位于一號齒輪的一端，所述一號排風板位于一號齒

條板的底端，所述二號齒輪位于主動齒輪的另一側，所述二號齒條板位于二號齒輪的一端，

所述二號排風板位于二號齒條板的底端。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述固定機構包括有轉環(huán)、連接柱、固定夾環(huán)、活動夾環(huán)、伸縮柱、伸縮彈簧、活動柱、支撐板、活動彈簧以及固定塊，所述轉環(huán)位于加工管

的頂端，所述連接柱位于轉環(huán)的底端，并貫穿至加工管的內部，所述固定夾環(huán)位于加工管的

內壁，且位于連接柱的底端，所述活動夾環(huán)位于加工管的內壁，且位于固定夾環(huán)的下方，所

述伸縮柱位于活動夾環(huán)的底端，并貫穿加工管的內壁至加工管的內部，所述伸縮彈簧位于

加工管的內部，且位于伸縮柱的底端，所述活動柱位于加工管的頂端，且位于連接柱的一

側，并貫穿至加工管的內部，所述支撐板位于加工管的內部，且活動柱的底端，所述固定塊

位于支撐板的底端，所述活動彈簧位于支撐板的一側，且貫穿加工管至加工管的頂端與轉

環(huán)的底端卡合。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述井式爐主體的內部設置有與傳動軸相匹配的傳動槽，所述井式爐主體的內部設置有與傳動軸相匹配的轉動槽，所述井式爐主體的內

部設置有與一號排風板、二號排風板相匹配的滑動槽。

[0012] 作為本實用新型再進一步的方案：所述傳動軸分別和一號齒輪、二號齒輪相互咬合，所述一號齒輪與一號齒條板相互嚙合，所述二號齒輪與二號齒條板相互嚙合，所述一號

排風板、二號排風板靠近井式爐主體內壁的一側設置有隔熱層，所述井式爐主體的內部設

置有與一號齒條板、二號齒條板相匹配的弧形槽。

[0013] 作為本實用新型再進一步的方案：所述加工管的內部設置有與連接柱相匹配的螺紋槽，所述加工管的內部設置有與伸縮柱相匹配的伸縮槽，所述加工管內部設置有與活動

柱相匹配的活動槽。

[0014] 作為本實用新型再進一步的方案：所述井式爐主體的內部設置有與固定塊相匹配的彈簧槽，所述固定夾環(huán)與活動夾環(huán)設置有多個卡環(huán)，所述轉環(huán)的底端設置有多個與活動

彈簧相匹配的卡槽，所述連接柱的外壁設置有與加工管內部螺紋槽相匹配的外螺紋。

[0015] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0016] 1、通過設置固定機構，將工件放置在加工管內部的活動夾環(huán)上，使活動夾環(huán)受擠壓推動伸縮柱移動擠壓伸縮彈簧收縮，帶動活動夾環(huán)移動到合適的位置，按動活動柱推動

支撐板移動擠壓活動彈簧，活動彈簧收縮帶動固定塊解除對轉環(huán)的固定，旋轉轉環(huán)，帶動連

接柱轉動，帶動固定夾環(huán)移動對工件進行夾持固定，再松開對活動塊的移動，使支撐板不再

擠壓活動彈簧，活動彈簧通過支撐板推動固定塊對轉環(huán)進行鎖止，通過以上多個零件之間

的相互配合，即可完成對不同工匠的夾持固定；

[0017] 2、通過設置調節(jié)機構，啟動電機，電機轉動帶動傳動軸轉動，傳動軸轉動帶動主動齒輪轉動，主動齒輪轉動分別帶動一號齒輪和二號齒輪轉動，一號齒輪轉動帶動一號齒條

板移動，一號齒條板移動帶動一號排風板移動，同時二號齒輪轉動帶動二號齒條板移動，二

號齒條板移動帶動二號排風板移動，一號排風板二號排風板移動使熱風從井式爐主體內部

排出，通過以后多個零件之間的相互配合，即可對井式爐主體內部的熱風排出的大小進行

控制。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的結構示意圖；[0019] 圖2為本實用新型的加工管的結構剖視圖；[0020] 圖3為本實用新型的井式爐主體的結構剖視圖。[0021] 圖中：1、井式爐主體；101、加工管；2、調節(jié)機構；201、電機；202、傳動軸；203、主動齒輪；204、一號齒輪；205、一號齒條板；206、一號排風板；207、二號齒輪；208、二號齒條板；

209、二號排風板；3、固定機構；301、轉環(huán)；302、連接柱；303、固定夾環(huán)；304、活動夾環(huán)；305、

伸縮柱；306、伸縮彈簧；307、活動柱；308、支撐板；309、活動彈簧；310、固定塊。

具體實施方式[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0023] 請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種新型的井式爐排熱風結構，包括：井式爐主體1，井式爐主體1的一側設置有加工管101；調節(jié)機構2，調節(jié)機構2位于井式爐主體1的

頂端，并貫穿至井式爐主體1的內部，用于對井式爐主體1內部的熱風進行大小調節(jié)操作；固

定機構3，固定機構3位于加工管101的頂端，并貫穿至加工管101的內部，用于對工件進行夾

持固定操作，將工件放置在加工管101內部，并通過固定機構3對工件進行夾持固定，在通過

調節(jié)機構2內部的零件對井式爐主體1排出的熱風大小進行調節(jié)到適合該工件加工的溫度。

[0024] 請著重參閱圖1～3，調節(jié)機構2包括有電機201、傳動軸202、主動齒輪203、一號齒輪204、一號齒條板205、一號排風板206、二號齒輪207、二號齒條板208以及二號排風板209，

電機201位于井式爐主體1的頂端，傳動軸202位于電機201的底端，并貫穿至井式爐主體1的

內部，主動齒輪203位于井式爐主體1的內部，且位于傳動軸202的底端，一號齒輪204位于主

動齒輪203的一側，一號齒條板205位于井式爐主體1的內壁，且位于一號齒輪204的一端，一

號排風板206位于一號齒條板205的底端，二號齒輪207位于主動齒輪203的另一側，二號齒

條板208位于二號齒輪207的一端，二號排風板209位于二號齒條板208的底端，啟動電機201

帶動傳動軸202轉動，帶動主動齒輪203轉動，帶動一號齒輪204和二號齒輪207轉動，分別帶

動一號齒條板205移動和二號齒條板208移動，帶動一號排風板206移動和二號排風板209移

動，即可對井式爐主體內部的熱風排出的大小進行控制。

[0025] 請著重參閱圖1～2，固定機構3包括有轉環(huán)301、連接柱302、固定夾環(huán)303、活動夾環(huán)304、伸縮柱305、伸縮彈簧306、活動柱307、支撐板308、活動彈簧309以及固定塊310，轉環(huán)

301位于加工管101的頂端，連接柱302位于轉環(huán)301的底端，并貫穿至加工管101的內部，固

定夾環(huán)303位于加工管101的內壁，且位于連接柱302的底端，活動夾環(huán)304位于加工管101的

內壁，且位于固定夾環(huán)303的下方，伸縮柱305位于活動夾環(huán)304的底端，并貫穿加工管101的

內壁至加工管101的內部，伸縮彈簧306位于加工管101的內部，且位于伸縮柱305的底端，活

動柱307位于加工管101的頂端，且位于連接柱302的一側，并貫穿至加工管101的內部，支撐

板308位于加工管101的內部，且活動柱307的底端，固定塊310位于支撐板308的底端，活動

彈簧309位于支撐板308的一側，且貫穿加工管101至加工管101的頂端與轉環(huán)301的底端卡

合，將工件放置活動夾環(huán)304上，推動伸縮柱305移動擠壓伸縮彈簧306，帶動活動夾環(huán)304移

動到合適的位置，旋轉轉環(huán)301帶動連接柱302轉動，帶動固定夾環(huán)303移動，固定夾環(huán)303移

動對工件進行夾持固定，即可完成對不同工件的夾持固定，井式爐主體1的內部設置有與傳

動軸202相匹配的傳動槽，井式爐主體1的內部設置有與傳動軸202相匹配的轉動槽，井式爐

主體1的內部設置有與一號排風板206、二號排風板209相匹配的滑動槽；傳動軸202分別和

一號齒輪204、二號齒輪207相互咬合，一號齒輪204與一號齒條板205相互嚙合，二號齒輪

207與二號齒條板208相互嚙合，一號排風板206、二號排風板209靠近井式爐主體1內壁的一

側設置有隔熱層，井式爐主體1的內部設置有與一號齒條板205、二號齒條板208相匹配的弧

形槽，啟動電機201帶動傳動軸202轉動，傳動軸202轉動帶動主動齒輪203轉動，即可帶動一

號排風板206、二號排風板209在井式爐主體1上移動；傳動軸202帶動一號齒輪204和二號齒

輪207轉動，分別帶動一號齒條板205移動和二號齒條板208移動，帶動一號排風板206移動

和二號排風板209移動，即可對井式爐主體內部的熱風排出的大小進行控制。

[0026] 請著重參閱圖1～2，加工管101的內部設置有與連接柱302相匹配的螺紋槽，加工管101的內部設置有與伸縮柱305相匹配的伸縮槽，加工管101內部設置有與活動柱307相匹

配的活動槽；井式爐主體1的內部設置有與固定塊310相匹配的彈簧槽，固定夾環(huán)303與活動

夾環(huán)304設置有多個卡環(huán)，轉環(huán)301的底端設置有多個與活動彈簧309相匹配的卡槽，連接柱

302的外壁設置有與加工管101內部螺紋槽相匹配的外螺紋，將工件放置活動夾環(huán)304上，推

動伸縮柱305移動擠壓伸縮彈簧306，帶動活動夾環(huán)304移動到合適的位置，即可完成對工件

的支撐夾持；按動活動柱307推動支撐板308移動擠壓活動彈簧309收縮，帶動固定塊310解

除對轉環(huán)301的固定，旋轉轉環(huán)301帶動連接柱302轉動，帶動固定夾環(huán)303移動對工件進行

夾持固定，即可完成對不同工件的夾持固定。

[0027] 以上所述的，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實

用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護

范圍之內。